Знаки в черчении и их обозначение

Обозначения на чертежах кмд

Условные знаки на чертежах, которые соответствуют тому или иному параметру, помогают сделать проект более компактным, без ущерба для его емкости.

Данные обозначения наравне с другими аспектами работы архитектора, определяются общепринятыми нормами и правилами употребления.

Ранее, в наших материалах мы говорили о том, как важна четкость составления и читабельность проекта.

Рассматривали многие теоретические стороны черчения.

Сегодня же, мы подобрали для наших читателей и коллег графические иллюстрации, которые помогут правильно создать чертеж для различных конструкций.

Материалы, собранные нами охватывают все ключевые моменты разработки проекта. Вы увидите примеры от деления на конструкторские элементы, до форм оформления документов.

Мы сделали подборку из условных обозначений, как отдельных элементов строения, так и представили полные примеры правильно составленных КМД.

Искренне надеемся, что наряду с ранее рассмотренными темами, эти материалы помогут Вам в Вашей работе.

В свою очередь, мы также всегда рады прийти к Вам на помощь.

Наши специалисты разработают качественный КМД проект любой сложности в кротчайшие сроки и по самым оптимальным ценам.

Просто в «Лукаринвест» не работают по-другому.

А ознакомиться с нашей подборкой обозначений, Вы можете по ссылкам ниже.

Спасибо, что Вы с нами!

ведомость монтажных метизов

ведомость отправочных элементов

ведомость рабочих чертежей

внесение изменений на чертежах

изображение гнутых элементов

Изображения и обозначения сечения сварных соединений и подготовка кромок

маркировка отправочных элементов

Наименование линий, их назначение и толщина по отношению к толщине основной линии

определение длины замкнутых элементов

Определение левой стороны конструкции для основной проекции

привязка рисок в прокатных профилях а — для двутавров и швеллеров; б — для уголков

применение обрыва и вырыва на чертежах

пример деления на отправочные элементы

примеры выполнения выносных линий

простановка размера большого радиуса

простановка размера малого радиуса

простановка размеров взависимости от наклона разметных линий

простановка размеров дуги по координатам

простановка размеров на схемах

простановка размеров по дугам разных радиусов

простановка размеров радиусов

простановка размеров срезов

простановка ряда одинаковых размеров

разрез с секущей цилиндрической поверхностью

расположение колонны в горизонтальном положении

расположение размерных линий

спецификация на отправочный элемент

таблица заводских сварных швовна 1 марку в м

указание наклонв элементов с помощью треугольников

Условные изображения и обозначения сварных соединений

Условные обозначения крепежных деталей

Условные обозначения отверстий

Условные обозначения профилей проката

Чтение машиностроительных чертежей. Обозначения и технические требования

Всем доброго дня! Я сразу извиняюсь, что так редко пишу посты (буду стараться чаще 😛 ). Но как говорится лучше меньше да лучше. И сегодня поговорим про чтение машиностроительных чертежей , а так же различные обозначения.

Чтение машиностроительных чертежей.

Многие из вас наверное думаю вообще Андрюха (это Я кто не знал 😆 ) умом тронулся и стал читать чертежи, ведь это не книга. Да конечно конструкторские чертежи не книга, а гораздо сложнее и тут необходимо не только знать алфавит но и обладать специальными знаниями инженерного работник. Кстати если кто еще не знает как стать инженером прочтите этот пост.

Я думаю, что инженерам со стажем и даже студентам старших курсов машиностроительных и инженерных специальностей термин чтение чертежей уже знаком не по наслышке. Ладно хватит этой скучной подводки, тем более я постараюсь подать материал как можно проще и интереснее дабы вы не заскучали при прочтении. И так…

Чтение машиностроительных чертежей для начинающих инженеров.

Начинаем читать чертеж, прежде изучив предназначение детали, а именно к какой группе она относится. Это может быть, что угодно например тело вращения (вал) корпусная деталь (картер например) сборочный чертеж узла (редуктор, двигатель и др.). Но сегодня будем рассматривать чертеж типа тело вращения и это вал. Я выбрал эту деталь так как считаю ее наиболее простой как при проектировании так и при изготовлении, особенно это важно учитывать при чтении чертежей начинающими инженерами.

Основные правила чтения чертежей (порядок).

Пожалуй основное правило это не спеша изучить конструкторскую документацию и по порядку начать впитывать информацию с чертежа которую для нас хотел донести инженер конструктор. Только после этого начинаем собственно говоря читать чертеж.

Требования к чистоте поверхностей детали.

И так, что мы видим на чертеже этого вала? Именно! Я выделил красным цветом обозначение шероховатости. Ra от 0,8 до 1,6. Единицы измерения данного параметра микрометры (мкр).

Почему я решил первым делом рассмотреть именно этот параметр спросите вы? Это самое первое, что достойно вашего внимания, сейчас объясню почему. От того какая шероховатость обозначена на чертеже зависит какой финишный вид обработки вам необходимо выполнить на рассматриваемой детали. Например если брать итменно этот чертеж, то поверхности где Ra 0,8 и 1,6 мкр необходимо шлифовать или применить токарный станок для твердого точения (после прохождения термообработки или как еще называют ее закалки). Даже наверное Ra 0,8 это скорее всего полирование.

Да чуть не забыл в верхнем правом углу чертежа есть обозначение шероховатости Ra 6.3 (v). Это называется неуказанные шероховатости детали на чертеже. Вы наверное подумаете — ну если не указана так нахрена она вообще надо ? Ну ведь согласитесь, что если на чертеже детали проставить шероховатости на каждой поверхности, то это будет не чертеж а сплошные значки шероховатости 🙂 . Ну короче вы поняли 🙂 . Везде где шероховатость поверхности не указана она должна быть не более 6,3 мкр.

Обозначение разрезов на чертеже детали.

В этом разделе мы коснемся разрезов на чертеже детали. Да да вы не ослышались именно разрезов, тут все на самом деле просто.Ведь чтение машиностроительных чертежей это совокупность анализа разных обозначений и параметров различных технических характеристик. О как завернул :). Конечно изначально можно подумать, что это же не праздничный торт, чтобы его резать), ладно… Собственно мы видим буквы А и Б которые стоят возле вертикальных пробелов (ну если их можно так назвать, например я называю так) над и под стрелочками. Эти пробелы обозначают начальную и конечную точку разреза. Представьте, что вал это палка колбасы и вам нужно сделать два разреза для приготовления бутербродов. Вы берете нож и режете в двух местах А-А и Б-Б . Что то я про колбасу 🙂 наверное уже пора пойти перекусить.

И вот когда мы сделали два разреза мы сможем увидеть, что находится в внутри (или плоскости сечения) колбасы ТФУУУ…ТЫ вала конечно :). Не точно пора перекусить.

То что мы увидим в разрезе показано в большой прямоугольной рамке внизу чертежа это виды разрезов А-А и Б-Б. На нашем чертеже это всего лишь два шпоночных паза, ничего интересного и сложного.

Обозначение выносных элементов на чертежах.

Продолжаем чтение машиностроительных чертежей с изучением обозначений. На данном чертеже мы видим. Да на этой детали есть выточки, которые обозначить на основном виде нет возможности, так как это будет слишком мелко и невидно человеческому глазу. По этой причине инженеры технологи и конструктора придумали эти элементы выносить в отдельную область чертежа. Такие элементы называются просто — выносные элементы. На этот параметр обращать особое внимание не стоит так как в основном это всегда стандартные канавки и выточки (фаски). Будьте внимательны, бывает что такая выноска может показывать оригинальную выточку которая может стать достаточно большой проблемой при изготовлении детали и даже проектирования специального инструмента для получения необходимой геометрии канавки. Ну это уже из другой исторрии 🙂 .

Технические требования чертежа.

Да еще обратите внимание на свободное поле на чертеже (справа внизу) там пусто. Ну это просто я такой чертеж неудачный выбрал, уж простите 🙂 . А обычно там располагаются технические требования к детали, а именно:

• Твердость детали (а иногда и заготовки)
• Неуказанные предельные отклонения и допуски
• Требование к не обработанным поверхностям
• Твердость детали после проведения термообработки
• Символ » * » которым обычно обозначают размер для справок.
• Различные особые требования к детали (все, что придет в голову конструктору).

Ну вот пожалуй на сегодня и все. Чтение машиностроительных чертежей, как машиностроительных так и других областей производства наука совсем не сложная и складывается из совокупности знаний которые вы получите после того как закончите соответствующие учебные заведения СУЗы и ВУЗы, а читать чертежи быстро и правильно вы научитесь уже непосредственно когда поработаете на производстве и наберетесь опыта.

Кстати у меня появмлся свой YouTube какнал и вот видео как читать чертежи правильно. Посмотрите для закрепления материала.

Если есть вопросы, или вы хотите и дальше совершенствоваться как инженер, скачайте книгу «Как читать чертежи». Для этого необходимо просто поделиться статьей в социальных сетях. За одно будет мне от вас спасибо ! Книга с рисунками и пояснениями читайте на здоровье!

Книга как читать чертежи.

Всем успехов! Нажимайте на кнопочки внизу статьи и это будет вашим спасибо автору, то есть мне :)!

Примеры обозначения параметров шероховатости на чертеже с пояснениями

Неуказанные предельные отклонения размеров

Если верхнее и нижнее отклонение не указаны непосредственно после номинального размера, а оговорены общей записью в технических требованиях чертежа, то они называются неуказанными предельными отклонениями.

Для неуказанных предельных размеров, кроме радиусов и фасок, неуказанные предельные отклонения назначают:

-11-13 квалитет для размеров менее 1 мм.

12-17 квалитет для размеров от 1 до 10000 мм.

Неуказанные предельные отклонения для размеров валов назначают в «тело» материала, то есть односторонние в минус(h14), а для отверстий- односторонние в плюс(Н14).

Для размеров элементов, не относящихся к размерам валов и отверстий (например уступы, глубины, расстояния между осями, расстояние от торцев детали до осей отверстий), отклонения назначают только симметричными, например ±IT14/2

Полная запись на чертеже в технических требованиях (над основной надписью) будет выглядеть: Н14;h14; ±IT14/2

Обозначение шероховатости на чертеже:

На чертежах шероховатость обозначают в соответствии с ГОСТ 2.30-73

«Обозначение шероховатости поверхности».

2-указание способа обработки или другие дополнительные указания;

4-указание базовой длины, значение которой отличается от базовой;

5-условное обозначение направления неровностей.

Значение параметра шероховатости записывается под знаком с буквенным обозначением и числовым значением. При указании нескольких параметров вверху ставят обозначение высоты неровностей профиля, ниже-параметр шага и еще ниже-обозначение опорной длины профиля.

Вид обработки указывают над полкой знака.

Знаки шероховатости, в зависимости от видов обработки.

Вид обработки не устанавливается(является предпочтительным)

Обработка со снятием стружки

Обработка без снятия слоя материала

Перевод старых обозначений шероховатости на новые:

До 1976 года шероховатость на чертеже обозначалась по ГОСТ 2789-59 в виде перевернутого треугольника с цифрой, которая означала класс шероховатости поверхности:

Затем этот ГОСТ был заменен ГОСТ 2789-76.

Шероховатость стала обозначаться: ;

Параметр Ra указывался без условного обозначения только числовым значением, все остальные параметры указывались с условным обозначением.

В настоящее время действует ГОСТ 2.309-76, по которому шероховатость обозначается: . По данному ГОСТу все параметры шероховатости указываются с условным обозначением.

Для перевода старых обозначений шероховатости на новые необходимо пользоваться специальными таблицами.

Примеры обозначения параметров шероховатости на чертеже с пояснениями

обозначении шероховатости поверхности применяют одним из знаков, в зависимости от вида обработки.

Высота h должна быть приблизительно равна применяемой на чертеже высоте цифр размерных чисел. Высота Н равна (1,5…5) h. Толщина линий знаков должна быть приблизительно равна половине толщины сплошной линии, применяемой на чертеже.

Значения параметров шероховатости указываются на чертеже детали, значки проставляются именно на ту поверхность, к которой относиться значение параметра.

Обозначения шероховатости поверхностей на изображении изделия располагают на линиях контура, выносных линиях (по возможности ближе к размерной линии) или на полках линий-выносок.

Допускается при недостатке места располагать обозначения шероховатости на размерных линиях или на их продолжениях, а также разрывать выносную линию.

На линии невидимого контура допускается наносить обозначение шероховатости только в том случаях, когда от этой линии нанесен размер.

Обозначение шероховатости поверхности, в которых знак имеет полку, располагают относительно основной надписи чертежа так, как показано на рисунке:

При указании одинаковой шероховатости для всех поверхностей изделия обозначение шероховатости помещают в правом верхнем углу чертежа и на изображении не наносят. Размеры и толщина линий знака в обозначении шероховатости, вынесенном в правый верхний угол чертежа, должны быть приблизительно в 1,5 раза больше, чем на обозначения, нанесенных на изображении.

обозначение шероховатости, одинаковой для всех поверхностей детали:

обозначение шероховатости для «остальных» поверхностей:

обозначение шероховатости, когда большая часть поверхностей не обрабатывается:

Обозначение шероховатости на определенной длине элемента:

обозначения поверхности сложной формы имеющей одинаковую шероховатость:

Обозначение одинаковой шероховатости поверхности сложной конфигурации допускается приводить в технических требованиях чертежа со ссылкой на буквенное обозначение поверхности, например: «шероховатость поверхности». При этом буквенное обозначение поверхности наносят на полке линии-выноски, проведенной от утолщенной штрих пунктирной линии, которой обводят поверхность на расстоянии 0,8…1 мм от линии контура

Обозначение шероховатости поверхностей повторяющихся элементов изделия (отверстий, пазов, зубьев и т. п.), количество которых указанно на чертеже, а также обозначение шероховатости одной и той же поверхности наносят один раз, независимо от числа изображений.

Обозначение допусков и посадок на чертежах

Сборка любого агрегата, состоящего из отдельных заранее изготовленных деталей невозможна без заранее предусмотренной системы допусков и посадок. Это обосновано реальными возможностями обрабатывающих станков. С одной стороны, невозможно добиться идеальной точности обработки, с другой стороны, не предусмотрев зазоры необходимой величины, невозможно будет собрать готовое изделие. В каждом конкретном случае величина таких зазоров определяется спецификой работы изделия и допустимой точностью обработки.

Обязательным правилом оформления конструкторской документации является не только правильное обозначение контуров и деталей конструкции, изображение проекций, указание размеров, но и обозначение на чертежах допусков. Существующая система обозначений предназначена для приведения обозначений к стандартизации и пониманию, нанесённых графических изображений и надписей. Составление подробной карты процесса производства требует утверждённых правил обозначения допусков формы и расположения поверхностей. Благодаря этому выбирают параметры обработки для получения требуемого класса точности. Система обозначений отклонения формы и расположения поверхностей позволяет подробно обозначить все необходимые данные. Она способствует получению высокоточных деталей, правильности сборки, проведению быстрого и качественного ремонта.

Общие положения

В крупносерийном производстве каждая деталь изготовлена с заранее заданной степенью точности. Изготовить их с полностью одинаковыми характеристиками практически невозможно. Поэтому предусмотрена стройная система разрешённых изменений в реальных классах точности.

В технологии по металлообработке допуском называют установленную стандартом величину, на которую разрешено изменять точность обработки.

Каждый параметр обозначается на чертеже. Указанный размер допуска отражает численную характеристику разрешённого зазора, место размещения на изделии. По правилам размещение области, к которой относится допуск, ориентируется относительно так называемой нулевой линии. По этому показателю допуски бывают:

• симметричными и ассиметричными (разрешённое отклонение допускается с одной или обеих сторон относительно выбранной нулевой линии);
• выше или ниже заданной нормали;
• с заданной величиной смещения в требуемом направлении.

Посадкой называют параметр, который указывает допустимую точность при соединении отдельных деталей в цельный агрегат. Он задаётся установленными зазорами или натягами.

Их делят на три утверждённых типа:

• заранее предусмотренным зазором;
• допустимым натягом;
• переходного типа.

Во всех случаях допуском посадки считается величина, которая рассчитывается как разность между большим и наименьшим значением допустимого зазора. Вся существующая система классифицируется по следующим признакам:

• основания системы – это допуски отверстий и валов;
• классам точности (их подразделяют на 19 квалитетов);
• величине предусмотренных натягов.

Под допусками для отверстий понимают совокупность разрешённых значений с одинаковыми квалитетами. Для них устанавливаются предельно допустимые размеры отверстий. Вариация величины посадок достигается благодаря изменению предельных размеров вала. В системе вала перечисленные параметры изменяются в обратном порядке. Предельный размер вала сохраняет постоянство для различных посадок, а происходит изменение предельных размеров отверстия.

В системе допусков и посадок номера квалитетов являются показателями точности обработки. С возрастанием порядкового номера допуск размера увеличивается. Все размеры разделены на определённое количество интервалов. Величина каждого интервала равна трём миллиметрам. Линейка этих интервалов начинается с размера от 1 до 3 мм, затем от 3 до 6 мм и так далее. Для каждого интервала уже установлен свой усреднённый геометрический размер и обозначение. Он определяется по границам интервала. Для них определены квалитеты от пятого до семнадцатого. Чем меньше номер квалитета, тем обработка считается более точной.

Все рассчитанные параметры сведены в таблицы. Основными документами, которые систематизируют эти показатели, и правила их обозначения являются:

• ЕСДП расшифровывается как единая система допусков и посадок — установлена ГОСТ 25347-82;
• ОНВ закреплены в стандарте 25346-89 (основные нормы взаимозаменяемости устанавливают возможности по замене одних изделий аналогичными);
• ЕСКД единая система конструкторской документации объединяет все требования к оформлению и документов и нанесению обозначений — подробно изложена в стандарте 2.001-2013;
• Стандарты различного уровня и назначения: государственные ведомственные, отраслевые;
• Технические условия (применяются как нормы изготовления узкоспециальных деталей).

Скачать ГОСТ 25346-89

Скачать ГОСТ 25347-82

Скачать ГОСТ 2.001-2013

ЕСДП применяется для регламентирования всех параметров. ОНВ позволяет точно определить зазоры в деталях сложной конфигурации. Например, шпоночных или шлицевых соединениях, резьбы, зубчатых передач и так далее.

Каждый размер должен указываться в каждой из документаций:

• на всех видах чертежей;
• эскизах конструкций;
• технологических картах;
• дополнительных графических изображениях (пояснительных записках, набросках).

Правильно выбранные параметры отклонений составляют основу технологических процессов. Неотступное следование утверждённым стандартам позволяет разработать и изготовить надёжный и долговечный агрегат.

Допуски формы

Этот вид разрешённых отклонений вызван неточностями обработки, которые происходят из-за реальных возможностей обрабатывающего оборудования.

К ним относятся:

• прямолинейности;
• плоскости;
• не совпадения формы окружности (к ним относятся: круглости; допуск овальности);
• изменение формы цилиндра — допуск цилиндричности.

К первой категории относятся следующие отклонения:

• формы обработанной поверхности (нарушается плоскостная картина, изменяется величина радиуса выточенного вала, нарушается геометрия фигур имеющих плоские грани);
• нарушается параллельность и перпендикулярное расположение поверхностей между собой или соседними деталями;
• проявляется разная шероховатость по длине, поперечному сечению, окружности.

Оценка величины параметров производится сравнением номинальной поверхности (обозначенной на чертеже) и реальной (полученной на станках заданного класса точности). Полученные отклонения и позволяют рассчитать величину требуемого допуска.

Изменение величины радиуса готового изделия по отношению к заданному на чертеже, называется нарушение круглости. Для предотвращения возможных негативных последствий при эксплуатации вводят допуск круглости. При рассмотрении детали в одной из плоскостей определяют необходимый допуск профиля продольного сечения.

Характер взаимного искривления расположения плоскостей подразделяется на следующие виды:

• общей параллельности (сравнивается с линией направленной вдоль поверхности);
• перпендикулярности и пересечения осей (проверяется сохранение прямого угла на всём протяжении поверхностей);
• наклона;
• симметрии (по отношению к выбранной оси).

Допуск плоскостности определяет величину разрешённого отклонения от обозначенного уровня. Основной характеристикой служит так называемое поле допуска. Его обозначают в выбранной области, которая расположена между плоскостями, для которых необходимо соблюдать строгие параметры параллельности. Расстояние до поверхности определяется существующими стандартами. Контроль отклонения этих параметров от заданных на чертеже обозначается на профилограмме.

Допуски расположения

Эта категория характеристик объединяет разрешённые интервалы изменения следующих геометрических параметров:

• перпендикулярности (должны строго соблюдаться угловые характеристики между плоскостями);
• параллельности (расстояние между отдельными элементами сохраняется в пределах разрешённых изменений на протяжении всей поверхности);
• соосности;
• наклона;
• симметричности;
• пересечения осей.

Кроме перечисленных параметров к этой категории относится так называемый позиционный допуск. Он устанавливается для деталей, имеющих несколько отверстий, из которых в дальнейшем будет собран агрегат. Размеры позиционного допуска отражаются между центрирующими отверстиями. Его обозначают при помощи специального знака в виде окружности, которая пересекается небольшим отрезком. Он может располагаться горизонтально или вертикально.

В современных деталях существует большое количество вариантов отклонения от параллельности. Это могут быть отклонения параллельности между плоскостями, отдельными поверхностями или целой группой, меду отверстиями. Оценка допуска параллельности производится с использованием специальной базы. Знаками допусков расположения элементов, для которых необходимо проверять параллельность служит набор специальных графических изображений. Проверка параллельности позволяет определить величину угла отклонения одной плоскости от другой.

Суммарные допуски формы и расположения

Каждый из этих параметров объединяет в себе оба допустимых отклонения. Они возникают в результате одновременного проявления изменения геометрической формы и появления неровности (шероховатости) обработанной поверхности. Поэтому используя математическую терминологию, говорят, что предел, к которому должна стремиться разница между эталоном и реальным изделием считается суммарным допуском формы и расположения. Характер изменений определяется методом сравнения с выбранными базовыми объектами. В качестве таких объектов выбирают проверенные конструкции или поверхностями, которые могут считаться эталонами, например, различные калибры.

Такие допуски делятся на следующие категории:

• Биений. К ним относятся: радиальное, торцевое, в заранее заданном направлении;
• Всей формы поверхности.

Каждый из этих категорий имеет свое обозначение. Допуск полного биения обозначается двумя наклонными стрелками в форме объединённых снизу векторов, направленных от левого нижнего угла в правый верхний. Сравнение форм производиться в результате совмещения обеих поверхностей.

Полем этого параметра называется ограниченная область пространства, на которой должны находиться все точки принадлежащие поверхности.

Это поле имеет заданные геометрические размеры. Оно ориентировано относительно выбранной базы так, чтобы можно было проверить параллельность расположения. Примеры суммарного допуска обозначают, на сколько возможно изменение параметров, не приводящих к быстрому выходу из строя агрегата. Особенно это актуально для подвижных соединений

Нанесение обозначений допусков

Все обозначения допусков и посадок стандартизированы и приведены в государственных стандартах. Графические обозначения подчиняются общим правилам и располагаются на отдельных элементах чертежей. К таким элементам относятся четыре вида линий:

• выносные;
• их полки;
• размерные (этот способ используется в случае нехватки свободного пространства).

Условные обозначения допусков формы и расположения приведены в ГОСТ 2.308-2011. Стандарт систематизирует перечень обозначений применяемых для задания отклонений формы и расположения. В нём приведены разрешённые обозначения, разработанные для изделий самой сложной формы. Этими символами обозначают характер отклонений.

Скачать ГОСТ 2.308-2011

Обозначение размера производиться размещением соответствующего текста в отведённых местах. Вместе с текстом (обычно это заглавные буквы, аббревиатура с добавлением цифр) используют специальные знаки. Текстовое описание используют, когда необходимо более подробное пояснение требований, предъявляемых к качеству обработки данной поверхности. В это обозначение входит наименование, характеризующее предусмотренное отклонение. Значение параметров приводится в миллиметрах. Для оценки параллельности смежных поверхностей указывают так называемые базы. В качестве баз выбирают:

• общие оси (их располагают в горизонтальном или вертикальном направлении);
• оси симметрии всей конструкции;
• различные элементы, способствующие определить условия параллельности.

Все элементы имеют свои обозначения. Для выделения параметров их размещают в рамках. Каждая из них делиться на несколько прямоугольников. В первом располагают символ, обозначающий вид параметра. Во втором, числом обозначают его величину, в третьем тип базовой поверхности.

В отдельных случаях, когда стандартом не предусмотрен необходимый символ разрешается применять текстовое пояснение. Обозначенная информация должна полностью описывать характер и величину отклонения. В случае повторения одинаковых параметров стандарт допускает в обозначении указывать символ один раз в соответствующей рамке. От неё проводится соответствующая соединительная линия к каждому элементу детали, где необходимо применить этот допуск.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Условные обозначения на чертежах

Сложность в работе над чертежами заключается в том, что каждая деталь строго регламентируется ГОСТами. С другой стороны, при правильном использовании они могут облегчить жизнь, поскольку если обозначения на чертежах были нанесены по стандартам, то любой специалист сможет их прочитать.

Какие бывают обозначения на чертежах?

Естественно, многое зависит от специальности и того, что именно вам необходимо изобразить, ведь, согласитесь, есть существенная разница между, например, планом дома и чертежом часового механизма. Тем не менее, говоря в общем, обозначения на чертежах включают в себя:

• Буквенные, которыми обозначают условные величины, название материалов, и многое другое.
• Цифровые, которыми указывают точные размеры, углы, диаметры и тому подобное.

Рисунок 1. Нанесение размеров

• Графические, которые могут обозначать что угодно, начиная от материала, из которого изготовлена деталь, и заканчивая условным обозначением каких-либо узлов или элементов.

Само собой разумеется, что все они наносятся согласно существующим и общепринятым стандартам, однако для облегчения чтения чертежа все нанесенные обозначения, вне зависимости от вида, должны быть расшифрованы либо на пустом поле, либо в приложении к чертежу. Зачастую это делают в виде таблицы, где в одном поле указывают точное обозначение, а в другом — его расшифровку. Благодаря этому, даже если вы впервые столкнулись с чертежом, вы без труда сможете в нем разобраться.

Зачем нужны обозначения на чертежах?

Конечно, если, например, для изображения какого-нибудь маленького элемента взять бумагу форматом А0, то все названия и размеры можно было бы указывать полностью. Однако такой подход привел бы к тому, что само изображение детали стало бы невозможно рассмотреть, по причине излишней перегруженности чертежа различными надписями и цифрами. Более того, если на чертеж необходимо нанести объект большого размера, к которому и так применяется масштаб уменьшения, то такой подход в принципе невозможен.

Для того, чтобы на чертеже главной оставалась все-таки схема, а не названия, и используются различные обозначения, которые позволяют при помощи всего нескольких букв, цифр или даже условного символа, передать всю необходимую информацию.

Графическое изображение – визуальный способ коммуникации проектировщика и исполнителя работ. Читаться графический документ должен однозначно, то есть двух или более вариантов прочтения в принципе быть не может. Концепция отражения элементов трехмерного пространства на плоскости листа формировалась на протяжении нескольких столетий. Выработалась целая система правил, направленная на упрощение чертежа без снижения его информативности.

Где найти список обозначений?

На этот вопрос существует несколько ответов.

Во-первых, конечно же справочники. К счастью, их выпускают для каждой специальности в отдельности, и в соответствующих таблицах вы всегда сможете найти, как правильно обозначить необходимый элемент именно в вашем случае.

Во-вторых, ГОСТы. Здесь ситуация выглядит более запутанно, поскольку вам предстоит самостоятельно найти необходимые обозначения.

В-третьих, различные методичные материалы. В каждом ВУЗе выпускают множество методических материалов, призванных облегчить жизнь даже самых ленивых студентов. В таких материалах собирают только самое необходимое.

В-четвертых, интернет. Однако именно этим источником мы крайне не рекомендуем вам пользоваться, причем сразу по нескольким причинам. Для начала у вас уйдет огромное количество времени для поиска перечня обозначений именно по вашей специальности, ну и, естественно, никто не даст гарантии, что представленные обозначения верны и безошибочны.

Разновидности чертежной документации

Для удовлетворения потребностей многочисленных видов деятельности разработаны определенные типы графической документации со своими условными обозначениями. Наиболее распространенные из них:

• Архитектурно-строительные чертежи. На них изображают здания или его части для того, чтобы дать полное представление об архитектурно-планировочных решениях, конструкциях, использованных для основных элементов материалах. На архитектурно-строительных чертежах могут изображаться фасады (виды строения спереди, сзади, слева или справа), планы (проекции разрезов горизонтальными плоскостями. Чаще всего разрез проходит по оконным или дверным проемам, или на высоте 1/3 вычерчиваемого этажа), разрезы (чаще всего расчленение производится вертикальной плоскостью).
• Машиностроительные. Предназначены для основного или вспомогательного производства в машиностроении. В зависимости от того, какие предметы на них изображены, разделяются на чертежи деталей, сборочные, общих видов, габаритные, монтажные.
• Топографические. Они служат для того, чтобы передать данные о местности. На них изображают населенные пункты, искусственные и природные объекты, жилые и промышленные здания, дороги (в том числе проектируемые), трубопроводы, линии электропередач. Выполняются в виде карт, планов и разрезов.

Топографическая карта – это уменьшенное изображение фрагмента земной поверхности.

Если карта выполнена в определенном масштабе, она называется планом.

• Инженерных коммуникаций. Обычно готовятся при строительстве или реконструкции объектов. Такие чертежи помогают быстро ввести в строй и в будущем обеспечивать бесперебойную работу оборудования. Для каждого вида сетей (электросети, тепловые сети и т.д.), наружных и внутренних коммуникаций готовятся отдельные документы.
• Генпланы. Особенностью является совмещение (наложение) на одном листе топографического, инженерно-топографического или фотографического плана местности и собственно чертежа проектируемого объекта.

Генеральный план – это проектный документ, в соответствии с которым ведется планировка, застройка, реконструкция и иное градостроительное освоение территории.

• Электрические схемы. На этих схемах обозначают связи между компонентами устройств, работу которых обеспечивает протекание электроэнергии. Схемы нужны для подключения установки и поиска неисправности в цепи.

Условные обозначения на общетехнических и машиностроительных чертежах

На общетехнических чертежах условно показывают:

• Радиусы (буква R).
• Диаметры (перечеркнутая окружность).
• Сферические поверхности.
• Отверстия. Для облегчения чтения чертежа отверстия изображают упрощенно.
• Толщину тонких объектов.
• Сложные линии пересечения контуров.
• Такие детали, как спицы (небольшой толщины), винты, заклепки, шпонки.

В машиностроении применяются свои условные обозначения на чертежах. Специальными знаками обозначаются типы соединений (сварка, пайка, клеевое), шероховатость поверхностей, резьбовые элементы.

Рисунок 2. Машиностроительный чертеж детали

Важная группа обозначений – допуски. Допуски расположения поверхности и формы помещаются в разделенных на части прямоугольных рамках. Первая часть – знак типа допуска, вторая – числовое значение допуска в миллиметрах, третья – обозначение поверхности, к которой относится допуск. Также отмечают допусти соосности.

Условные обозначения на строительных чертежах

Из всех строительных чертежей наименее жесткие требования стандартов к генпланам. Условные обозначения деревьев, цветников, кустарников рекомендуются ГОСТом 21.201-2011, но допускаются отклонения с вольным изображением ландшафтных элементов. Для планов озеленения или малых архитектурных форм акцент устанавливается на эффектности подачи визуального образа.

Совсем другое отношение к чертежам топографическим. На них каждый объект, от железнодорожного переезда до стоящей на берегу реки сосны, изображаются в точном соответствии с требованиями ГОСТ 21.204-93. Элементы проектируемых зданий изображают упрощенно, чтобы избежать избыточной детализации при слишком мелком масштабе. Отдельные фрагменты здания на чертеже заменяются на более простые, удобные для вычерчивания элементы.

Упрощения и условные обозначения на чертежах марок АР, АС и КЖ регламентируются ГОСТом 21.201-2011. В этом стандарте отражены правила вычерчивания:

• Стен (с проемами, перемычками, утолщениями, парапетами, а также перегородок из стеклоблоков).
• Опор и колонн (железобетонных, металлических).
• Ферм, плит, связей.
• Оконных проемов с различными типами открывания.
• Ворот, дверей различного типа.
• Отмосток, лестниц.
• Арматурных изделий, крепежных элементов.

Рисунок 3. Строительный чертеж (план этажа)

Специфически изображаются материалы в сечениях конструктивных элементов. Каждый материал имеет собственный упрощенный рисунок. Только условные обозначения используются для вычерчивания элементов инженерных систем, которые в реальности имеют сложную конфигурацию.

Условные обозначения на топографических схемах

Топографические знаки бывают двух типов:

• Обязательные к применению на всех топографических схемах.
• Используемые по дополнительным требованиям организаций, для которых готовятся чертежи. Преимущественно такие знаки применяют при специализированной топосъемке.

Рисунок 4. Топографическая схема

Важная часть топографических схем – имеющиеся на вычерчиваемой местности пункты государственной геодезической сети. По всей стране используется единая система координат. Каждый такой пункт обозначается путем отметки центра и поверхности земли.

Следующий значительный блок – обозначения зданий, строений и их частей. Для строений обозначают материал (графически или буквенно), этажность, назначение. Отдельные пометки предусмотрены для строящихся или разрушенных зданий.

Подлежат обозначению инженерные системы – например, линии электропередач, люки подземных коммуникаций, трубопроводы, линии связи. Множество условных обозначений предусмотрено для дорог.

На топографических картах рисуют и природные объекты – береговые линии, русла рек, сухие русла, отмели, леса и т.д.

Условные обозначения на электрических схемах

На электрических схемах используются обозначения двух типов:

Графические обозначения используют для таких компонентов схемы:

• Ответвительные, вводные и протяжные коробки.
• Щитки магистрального рабочего освещения.
• Щитки групповые рабочего и аварийного освещения.
• Шкафы, панели, пульты и щитки одностороннего обслуживания.
• Шкафы и панели двустороннего обслуживания.
• Щиты открытые.
• Питающие розетки и выключатели.
• Элементы освещения, светильники и лампы.
• Электродвигатели.
• Трансформаторы, дроссели.
• Электроизмерительные приборы.

Графически обозначают род тока и напряжения, форму импульса.

На проектах можно столкнуться с изображениями радиоэлементов (резисторов, диодов и т.д.).

Основные буквенные обозначения по ГОСТ 7624-55:

• Реле тока, напряжения, мощности, сопротивления, времени, промежуточное, указательное, газовое и с выдержкой по времени, соответственно – РТ, РН, РМ, РС, РВ, РП, РУ, РГ, РТВ.
• КВ – конечный выключатель.
• КУ – кнопка управления.
• ДГ – главный двигатель.
• ПВ – путевой выключатель.
• КК – командо-контроллер.
• ДО – двигатель насоса охлаждения.
• ДШ – двигатель шпинделя.
• ДП – двигатель подач.
• ДБХ – двигатель быстрых ходов.

Рисунок 5. Буквенные обозначения на электрической схеме

Условные обозначения в различных электрических схемах

Чтение электрических схем необходимый навык для представления работы электрических сетей, узлов, а также различного оборудования. Ни один специалист не приступит к монтажу оборудования, до ознакомления с нормативными сопровождающими документами.

Принципиальные электрические схемы позволяют разработчику донести полный доклад об изделии в сжатом виде до пользователя, используя условно графические обозначения (УГО). Чтобы избежать путаницы и брака при сборке по чертежам, буквенно-графические обозначения занесены в единую систему конструкторской документации (ЕСКД). Все принципиальные схемы разрабатываются, и применяются в полном соответствии с ГОСТами (21.614, 2.722-68, 2.763-68, 2.729-68, 2.755-87). В ГОСТе описываются элементы, приводится расшифровка значений.

Чтение чертежей

Принципиальная электрическая схема показывает все элементы, детали и сети, входящие в состав чертежа, электрические и механические связи. Раскрывает полную функциональность системы. Всем элементам любой электрической схемы соответствуют обозначения, позиционированные в ГОСТе.

К чертежу прилагается перечень документов, в котором прописываются все элементы, их параметры. Компоненты указываются в алфавитном порядке, с учетом цифровой сортировки. Перечень документов (спецификация) указывается на самом чертеже, либо выносится отдельными листами.

Порядок изучения чертежей

Как читать электрические схемы правильно и понимать представленную на чертеже информацию? Достаточно уметь ориентироваться в условно-графических обозначениях ГОСТа, это основа каждого разработанного проекта.

Сначала определяют тип чертежа. Согласно по ГОСТ 2.702-75, каждому графическому документу соответствует индивидуальный код. Все электрические чертежи имеют буквенное обозначение «Э» и соответствующее цифровое значение от 0 до 7. Электрической принципиальной схеме соответствует код «Э3».

Чтение принципиальной схемы:

• Визуально ознакомится с представленным чертежом, обратить внимание на указанные примечания и технические требования.
• Найти на схематическом изображении все компоненты, указанные в перечне документа;
• Определить источник питания системы и род тока (однофазный, трехфазный);
• Найти основные узлы, и определить их источник электропитания;
• Ознакомится с элементами и устройствами защиты;
• Изучить способ управления, обозначенный на документе, его задачи и алгоритм действий. Понять последовательность действий устройства при запуске, остановке, коротком замыкании;
• Анализировать работу каждого участка цепи, определить основные составляющие, вспомогательные элементы, изучить техническую документацию перечисленных деталей;
• На основе изученных данных документа, сделать вывод о процессах, протекающих в каждом звене цепи, представленной на чертеже.

Зная последовательность действий, буквенно-графические обозначения, можно прочитать любую электрическую схему.

Графические обозначения

Принципиальная схема имеет две разновидности — однолинейная и полная. На однолинейной чертят только силовой провод со всеми элементами, если основная сеть не отличается индивидуальными дополнениями от стандартно принятой. Нанесенные на линию провода две или три косые черты, обозначают однофазную или трехфазную сеть, соответственно. На полной чертят всю сеть и проставляют общепринятые условные обозначения в электрических схемах.

Однолинейная электрическая принципиальная схема, однофазная сеть

Виды и значение линий

1. Тонкая и толстая сплошные линии — на чертежах изображает линии электрической, групповой связи, линии на элементах УГО.
2. Штриховая линия — указывает на экранирование провода или устройств; обозначает механическую связь (мотор — редуктор).
3. Тонкая штрихпунктирная линия — предназначается для выделения групп из нескольких компонентов, составляющих частей устройства, либо систему управления.
4. Штрихпунктирная с двумя точками — линия разъединительная. Показывает развертку важных элементов. Указывает на удаленный от устройства объект, связанный с системой механической или электрической связью.

Сетевые соединительные линии показывают полностью, но согласно стандартам, их допускается обрывать, если они являются помехой для нормального понимания схемы. Обрыв обозначают стрелками, рядом указывают основные параметры и характеристики электрических цепей.

Жирная точка на линиях указывает на соединение, спайку проводов.

Электромеханические составляющие

Схематическое изображение электромеханических звеньев и контактов

А — УГО катушки электромеханического элемента (магнитный пускатель, реле)

В — тепловое реле

С — катушка прибора с механической блокировкой

D — контакты замыкающие (1), размыкающие (2), переключающие (3)

F — обозначение выключателя (рубильника)на электрической схеме УГО некоторых измерительных приборов. Полный список этих элементов приведен в ГОСТе 2.729 68 и 2.730 73.