Цанговые патроны для микродрели своими руками

Цанговый патрон своими руками: комплектующие и порядок изготовления

Вопрос о том, как изготовить цанговый зажим своими руками, актуален для тех, кто занимается ювелирным делом, гравировальными работами или изготовлением печатных плат и использует такую оснастку. Именно специалисты данных категорий чаще всего сталкиваются с поломкой цангового зажима, который можно заменить на новую серийную модель либо изготовить своими руками.

Самодельный цанговый патрон, выточенный на токарном станке

Существует несколько вариантов изготовления цангового патрона своими руками, каждый из которых отличается определенными нюансами. Однако по какой бы методике ни был изготовлен самодельный зажим, его цена будет выгодно отличаться от стоимости серийной модели.

Самодельная цанга-муфта простейшей конструкции

Простейшая цанга, работающая по принципу соединительной муфты, может быть изготовлена из стальной проволоки диаметром 1 мм. Следует иметь в виду, что цанга предложенной конструкции не является универсальным зажимным устройством и может быть использована только для сверл одного диаметра. При этом важно, чтобы поперечный размер применяемых сверл максимально точно соответствовал диаметру выходного вала приводного электродвигателя. Кроме того, важно учитывать, что использовать такой цанговый зажим можно только при сверлении материалов, обладающих невысокой вязкостью.

Самодельный зажим из проволоки

Для изготовления цанговой муфты предложенной конструкции потребуются следующие расходные материалы, приспособления и инструменты:

• цилиндрическая болванка из металла, диаметр которой соответствует диаметрам выходного вала электродвигателя и сверла;
• проволока из стали;
• электрический паяльник;
• флюс для пайки.

Сам процесс изготовления цангового патрона для микродрели выполняется по следующему алгоритму:

• Проволока наматывается на болванку таким образом, чтобы сформировалась жесткая пружина. Важно, чтобы витки пружины располагались как можно ближе друг к другу.
• Готовую пружину, не снимая с болванки, тщательно пропаивают.

Одним концом такая цанга-муфта надевается на вал приводного электродвигателя, а в отверстие в ее свободном конце вставляется используемое сверло.

Простейший цанговый зажим для микродрели может быть изготовлен своими руками и в другом конструктивном исполнении. Конструкция такого патрона, себестоимость изготовления которого будет очень низкой, состоит из двух половинок, скрепленных винтом. На внутренней поверхности каждой из таких половинок протачиваются цилиндрические желобки, которые при затягивании винта обеспечивают фиксацию как зажима на валу приводного электродвигателя, так и применяемого инструмента. Решив изготовить такой цанговый зажим своими руками, имейте в виду: для того чтобы он работал корректно, перед началом его использования следует обязательно выполнить балансировку.

Самодельный зажим на основе цангового карандаша

Кулачковый патрон для микродрелей как альтернатива цанговым зажимам

Чтобы не задумываться над тем, как сделать цанговый патрон или зажим своими руками, можно приобрести для оснащения своей микродрели кулачковый патрон. Такой зажим является аналогом кулачковых патронов, используемых для комплектации обычных электродрелей, и работает по схожему принципу. При вращении подвижной обоймы на корпусе такого устройства кулачки, которыми оно оснащено, сдвигаются и тем самым обеспечивают надежную фиксацию инструмента.

Миниатюрный кулачковый патрон обеспечит жесткую фиксацию рабочих насадок

Для оснащения микродрели сегодня предлагается большое разнообразие недорогих кулачковых зажимов. Преимущественное большинство их моделей фиксируется на валу приводного электродвигателя при помощи резьбового отверстия на боковой стороне посадочной части, в которое вкручивается винт. Вращение обоймы кулачкового зажима в зависимости от конкретной модели может осуществляться как вручную, так и при помощи специального ключа, который обязательно присутствует в заводском комплекте данного устройства.

Приобретение кулачкового патрона – это хорошая возможность за небольшие деньги оснастить свой электроинструмент универсальным зажимным устройством, удобным в использовании и обеспечивающим надежную фиксацию рабочих насадок. Главное, на что следует обращать внимание при выборе, – это материал, из которого изготовлены основные рабочие элементы зажима. Если выбрать патрон, кулачки которого сделаны из прочной высокоуглеродистой стали, то он прослужит значительно дольше и будет обеспечивать точную фиксацию используемого инструмента.

Как собрать мини-дрель или гравер своими руками

Основное преимущество, которым от стандартной продукции отличается собранная самостоятельно мини-дрель, заключается в компактных размерах и возможности получить электрооборудование без значительных затрат средств, сил и времени. Сделать такой самодельный инструмент легко у себя дома, поскольку для этого не нужны специальные навыки или сверхсложные приспособления. Чтобы получить высокооборотистую бормашину или другие устройства для изготовления поделок, домашний мастер должен только «дружить» с отверткой и пассатижами, уметь выполнять простые техоперации.

Инструкция по изготовлению дрели

При изготовлении небольших вещей, декоративных и других изделий компактная сверлилка, гравер и подобный ручной инструмент очень удобен, поэтому остается незаменимым в домашней мастерской. С помощью такого оборудования можно сверлить и обрабатывать изделия из дерева, пластика, текстолита и других прочных материалов. Понадобится микродрель и при сверлении печатных плат.

Для изготовления сверлильного оборудования выбирают подходящий патрон и корпус подходящих размеров (пластиковая емкость). Чтобы привести во вращение рабочие поверхности, нужно подобрать электрический моторчик и блок питания, для чего можно разобрать старый фен или другую электротехнику.

Чтобы узнать, как сделать мини-дрель, достаточно прочитать следующий перечень рекомендаций:

• Предварительно нужно закрепить патрон на валу электромотора, для чего понадобятся клеящие материалы («холодная сварка»), которые обеспечивают надежность соединения металлов.
• Работать придется очень аккуратно, поскольку клеящие материалы быстро схватываются, что исключает возможность устранить ошибки и подкорректировать соединение.
• После фиксации патрона его поверхность лучше покрыть специальным термоустойчивым клеем, что обеспечит плотность и прочность соединения.
• На корпусе заранее нужно проделать отверстие под выключатель (лучше кнопочный).
• Дрель будет более функциональной с механизмом реверса, который реализуют с помощью переключателя на шесть контактов.
• При подключении к электропитанию понадобится блок питания на 12 В или батарейка (2—3 штуки) под аналогичное напряжение.

Собрав в единую конструкцию из отдельных деталей мини-дрель своими руками, можно включать питание и сделать пробное сверление.

Сборка цангового патрона

Чтобы закрепить сверла в дрели, понадобится специальная цанга или патрон в виде переходного приспособления с зажимами для сверлильного инструмента. Крепят этот мини-патрон для дрели прямо на валу электромотора. Изготовленный своими руками цанговый зажим позволяет работать со сверлами диаметром от 0,7 до 3 мм. Чем тщательней и аккуратней собран этот элемент, тем точнее будет сверловка.

Важно правильно выбрать патрон, поэтому при невозможности найти подходящий вариант лучше взяться за его самостоятельное изготовление. Для этого не нужен токарный станок, потому что достаточно всего лишь подобрать винт и закрытую гайку с резьбой М8. При сборке патрона действуют в следующем порядке:

• Просверлить 2-миллиметровое отверстие в головке винта и в гайке.
• Сделать осевые пропилы ножовкой по металлу.
• Расширить отверстия сверлом 3,5 мм.
• Обточить гайку до получения конусообразной формы.

Собрав таким образом мини-патрон для дрели своими руками, можно приступать к его установке на дрель. Если необходимо, то подбирают подобные патроны под сверла любых диаметров.

Мини-бормашина своими руками

Бормашинки используют моделисты, домашние мастера и любители изготовления мелких деталей или декоративных элементов. Наличие гибкого вала в таком устройстве позволяет работать с самыми мелкими деталями и обрабатывать поверхности сложных форм (шлифовка, полировка, порезка, нанесение узоров). Собрать такую машинку также просто, как сделать дрель с мини-патроном под сверла диаметром до 3 мм. Для этого нужно найти главный компонент — электромотор на 18 В, который можно взять в шуруповерте или блендере.

Порядок действий будет следующий:

• Разобрать блендер, сняв верхнюю крышку и накладку, открутив крепежные болты.
• Вынуть из корпуса электросхему, кабель питания и часть, которая находится над вращателем.
• Снять наконечник на валу электромотора, удалить загрязнения с корпуса и вала.
• Подобрать патрон по размеру вала (наиболее точно замерить диаметр можно штангенциркулем).
• Закрепить микросхему и механизм включения/отключения.

Собранный инструмент можно подключить с помощью кабеля в обычную розетку. В качества источника питания подойдут и аккумуляторы или обычные батарейки, которые придется периодически заменять.

Гибкий вал для дремеля или микро-дрели

Передать вращение на сменные насадки можно с помощью такого приспособления, как гибкий вал, изготовленный из прочной витой проволоки с защитным металлическим покрытием. Для самостоятельной сборки этого устройства понадобится несколько простых вещей:

• трубка из латуни или меди;
• втулки с метрической резьбой М4 (2 шт.);
• металлический вал из 5-миллиметрового электрода (резьба М5);
• переходник на резьбу 0,75;
• мини-патрон для быстрой фиксации режущего инструмента;
• металлический зажим (болт М12 с отверстием по оси);
• защитное покрытие места соединения.

Чтобы собрать гибкий вал, в трубку помещают электрод и фиксируют его втулками. На одной из втулок нужно закрепить переходник с патроном, а на другой установить зажимное устройство для соединения с гибкой частью. После всех этих операций закрепляют защиту из латуни или меди. На патроне устанавливают пластиковую ручку на хомуте, что упрощает работу с инструментом.

Динамо-машина из привода принтера

Микро-динамо можно сделать самостоятельно, если разобрать отслуживший свое принтер. Такое портативное устройство сможет преобразовывать механическое вращение в электрическую энергию, которая возникает под действием магнитной индукции в замкнутом контуре. Эта самоделка позволяет получить в домашних условиях простейший генератор постоянного тока, который пригодится для запитывания мелких электроприборов, зарядки мобильных телефонов, планшетов и другой техники. Можно использовать небольшое динамо и для светодиодного освещения, велосипедного света с подключением к однофазной цепи.

Как и бор или микродрель своими руками, динамо-машину собирают из подручных средств, которые можно найти у себя дома. Примерный комплект выглядит следующим образом:

• электродвигатель;
• ременный привод;
• нескользящая рукоятка;
• основание из древесины или другого прочного материала;
• конденсаторы емкостью 10000 мкФ (4 шт.) и диод (1 шт.);
• провода, крепежи, металлический уголок.

Единственное условие для успешной сборки динамо — выбор подходящих по размерам и полностью рабочих компонентов. Все детали, которые нужны для этого, можно найти в любом домашнем принтере. Перед сборкой динамо-машины лучше заранее сделать чертеж и получить четкое представление о расположении каждого элемента.

Сборку устройства осуществляют в следующем порядке:

• Параллельно соединить конденсаторы.
• Фазы через диод вывести на электродвигатель, а нуль присоединить к нулю мотора.
• Закрепить устройство на основании.
• Установить шестерню с рукояткой.
• Натянуть приводной ремень.

При сборке конструкции и соединении контактов нужно учитывать полярность.

Микро-мотор в домашних условиях

Компактные электромоторчики используют моделисты и любители различных мелких поделок с электроприводом. Такое устройство представляет собой самый обычный электродвигатель постоянного тока с бессколлекторной схемой. Для изготовления этого прибора подойдет виброплощадка от мобильника, а в качестве вала можно выбрать тонкое сверло (до 0,29 мм), на которое в два слоя наматывают медную проволоку.

Порядок изготовления электромотора следующий:

• Покрыть обмотку эпоксидкой.
• Зафиксировать электромагнит.
• На электромагните закрепить фторопластовые втулки.
• Установить всю конструкцию под обмоткой.

Для полной готовности нужно смонтировать вентили и выполнить подключение с помощью пятивходного микрочипа.

Описание того, что можно сделать из дрели или старого принтера, поможет собрать в домашних условиях довольно сложные приборы, которые нужны мастерам, моделистам и просто любителям поделок. Зная, как сделать цанговый зажим своими руками или изготовить электромотор, можно значительно сэкономить, потому что все эти изделия делаются из отслуживших свой срок устройств и деталей. Все затраты сводятся только к выделенному на сборку времени.

Работа микродрелью серии МД — низкие обороты от 2000 — 9 000 об.минуту

Как правильно работать МИКРОДРЕЛЬЮ (в отличии от гравера) серии МД — на низких оборотах с малой мощностью ?

Казалось бы — что тут сложного? Включил в сеть адаптер — подсоединил к корпусу МД и включай !

Микродрель не может работать без адаптера (12 или 24 вольт) — так как ее мощность очень небольшая и ток намного слабее чем в обычной электро сети 220 вольт.

Поэтому — беря в руки 12 (24)вольтовую машинку — мы можем не боясь держать ее в руках и работать на весу или в станке (станине) — ощущая только вибрацию пальцами рук и тепло от работы двигателя.

Нажав кнопку вкл-выкл сверху корпуса — мы запускаем механизм в действие. МД зажужжала . от 2000- 9000 оборотов в минуту.

В патрон (цанговый или кулачковый ) микродрели — может быть вставлены насадки диаметром от 0,1 — до 4 мм .Это держатели насадок , сверла , боры и прочие стержневидные насадки — для нужных работ . Наши насадки и сверла — в ассортименте все идеально подходят для наших микродрелей. А станина — полностью соответтсвкет размерам МД (механическая )

Работа с машинкой МД — расчитана на БУМАГУ, КАРТОН, ПЛАСТИК, ОРГстекло, ДЕРЕВО, КАМНИ, СТЕКЛО, МЕТАЛЛ , РЕЗИНУ, КОЖУ и прочие матералы — доступные обработке сверлящим эелементом МД. Для каждого — свои насадки .

МД1 — можно сверлить — бумагу, картон , пластик , мягкую резину и слои тонкой кожи , очень не плотные срезы дерева.

Стекло, камни, металлы — не подойдут для это слабой модели. Шлифовать и полировать — не хватит мощности.

МД2- берет тот же перечень + не твердые камни, смолу эпоксидную, полировка металла кости стекла камня , дерева и кожи СВЕРХ легкая полировка , шлифовка — но без нажимов , иначе застревает . (см.МД3) правый ряд на фото .

МД3 — берет все тоже самое — но уже пригодна для твердого пластика , шлифовки стекла, камня , металла , дерева , полировки . без нажима и чрезменрых усилий.

Но не возьмет (не просверлит )более твердые материалы и толстые — камни, стекло, металл . дерево . ЗАСТРЯНЕТ — не потянув по мощности, не смотря на довольно быстрые обороты 4000-9000 в минуту. Отлично подойдет для работы с изделиями из эпоксидной смолы и жемчуга , кости и подобных по плотности материалов.

Удобна в руке и станине — УНИВЕРСАЛЬНА и может пригодиться в хозяйстве — именно как микродрель .

МД4 — с цангаовым патроном (зажим так же от 0,3 — 4 мм ) более мощная (по сравнению с МД1-МД3) но крутит средне — от 4500 оборотов в минуту , на максимум — (при блоке питания с регулировкой — от 12 — 24 вольт до 9000 в минуту) .

МД6 — та же мождель только с кулачковым патроном и ключом. Те же характеристики — но больше комфорта — не нужно менять цанги !) Просто раскрутите рукой патрон и поменяйте насадку , можно подкрутить ключем до полного упора.

МД6 — используют буквально ..везде . Можно просверлить отверстие под гвоздь в стене , дереве , пластике , стекле , камне, смоле , резине , картоне . под саморезы . Можно отшлифовать поверхность шлифовальными насадками из наждачки или абразивными камушками , алмазными дисками . Отполировать поверхность до блеска — с помощью пасты и без — полировальными фетровыми или хлопковыми дисками . Любые заусенцы и зазубрины — можно убрать с помощью микродрели — легко держа ее в руке . Удобна и вынослива, 10-15 минут работы без выключения с такими же передышками в течении 2 часов — позволят инструменту долго служить своему хозяину и не выходить из строя .

В станине — так же удобно работать — поддерживая рукой материал — передвигая его по необходимости . Можно зажимать в микро тиски и обрабатывать материал — держа микродрель в руке .

Можно подключать к адаптеру с регулировкой от 12- 24 вольт .

Этой микродрелью УНИВРСАЛ МД6 (4) можно делать ВСЕ !

От просверливания отверстий от 0,1 мм до 4 мм — до шлифовки полировки любых поверхностей . Она — равнозначна ГРАВЕРУ — только ниже по оборотам (гравер от 5000 — 15000, 30000 об.минуту — а МД4 — 4500-9000 об.минуту)

Многие говорят — что цена довольно высока — ведь это маленькая машинка . а гравер такой большой и мощный — цена соответствует назначению . То что можно сделать МИКРОДРЕЛЬЮ — невозможно сделать гравером . Высокие обороты и мощность — могут испортить всю работу ( не стоит пренебрегать этими рекомендациями , выбирая импортный и красивый гравер . с насадками .

МИКРОДРЕЛЬ удобнее — гравера —

РАЗМЕРАМИ — в 3 раза меньше и по весу — 150-300гр — МД , гравер — от 500гр — 1 кг

Удобна в работе — как ручкой — в управлении и нажиме . Гравер — удержать в руке — довольно трудно и вибрация утомляет мышцы рук и пальцев .

Микродрель не потребляет лишней энергии и служит дольше гравера за счет микродвигателя — Россисийских производства со времен СССР.

За качество — отвечаем и гарантируем ремонт и обмен в случае брака (что почти исключено по многолетнему опыту)

На фото внизу — края изделия из эпоксидной смолы — перед шлифовкой .

Нужная, удобная, компактная микродрель — решит многие вопрсоы в работе с ювелирными изделями , в быту , ремонте .

В творческих задумках мастеров разного профиля (с деревом, стеклом, камнем, металлом. пластиком , эпокисдной смолой и др.)

Мини дрель своими руками

Для производства сверлильных работ на миниатюрных заготовках, обычно используют гравировальные машинки, так называемые «дремели». Название происходит от имени наиболее популярного производителя. Это удобный ручной инструмент, но его стоимость обычно высока (особенно это касается качественных брендовых изделий).

Самая распространенная область применения – любительское моделирование и производство печатных плат. Как правило, промышленный образец для таких работ избыточен: некоторые его возможности не востребованы. Поэтому домашние мастера часто создают инструмент своими руками.

Какие материалы нужны для создания мини дрели своими руками?

• Разумеется, электродвигатель. Питание желательно не более 12 вольт: как минимум, из соображений безопасности.
• Блок питания, по возможности с регулятором напряжения (для изменения количества оборотов вала).
• Корпус (в самых примитивных конструкциях можно обойтись без него).
• И вторая по важности деталь (после моторчика) – патрон для сверла.

Все, кроме электромотора можно изготовить самостоятельно. Хотя, стоимость остальных комплектующих настолько мизерна, что можно ограничиться лишь сборкой электроинструмента из готовых узлов.

Рассмотрим несколько опробованных вариантов

Полный аналог фабричного «дремеля»

Для изготовления понадобится моторчик с питанием 5V или 12V, который можно извлечь из сломанной детской игрушки, миниатюрного вентилятора, принтера, магнитофона, или просто купить на Aliexpress. Если дрель планируется использовать не только для сверления печатных плат, можно изготовить удобный корпус из полипропиленовой водопроводной трубы. Подбираем диаметр таким образом, чтобы мотор плотно держался за стенки. Вентиляция, как правило, проходит вдоль вала. Можно использовать пустую тубу из-под строительного герметика.

Торцевые заглушки выпиливаются из любого материала: например, ПВХ или акрила. Если двигатель достаточно мощный – зарядное устройство от старого мобильника не подойдет. Нужен запас по току хотя бы 3А (для 5 вольт). Хороший вариант – старый блок питания от компьютера (можно за копейки приобрести на радиорынке).

Совет: Из компьютерного блока питания можно сделать универсальный источник для домашней мастерской. Стабильное питание 5V с нагрузкой до 20 ампер, и 12V с нагрузкой до 8 ампер. Можно подключать и «дремель», и паяльник.

Цанговый патрон приобретается в магазине: отдел комплектующих для граверов и «дремелей». Если есть необходимость регулировки оборотов – можно изготовить схему самостоятельно, или приобрести готовый блок.

На иллюстрации китайский регулятор и блок питания от интернет-роутера (12V, 1,2A).

С помощью такого самодельного «дремеля» можно не только сверлить миниатюрные отверстия. Установив соответствующую насадку, вы сможете работать фрезой, шарошкой, или отрезным диском.

Дрель из зубной щетки

На первый взгляд – звучит абсурдно. Но речь пойдет об электрической щетке, внутри которой вполне надежный моторчик. Достаточно добраться до стального вала, на который одевается редуктор с вращающимися щетинками, и заготовка у вас в руках.

На вал одевается все тот же цанговый патрон, а вместо батареек устанавливаются аккумуляторы. Или можно приспособить подходящий сетевой блок питания.

Сверлить стены таким прибором не получится, а вот отверстия в печатной плате – запросто. В принципе, можно использовать любой компактный электроприбор, у которого удобно расположен вал двигателя. Например, старую электробритву.

Экономный вариант без корпуса

Переходим к созданию мини дрели с минимальными затратами. Не покупаем ничего, кроме собственно моторчика (хотя и его можно бесплатно найти в старой технике). Большинство компактных электродвигателей рассчитаны на постоянное напряжение 12 вольт. Под него и создаем блок питания.

Поскольку никаких дополнительных опций не будет (регулятор оборотов, стабилизатор напряжения), блок питания стабилизируется постоянной нагрузкой. Типичный 12 вольтовый микродвигатель работает с током, не превышающим 2 ампера. Простой расчет показывает, что мощность на выходе должна быть 24 Вт. Добавляем 25% на потери при выпрямлении, получаем трансформатор 30 Вт.

Чтобы получить 12 вольт под нагрузкой, с вторичной обмотки необходимо снять 16 вольт. Изготовить такой трансформатор можно за час, из любого ненужного блока питания. Далее – выпрямительный мост на любых диодах: например, 1N1007.

Нашему мотору ни к чему пульсации выпрямленного напряжения, поэтому на выходе подключаем электролитический конденсатор на 25 вольт емкостью около 1000 мкФ. Он будет сглаживать выходной ток. Несмотря на простоту, такой тандем работает устойчиво, с одним лишь недостатком: при повышении нагрузки напряжение падает. То есть, при равномерном вращении – блок питания выдает 12 вольт. А если вы сверлите «тяжелый» материал – надо следить за оборотами, не давая им опуститься. Иначе вал просто остановится.

Можно немного усложнить схему блока питания, добавив подходящий стабилизатор напряжения. Например, КР142ЕН8Б или L7812CV.

В этом случае падения напряжения при нагрузке на сверло не будет.

Далее нужно изготовить достаточно точный элемент конструкции – патрон для сверла. Не хотите тратить деньги на фабричный цанговый зажим – подойдет любая втулка. Все зависит от сферы применения мини дрели:

• Если вы будете сверлить только текстолит печатных плат – смена сверла не потребуется. Значит крепим его стационарно. Переходную втулку можно сделать из чего угодно: трубка от телескопической антенны, игла от медицинского шприца, стержень от гелевой авторучки.

Учитывая миниатюрность конструкции, никакие зажимы не нужны. Все можно закрепить клеем или скотчем.

• При универсальном использовании дрели, подразумевающим смену сверла или установку иных насадок, правильнее будет приобрести универсальный цанговый патрон.

• Можно использовать стандартный кулачковый патрон, установив его на вал с помощью переходной втулки.

Исполнение корпуса зависит только от вашей фантазии. Большинство мастеров оставляют «голую» утилитарную конструкцию: напряжение питания безопасное, размеры моторчика позволяют удерживать его в руках без корпуса.

Если хочется элементарной эстетики – вариантов множество: и все они условно бесплатны.

Самодельный инструмент не просто экономит финансовые средства. Его можно изготовить в точности под ваши задачи, в отличие от универсальных фабричных вариантов.

Цанговые патроны для микродрели своими руками

Совершенно случайно обратил внимание на то, что длина и внутренний размер пластиковой пробки от стеклянной бутылки совпадают с длиной и наружным размером электродвигателя от струйного принтера, который уже давно претендовал на то, чтобы превратиться в ручную миниатюрную дрель. В первый же свободный вечер разобрал пробку (проще иметь и использовать две – у одной ломаем корпус и достаём внутреннюю часть, у второй, наоборот, при разборе сохраняем наружную) и дополнив всё фронтальной шайбой крепления, разъёмом «тюльпан» и проводами получил следующую конструкцию:

Которую собрал в единое целое при помощи двух винтов и трёх небольших саморезов.

Добавив к этому провод подвода питания и специально приобретённую цангу для крепления свёрл диаметром от 0,7 до 1 мм. Но заверения продавца не сбылись, цанга свёрла диаметр меньше 1 мм не фиксировала.

Однако перспектива, «прогнуться» под давлением обстоятельств, не очень симпатичная и потому, напрягши мозг, решил испробовать следующее:

Диаметр «носика» шприца, на который устанавливается игла несколько меньше диаметра вала электродвигателя (2,5 против 3,2 мм), но дело поправимое.

Взял сверло на 3 мм, увеличил диаметр, отрезал необходимое от корпуса и с силой насадил на вал. и ничего не получилось. Иголка по месту не вставала, центровка насаженного элемента не выдерживала никакой критики.

Тогда взял свёрла следующих диаметров – 2,6 мм, 2,8 мм, 3 мм, 3,1 мм и увеличивал при их помощи отверстие уже постепенно и с внутренней стороны корпуса.

Слегка доработал отверстие круглым надфилем.

С небольшим усилием одел переходник на вал и произвёл наружную чистовую обработку.

Медицинскую иглу нагрел на огне и вытащил с места установки плоскогубцами.

Диаметр извлечённой иглы в 0,7 мм соответствовал диаметру устанавливаемого сверла, однако его хвостовик вошёл в образовавшееся отверстие только после приложения весьма достаточного усилия.

Следующее сверло было диаметром 0,8 мм, для него также нашлась игла с соответствующим диаметром в 0,8 мм (пластик синего цвета), а вот для сверла диаметром в 1 мм подходящей иголки не нашлось и отверстие от 0,8 мм иглы пришлось этим же сверлом и рассверлить. Тем не менее, для его установки, при помощи пассатижей, также потребовалось некоторое усилие.

Видео

Биение кончика сверла отсутствует, сцепление оправки сверла с переходником на валу достаточное даже для того чтобы легко просверлить 17 мм древесностружечную плиту и при этом оправка со сверлом свободно снимается если её поддеть отвёрткой. Ну чем не альтернатива цанговому зажиму (ещё молчу про отсутствие финансовых затрат). В общем ещё одно применение в радиолюбительской практике медицинским шприцам, и в первую очередь уже использованным, придумал (надеюсь, что это так) Babay из Barnaula.

Делаем мини-дрель и 5 других, полезных электросамоделок

Среди преимуществ мини-дрели стоит отметить компактность и небольшую стоимость Для того, чтобы сэкономить средства и не сомневаться в эффективности и надежности электрооборудования, современные умельцы наловчились делать электроинструменты в домашних условиях. Своими руками, сегодня, можно собрать ручную микро-электродрель, высокочастотную бормашину и не только. Как сделать ротационные инструменты и комплектующие к ним – читайте ниже.

Ручная дрель своими руками: инструкция по изготовлению

Маленькая электродрель нужна каждому, кто мастерит электронные поделки или занимается тонкими декоративными работами. Такая машинка идеально подойдет для выполнения мелких работ по дереву, пластику и металлу, сверления печатных плат.

Собрать мини-дрель в домашних условиях можно из патрона, баночки из-под мыльных пузырей, моторчика для вращения патрона, элемента питания.

Моторчик можно взять с фена или болгарки. Подойдет для изготовления поделки и электродвигатель от видеомагнитофона, двигатель от старого кассетного магнитофона.

Чтобы сделать электрическую мини-дрель нужно:

1. Соединить патрон с моторчиком. Сделать это, лучше всего, с помощью холодной сварки. Но работать нужно быстро и аккуратно: сварка быстро застывает и становится прочной, как железо. Переделать соединение, при неудаче, не выйдет.
2. Поместить патрон в баночку. Для лучшей фиксации, патрон необходимо обработать термоклеем.
3. Проделать во втором основании отверстие под выключатель. Лучше, если выключить будет небольшим, клавишным.

Чтобы изготовить дрель своими руками, следует изучить теорию и посмотреть обучающее видео

Ручная микродрель готова! Осталось лишь припаять к выключателю провода от мотора и питания, соблюдая полярность. Для питания мини-дрели будет достаточно батареек на 9-12v. Дополнительно можно сделать реверс на шестиконтактном переключателе.

Цанговый патрон своими руками

Цанговый (или зажимной) патрон для мини-дрели – это переходное устройство, служащее для зажима сверл, которое крепиться к выходному валу моторчика. Мини-патрон позволяет использовать в работе сверла диаметром до 3 мм. Самая маленькая самодельная дрель может работать со сверлами с диаметром в 0,7 мм.

От качества патрона и крепления сверла к мотору зависит качество работы дрели.

Поэтому к выбору зажима следует подойти со всей ответственностью. А если качественное устройство найти не удается, его достаточно просто можно изготовить. При этом, не нужно будет использовать токарный станок. Для того, чтобы сделать зажим понадобится лишь винт М8 и закрытая гайка М8.

Делаем цанговый зажим для мини-дрели:

1. В головке винта просверливаем отверстие диаметром в 2 мм;
2. Берем пилу ножовку и наносим на корпус винта два осевых напила;
3. В закрытой гайке строго посередине просверливаем отверстие диаметром в 2 мм;
4. С помощью большего сверла расширяем отверстие в закрытой гайке до 3,5 мм;
5. Делаем из гайки конус, подсоединив ее к обычной дрели и обтачивая с помощью наждачной бумаги.

Цанга готова! Теперь можно вставить в болт сверло подходящего размера и накрутить гайку. Для того, чтобы пользоваться дрелью было удобно, можно сделать такую цангу под каждое микро-сверло. Поможет делать качественную работу и специальная станина для дрели.

Бормашинка для мелких работ своими руками

Бормашина уже давно перестала быть исключительно профессиональным стоматологическим инструментом. Сегодня, бормашинка с гибким валом активно используется для выполнения мелких декоративных работ, шлифовки, полировки, резки различных изделий.

Сделать ротационную бормашину можно своими руками по типу мини-дрели.

При этом, следует учесть, что для качественной работы самоделки понадобится достаточно мощный мотор. Так, для питания бормашинок отлично подойдет моторчик на 18В от шуруповерта. Проще всего будет изготовить гравер из старого блендера.

Для изготовления бормашины нужно будет:

1. Отсоедините верхнюю часть блендера от рабочей;
2. С помощью канцелярского ножа снимите резиновую накладку на кнопку, и отверткой раскрутите болты, расположенные под ней;
3. Отверткой, со стороны кабеля питания, подденьте верхнюю крышку корпуса, и снимите аккуратно ее;
4. Извлеките из корпуса блендера схему, соединенную с кабелем питания;
5. Извлеките из корпуса пластмассовую часть, расположенную над вращателем;
6. Снимите пластмассовый наконечник с вала электромотора;
7. Измерьте диаметр вала штангенциркулем (если его нет, то для этих целей подойдет и канцелярская линейка);
8. Очистите корпус электромотора от масла и обезжирьте его поверхность при помощи спиртовой салфетки;
9. Наденьте на вал цанговый патрон соответствующего размера;
10. Установить на место кнопки включения нажимной механизм, управляющий как включением, так и отключением устройства;
11. Соберите блендер.

Детали для изготовления бормашинки можно найти на барахолке

Ручной бор готов! Питание такого инструмента будет выполняться через силовой кабель с вилкой. Можно запитать инструмент и на батарейках, но тогда аккумуляторы, время от времени, придется менять или заряжать.

Гибкий вал для бормашины своими руками

Если вам необходимо передать вращение мотора гравера, дрели или бора на насадку, то вам понадобится гибкий вал. Это устройство состоит из заключенной в гибкую броню проволоки, свитой в несколько слоев, и

сможет значительно расширить функционал ротационного инструмента. Собрать гибкий вал можно самостоятельно.

Для этого понадобится:

• Латунная трубка;
• Две втулки М4 с резьбой;
• Вал из электрода (диаметр 5 мм) с резьбой М5;
• Переходник с внутренней резьбы М5 и наружной М8 на 0,75;
• Быстрозажимной мини-патрон;
• Зажим из просверленного по оси болта М12;
• Защита для соединения.

Собираем гибкий вал. Для этого вставляем в латунную трубку вал из электрода и надеваем на обе стороны трубки втулки М4. С одной стороны трубки накручиваем на втулку переходник, а на него – мини-патрон. С обратной стороны трубки располагаем зажим, с помощью которого соединяем вал из электрода с гибким. Для удобства можно сточить на наждаке головки винтов на зажиме. Надеваем на зажим специальную латунную защиту, и фиксируем ее крепежами. Изолируем соединение. Гибкий вал готов! Для удобства со стороны патрона можно разместить хомут с пластмассовой ручкой.

Как сделать динамо-машину из моторчика от старого принтера

Динамо-машина – это устройство, которое преобразовывает механическую энергию в электрическую. Работа динамо-машины основана на принципе электромагнитной индукции. То есть электрический ток возникает в замкнутом контуре устройства при изменении во времени потока вектора магнитной индукции, пронизывающего контур.

Иными словами динамо-машина – это простейший генератор постоянного тока.

В быту динамо-машину можно использовать для зарядки аудио- и видеотехники, смартфона и других маломощных гаджетов (например, фитнес-браслетов, планшетов, игрушечного робота и т.д.). Кроме того, устройство отлично подойдет для запитки фар велосипеда, светодиодных лент, ручных фонариков и других устройств, питающихся от однофазных сетей.

Чтобы собрать самоделку понадобится:

• Моторчик (электродвигатель) от струйного принтера;
• Ремень и шестерёнка с того же устройства;
• Рукоятка с удобной, нескользящей ручкой;
• Два небольших деревянных основания;
• Четыре конденсатора на 10000 мкФ;
• Диод;
• Металлические уголки и крепежи;
• Провода и припой.

Перед тем как делать динамо-машину, стоит выполнить ее чертеж на бумаге

Делать динамо-машину достаточно просто. Для этого нужно подсоединить конденсаторы параллельно, фазу с конденсаторов вывести через диод на электромотор, а ноль конденсатора соединить через перемычку с нулем электромотора. Провода для подключения электроприборов следует вывести от подключенного к диоду конденсатора, соблюдая полярность. После этого следует поставить всю конструкцию на основание, скрепив электромотор со второй деревянной дощечкой так, чтобы шкив торчал из нее. Со стороны шкива следует расположить шестерню с рукояткой, и обтянуть их ремнем.

Микромоторчик своими руками

Микромоторчики нашли широкое применение в строительстве небольших летательных объектов (например, моделей микровертолетов и самолетов). Сам микромоторчик представляет собой бесколлекторный микродвигатель постоянного тока.

Сделать микромоторчик можно из электромагнита с виброплощадки старого мобильного телефона.

Для оси ротора можно использовать сверло диаметром в 0,29 мм. Чтобы сделать мотор необходимо аккуратно намотать на сверло медную проволоку в два захода. Длина обмотки должна быть на несколько мм больше длины электромагнита.

После этого необходимо:

• Нанести на обмотку тонким слоем эпоксидную смолу для склеивания металлов, и надеть на нее электромагнит;
• Сделать две втулки из фторопласта, и надеть их на электромагнит с двух сторон;
• Поставить конструкцию на направляющие под обмотку, и обмотать ее медной проволокой.

Микромотор готов! Осталось установить на него вентили, и подключить к питанию через микрочип на 5 входов. Инструкции по изготовлению интересных поделок из моторчиков предлагает на своем канале Роман Юрси.

Бормашина своими руками (видео)

Бытовые электросамоделки – это гарантия надежности и долговечности электроинструмента. Кроме того, это неплохая возможность сэкономить, ведь, зачастую, для сборки бытового инструмента требуется минимум деталей, которые легко отыщутся в обиходе или ближайшем магазине. Используйте представленные в статье инструкции, собирайте своими руками ротационные бытовые электроприборы, и наслаждайтесь их качеством и доступностью!