Маршрутная карта что это

Приложение В. Правила оформления маршрутных карт

Маршрутная карта (МК) является основным и обязательным документом любого технологического процесса. Формы и правила оформления МК (рисунок В.1), применяемых при отработке технологических процессов изготовления регламентированы ГОСТ 3. 1118-82 «Формы и правила оформления маршрутных карт».

В контрольной работе допускается упрощенное оформление маршрутных карт. В графах, не несущих основную информацию допускается ставить знаки ХХХ.

К заполнению граф технологических документов предъявляются следующие требования.

Верх маршрутной карты (рисунки В.1, В.2) заполняют в соответствии с определенными требованиями. Графа 0 – указание организации. В графе 1 указывают наименование изделия (детали, сборочной единицы) по основному конструкторскому документу, например: «Вал шлицевой».

В графе 2 задают обозначение изделия по основному конструкторскому документу или код ступени классификации по конструкторскому классификатору, например 322705. Графа 3 указывает код классификационных группировок технологических признаков для типовых и групповых технологических процессов по технологическому классификатору. Графа 4 указывает код документа в соответствии с нижеприведенными кодами (ГОСТ 3. 1201-85):

первые две цифры – вид документации:

01 – комплект технологической документации;

10 – маршрутная карта;

20 – карта эскизов;

60 – операционная карта;

62 – карта наладки;

третья цифра – вид технологического процесса (операции) по организации:

0 – без указания;

1 – единичный процесс (операция);

2 – типовой процесс (операция);

3 – групповой процесс (операция);

последние две цифры – вид технологического процесса по методу выполнения:

00 – без указания;

02, 03 – технический контроль;

21 – обработка давлением;

41, 42 – обработка резанием;

50, 51 – термообработка.

Пример. Маршрутная карта единичного процесса обработки резанием – 10141.ХХХХ (10 – маршрутная карта, 1 – единичный процесс (операция), 41 – обработка резанием). Последние четыре разряда (ХХХХ) – резерв дополнительного обозначения по отраслевому классификатору. Карта с кодом 60202 указывает, что это операционная карта (код 60) типового процесса (код 2) технического контроля (код 02).

Рисунок В. 2 — Фрагмент заполнения маршрутной карты

Таблица В.1 — Сведения, вносимые в отдельные графы и строки маршрутной карты

Продолжение таблицы В. 1

В графах 5 и 6 указывают общее количество листов документа (графа 5) и порядковый номер листа документа (графа 6). В графе 7 проставляют литеру, присвоенную технологическому документу, например: ОП – опытное производство. Графа 8 является графой для особых указаний.

Для изложения технологических процессов в маршрутной карте используют способ заполнения, при котором информацию вносят построчно, при этом все строчки в МК нумеруют сверху вниз (см. рисунок В.1). Но каждую из строк индексируют в соответствии с заносимой в нее информацией. Каждому типу строки соответствует свой служебный символ: М, А, Б, К, О, Т, Р (таблица В.2).

Служебные символы условно выражают состав информации, размещаемой в графах строки документа, и предназначены для обработки содержащейся информации средствами механизации и автоматизации. Простановка служебных символов является обязательной в любом случае. В качестве обозначения служебных символов приняты прописные буквы русского алфавита, проставляемые перед номером соответствующей строки. Указание соответствующих служебных символов для типов строк в зависимости от размещаемого состава информации в графах маршрутной карты следует выполнять в соответствии с таблицей В. 2.

Таблица В.2 — Служебные символы для технологических документов

Служебный символ М. Строки в маршрутной карте под символами М01 и М02 задают информацию по заготовке (детали): наименование, сортамент, размер и марка материала, обозначение стандарта, технических условий. Запись (графа 34) выполняют на уровне одной строки с применением косой черты «/», например:

Лист БОН2,5х1000х2500 ГОСТ 19903-74/Ш1У В ст. 3 ГОСТ 14637-79

Круг В25 ГОСТ 2590-71/45 ГОСТ 1050-74

Сталь 45Х1 ГОСТ 4543-87/Штамповка.

Строка ниже определяет наименование (буквенными кодами) полей для строки М02, в которой последовательно записывают (в клетках под кодами):

код материала (под указанием Код – позиция 27 на рис. В.1), пишется редко, ставится прочерк;

ЕВ – код единиц измерения массы, длины, площади и т. п. детали или заготовки (для массы, указанной в килограммах, – код 166; в граммах, – 163; в тоннах, – 168); допускается вместо кода указывать единицы измерения величины (позиция 28);

МД – масса детали по конструкторскому документу (позиция 29); например: 0,72 (кг);

ЕН – единица нормирования, на которую установлены норма расхода материала или норма времени (позиция 30); например: 1, 10, 100 (деталей);

Н_РАСХ – норма расхода материала; например: 1,26 (кг) на 1 деталь (позиция 31);

КИМ – коэффициент использования материала; например: 0,7 (позиция 32);

код заготовки – код заготовки выбирают по классификатору; допускается указывать вид заготовки: отливка, прокат, штамповка и т. д.; например: 0950018 пр. (позиция 33);

профиль и размеры – обозначение профиля и размеров заготовок; рекомендуется указывать толщину, ширину и длину, сторону квадрата или диаметр и длину; например: Æ35х3000 (позиция 35); профиль допускается не указывать;

КД – количество деталей, изготавливаемых из одной заготовки; например: 10 (позиция 36);

МЗ – масса заготовки; например: 12,6 (кг) (позиция 37).

Служебный символ А. Строки в маршрутной карте под символом А (рисунки В. 1 и В.2) задают следующую информацию: номер цеха, в котором выполняется операция (позиция 23), номер участка (позиция 24), номер рабочего места (позиция 25).

Кроме этого, в строках с символом А указывают номер операции в технологической последовательности изготовления, контроля и перемещения (позиция 26). Рекомендуемая нумерация операций: 000, 005, 010 и т. д. Далее задают код операции согласно классификатору технологических операций. После кода операции записывают ее наименование (позиция 22). Всю информацию записывают в вертикальных столбцах карты, индексация которых определена в строчке с основной литерой А (позиция А).

Таким образом, информация со служебным символом А построчно будет записана, например, как показано на рисунке В.3.

Рисунок В. 3 — Фрагмент маршрутной карты с записями по служебному адресу А

Следует добавить, что в строках с символом А указывают обозначение документов, применяемых при выполнении данной операции, например: ИОТ – инструкция по охране труда. В таблице В.3 выборочно приведены коды основных операций механической обработки и коды сопутствующего им оборудования. При наличии операции, выполняемой на станке с ПУ, к коду операции добавляют код 4103 или указывают соответствующий код, например: 4233 Токарная с ЧПУ (табл. В.3).

Служебный символ Б. В строке с символом Б прежде всего записывают код и наименование оборудования, применяемого при выполнении заданной операции. Код включает в себя высшую (шесть первых цифр) и низшую (четыре цифры после точки) классификационные группировки. Выборочно коды оборудования указаны в таблице В.3. Низшую группировку в МК иногда условно указывают знаком ХХХХ.

Далее в строке с символом Б указывают информацию, связанную с трудозатратами и условиями работ (рисунки В.1 и В.2). В контрольной работе данную информацию можно не указывать.

Служебный символ Т. При заполнении информации в строках, имеющих служебный символ Т, следует руководствоваться требованиями соответствующих классификаторов, государственных и отраслевых стандартов на кодирование (обозначения) и наименование технологической оснастки (таблица В.4).

В строках с символом Т информацию о применяемой на операции технологической оснастке записывают в следующей последовательности:

2 – вспомогательный инструмент;

3 – режущий инструмент;

4 – слесарномонтажный инструмент;

5 – специальный инструмент;

6 – средства измерения.

Разделение информации по каждому средству технологической оснастки следует выполнять через знак точку с запятой. Перед наименованием каждого элемента технологической оснастки указывают его код согласно классификаторам. Например, полная запись технологической оснастки (в строке с индексом Т) может быть такой:

396131 Тиски машинные 72000010 ГОСТ 21167-85; 391855 Фреза торцевая 2214ХХХХ 0160 210 ВК6М ГОСТ 2435-98; Оправка 62220034 040 ГОСТ 13785-80 (2 шт.).

Дата добавления: 2015-05-05 ; просмотров: 12601 ; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ

Маршрутная карта технологического процесса: пример, назначение, заполнение

На сегодняшний день можно встретить просто огромное количество различных продуктов, которые производятся путем механической обработки заготовок. За длительный период формирования промышленной деятельности были разработаны различные методы. Они позволяют существенно повысить качество конечного продукта, исключить вероятность допущения ошибок, снизить затраты и достигнуть многие другие результаты.

Своеобразным стандартом можно назвать применение маршрутной карты технологического процесса. Она представлена особым документом, который применяется при непосредственном производстве того или иного изделия.

Маршрутная карта технологического процесса должна составляться и заполняться в соответствии с установленными стандартами. Рассмотрим подробнее все особенности составления маршрутной карты, а также многие другие моменты подробнее.

Назначение документа

Применяемая маршрутная технологическая карта несет с собой довольно большое количество разных функций. Указываемые данные во многом описывает техпроцесс, определяя его особенности. Среди особенностей назначения отметим следующие моменты:

Указываются основные рекомендации по выбору оборудования и оснастки. На сегодняшний день встречаются станки самого разного типа. Примером можно назвать станки токарные или фрезерные, сверлильные. Есть и ручные инструменты, которые весьма широко распространены. Кроме этого, оснастка также может существенно отличаться, к примеру, резцы или фрезеры. Мастер должен получить полную информацию для того, чтобы провести работу. Маршрутная карта технологического процесса весьма сложная в чтении, тип оборудования и оснастки часто указывается сокращенным кодом.
Определяются основные параметры проводимой работы. Снятие материала с поверхности может выполняться механическим или другим путем. При этом каждый процесс можно охарактеризовать самыми различными параметрами, к примеру, скоростью резания, величиной подачи и некоторыми другими.
В некоторых случаях прилагается чертеж. Он позволяет определить форму и основные размеры изделия.

Как правило, разработка маршрутной карты технологического процесса проводится специалистом. Также подобный документ часто составляется на утилизацию оборудования или некоторых других технологических операций, которые не связаны с производством продукта.

Содержание

Во многом область применения карты технологического процесса зависит от содержания. При этом документ составляется с учетом установленных стандартов. Рассматривая содержание отметим несколько моментов:

Проводится указание номера участка или рабочего цеха. Кроме этого, указывается код и наименование проводимой операции. Эти данные считаются важным, указываются во всех документах.
Также уделяется внимание наименованию оборудования. Для обработки заготовок могут применяться самые разные станки и ручные инструменты, выбор проводится в зависимости от поставленных задач и некоторых других моментов.
Информация о комплектации изделия, так как оно может быть представлено сочетанием нескольких составных частей. При этом могут указываться различные данные, все элементы проходят соответствующую нумерацию, по которой проводится сборка.
Данные о том, какие материалы и заготовка используются в качестве основы при изготовлении детали. На то, каким образом будет выполняться обработка во многом оказывает влияние типа материала, из которого изготовлена заготовка. Примером можно назвать различные характеристики углеродистых, легированных и цветных сплавов, пластика и дерева. Кроме этого, перед непосредственной механической обработкой часто проводится закалка поверхностного слоя, за счет чего повышаются эксплуатационные характеристики, но существенно снижается степень обрабатываемости. Наиболее важным показателем можно назвать твердость поверхностного слоя.
Содержание операции. Этот раздел расписывается подробно, так как используется в качестве инструкции по выполняемой обработке.
Информация, касающаяся типа применяемой оснастки при проведении операций. Оснастка может существенно отличаться по области применения и тому, какого результата можно достигнуть. Большая часть предназначается для фиксации заготовки, больше всего трудностей возникает в случае цилиндрической и другой формы. Оснастка должна обеспечить надежную фиксацию разных изделий, так как даже их незначительное смещение относительно базовой поверхности становится причиной появления дефектов.
Данные о конкретных режимах обработки. При применении определенного оборудования могут задаваться самые различные режимы резания. Наиболее важными параметрами можно назвать скорость, глубину врезания инструмента и некоторые другие. Отсутствие подобной информации не позволяет провести создание качественного изделия.

Читать еще: Медленный огонь это сколько градусов

Технологический процесс может составляться самым различным образом. Последовательность записывающейся информации следующая:

Указывается приспособление. В эту категорию относят станки, а также другие приспособления. Примером можно назвать станки: токарные, фрезеровальные, универсальные и многие другие. На сегодняшний день в производственных помещениях устанавливается просто огромное количество различных моделей, все они характеризуются определенными свойствами.
Отмечается вспомогательный инструмент. Он требуется для нанесения разметок, а также фиксации заготовки или для достижения других целей. Примером можно назвать струбцины.
Указывается режущий инструмент. Он может быть самым разным, к примеру, для токарного оборудования выбирается подходящий резец. Встречается просто огромное количество различных вариантов исполнения резцов, все они характеризуются определенными особенностями. К примеру, для отрезки части заготовки используется отрезной. Все разновидности стандартизированы, каждому типу присваивается определенный номер.
Отмечается слесарно-монтажный. Он также отвечает за базирование заготовки, а также ее надежную фиксацию. Слесарно-монтажная группа весьма распространена на сегодняшний день при проведении ручной и механизированной обработки.
Уделяется внимание тому, какие могут применяться измерительные приборы. Практически все производственные процессы предусматривают определение основных размеров. Для этого применяются разные приборы, большое распространение получили штангенциркули и микрометры.

В целом можно сказать, что есть довольно большое количество информации, которая указывается в маршрутной карте разрабатываемого технологического процесса. Для того чтобы обеспечить хорошую читаемость всех данных она должна заполняться в зависимости от установленных рекомендаций.

Правила оформления

Маршрутная карта является обязательным документом, который должен составляться для технологического процесса. Заполнение должно проводиться по разработанной схеме, регламентируемая в ГОСТ 3.1118-82. Основными моментами можно назвать следующее:

Каждая строка создаваемой таблицы мысленно делится на две части, запись информации проводится в нижней. За счет этого обеспечиваются условия для внесения различных корректировок в верхней части.
Некоторые графы отмечены утолщенным видом. При их заполнении учитываются особые правила. Основная информация представлена кодами, которые выбираются в зависимости от классификаций и стандартов. В некоторых случаях данные вводятся в расшифрованном виде. Также встречается комбинированный вариант исполнения внесения информации.
Уделяется также внимание тому, каким шрифтом проводится указание данных в маршрутной карте технологического процесса. Не стоит забывать о том, что все внесенное в таблицу должно читаться хорошо.
Допускается внесение некоторых изменений. Подобная ситуация встречается крайне часто, так как некоторые параметры могут корректироваться в зависимости от конкретного случая обработки.
Технологический процесс может существенно отличаться, от этого зависит и то, каким образом проводится заполнение маршрутной карты. Не стоит забывать о том, что выполняется распечатывание ранее уже готовых таблиц с полями, в которые проводится внесение основной информации. Первый или титульный лист отличается от других, также есть специальные варианты исполнения, которые предназначены для указания некоторой другой информации. За счет их применения существенно упрощается поставленная задача по составлению технической документации.

Скачать ГОСТ 3.1118-82

В интернете можно встретить пример оформления маршрутной карты, который используется в качестве образца. Кроме этого, не стоит забывать о том, что встречается довольно большое количество различных таблиц, которые применяются в качестве стандартов.

Часто встречается ситуация, когда основные данные указываются в сокращенном виде. Это связано с тем, что некоторые графы имеют небольшой размер. Стандарты по применению сокращений указываются в специальной технической документации. В некоторых случаях применяются специальные символы.

Встречается просто огромное количество служебных символов, которые позволяют указывать в сокращенном виде наиболее важную информацию. Они встречаются в специальной технической документации.

Как правило, оформление маршрутной карты проводится специалистом, который занимается непосредственной разработкой технологии обработки.

При этом в качестве основы применяется пример заполнения.

Правильно составленная маршрутная карта технологического процесса обеспечивает требуемые условия для выполнения качественной обработки. Недостаточное количество данных может привести к ошибкам, которые станут причиной допущения ошибок.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Что записывают в маршрутной технологической карте

Маршрутная карта (МК) является основным и обязательным документом любого технологического процесса. Формы и правила оформления маршрутных карт, применяемых при отработке технологических процессов изготовления или ремонта изделий в основном и вспомогательном производстве, регламентированы ГОСТ 3.1118-82.

К заполнению граф технологических документов предъявляются следующие требования.

1. Каждая строка мысленно делится по горизонтали пополам, и информацию записывают в нижней ее части, оставляя верхнюю часть свободной для внесения изменений.
2. Для граф, выделенных утолщенными линиями, существует три варианта заполнения:

а) графы заполняются кодами и обозначениями по соответствующим классификаторам и стандартам. Вариант используется разработчиками, внедрившими автоматизированную систему управления производством;
б) информация записывается в раскодированном виде;
в) информация дается в виде кодов с их расшифровкой.

Для изложения технологических процессов в маршрутной карте используют способ заполнения, при котором информацию вносят построчно несколькими типами строк. Каждому типу строки соответствует свой служебный символ. Служебные символы условно выражают состав информации, размещаемой в графах данного типа строки формы документа, и предназначены для обработки содержащейся информации средствами механизации и автоматизации. Простановка служебных символов является обязательной в любом случае. В качестве обозначения служебных символов приняты прописные буквы русского алфавита, проставляемые перед номером соответствующей строки. На рис. 8.1 приведены форма и пример заполнения маршрутной карты.

Информация, вносимая в отдельные графы и строки маршрутной карты, выбирается из табл. 8.1. Для удобства поиска соответствующих граф карты номера пунктов таблицы продублированы выносными линиями на полях рис. 8.1.

Содержание информации, вносимой в графы и строки маршрутной карты

Обозначение служебных символов:

А — номер цеха, участка, рабочего места, номер операции, код и наименование операции, обозначение документов, применяемых при выполнении операции

Б — код, наименование оборудования и информация по трудозатратам

К — информация о комплектации изделия (сборочной единицы) составными частями с указанием наименования деталей, сборочных единиц, их обозначений, кода единицы величины, единицы нормирования, количества на изделие и нормы расхода

Рис. 8.1. Маршрутная карта

М — информация о применяемом основном материале и исходной заготовке, вспомогательных и комплектующих материалах с указанием их кода, кода единицы величины, единицы нормирования, количества на изделие и нормы расхода О — содержание операции (перехода). Информация записывается по всей строке, при необходимости продолжение информации переносится на следующие строки

Т — информация о технологической оснастке в такой последовательности: приспособления; вспомогательный инструмент; режущий инструмент; слесарно-монтажный инструмент; средства измерения

Р — информация о режимах обработки

Графы: номер цеха, участка и рабочего места

Номер операции в технологической последовательности изготовления, контроля и перемещения

Код материала. Графа не заполняется — ставится прочерк.

В графе «М01» указывается наименование, сортамент, размер и марка материала, номер стандарта, т.е. данные, которые в текстовых документах обычно записываются дробью. В данной графе запись выполняется одной строкой с разделительным знаком «/»

Код единицы величины — массы, длины, площади и т.п. детали или заготовки

Код операции согласно классификатору технологических операций

Код оборудования, включает в себя высшую (шесть первых цифр) и низшую (четыре цифры после точки) классификационные группировки

Код степени механизации груда, указывается однозначной цифрой:

наблюдение за работой автоматов 1 работа с помощью машин и автоматов 2 вручную при машинах и автоматах 3 вручную без машин и автоматов 4 вручную при наладке машин и ремонте 5

Код профессии согласно классификатору

Разряд работы, необходимый для выполнения операции. Код включает три цифры: первая — разряд работы по тарифно-квалификационному справочнику, две следующие — код формы и системы оплаты труда:

10 — сдельная форма оплаты труда
11 — сдельная система оплаты труда прямая
12 — сдельная система оплаты труда премиальная
13 — сдельная система оплаты труда прогрессивная
20 — повременная форма оплаты труда
21 — повременная система оплаты труда простая
22 — повременная система оплаты труда премиальная

Код условий груда, включает в себя цифру — условия труда:

1 — нормальные
2 — тяжелые и вредные
3 — особо тяжелые, особо вредные

и букву, указывающую вид нормы времени:

Р — аналитически-расчетная И — аналитически-исследовательская X — хронометражная О — опытно-статистическая

Обозначение документов, применяемых при выполнении данной операции, например ИОТ — инструкция по охране труда

Обозначение профиля и размеров заготовок. Рекомендуется указывать толщину, ширину и длину заготовки, сторону квадрата или диаметр и длину, например 20 х 50 х 300; 35

Количество исполнителей, занятых при выполнении операции

Количество одновременно обрабатываемых заготовок

Количество деталей, изготовляемых из одной заготовки, например прутка

Единица нормирования, на которую установлена норма времени, например 1, 10, 100 шт.

Объем производственной партии в штуках

Коэффициент штучного времени при многостаночном обслуживании, зависит от количества обслуживаемых станков: количество станков 1 2 3 4 5 6 коэффициент 1 0,65 0,48 0,39 0,35 0,32

Норма штучного времени на операцию

Норма подготовительно-заключительного времени на операцию

Коды технологической оснастки по классификатору

Примечание. Установлена пятизначная структура основного кода характеристики документации (ХХХХХ).

Первые две цифры — вид документации:

• 01 — комплект технологической документации;
• 10 — маршрутная карта;
• 20 — карта эскизов;
• 42 — ведомость оснастки;
• 44 — ведомость деталей к типовому (групповому) технологическому процессу (операции);
• 60 — операционная карта;
• 62 — карта наладки;
• 67 — карта кодирования информации.

Третья цифра — вид технологического процесса (операции) по организации:

• 0 — без указания;
• 1 — единичный процесс (операция);
• 2 — типовой процесс (операция);
• 3 — групповой процесс (операция).

Последние две цифры — вид технологического процесса по методу выполнения:

• 00 — без указания;
• 02, 03 — технический контроль;
• 04 — перемещение;
• 21 — обработка давлением;
• 41,42 — обработка резанием;
• 50, 51 — термообработка.

Наименование операции обработки резанием должно отражать применяемый вид оборудования и записываться именем прилагательным в именительном падеже (за исключением операции «Галтовка») в соответствии с табл. 8.2 и 8.3.

Маршрутная технологическая карта

Маршрутная технологическая карта устанавливает последовательность прохождения обрабатываемого объекта ( детали, узла, прибора) по цехам и дает описание всех операций, производимых над деталью без выделения каждой операции отдельным документом. [1]

Маршрутная технологическая карта применяется в индивидуальном и серийном производстве в тех случаях, когда не требуется точной деталировки процесса и нет твердого закрепления той или иной детали за определенным оборудованием на длительное время. Рабочему эта карта дает немного: без чертежа ею пользоваться нельзя. [2]

Маршрутная технологическая карта включает последовательный перечень укрупненных операций обработки деталей. Маршрутная технологическая карта является основным технологическим документом опытного или единичного производства. Обработка детали по маршрутной технологической карте требует рабочих высокой квалификации и наличия на рабочем месте чертежа обрабатываемой детали. [3]

Маршрутная технологическая карта устанавливает последовательность прохождения обрабатываемого объекта ( детали, узлы, приборы или изделия) по цехам и мастерским, дает описание всех операций, производимых над объектом, без выделения каждой операции отдельным документом. Эта карта применяется в единичном и мелкосерийном производстве в тех случаях, когда не требуется точной деталировки технологического процесса и нет твердого закрепления обрабатываемого объекта за определенным оборудованием на длительное время. В маршрутной карте указывают данные об основном материале и размерах заготовки, перечисляют цехи и мастерские, в которых должна производиться обработка, приводят перечень операций, сообщают сведения об основном оборудовании и технологическом оснащении, профессии и разряде рабочего, а также нормировочные сведения. [4]

Читать еще: Можно ли наточить керамический нож

Маршрутная технологическая карта механической обработки содержит перечень всех операций, названия цехов, участков и отделений, где должна обрабатываться заготовка; данные о применяемых станках, принадлежностях и инструменте; указания о специальности и разряде рабочего, который будет изготовлять деталь; нормированное время и др. Эта карта применяется главным образом для работ по планированию производства. [5]

Общая, или маршрутная, технологическая карта составляется на каждое изделие. На основании ее выполняются операционные и другие технологические документы, а также проектируются приспособление и оборудование, схематично указанное на обЩей карте. В технологических картах подробно и последовательно записаны производственные процессы изготовления каждой детали, сборочной единицы, изделия. [6]

В карте 6 приведена маршрутная технологическая карта обработки этого картера на агрегатных станках на выпуск 50 шт. [7]

На основании дефектной ведомости составляется маршрутная технологическая карта ремонта ; после разборки двигателя производится распределение дефектных частей по двум основным направлениям: в обмоточный цех, слесарно-механический цех. [8]

Результатом работы программы проектирования ТП является маршрутная технологическая карта , содержащая следующие данные по каждой операции: номер цеха, наименование и содержание операции, количество ударов ( ходов) пресса, наименование и шифр оборудования, его мощность, данные об оснастке, вспомогательном, мерительном и режущем инструменте, шифре профессии и разряде рабочего, штучном и подготовительно-заключительном времени и расценках. [9]

Припуски следует рассчитывать параллельно и после разработки маршрутной и технологической карты . На основе технологического процесса определяют характер и расчетную величину промежуточных припусков и, как следствие, общий припуск. [10]

Технологический процесс оформляется следующими техническими документами: маршрутными технологическими картами , опера-ционно-технологическими картами, производственными инструкциями. [11]

После дефектации требующие ремонта поврежденные части и детали трансформатора направляют с сопроводительной маршрутной технологической картой ремонта в соответствующие отделы электроцеха. [12]

После дефекташш требующие ремонта поврежденные части и детали трансформатора направляют с сопроводительной маршрутной технологической картой ремонта в соответствующие отделы электроцеха. [13]

На электроприборостроительных заводах, в основном, применяются два вида технологических карт: маршрутная технологическая карта и операционно-технологическая карта. [14]

Исходными данными для ведения статистических методов контроля являются показатели качества, определяемые по маршрутным и технологическим картам , границы регулирования, объем выборки и периодичность ее контроля. [15]

Ответ оставил Гость

Оформление маршрутных карт Маршрутной картой является документ, содержащий описание технологического процесса изготовления или ремонта изделий (включая контроль и перемещения) по всем операциям в технологической последовательности с указанием данных об оборудовании, материальных и трудовых затрат в соответствии с установленными по ГОСТу 3.1118-82 формами.

Нельзя всё время учиться. А для развлечения мы рекомендуем вам поиграть в отличную игру:

Приложение В. Правила оформления маршрутных карт

К заполнению граф технологических документов предъявляются следующие требования.

первые две цифры – вид документации:

01 – комплект технологической документации;

10 – маршрутная карта;

20 – карта эскизов;

60 – операционная карта;

62 – карта наладки;

третья цифра – вид технологического процесса (операции) по организации:

0 – без указания;

1 – единичный процесс (операция);

2 – типовой процесс (операция);

3 – групповой процесс (операция);

последние две цифры – вид технологического процесса по методу выполнения:

00 – без указания;

02, 03 – технический контроль;

21 – обработка давлением;

41, 42 – обработка резанием;

50, 51 – термообработка.

Рисунок В. 2 — Фрагмент заполнения маршрутной карты

Таблица В.1 — Сведения, вносимые в отдельные графы и строки маршрутной карты

Продолжение таблицы В. 1

Таблица В.2 — Служебные символы для технологических документов

Лист БОН2,5х1000х2500 ГОСТ 19903-74/Ш1У В ст. 3 ГОСТ 14637-79

Круг В25 ГОСТ 2590-71/45 ГОСТ 1050-74

Сталь 45Х1 ГОСТ 4543-87/Штамповка.

код материала (под указанием Код – позиция 27 на рис. В.1), пишется редко, ставится прочерк;

МД – масса детали по конструкторскому документу (позиция 29); например: 0,72 (кг);

Н_РАСХ – норма расхода материала; например: 1,26 (кг) на 1 деталь (позиция 31);

КИМ – коэффициент использования материала; например: 0,7 (позиция 32);

КД – количество деталей, изготавливаемых из одной заготовки; например: 10 (позиция 36);

МЗ – масса заготовки; например: 12,6 (кг) (позиция 37).

Рисунок В. 3 — Фрагмент маршрутной карты с записями по служебному адресу А

2 – вспомогательный инструмент;

3 – режущий инструмент;

4 – слесарномонтажный инструмент;

5 – специальный инструмент;

6 – средства измерения.

Дата добавления: 2015-05-05 ; просмотров: 12602 ; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Маршрутная карта

Маршрутная карта ( МК) является основным и обязательным документом любого технологического процесса. Формы и правила оформления маршрутных карт, применяемых при отработке технологических процессов изготовления или ремонта изделий в основном и вспомогательном производствах, регламентированы согласно ГОСТЗ. [1]

Маршрутная карта ( форма № 01) содержит описание технологического процесса и межцеховых переходов изготовления детали ( сборочной единицы) по всем операциям в технологической последовательности с указанием соответствующих данных по оборудованию, трудовым и другим нормативам. [2]

Маршрутная карта формируется по всей номенклатуре деталей ( сборочных единиц), изготавливаемых заводом, а также на детали ( полуфабрикаты), получаемые по кооперированным поставкам, и на покупные изделия, если они подвергаются доработке. Она содержит полный перечень операций обработки детали ( сборочной единицы), начиная с заготовительной операции по всему межцеховому технологическому маршруту. [3]

Маршрутная карта — документ, содержащий описание технологического процесса изготовления ( сборки или ремонта) изделия по всем операциям различных видов в технологической последовательности с указанием данных об оборудовании, оснастке, материальных и трудовых нормативах в соответствии с установленными формами. Маршрутные карты применяют в единичном и серийном производстве. [4]

Читать еще: Сколько заряжать мизинчиковые батарейки

Маршрутная карта ( МК) ( рис. 43) содержит описание технологического процесса изготовления или ремонта изделия по всем операциям различных видов в технологической последовательности, с указанием данных по оборудованию, оснастке, материальным, трудовым и другим нормативам. Маршрутная карта является основным технологическим документом, разрабатываемым на всех стадиях составления рабочей документации. Маршрутная карта имеет 4 варианта исполнения в зависимости от вида производства и метода изложения технологического процесса. Так, формы № 1, 2 и 3 предназначены для индивидуальных маршрутных и операционных процессов; фирма № 4 — для типовых технологических процессов. [5]

Маршрутная карта с условным обозначением МК предназначена для описания технологического процесса, включая контроль и перемещение по всем операциям в технологической последовательности с указанием данных об оборудовании, оснастке, трудовых и других нормативах в соответствии с установленными формами, и используется для планирования производства. [6]

Маршрутная карта ( МК) составляется на деталь и содержит в себе описание технологического процесса изготовления по всем операциям в технологической последовательности с указанием соответствующих данных п оборудованию, оснастке, материальным, трудовым и другим нормативам. В маршрутной карте указывается цех и участок, где должна производиться обработка детали и ряд других сведений, необходимых главным образом для планирования производства. [7]

Маршрутная карта ( МК) содержит описание технологического процесса изготовления изделия по всем операциям в определенной технологической последовательности с указанием оборудования, оснастки, материальных и трудовых норм в соответствии с установленными формами. [8]

Маршрутная карта ( МК) ( рис. 44) содержит описание технологического процесса изготовления или ремонта изделия по всем операциям в технологической последовательности, с указанием данных по оборудованию, оснастке, материальным, трудовым и другим нормативам. Маршрутная карта является основным технологическим документом; ее разрабатывают на всех стадиях составления рабочей документации. [9]

Маршрутная карта предназначена для описания технологического процесса изготовления изделия в технологической последовательности выполнения операции при любом типе производства. Карта эскизов поясняет содержание текстового технологического документа. [10]

Маршрутная карта — это документ, содержащий описание технологического процесса изготовления изделия по всем операциям в технологической последовательности, с указанием соответствующих данных по оборудованию, оснастке, материальным, трудовым и другим нормативам. [11]

Маршрутная карта предназначена для описания технологического процесса изготовления и контроля изделий по всем операциям в технологической последовательности с указанием соответствующих данных по оборудованию, оснастке, материальным, трудовым затратам и другим параметрам. [12]

Маршрутная карта ( МК) — это технологический документ, содержащий описание технологического процесса изготовления или ремонта изделия ( включая контроль или перемещение) по всем операциям различных видов в технологической последовательности с указанием данных об оборудовании, оснастке, материальных и трудовых нормативов. [13]

Маршрутная карта ( см. ГОСТ 3.140 4 — 71) содержит описание технологического процесса изготовления и контроля изделия по всем операциям различных видов работ в технологической последовательности с указанием данных по оборудованию, оснастке, материальным и трудовым нормативам. [14]

Маршрутная карта ( МК) предназначена для описания технологического процесса изготовления и контроля изделий по всем операциям в технологической последовательности с указанием соответствующих данных по оборудованию, оснастке, материальным, трудовым и другим нормативам. [15]

Заполнение маршрутной карты;

Нормативные документы

— ГОСТ 3.1118-82 — ЕСТД. Формы и правила оформления маршрутных карт.

— ГОСТ 3.1129-93 — ЕСТД. Общие правила записи технологической информации в технологических документах на технологические операции.

— ГОСТ 3.1103-82 — ЕСТД. Основные надписи.

Для маршрутной карты (МК) применены формы 4 (заглавный лист) и 3б (последующие листы) по ГОСТ 3.1118-82.

Форма МК располагается между верхним и нижним блоками основной надписи и состоит из шапки и поля для записи технологической информации (операций). Для заполнения формы следует учитывать, что она представляет собой таблицу с 6-ю различными шапками, отмеченными служебными символами — буквами:

“В” — адресная информация об операции — номер цеха, участка. рабочего места, где выполняется операция, номер операции и ее наименование;

”Г”- информация о документах, необходимых при выполнении данной операции;

”Д”- информация о применяемом в операции оборудовании;

”Е”- информация о трудозатратах;

”Л/М”- информация по комплектации изделия сб. единицами(деталями) (символ “Л”) или информация по применяемым материалам (символ ”М”);

“Н/М”- информация по комплектации изделия сб. единицами (деталями) с указанием обозначения сб. единицы, обозначения подразделения откуда (куда — при разборке) они поступают, кода единицы величины, единицы нормирования, количество на изделие и нормы расхода (символ “Н”); или информация по применяемым материалам c указанием кода материала, обозначения подразделения откуда он поступает, кода единицы величины, единицы нормирования, количество на изделие и нормы расхода (символ ”М”).

В шапку МК не вынесены служебные символы:

“О” — описание операции;

“Т” — применяемый инструмент;

“Р”- технологические режимы сварки, наплавки и т.п. Допускается технологические режимы указывать после текста содержания перехода или операции в содержании операции (“О”).

В случае необходимости размещения информации на нескольких строках служебный символ проставляется один раз и далее не дублируется.

Порядок записи адресной информации (строка “В”)

Перед номером строки в основном поле МК стоит служебный символ «В», значит строка заполнена в соответствии с шапкой «В» формы.

Запись информации по обозначениям цеха, участка, рабочего места (Цех, Уч., РМ) выполняется в соответствии с порядком, установленном на предприятии.

Нумерация операций (Опер.) выполняется числами ряда арифметической прогрессии: первая операция обозначается 5, вторая – 10, третья – 15 и т.д. Промежуточные числа, при необходимости, используют для нумерации операций, разрабатываемых дополнительно или взамен аннулированных при внесении изменений в тех-кий процесс. Нумерация аннулированной операции не применяется. В условиях обработки или проектирования документов с применением средств вычислительной техники нумерацию операций следует выполнять трехзначными цифрами: 005; 010; 015 и т.д. Таким образом, данная операция имеет номер 005, но является первой в технологической последовательности ремонта.

Код и наименование операции (Код, наименование операции). Запись кода операции выполняется только тогда, когда информация обрабатывается средствами вычислительной техники. Код операции присваивается в соответствии с «Классификатором технологических операций» (КТО).

Запись наименования операции выполняется с прописной буквы. Наименование операции указывается в соответствии с КТО. При записи наименования операций следует учитывать следующее:

— наименование операций обработки резанием – имя прилагательное (Фрезерная), исключение – Галтовка;

— наименование слесарных операций – имя существительное (Правка) исключение – Слесарная;

— наименование других операций, в основном, имя существительное (Сварка, Наплавка, Пайка, Контроль, Транспортирование).

Наименование может быть записано в полной (в соответствии с КТО) или краткой форме. Выбор формы записи определяет разработчик документа. При применении краткой формы соответствующая информация должна размещаться в других строках формы МК.

Пример: краткие формы – «Пайка», «Пайка готовым припоем»;

Полная форма – «Пайка готовым припоем в активной газовой среде. Индукционная».

При невозможности уместить информацию на одной строке ее переносят на последующие.

Порядок записи информации о применяемых документах (строка “Г”)

Ссылки на документы, которые необходимы для выполнения данной операции (Карты эскизов, технологическая инструкция, операционные карты, инструкции по охране труда и т.д.) записываются в строку со служебным символом “Г” соответствующими обозначениями (по ГОСТ 3.1201-85). Например, операционная карта номер 3 обозначается К.60000.00003, где К -код предприятия-разработчика.

Порядок записи информации о применяемом оборудовании (строка “Д”)

Информация об оборудовании включает следующие данные:

Код.Для покупных средств — по “Общесоюзному классификатору промышленной и с/х продукции”, для проектируемых и изготавливаемых средств на самом предприятии — по “Классификатору изделий и конструкторских документов машиностроения и приборостроения (Классификатор ЕСКД)”. Если информация не обрабатывается средствами вычислительной техники код проставлять не следует.

Наименование. Записывается в соответствии с паспортом оборудования со строчной буквы. Разрешается применять сокращения. (ток. ст-к – токарный станок). Наименование допускается не указывать при указании модели.

Модель. Записывается в соответствии с паспортом оборудования.

Инвентарный номер. Форма записи: “Инв.№”. Допускается не указывать.

Порядок записи информации о трудозатратах (строка “Е”)

В строку “Е” заносится информация об исполнителях и по расчету трудозатрат(нормировании). Ответственность по расчету трудозатрат и заполнению соответствующих граф в документах устанавливается по усмотрению организации-разработчика.

Степень механизации (СМ) – указывается степень механизации.

Профессия (Проф.) — указывается код профессии по ОКПДТР.

Разряд (Р) – указывается разряд, необходимый для выполнения операции.

Условия труда (УТ) — указывается код условий труда по ОКПДТР.

Количество работающих (КР) — указывается количество занятых на выполнении операции

Количество одновременно ремонтируемых (обрабатываемых) изделий (КОИД) –указывается количество одновременно ремонтируемых (обрабатываемых) изделий. При выполнении процесса перемещения – количество деталей в таре.

Единица нормирования (ЕН) — указывается единица, на которую установлена норма расхода материала или норма времени (1, 10, 100 и т.п.)

Объем производственной партии (ОП)— указывается объем производственной партии в штуках. При выполнении процесса перемещения – количество грузовых единиц, перемещаемых одновременно.

Коэффициент штучного времени (К_шт) — указывается коэффициент штучного времени;

Подготовительно-заключительное время (Т_пз) — указывается подготовительно-заключительное время на операцию;

Штучное время (Т_шт) — указывается штучное время на операцию.

Порядок записи содержания операции (строка “О”)

Последовательность записи содержания операции:

— ключевое слово — характеризует выполняемое действие (Сверлить);

— дополнительная информация ( при необходимости) — количество обрабатываемых (собираемых, проверяемых и т.п.) поверхностей деталей, собираемых составных частей изделия, контролируемых параметров, их вид (Сверлить 4 сквозных);

— наименование предметов производства, обрабатываемых поверхностей и конструктивных элементов (Сверлить 4 сквозныхотверстия);

— условное обозначение поверхностей конструктивных элементов и указание параметров (при необходимости) (Сверлить 4 сквозныхотверстия, выдерживая диаметр 20 _-0,21 )

— дополнительная информация (при необходимости) — условные обозначения и величины радиусов закругления (r), фасок (c).

В тексте маршрутного описания помимо содержания операции, при необходимости, указывается дополнительная информация по вспомогательным действиям и техническому контролю — “Контроль исполнителем”, и т.п.

Порядок записи информации о применяемом инструменте (строка “Т”)

Информацию о применяемом инструменте в маршрутной карте записывают после содержания операции, с привязкой к служебному символу “Т”. Порядок записи:

— Вспомогательный инструмент, наладки к базовым приспособлениям;

— Режущий, слесарный инструмент;

Информация предусматривает наличие наименования, модели, типа, ГОСТа. (Нутромер НИ10-18-1 ГОСТ 868-82).

Порядок записи информации о комплектующих (строки “Л”,”Н”)

Информация о комплектующих характерна для операций сборки.

К указанной информации относят:

—Наименование детали, сб. единицы (Строка “Л”) При необходимости перед наименованием детали допускается указывать номер позиции по чертежу, карте эскизов;

— Обозначение деталей, сб.единиц по конструкторскому документу (Обозначение,Код) (Здесь и далее строка “Н”);

— Обозначение подразделения предприятия откуда поступают комплектующие на сборку (ОПП);

— Код единицы величины (массы детали,сб ед) или единица величины (кг) (ЕВ);

— Единица нормирования(ЕН);

— Количество деталей, необходимых для сборки(КИ).

Порядок записи информации о материалах (строки “М”)

Информация о материалах характерна для операций сборки, изготовления. В случае операции сборки запись о материалах производят после записи о комплектующих (см. п.2.7.)

К указанной информации относят:

—Наименование материала

— Обозначение материала по классификатору (Обозначение,Код)

— Обозначение подразделения предприятия откуда поступает материал (ОПП)

— Код единицы величины (массы, длины, и.т.д.) или единица величины (кг,м) (ЕВ)

— Единица нормирования(ЕН)

-Количество , необходимое для изготовления(КИ)