Как работает измельчитель веток видео

Измельчитель веток электрический садовый: видео, чертеж

Практически каждый владелец сада сталкивается с проблемой утилизации обрезанных веток, длинной ботвы и прочего органического мусора. И в помощь им придумали уникальный прибор — садовый измельчитель для веток, этот прибор позволяет быстро порезать ненужные отходы на мелкую щепу, которую потом можно использовать. При работе в саду и огороде практически всегда остается значительное количество отходов: отцветшие и пожухлые цветы и травы, подпорченные фрукты, обрезанные ветки кустарников и деревьев. Это все можно измельчить и применить с пользой для грядок и клумб.

Садовый прибор для измельчения травы и веток — это один из самых эффективных помощников экосадовода, и дальше пойдет речь почему. Также вы узнаете о видах садовых шредеров (одно из названий устройства), о том, на что прежде всего стоит обратить внимание при их выборе. Сначала несколько слов о пользе и функциональности измельчителя веток и травы. Садовый шредер весьма быстро справляется с достаточно большими объемами садовых отходов, экономя ваше время и создавая больше свободного пространства. Ветки и трава легко превращаются в более компактный материал для мульчирования и компоста.

Типы измельчителей и область применения

Применение измельченного органического мусора довольно широко:

1. В качестве мульчи щепу можно раскладывать слоем в 3-5 сантиметров на грядки и под деревьями, это позволить приглушить рост сорняков, сбалансировать влагообмен, а перегнивая, материал станет прекрасным удобрением.
2. Если перенести щепки в компостную яму, то вскоре ненужный мусор превратится в натуральное и безопасное удобрение, которое поможет повысить урожай без применения химических комплексов, а поскольку в последние годы идет борьба за натуральность продуктов питания, то домашний компост придется очень кстати.
3. Измельченные ветки и ботва займут в несколько раз меньше места, да и выглядят более аккуратно, ведь далеко не у каждого садовода есть возможность вывезти этот объемный мусор, а сжигать его – означает вдыхать едкий дым и загрязнять атмосферу.

Такой садовый прибор можно купить в большинстве специализированных магазинов, но перед покупкой необходимо тщательно определиться с требованиями к агрегату, ведь производители предлагают довольно широкий модельный ряд с различными техническими характеристиками.

1. Электрический – практически бесшумный, недорогой и удобный в использовании прибор, но, как правило, его мощность довольно низкая – до 2,5 кВт, к тому же подобные модели придется использовать в непосредственной близости от розеток, что не всегда удобно. К тому же электрический вариант измельчителя восприимчив к скачкам напряжения, а большинство агрегатов работают от трех фаз, доступ к которым есть не у каждого садовода. Зато это безотказные труженики, которые подойдут для обрабатывания небольшого количества мусора.
2. Бензиновый – более мощный садовый прибор, некоторые модели могут похвастаться 8 кВт, что позволяет перерабатывать не только ботву, но и ветки толщиной до 5 сантиметров. Недостатками их можно назвать высокий уровень шума и необходимость заправки, причем самые мощные машины довольно прожорливы. К тому же бензиновый мотор требует большего внимания и ухода.

1. Любительский вариант мощностью до 2,5 кВт предназначен для переработки мелкого мусора, ботвы и тонких веток до 3 см в диаметре, он отличается малыми размерами, небольшим весом (до 20 кг), низким уровнем шума и экономичностью, но не в силах справляться с большими объемами и слишком толстыми палками. Как правило, это электрические приборы с дисковым ножом в качестве системы измельчения. Такие агрегаты идеальны для небольших садовых участков.
2. Средней мощности до 4 кВт имеет электрический или бензиновый двигатель и может с успехом перерабатывать садовый мусор диаметром до 6 сантиметров, идеален для хозяйств средних размеров.
3. Мощные измельчители с мотором до 14 кВт имеют большую производительность, способны перерабатывать большие ветки, но соответственно увеличивается их размер, вес и цена. Данные устройства следует приобретать исключительно при наличии большого садового участка. Определиться с необходимой мощностью поможет видео.

По системе измельчения:

1. Ножи отлично подходят для измельчения свежих небольших веток, ботвы, травы, бумаги и других органических остатков, но с сухими ветвями им не справиться – ножевой диск имеет склонность быстро затупляться при работе с сухим материалом.
2. Фрезы – нож в форме шестеренки прекрасно справятся с сухим мусором, он надежнее и долговечнее ножей, но при работе с влажным материалом быстро забивается и стопорит весь механизм, процесс придется прервать на разборку и очистку агрегата.
3. Фрезерно-турбинный нож – с успехом справится и с сухими и с влажными ветками, данный вариант системы измельчения наиболее приемлем.

Характеристики измельчителей для древесины

Производители предлагают и другие, не менее полезные особенности. К примеру, у больших машин есть функция автоматической подачи мусора к ножам, это позволяет не стоять постоянно над прибором: просто загрузил ветки – и машина сама будет захватывать их и подвигать к ножам. Это удобно и позволяет повысить безопасность работы.

Именно безопасность – главный критерий выбора садового измельчителя, ведь ножи и фрезы очень острые, и приближаться к ним не стоит. Большинство производителей предлагают функцию автоматического отключения при работе устройства с открытыми ножами, да и система подачи продумывается так, чтобы пальцы не могли попасть под жернова.

Также отличаются вес и габариты приборов, для постоянной работы с большими объемами мусора придется раскошелиться на мощный агрегат, а вот для периодического переработки небольших порций лучше выбирать более компактные модели, чтобы они не занимали много места в оставшееся время.

Измельчитель для древесины

Некоторые модели могут измельчать не только сухие веточки и ботву, но также и бумагу, гнилые овощи и фрукты, кору, листья и другой органический мусор, который есть на участке, это позволяет использовать аппарат максимально полно.

Также садовый измельчитель может перерабатывать различное количество мусора и иметь разные диаметры воронки, более современные и мощные аппараты имеют систему автоматизированной перемолки, реверса и несколько воронок для сортировки мусора по диаметру и типу.

Также нелишней будет функция регулировки скорости, что позволит изменять размер щепы в зависимости от типа перерабатываемого материала.

Видео изготовления садового прибора

Самодельный измельчитель для веток

При желании, наличии необходимых элементов и умения работать с инструментами можно сделать садовый измельчитель самостоятельно. Ведь все аппараты схожи по устройству и имеют три главных элемента:

• бункер для подачи мусора;
• измельчительную систему;
• мотор.

Наиболее приемлемы такие варианты:

• Измельчитель, в основе которого имеются два вала с ножами. Вокруг валов размещают пластины из металла, оба вала имеют по несколько ножей, зафиксированных болтами, вращение происходит при помощи подшипников, а синхронность проворачивания выполняется за счет системы шестерней. Работа обеспечивается при помощи мотора, а крутящий момент передается по ремню. Ниже предоставлен чертеж прибора, а с особенностью его сборки поможет разобраться видео.
• Ножевой дисковый измельчитель немного проще, что подтверждает чертеж. В зависимости от назначения прибора возможна установка от одного до трех ножей одновременно, при этом можно менять угол их наклона. Данное видео поможет разобраться в технологии сборки агрегата.
• Измельчитель веток с дисковыми пилами также довольно простой, чертеж устройства приведен ниже. Особенности сборки и наладки прибора приведены в видео.

Схема самодельного измельчителя

• Измельчитель из подручных средств. Народные умельцы рекомендуют изготовить данный прибор из имеющихся почти в каждом хозяйстве старых деталей. К примеру, в качестве основы пригодится пылесос типа «Тайфун», поскольку эти агрегаты имеют широкое отверстие сверху, пригодное для закладки веток. В качестве двигателя можно использовать рабочий мотор от стиральной машины мощностью около 200 Вт, систему измельчения выполнить из ножей, короб – из профиля, два последних элемента можно приобрести в строительном магазине. Технология сборки подобного агрегата описана в видео.

Главным недостатком самодельного измельчителя является недостаточный уровень безопасности, ведь промышленные приборы защищены специальными кожухами и системой блокировки в случае включения с открытыми ножами, да и бункер подачи органического мусора сделан так, чтобы минимизировать вероятность травмы. А в домашних агрегатах эти условия соблюдены не всегда, что увеличивает вероятность несчастных случаев, поэтому с ними нужно работать очень аккуратно.

Садовый измельчитель позволяет в считанные минуты перемолоть ненужные ветви, листья, траву и даже бумагу в щепу, которую можно впоследствии с успехом применять для мульчирования или приготовления компоста. Зачастую большинство продаваемых агрегатов имеют большую цену и не всегда подходят по своим характеристикам к требованиям садовода, но при желании и наличии технических знаний можно сделать подобный прибор самостоятельно из имеющихся в хозяйстве элементов. Измельчитель веток – отличный способ не только убрать из участка ненужный мусор, но и использовать его во благо.

Садовый измельчитель для природного мусора — это техника, значительно облегчающая работу по благоустройству участка. Конечно же, вы можете ветки сжечь и получить золу или заложить целые плети травы в компост, но большую пользу ваш сад-огород получит, если использовать измельченное сырье.

Измельчитель веток, видео

Садовый измельчитель своими руками

На садовом участке можно не только работать, но и отдыхать. В любом случае, нужно будет убирать мусор на участке. Так, ветки деревьев, ботва от картофеля, стебли малины – все это мы складываем, дожидаясь, пока мусор высохнет. Потом его поджигают. Но только самые расчетливые хозяева знают, что из такого мусора можно получить качественное удобрение для участка. Для этого нужно будет измельчить мусор с помощью садового измельчителя, который легко сделать своими руками.

Садовый измельчитель позволяет облегчить работу на участке. Любые растительные остатки такая садовая техника позволяет переработать на мелкую труху.

Принцип работы измельчителя веток

Принцип работы напоминает мясорубку. Так, небольшую ветку можно переработать за считанные минуты в опилки. Для этого через измельчитель пропускается ветка, а на выходе получается щепа.

В бункер, куда кладутся материалы для переработки, исключает попадание внутрь одежды, волос, частей тела. Система измельчения – это вреза и множество ножей. Вал может быть разной толщины.

К примеру, чтобы перемалывать ветки толщиной 3 сантиметра, нужно выбирать вал диаметром в 8 сантиметров. Мощность двигателя тоже играет важную роль. Так, для измельчения веток диаметром до 5 сантиметров, нужно устанавливать двигатель на 2,8 киловатта.

Итак, собираем садовый измельчитель. Сначала нужно найти нужные части. Самодельное устройство не будет отличаться от фабричного измельчителя. С помощью циркуляционной пилы можно сделать измельчитель.

Нужно только диски поменять на фрезу и вал. Присоединяем приемный бункер. Можно использовать и пилы, только тогда на валу их нужно разместить несколько штук.

Первым делом, нужно купить двигатель. Электрический двигатель – отличный вариант. Его мощности хватит для выполнения работ. Кроме того, агрегат не издает сильного шума и выхлопных газов. Чтобы собрать хороший режущий вал, нужно использовать как минимум 10 пил, толщина которых составляет до десяти миллиметров. На шпильку надеваем пилы. Используем гайки и шайбы, которыми будут крепиться пилы.

Из профильных металлических труб сварим раму измельчителя. Далее крепим вал так, чтобы он мог перемешаться относительно дисков. Из стальных листов можно сварить кожух на пилы.

Оцинкованная сталь используется для изготовления бункера.

Самодельный измельчитель веток имеет преимущества перед заводскими аналогами. К примеру, можно измельчать не только траву и ветки, но и некоторые отходы (плоды).

Также отметим, что можно перерабатывать более крупный мусор. Это значит, что производительность самодельного устройства выше, чем заводского агрегата.

Измельчитель веток садовый из болгарки своими руками

Да и стоимость самодельного устройства будет меньше. Вообще существует множество вариаций самодельных измельчителей. Все зависит от вашей фантазии и смекалки.

Для того чтобы садоводам было легче справляться со сложными работами на участке, создано большое множество разной техники для сада. К примеру, можно не иметь аэратор, достаточно купить грабли. Триммер заменит обычная коса, электропилу — ножовка. Но невозможно вручную перемалывать ветки и растения. Для этого понадобится специальная техника, которая называется садовый измельчитель. И сегодня иметь данную технику на участке – это не роскошь, а необходимость.

Принцип работы измельчителя веток

Теперь, чтобы не сжигать ветки, траву, листья, достаточно поставить машинку, которая переработает мусор на мульчу. Работает измельчитель по принципу огромной мясорубки. Все производимые устройства особой конструкцией не отличаются. Разница состоит только в мощности двигателя и разновидности режущего элемента.

Что нужно знать для правильного выбора садового измельчителя

Чтобы купить дачную технику, которая будет служить долго и качественно, необходимо определиться с тем, какие же работы предстоит выполнять измельчителем. Чтобы не ошибиться в выборе, специалисты рекомендуют обратить внимание на несколько вопросов, о которых мы сегодня расскажем.

Первый вопрос – характеристика сада. Тут нужно знать, придется перерабатывать ветки плодовых или хвойных деревьев. Ведь от этого выбирается та или иная машина. Мусор, который получается при переработке веток и травы можно использовать как удобрение, мульчу, и даже на перегной.

Мощность измельчителей

Чтобы получать мульчу понадобятся мощные устройства. Как правило, это бензиновые установки, где имеются мощные ножи для переработки крупных веток. Достаточно будет для дома мощности измельчителя в 7 лошадиных сил. Минимальная мощность производимых устройств составляет 1,5 киловатта. Максимальная мощность – 9 киловатт. Нужно понимать, чем больше производительность техники, тем она тяжелее.

Площадь участка может подсказать, какой объем мусора придется перерабатывать измельчителем. Очевидно, что для большого участка нужно иметь мощный измельчитель. Переработанный мусор нужно куда-то собирать. Изначально он накапливается в специальном мешке. Выбирайте модели, где его объем равен 50-60 литров. Так будет легче справляться с работой.

Тип мотора

Сегодня можно купить как бензиновый, так и электрический измельчитель. Однако электротехника требует постоянного наличия источника питания. Если на участке нет электричества, то нужно покупать бензиновый измельчитель. Преимущество электротехники заключается в том, что не нужно тратить средства на дорогое топливо. Кроме того, электрический измельчитель не шумит при работе в отличие от бензиновой техники.

Измельчитель веток садовый

Режущий элемент

Измельчитель оснащены одним из трех видов режущих элементов.

Чем тяжелее мусор, тем надежнее должны быть ножи. В ножевой системе есть несколько ножей, которые выполнены из твердых сплавов. Эта техника дает возможность избавляться от травы, листьев, молодых побегов. Вот только ветки перемалывать нельзя. Стоит ножевой измельчитель не дорого.

Режущие элементы устанавливаемые на измельчителях

Винтовая система – это аналог мясорубки. Отходы проходят через бункер, перерабатываются винтами.

Намного надежнее выглядят фрезерные измельчители. Здесь можно перерабатывать любой мусор, а фрезы не нужно часто точить. Примечательно, что в таких устройствах есть система реверса. Так, можно включить этот режим и мусор повторно переработается на еще меньшие частицы.

Самодельный измельчитель травы и веток: из стиральной машины или дрели

Недостатком является масса устройства. Но для удобства транспортировки предусмотрены специальные колеса.

Интересно почитать:измельчитель для травы и веток своими руками

Отзывы владельцев

Важным фактором в процессе выбора измельчителя садового являются отзывы владельцев этой садовой техники. Многие дачники уже имеют тот или иной вид садовых измельчителей и часто делятся опытом и обсуждают достоинства и недостатки используемых садовых измельчителей. Более правдивые отзывы можно прочитать на тематических сайтах, форумах по садоводству.

Сегодня можно найти и купить любую садовую технику, которая справится с вашим заданием легко. Чтобы не переплачивать при покупке, необходимо правильно выбирать устройства в зависимости от имеющихся работ на дачном участке.

Как сделать измельчитель веток своими руками?

Специфика садово-огородной работы во многих случаях связана с утилизацией зелёной массы — веток, стеблей растений, травы и листьев. Простое уничтожение отходов нерационально, поскольку из них можно изготовить качественное удобрение или использовать для отопления печи. Для закладки подобных отходов в компостные ямы необходимо привести массу в максимально компактное состояние, чтобы процесс созревания перегноя происходил быстрее и качественнее. Измельчение веток плодовых деревьев, стеблей и листьев растений вручную — длительная и трудоёмкая процедура. Каждый садовод, хоть раз сталкивавшийся с этой проблемой, задумывался о возможностях механизации процесса.

Существуют устройства, специализирующиеся на выполнении этой задачи, которые называются измельчителями (шредерами, чипперами). Они вполне эффективны, позволяют быстро и без затруднений превратить гору веток или стеблей травы в измельчённую однородную массу, которая компактно складируется в компостных ямах. Единственная проблема — высокая стоимость таких устройств. Учитывая, что необходимость в них возникает пару раз за весь год, нести заметные расходы нецелесообразно. Выход из положения очевиден — необходимо изготовить измельчитель веток своими руками. Этот вариант решения вопроса потребует некоторых расходов денег и труда, но в результате шредер обойдётся намного дешевле и позволит выполнять именно те операции, которые больше всего нужны владельцу.

Основные узлы измельчителя

Конструкция измельчителя состоит из нескольких элементов:

• Измельчительный механизм;
• Бункер;
• Привод;
• Рама с кожухом (корпусом).

Некоторые образцы измельчителей имеют дополнительные узлы:

• Механизм для продвижения материала;
• Сито для первичной сортировки измельчённой массы;
• Приёмный бункер для измельчённого мусора.

Основными элементами конструкции являются измельчительный механизм и привод. Именно они выполняют поставленную задачу, а остальные узлы служат для повышения эффективности или выполняют дополнительные функции. Задача, выполняемая приводом, проста и однообразна — он обеспечивает вращение рабочего вала. Функции, которые осуществляет измельчитель, несколько сложнее и зависят от его конструкции. Рассмотрим их внимательнее:

Измельчительный механизм

Этот узел производит разрушение зелёной массы при помощи режущего инструмента, установленного на вращающемся валу. Существует несколько заводских вариантов конструкции измельчительных механизмов:

Ножевой дисковый. Напоминает принцип действия овощерезки в кухонном комбайне. Ножи установлены на плоском диске по направлению от центра к краям диска, подача измельчаемого материала производится под углом около 30° к поверхности. Предназначен для переработки относительно тонких веток и стеблей диаметром до 2 см.

Диско-ножевой блок способен измельчить траву и ветки толщиной до 2 см

Фрезерная конструкция позволяет перерабатывать ветки толщиной до 8 см, однако используемый материал должен быть сухим

Фрезерно-турбинная конструкция позволяет справиться с ветками практически любого диаметра

Для самостоятельного изготовления наиболее удобны:

• Двухвалковые конструкции, состоящие из рабочих вальцов фуганочного типа с 4 ножами каждый.
• Дисковая конструкция.
• Пакет из дисковых пил (как вариант, из фрез по дереву, установленных тем же способом — на общем валу).

Выбор того или иного варианта производится исходя из собственных возможностей и предпочтений. Кроме того, большую роль играет оснащённость оборудованием, станками, позволяющими изготовить и собрать определённый вариант режущего органа. Если собственных станков не имеется, необходимые детали следует заказать у токаря, что обойдётся в некоторую сумму денег, но результат будет вполне профессионально выполнен.

Тип и мощность двигателя

Для вращения рабочего вала используются электрические или бензиновые (дизельные) двигатели. Выбор привода обусловлен его наличием, степенью мощности, возможностями участка. Для работы электродвигателя надо иметь подключение к сети (а если двигатель трёхфазный, то ситуация несколько усложняется), тогда как бензиновые моторы способны действовать более автономно. Имеется ещё одно преимущество бензиновых двигателей — они позволяют регулировать скорость вращения рабочего вала путём изменения подачи горючего, тогда как электрические устройства работают в единственном скоростном режиме. Кроме того, мощность бензиновых устройств обычно намного выше, хотя существуют и электродвигатели с высокой мощностью. Для создания универсальной установки, способной работать с материалом разного размера и прочности, рекомендуется использовать мотор, способный развивать мощность около 4 кВт. Эта величина определена опытным путём и делает возможной переработку в домашних условиях практически любого типа материала.

Как сделать садовый измельчитель веток

Процесс создания шредера проходит поэтапно и состоит из следующих шагов:

• Выбор типа рабочего органа, создание рабочего чертежа.
• Заказ деталей у специалистов. Если имеется возможность производства станочных работ, этот пункт автоматически отменяется.
• Сбор необходимых материалов и инструментов.
• Изготовление деталей, сборка и испытания устройства.

Создание рабочего чертежа необходимо для более детального представления о размерах, способах соединения и прочих параметрах узлов и элементов конструкции. Тем более, что некоторые детали придётся заказывать у токаря, что в любом случае потребует наличия грамотно выполненного чертежа.

Первым действием становится выбор типа режущего органа. Он обусловлен возможностями владельца, характером предстоящих действий, составом и параметрами материала, объёмами и длительностью работы. Необходимо учитывать сложность замены, настройки и заточки режущего инструмента, его долговечность, способность измельчения разных видов зелёной массы. Кроме того, надо иметь возможность заказать или изготовить самостоятельно тот или иной вид рабочего узла. Наиболее эффективной считается конструкция с двумя ножевыми валами. Но для её изготовление понадобится два абсолютно одинаковых вала, соединённые между собой зубчатой передачей, обеспечивающей синхронность вращения.

Узел сложен не только в изготовлении, но и в настройке ножей.

Их надо периодически затачивать, устанавливать на вал, что представляет собой достаточно сложную задачу.

Более простым вариантом конструкции является плоский ножевой диск.

Основным преимуществом этого варианта является возможность обойтись без изготовления приводного вала, установив диск прямо на вал электродвигателя. Диск не требует для посадки много места, поэтому потребуется лишь изготовление диска и защитного кожуха с направляющим экраном для организации выброса щепы.

Режущий орган, представляющий собой набор из дисковых пил или плоских фрез по дереву, довольно просто изготовить из приводного вала для циркулярной пилы.

Можно просто переделать имеющуюся циркулярку с валом на 32 мм, который подойдёт для установки пильных дисков среднего размера. Как вариант, могут быть использованы плоские фрезы по дереву, посадочный диаметр которых также составляет 32 мм. В данном случае понадобится только установить защитный кожух и направляющее устройство для компактного выброса щепы.

Самостоятельное изготовление измельчителя — мероприятие, требующее наличия определённых инструментов и материалов. Понадобятся:

• Листовой металл для изготовления кожуха, бункера, защитных экранов.
• Стальной уголок или швеллер для создания рамы шредера.
• Крепёжные элементы — болты с гайками, необходимые для соединения элементов защиты, установки рабочего органа и т.п.
• Сварочный аппарат с электродами.
• Электродрель с набором свёрл.
• Болгарка, ножовка по металлу.
• Линейка, рулетка, чертилка для разметки.
• Кернер, молоток.
• Набор гаечных ключей, отвёртка, пассатижи.
• Банка краски, кисть.

Приведённый перечень не является исчерпывающим, в зависимости от замысла конструктора могут пригодиться и другие материалы или инструменты.

Порядок изготовления шредера:

1. Из уголка или швеллера собирается станина.
2. На станину устанавливается режущий орган.
3. Прикрепляется площадка для крепления электродвигателя с натяжным устройством. Если планируется использовать бензиновый двигатель, крепление производится исходя из его конструкции.
4. Устанавливаются шкивы, натягивается приводной ремень.
5. Собирается и фиксируется на раме защитный кожух.
6. Направляющее устройство для выброса измельчённого материала рекомендуется не крепить сразу окончательно, а проверить установку в действии. Иногда получается так, что щепа отлетает слишком далеко, что неудобно для владельца и сильно загрязняет участок. Опытным путем отражатель устанавливается в оптимальном положении, после чего прикрепляется окончательно.
7. Собранное и опробованное в работе устройство окрашивается для придания аккуратности и нарядного внешнего вида.

Нередко оказывается, что в рабочие чертежи вкралась ошибка, ухудшающая работоспособность установки. Обычно дело касается формы корпуса, способствующей застреванию щепы в узких местах или неправильной форме отражателя. Следствием этого становится чрезмерная дальность или разброс выброса, или наоборот, накапливание измельчённого материала на выходе из-за препятствий, вызванных неправильной конфигурацией отражателя. Рекомендуется не собирать его окончательно сразу, а сначала произвести пробный запуск установки и устранить обнаруженные недостатки.

Видео: как изготовить шредер

Дробилка для веток из подручных средств

Некоторые мастера используют в качестве основы готовые устройства, для которых необходимо лишь изготовить дополнительные элементы или детали. Вместо мощных стационарных двигателей можно применить электродрель или болгарку. Рассмотрим наиболее распространённые варианты изготовления дробилки:

Из стиральной машины

«Стиралка» активаторного типа — отличный «полуфабрикат» для изготовления самодельного шредера. Понадобится демонтировать активатор, установить на вал двигателя нож, имеющий размер немногим меньше, чем диаметр внутренней части бака. Принцип действия ножа аналогичен тому, что используется в кофемолке — горизонтально установленная пластина с заточенными краями. В нижней боковой части бака делается отверстие, к которому присоединяется выпускной кожух. Во время работы измельчителя в него будет входить щепа. Конструкция достаточно простая и надёжная, испытана много раз на практике.

Двигатель стиральной машины имеет маленькую мощность, редко превышающую 500 ватт, потому при помощи подобного оборудования возможно измельчать только солому или траву

Из болгарки

Для изготовления шредера из болгарки понадобится металлическая ёмкость, в центральной части днища которой делается отверстие для установки ножа. Ось болгарки пропускается сквозь это отверстие, на неё устанавливается нож. Сам инструмент фиксируется в неподвижном состоянии таким образом, чтобы нож свободно вращался, не задевая стенки ёмкости. Скорость вращения инструмента довольно высока, поэтому рекомендуется установить её на минимум, чтобы не получить на выходе «пюре» из зелёной массы.

Для изготовления шредера рекомендуется использовать болгарку мощностью 3 кВт и более

Из дрели

Для того, чтобы использовать дрель в качестве измельчителя, понадобится подставка (обычно рекомендуют использовать обычную табуретку с отверстием 12 мм в центральной части сиденья). Сверху устанавливается ведро с аналогичным отверстием в днище, для неподвижности оно крепится к табуретке саморезами. Нож, размер которого немногим меньше диаметра днища ведра, устанавливается на ось, вставленную во втулку с подшипником. Втулка крепится снизу к табуретке. Дрель с самофиксирующимся патроном присоединяется к оси и запускается. Устройство годится для переработки зелёной массы в небольших объёмах.

Самодельный измельчитель для веток или стеблей травы позволяет ускорить процесс рубки материала перед закладкой в компостную яму или печь, мульчированием почвы и при проведении прочих работ. Расходы на создание шредера намного ниже, чем затраты на приобретение готового изделия, а множество вариантов конструкции из подручных материалов и элементов позволяет выбрать оптимальный вариант для данной усадьбы. Учитывая эпизодический характер использования такой дробилки, изготовление установки своими руками является выгодным и несложным мероприятием, а эффективность работы шредера зависит только от тщательности выполнения работ.

Как сделать измельчитель веток

Выполняя зимнюю обрезку деревьев, каждый садовод сталкивается с проблемой складирования тонких веток, поскольку они занимают достаточно много места. Приходится их рубить вручную или с помощью специального измельчителя. Второй вариант предпочтительнее, так как дает возможность переработать древесину в мелкую щепу очень быстро. Только агрегаты заводского изготовления слишком уж дороги, а потому в данной статье мы расскажем, как можно гораздо дешевле изготовить измельчитель веток своими руками.

Виды измельчителей веток

Главный элемент агрегата – это рабочий механизм, чьей задачей является измельчить мелкие ветки до фракции определенного размера. Разные измельчители заводского изготовления отличаются между собой конструкцией этого механизма. Привод, что его вращает, может быть каким угодно: бензиновым, дизельным или электрическим.

Для воспроизведения в домашних условиях больше всего подходят следующие виды заводских агрегатов:

• дисковый измельчитель для травы и веток;
• агрегат с режущим механизмом из пил по дереву для циркулярного станка.

В дисковой дробилке ветви в буквальном смысле рубятся на мелкую щепу острыми ножами, закрепленными на маховике в виде диска из толстого металла. Он раскручивается электрическим либо бензиновым двигателем посредством ременного привода. В целях безопасности диск закрыт металлическим кожухом, а для подачи веток вручную служит бункер. Он расположен под углом к вращающимся ножам таким образом, чтобы дробить древесину максимально эффективно.

Достоинство дискового измельчителя в том, что он перерабатывает дерево достаточно быстро, то есть, имеет высокую производительность. Главный недостаток – необходимость периодического снятия и заточки режущих кромок ножей. Такую работу своими руками выполнить может не каждый, ножи приходится отдавать на заточку мастеру и платить за это деньги. Выходит, самодельная дробилка для дерева заставит вас понести расходы во время эксплуатации.

Следует отметить, что материалы на изготовление дискового измельчителя в домашних условиях обойдутся совсем недорого. Особенно когда металл необходимой толщины удастся отыскать в домашнем хозяйстве или раздобыть в ближайшем пункте приема металлолома. А вот на второй вид дробилок придется потратиться – купить 2 десятка пил по дереву для циркулярного станка.

Принцип работы следующий: привод вращает вал, на котором одна возле другой установлены пилы с зубьями из твердого сплава. Через загрузочный бункер к ним подается древесина и механизм в прямом смысле вгрызается в нее, измельчая до размеров опилок. Скорость переработки не слишком велика, зато опилки получаются мелкие, что бывает гораздо удобнее для отопления дома, чем щепа. Например, из них можно самостоятельно делать топливные брикеты.

Важно. В обоих видах измельчителей решающее значение имеет не скорость вращения вала, а развиваемое усилие. В первом варианте оно выше за счет раскрученного тяжелого маховика, что позволяет сечь ветки быстрее. Достаточное число оборотов вала – 1500 об/мин, больше не нужно.

Как сделать дисковую дробилку?

Если вам пришелся по душе данный вид измельчителя, то надо понимать, что для его сборки потребуются хорошие навыки сварочных работ. Кроме того, нужно подготовить следующие материалы:

• стальной лист толщиной от 10 до 16 мм;
• то же, толщиной 5 мм – на кожух и загрузочный бункер;
• высокоуглеродистая сталь для ножей, подойдет автомобильная рессора;
• трубы круглые или профильные, чтобы сварить раму;
• стальной вал диаметром 20 мм;
• 2 подшипника качения №307 или другие;
• крепеж (болты с гайками)
• шкивы, ремень.

Примечание. Ременную передачу можно не ставить, если для дробилки планируется использовать электродвигатель с числом оборотов 1500 в минуту.

На различных интернет-ресурсах можно отыскать всякие чертежи измельчителя веток, мы предлагаем вашему вниманию один из популярных вариантов:

Из толстого металла вырезается правильный круг диаметром 400 мм, по его центру делается отверстие для вала. Шкивы и вал надо выточить на токарном станке, при этом на концах вала следует нарезать резьбу для крепления маховика и шкива. Ножи можно сделать в домашних условиях, следуя чертежу, в крайнем случае поручить это дело фрезеровщику. Далее, из стального листа необходимо сварить защитный кожух с бункером, из него же изготовить обоймы для подшипников с отверстиями.

По сути, самодельный измельчитель веток представляет собой режущий механизм, закрепленный на раме произвольной конструкции. Двигатель привода можно разместить в удобном месте в зависимости от длины ремня. Не забудьте крепление двигателя сделать скользящим, чтобы ремень можно было натянуть. Вал механизма также устанавливается на раму, к нему прикрепляется шкив и маховик. Ножи следует прикрутить к маховику болтами таким образом, чтобы угол их наклона составлял 30°. Для этого надо приготовить специальные стальные подкладки.

Измельчитель с рабочей матрицей из пил

Сборка данного агрегата несколько проще предыдущего, здесь меньше сварочных работ. Для измельчителя понадобятся:

• пилы по дереву с зубьями из твердого сплава – 20 штук;
• шайбы разделительные толщиной 5 мм с отверстием 20 мм – 19 шт.;
• сталь листовая толщиной 2 мм;
• трубы для изготовления рамы;
• вал с резьбами на концах диаметром 20 мм;
• 2 подшипника качения;
• крепеж (болты с гайками)
• шкивы, ремень.

Этот простой садовый измельчитель собирается путем поочередного набора шайб и пил на общем валу, после чего они сжимаются с боков гайками. Шайбы прокладываются между пилами для того, чтобы их более толстые режущие части из твердого сплава не прижимались друг к другу и не сдавливались при затяжке гаек. Затем на вал напрессовываются подшипники и устанавливаются в обоймы, приваренные к раме из труб.

Остальные работы по сборке измельчителя производятся, как и в предыдущем варианте: надо смастерить ременную передачу на шкивах с креплением двигателя к раме, изготовить кожух с бункером и поставить их на место, как это показано на фото:

Примечание. Получившаяся матрица из дисковых пил во время работы может забиваться мелкой фракцией древесины, иногда в ней застревает щепа. Зато твердосплавные зубья долго служат без заточки, главное – не перегревать их, иначе напайки могут отлететь.

Заключение

Когда на приусадебном участке растет много деревьев, то измельчитель древесины, сделанный своими руками, может оказаться очень полезной вещью. Как минимум он избавит вас от кучи обрезанных ветвей, занимающей много места. Сфера применения полученных опилок и щепы чрезвычайно широка, в том числе они могут пригодиться и для отопления вашего дома.