48 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как правильно паять линолеум

Бытовой ремонт №1

Выберите надежных мастеров без посредников и сэкономьте до 40%!

  1. Заполните заявку
  2. Получите предложения с ценами от мастеров
  3. Выберите исполнителей по цене и отзывам

Разместите задание и узнайте цены

Линолеум является одним из самых популярных видов напольного покрытия. Стоит он сравнительно недорого, имеет отличные эксплуатационные характеристики и привлекательный внешний вид. В торговой сети можно найти линолеум различной ширины. Однако далеко не всегда удается подобрать кусок, которого достаточно для того, чтобы полностью застелить весь пол в помещении.

Если возникает необходимость состыковать два или несколько кусков напольного покрытия, появляется дополнительная проблема. Возникает вопрос: как красиво и надежно спаять стык между полотнами полового покрытия? В принципе, сделать это в домашних условиях не сложно, при наличии определенных навыков и специального строительного инструмента.

Как спаять линолеум

Существует два метода герметизации стыков линолеума:

  • Горячая спайка строительным феном
  • Холодная спайка.

Холодная сварка заключается в проклейке мест соединения линолеума специальными составами, которые химическим способом растворяют кромку полового покрытия. Размягченные кромки как бы спаиваются воедино. При последующем испарении растворителя, место соединения отвердевает и получается достаточно герметичный и почти незаметный шов. Поскольку данный метод не предполагает использования высоких температур, его называют «холодной» сваркой.

Горячая сварка предполагает спайку швов полового покрытия строительным паяльником (феном) с применением специального присадочного шнура. Этот метод более сложный, но он дает возможность получить чрезвычайно надежное, аккуратное, красивое соединение.

Технология горячей спайки

Для спайки двух или нескольких полотен линолеума «горячим» методом, потребуется:

  • Специальный строительный фен
  • Шнур для спайки (расходный материал)
  • Стамеска
  • Острый нож с дугообразным лезвием

Начинают работу с проведения подготовительных мероприятий. Куски линолеума укладывают максимально плотно друг к другу (чтобы в стыках не было заметных щелей).

Затем при помощи стамески по всей длине швов делается небольшое углубление для укладки сварочного шнура. После выполнения данной процедуры при помощи бытового пылесоса швы тщательно очищаются о пыли и грязи.

Следующий этап – нанесение сварочного шнура. Для этого шнур заправляют в паяльник, и включают прибор в сеть.

Разогретый шнур с нажимом наносят феном в подготовленные канавки. Движения должны быть точными и аккуратными. Пистолет задерживается на месте соединения буквально на доли секунды.

Затем, пока шнур окончательно не остыл, его излишки срезают ножом. Это делают очень аккуратно, во избежание глубоких срезов.

Как выполняют горячую сварку швов линолеума специалисты, показано на видео:

Спайка швов «холодным» методом

Для выполнения холодной сварки потребуются:

  • Большая линейка
  • Бумажный скотч
  • Острый нож (можно использовать канцелярский)
  • Клей.

Прежде чем приступить к сварке, необходимо обеспечить идеальное прилегание двух стыкуемых кусков. Для этого их укладывают внахлест (ширина нахлеста — 6 см), после чего по всей длине нахлеста наносят разметку ровно посередине. Затем, прикладывая к разметке линейку (чтобы нож не отклонился в сторону), делают глубокий рез.

Одновременно необходимо прорезать оба слоя линолеума, в этом случае куски состыкуются абсолютно без зазоров. Отделившиеся ленты линолеума убирают. Два полотна соединяют стык в стык.

Алгоритм последующих действий такой:

  • Стык проклеивают бумажным скотчем (во избежание попадания излишков клея на поверхность линолеума), который аккуратно разрезают канцелярским ножом по линии шва
  • Иглообразным наконечником медленно вводят клей из тюбика внутрь стыка по всей его длине (клея достаточно, когда он на 3-4 мм выступает на поверхность скотча)
  • Удалить скотч со шва через 15-20 минут после нанесения клея.

Если все сделано правильно, то стык будет почти незаметным.

Важно! Если при нанесении клея случайно его капля попадет на незащищенную поверхность линолеума, вытирать его ни в коем случае нельзя. Иначе можно размазать декоративный рисунок полового покрытия. Удалить клей можно будет после полного высыхания, аккуратно срезав его канцелярским ножом.

Пошаговую видео- инструкцию сварки линолеумных швов можно найти в интернете. Посмотрев, как справляются с этим заданием профессиональные мастера, легче понять, как выполнить данную работу самостоятельно.

Какой метод выбрать?

Оба способа сварки линолеума имеют свои преимущества, поэтому какой из них выбрать – домашний мастер решает сам.

Холодная сварка хороша тем, что выполняется без применения профессионального инструмента и, в принципе, дает достаточно хороший результат.

Сварка паяльником подходит не только, если нужно надежно соединить два ровных полотна, но и когда из различных по форме кусков линолеума на полу в помещении выкладывается декоративная аппликация. Это невозможно сделать, используя «холодный» метод.

Швы, выполненные методом горячей спайки, выглядят очень красиво и абсолютно герметичны. Они сохранят свои первоначальные свойства на протяжении всего периода эксплуатации.

Если не хочется тратить свое время на спайку линолеума и изучать технологию, можно обратиться за помощью к профессионалам. Опытные мастера имеют специальные знания, практические навыки и профессиональные инструменты. Это позволяет им справиться с работой быстрее и качественнее. Заказать услуги исполнителей, которые выполнят сварку швов линолеума, можно на сервисе Юду.

Как спаять линолеум: особенности горячей пайки и подготовка к пайке кромок

К прочным и долговечным покрытиям для пола относится линолеум.

Им легко и просто застелить пол без профессиональных навыков.

Как спаять линолеум так, чтобы при стыковке полотен швы были не заметны и не испортили вид, надо знать каждому кто приступает к этой работе.

Особенности линолеума

Линолеум представляет рулонное покрытие для пола на основании разнообразного сырья. Применение находят такие типы как натуральный, резиновый (релин) поливинилхлоридный, алкидный (глифталевый), нитроцеллюлозный. Наиболее распространён ПВХ-линолеум в разном выполнении. Он бывает однослойный (монолитный) и многослойный.

Линолеум в интерьере

В многослойное покрытие для прочности вводится стекловолокно, которое пропитывают пастой ПВХ, а сверху наносится « холстовый» слой, где печатают рисунки.

В производстве натурального линолеума используются естественные ресурсы: смола, мука из древесины, масла, минеральные краски. Экологическая чистота и основательность делают материал превосходящего качества над другими типами полотна.

По структуре линолеум делится на три вида: безосновный, на вспененной и тёплой основе:

  • Полотно без основания почти всегда в один слой, его толщина до 2 мм.
  • Напольное покрытие, которое имеет несколько слоёв, относится к типу многослойных и его толщина около 4 мм. На внешнюю сторону материала наносится вспененный пластик. При монтаже на пол надо брать специальный клей.
  • Пользуется спросом материал с утеплённой основой. Внешний слой имеет полимерное покрытие, а основой служит джут или войлок. Толщина его 5 мм и больше.

При укладке наиболее доступный способ — раскатать один кусок на ширину комнаты и закрепить края плинтусом. Без применения клея закрепить линолеум можно двусторонним скотчем. В больших помещениях, где надо укладывать несколько полос, используют клей или мастику.

Надо знать, как правильно соединить кромки полос линолеума, чтобы не испортить результат работы.

К положительным качествам линолеума относятся:

  • Обладает хорошими звукоизоляционными свойствами, поглощает шаги и звуки. При падении бьющих предметов защищает их от разрушений.
  • Служит теплоизолятором, так как нижний слой является преградой между холодным бетоном и сохраняет температуру.
  • Имеет высокий уровень влагостойкости. Он не промокает и поверхность можно мыть мокрой тряпкой.
  • Декоративность покрытия придаст современный вид помещению. Рисунок на линолеуме имитирует ламинат, паркет, плитку, камень, что даёт широкий выбор материала для отделки и ремонта.
  • Простота в укладке. Рулон может раскатать и закрепить концы новичок, у которого нет опыта данной работы.

Особенности процесса соединения кромок

При укладке нескольких полос полотна требуется соединить их кромки, так как в процессе эксплуатации они раздвигаются, и между ними возникает отверстие. Если это сделать маленькими гвоздями стык будет сильно заметен, и со временем при хождении за него будут цепляться ногами. Кромка рвётся и теряет свой внешний вид. Похожий результат при шпатлёвке стыка или креплении скотчем. Прочное соединение кромок обеспечивает два способа пайки (сварки) — холодный и горячий.

Сварка полос линолеума

При выборе способа пайки надо учитывать:

  • класс материала и его качественный состав
  • назначение помещения
  • размер стыкуемых полотен
  • толщина материала
  • сложность формы и длина шва, отклонения в сторону, конфигурация рисунка

В случае коротких швов и наличия декоративных вставок надо применять холодную сварку на основе специального клея. Клей растекается между полотнами и после застывания создаётся прочное соединение. Шов при данном способе сварки будет более надёжным, если напольное покрытие приклеить по всей длине.

При укладке натуральных покрытий лучше использовать горячую пайку. При нагревании до высоких температур материал не будет плавиться. Если стыки длинные и прямые, то горячая пайка с использованием термофена будет выглядеть незаметно.

При горячей сварке стык получается основательнее и долговечнее, чем при холодной пайке.

Шов, который появляется после сварки стыков полос, должен быть:

  • основательным и выдерживать нагрузки от сжатия материала и эксплуатации пола
  • герметичным, не пропускать пыль от бетона наверх
  • не выделяться и сливаться по окраске и фактуре с общим рисунком
  • ровным с покрытием линолеумом всего пола, чтобы не было углублений или ребер

Для вспененных типов линолеума использовать горячую пайку нельзя, так как при нагревании до высоких температур материал разрушается.

Горячая пайка линолеума в домашних условиях

При горячей пайке надо разогреть концы линолеума до 600°, и они начинают расплавляться. В шов помещается полимерный шнур (жгут), состав у которого сходен с материалом наружного слоя линолеума. Готовый шнур продаётся на катушках с треугольной, трапециевидной или круглой формой сечения. Шнур должен совпадать по толщине и расцветке линолеума. Дизайнеры в проектах допускают контрасты, и жгут может иметь различие с тоном покрытия. Качество шва должно быть безупречным, так как он выделяется на общем фоне.

Горячая сварка линолеума

Расплавленные кромки надо прижать друг к другу, а жгут расплавляется и наполняет весь размер шва, создавая основательную пайку. Для разогрева надо взять специальный промышленный фен с повышенной мощностью. При работе дома подойдёт прибор до 2 кВт мощности. Он нагревает поток воздуха в пределах 100°- 650°. У прибора имеется ровная или поочерёдная настройка тепла и силы воздуха, скорости в этом промежутке. На тепловое влияние оказывает расстояние между внешним слоем покрытия и соплом фена. Отклонение прибора на высоту 8 мм уменьшает нагрев воздуха на поверхности линолеума в 2 раза.

Плотно прижатые концы кусков и полностью расплавленный жгут не дают сдвинуться краям параллельно в области пола и перпендикулярно.

Подготовка к пайке кромок

Для качественных швов, используя горячую пайку, надо заранее подготовить кромки материала. Они должны выглядеть идеально ровными. Для этого нужно:

  • Взять острый нож или специальный резчик кромок и линейку.
  • Кромки надо приклеить к полу и плотно прижать их встык, для закрепления прикатать валиком.
  • Для подготовки паза для полимерного жгута по всей длине стыка пазовой стамеской готовится углубление (паз). Его ширина до 3 мм, а глубина 2/3 толщины материала.
  • Толщина шнура должна быть на 1-2 мм больше, чем толщина шва для прочности и надёжности сварки.
  • Убрать весь мусор со всей поверхности пола и стыка пылесосом. Фен дополнить механизмом для пайки, у которого есть проход сбоку для движения шнура в область сварки.

Процесс пайки линолеума

При температуре воздуха 400° начинается процесс, для чего:

  • продеть полимерный шнур в отверстие сбоку канала посадки фена
  • сопло держать вначале отверстия у шва
  • через 1-2 секунд плавно и медленно передвигать по шву
  • жгут закрепить перед работой так, чтобы не было зазоров между ним и полотном
  • свободный конец шнура размещается параллельно стыку материала
  • длина шнура должна соответствовать половине длины шва
  • шнур равномерно поступает в канал насадки, его расплав должен закрыть шов и немного выступить над уровнем полотна
  • проделать всё до половины помещения и повторить с другой стороны шва до соединения, где выполнить наплавление шнура друг на друга на 2-3 см

При пайке надо смотреть за равномерным наполнением шва, которое связано с регулировкой температуры воздуха и скорости перемещения фена. Прежде, чем как склеить линолеум на войлочной основе, его надо приклеить к основанию.

До окончательного затвердения дугообразным ножом срезать выступы и наплывы материала. Такой нож можно заменить ножницами с лезвием в виде серпа. Прямые лучше не использовать, так как ими трудно убрать излишний клей. После полного охлаждения надо тщательно почистить неровности.

Идеальное состояние шва получается после полировки наждачной бумагой или шлифовальной машины.

Для горячей пайки можно взять паяльник с острым клиновидным наконечником, согнутым под углом 90° и вести им по сдвинутым отрезкам. Края размягчаются и соединяются между собой после остывания. После работы надо прокатать валиком, но получить ровный и красивый шов по всей длине трудно. Паяльник не оборудован датчиком температуры, и контролировать нагрев невозможно.

Необходимый инструмент

Для выполнения сварки надо подготовить:

  • технический фен с присоблением для пайки
  • стамеску для подготовки паза
  • нож для кромок
  • дугообразный нож

Следует иметь дополнительно:

  • бумага наждачная
  • ножницы и нож
  • кисть и валик строительные
  • шпатель
  • линейка металлическая в длину 1 м и рулетка
  • пылесос

С эстетической точки зрения в квадратной комнате стыковать линолеум можно как вдоль, так и поперёк помещения. Прямой солнечный свет, падая на шов, делает его заметным.

При замене покрытия на пол в виде линолеума нет необходимости приглашать специалистов, с этой работой можно справиться своими силами и качественно соединить кромки методом горячей сварки. Надо сделать всё по инструкции и по технологии, чтобы швы были не заметны.

Линолеум оправдывает своё предназначение долгие годы и не теряет внешний вид. Шов между полотнами прочно держит их, образуя единое пространство.

Как правильно состыковать линолеум — на видео:

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.

Как спаять линолеум – варианты и способы

Линолеум на пол — популярное решение в интерьере квартир и домов. Разнообразие рисунков и размеров (ширины полотна) позволяет сделать красивые и износостойкие бесшовные полы в помещение почти любой площади.

Но иногда из-за сложной конфигурации помещения или большой площади комнаты требуется стыкование (один или несколько швов). В этом случае стоит узнать, как спаять линолеум так, чтобы места стыковки фрагментов были незаметны, а кромки надежно скреплены друг с другом.

Три основных способа пайки линолеума

Производители выпускают огромное количество видов линолеума с разными характеристиками (горючести, износостойкости, тепло- и звукопроводности), но основное деление происходит по категориям:

  • Бытовой (Б);
  • Коммерческий (промышленный) (К);
  • Полукоммерческий (П).

Выбор метода спайки зависит от типа покрытия, финансовых возможностей, наличия нужного инструмента:

  1. Соединение швов с помощью электропаяльника — применяется к линолеуму категории «Б».
  2. Холодная сварка — самый распространенный метод, применяется для всех типов линолеума (К, П, Б).
  3. Пайка линолеума горячим методом — используется для покрытий коммерческого класса.

Примечание: электропаяльник используют в домашних условиях для небольших участков стыковки, так как добиться крепкого и эстетичного шва этим методом затруднительно.

Сварка паяльником: вариант для домашнего мастера

Технология заключается в том, что разогретый наконечник инструмента расплавляет стыковочные кромки покрытия, которые при соединении образуют одно целое и затвердевают после остывания (прочитайте также: «Как соединить линолеум между собой правильно»). Для достижения красивого шва нужна точная прирезка. Необходимо также подготовить паяльник для линолеума: его наконечник сгибают под углом 90°, жало шлифуется и затачивается (острие не толще 0,2 мм).

  • Если стыкуются не заводские кромки рулона, то выполняют прирезку методом «нахлест».
  • Разогретое жало паяльника плавно ведут по шву, следя за тем, чтобы края равномерно размягчались.
  • Затем шов прокатывают валиком.

Спайка линолеума в домашних условиях с помощью паяльника применяется все реже, так как не все современные типы напольного покрытия даже бытового класса достаточно легко размягчаются. Прочность таких швов также невелика.

Холодная сварка

Метод называется так потому, что спайка линолеума происходит без воздействия высоких температур, а с помощью специальных составов — клея «А» или «С». Химическое расплавление кромок с последующим застыванием дает прочный и долговечный результат. Важно знать, как склеить линолеум между собой правильно.

Выбор типа клея зависит от ширины шва:

  • Клей «А» имеет жидкую консистенцию. Он применяется для сварки листов с минимальным зазором, так как легко проникает в идеально прирезанные швы.
  • Состав «С» более густой, его используют там, где швы широкие по причине некачественной прирезки. Для ремонта старого покрытия тоже используют клей «С» — завернувшиеся истрепанные края швов требуют надежного сцепления, а широкие зазоры, образующиеся в результате деформации покрытия, хорошо заполняются густой массой, которая затвердевает, превращаясь в прочную соединительную прослойку. Читайте также: «Какой клей для линолеума выбрать».

До начала пайки рабочую поверхность очищают от пыли и влаги.

Пайка швов линолеума клеем «А» происходит в следующем порядке:

  • На чистый, сухой прирезанный стык наклеивают малярный скотч — шов стыка располагается посередине ленты.
  • Канцелярским ножом аккуратно разрезают скотч, ведя лезвие строго по шву. Чтобы лезвие не «сбилось с пути», его погружают в шов линолеума, который не даст уйти лезвию в сторону.
  • Клей из тюбика выдавливают в шов, вводя иглообразный наконечник и плавно передвигая его по всей длине стыка. Дорожка из клея на поверхности скотча должна быть не шире 3 – 4 мм — в этом случае клея попадет достаточно для качественной спайки и не будет перерасхода клея.
  • Через 15 – 20 минут скотч убирают.

Некоторые производители клея обещают, что через 30 мин клей окончательно застывает и поверхность готова к эксплуатации. Однако лучше сделать выдержку 1 -2 часа.

Внимание: пары состава содержат ядовитые вещества, поэтому перед тем, как паять линолеум, следует надеть средства защиты (резиновые перчатки, респиратор), позаботиться о вентиляции помещения (открыть окно).

Технология пайки линолеума клеем «B» аналогична:

  • Обеспыливают и сушат стык.
  • Если края стыкуемых листов заворачиваются вверх, как бывает при ремонте покрытий в случае растрескивания старых швов и волн на поверхности линолеума, их приклеивают к стяжке двусторонним скотчем или клеем для линолеума.
  • Шов заполняют клеем на всю ширину шва. После высыхания клея поверхность готова к эксплуатации.

Холодная сварка — оптимальный вариант для соединения швов в домашних условиях, этот вариант экономичен, не требует специальных навыков. Особое преимущество метода: его можно применять для сваривания стыков любой формы. Например, для сложного дизайна при зонировании помещения линолеумом разной расцветки, стыкуя его по зигзагообразному, округлому или елочному контуру. Читайте также: «Сварка швов линолеума – плюсы и минусы способов».

Горячая сварка

Горячая сварка применяется для жестких линолеумов коммерческого класса. В больших производственных или офисных помещениях без стыкования длинных полос не обойтись. Для данного метода необходим специальный инструмент — фен для пайки линолеума.

Это приспособление со специальной насадкой для присадочного шнура — провода ПВХ, который при прохождении через сопло инструмента разогревается и соединяет стыкуемые кромки. Метод обеспечивает прочное соединение, но требует тщательной подготовки поверхности и последующей доводки шва до нужной эстетичности.

  • Укладывают полотна. После необходимой выдержки (2 – 3 дня) коммерческий линолеум на больших площадях приклеивают к стяжке по всей плоскости пола или в местах стыков. Так как спаять линолеум, уложенный плавающим методом, сложно: стыки будут двигаться от механических воздействий при подготовке.
  • После высыхания клея в швах прорезают канавки глубиной на 2/3 толщины линолеума и шириной чуть меньше диаметра присадочного шнура.
  • Очищают подготовленные стыки от обрези и пыли с помощью пылесоса.
  • Отрезают шнур нужной длины и закладывают его конец в присадку фена.
  • Сопло фена ведут вдоль канавки. Горячий воздух разогревает кромки и шнур, который ложится в канавку по мере продвижения сопла вдоль шва.
  • Не дожидаясь полного остывания шва, срезают выступающую часть присадочного шнура.
  • После затвердения поверхности шва мелкие занозы или шероховатости удаляют шлифовкой.

Для горячей сварки лучше приглашать профессионалов, так как спаять линолеум в домашних условиях самостоятельно слишком сложно. Понадобится не только фен, но и ряд профессиональных инструментов (фреза, фигурный нож), чтобы шов был прочным и красивым.

Особенно важно применять профессиональный инструмент, если присадочный шнур по цвету не совпадает с напольным покрытием. Неровный шов испортит все дизайнерские изыски, основанные на контрасте цвета полотна и кромки.

Таким образом, холодная сварка — оптимальный вариант для спайки линолеума своими руками. Она позволит получить цельное покрытие даже при нестандартных формах помещения или создать необычное решение для пола из разных по цвету полос, увиденное на фото в модном журнале.

Как правильно спаять линолеум своими руками – способ для дома и коммерческий

Линолеум широко используется в финишной отделке полов. Удобства его применения очевидны. Многие делают ремонт в квартирах своими силами. Не всегда можно нанять посторонних, чтобы закрепить небольшой стык линолеума. Поэтому знать, как спаять линолеум в домашних условиях не только полезно, но и выгодно. Отсутствие пайки приведет к образованию щели между соседними полотнами, загибанию вверх под механическим воздействием, попаданию пыли и влаги под напольное покрытие.

В наше время множество разновидностей линолеума – как склеить стыки после укладки?

Виды пайки линолеума

Все многообразие рулонных покрытий для пола паяются двумя способами:

Эти методы используются в помещениях с разной проходимостью, но различаются по технологии пайки и используемым инструментам.

Коммерческая горячая сварка

На линолеум, уложенный в помещениях с высокой проходимостью, действуют разрушающие нагрузки в продольном и поперечном направлении. Вторые самым пагубным образом сказываются на состоянии мест соединения рулонов.

Для коммерческой спайки нужны специальные инструменты которые есть не у каждого.

Для обеспечения их герметичности в процессе эксплуатации используется горячая сварка. Проводится работниками, которые имеют необходимую квалификацию, знают правила безопасности, досконально знают технологию.

Инструменты

Для производства работ потребуется:

  1. правило, металлическая линейка, шаблон (лекало);
  2. строительный нож;
  3. резак для разделки шва;
  4. промышленный фен с температурой нагрева до 600 о С со стандартной насадкой под присадочный шнур;
  5. нож в форме полумесяца с направляющей.

На фото необходимые инструменты

Описание процесса

Первоначально добиваются плотного, без разрывов, прилегания полотен.

Если используются рулоны, боковые стороны которых обрезаны в заводских условиях, они укладываются встык, в противном случае напольный материал укладывается слоями с нахлестом. С помощью строительного ножа, мерительных инструментов, лекал прорезается 2 слоя покрытия. Получается шов с максимально плотным прилеганием.

Горячий способ сварки проводится только на кусках, приклеенных к основанию. Для этого используются специальные клеевые составы и мастики. По окончанию работ делают паузу в течение времени, обозначенного в инструкции по использованию клеев, для полного схватывания связующего компонента.

Перед тем как паять линолеум, с помощью резака разделывают швы. Регулировка режущего элемента производится таким образом, чтобы его глубина разделки была 2/3 от толщины, а ширина – 2 – 3 мм (меньше диаметра шнура).

Непосредственно перед процессом спайки швы очищаются от мусора при помощи пылесоса. Края обезжириваются. На фен устанавливаются насадка и присадочный шнур. Выставляется температура, указанная в инструкции по применению заполнителя. Фен устанавливается в начало шва стандартной насадкой. После разогрева феном куска шнура начинается поступательное движение по шву. Скорость должна быть такова, чтобы не происходило растяжения заполнителя. По достижению середины длины шва, пайка останавливается и начинается аналогичным способом от другого края. Стыковка производится путем нахлеста в 2 – 3 см.

Обязательное условие: шнур должен полностью закрывать стыки. Регулирующая насадка позволяет правильно обрезать ножом – полумесяцем излишки наполнителя. После полного остывания этим же ножом происходит чистовая зачистка. Профессиональная горячая сварка создает самое прочное долговечное покрытие из линолеума, пригодное для использования в помещениях с большой проходимостью и залах промышленных предприятий.

Видео

На видео подробно показан процесс коммерческого соединения линолеума.

Горячая пайка дома

Использование вышеописанного способа в условиях квартиры практически невозможно. Приобретение требуемого оборудования увеличит стоимость ремонта, а потом будет долгое время лежать без дела. Поэтому домашний мастер может использовать более легкий способ горячей пайки без сложного инструмента. Он позволяет спаять линолеум своими руками по индивидуальному дизайну из напольного покрытия одинаковой толщины.

Для получения качественного незаметного соединения дух рулонов (кусков) достаточно иметь:

  1. правило, металлическую линейку, шаблон (лекало);
  2. строительный нож;
  3. пальник мощностью от 1 кВт и больше;
  4. металлический или пластиковый валик.

Склеивать при помощи разогретого паяльника можно линолеум с плотной подгонкой стыковых швов. Для этого стороны, обработанные на заводе–производителе, укладываются вплотную к друг другу. При создании определенного рисунка, аппликации или использовании остатков укладка производится с наложением в 1 – 2 см. Затем при помощи строительного ножа по правилу, линейке, лекалам производится резка двух слоев сразу. Мелкие элементы и детали лучше приклеить клеем или мастикой. В том случае если наклейка не производится, под швы клеится двухсторонний строительный скотч.

Жало паяльника изгибается под углом удобным для работы. Острие затачивается. Особое внимание уделяется гладкости боковых поверхностей. Они обеспечат плавное скольжение паяльника в шве. Толщина жала должна быть не более 1 мм.

Степень разогрева паяльника проверяют на боковых краях линолеума, которые впоследствии будут укрыты плинтусом. Если при прикосновении жала происходит мгновенное расплавление поверхности, значит, рабочая температура достигнута. Скорость движения необходимо подобрать на тех же закрываемых участках покрытия. Не должно происходить глубокой деформации материала и заметное изменение цвета.

При спайке стыков жало необходимо держать вертикально без сваливания в стороны. Под ведущую руку устанавливается подвижный упор для обеспечения устойчивого положения. Вести паяльник следует на себя. Помощник производит прикатку шва металлическим или пластиковым валиком.

При соблюдении технологии и твердой руке, шов ничем не будет отличаться от профессионального.

Химическая (холодная) сварка

Использование холодного способа сварки линолеума имеет два неоспоримых преимущества:

  • используется для коммерческой и частной пайки;
  • применяется для нового и бывшего в употреблении линолеума.

Связующим компонентом выступает двухкомпонентный клей на основе эпоксидной смолы и полиуретана. При нанесении в результате химической реакции расплавляются торцы кусков. После испарения летучих компонентов в шве образуется прочное соединение. При этом в атмосферу выделяются пары, вредные для дыхания. Работы необходимо проводить в хорошо проветриваемых помещениях.

  • Клей типа «А» находиться в алюминиевой тубе, снабженной тонкой иглой. Применяется для соединения кусков линолеума. Проникает в плотно пригнанные швы покрытия из-за высокой текучести.
  • Состав «С» продается в тюбике с насадкой. Используется для склеивания ранее уложенного материала, а также нового со швами до 3 мм. Более густой по консистенции состав растворяет края линолеума. При застывании образует единое целое со склеиваемыми участками. Диаметр подаваемого клея регулируется обрезанием насадки в соответствующем месте.
  • Клей типа «Т» используется для склеивания новых и старых линолеумов на полиэстеровой основе.

Инструменты

Для производства работ необходимы следующие инструменты:

  1. правило, металлическая линейка, шаблон (лекало);
  2. строительный нож;
  3. клеевой состав;
  4. малярный скотч.

Подготовка

Подготовка к склейке производится путем плотной укладки материала. При выполнении художественного замысла производиться резка на программируемых станках или лекалах. При их отсутствии настил производится с нахлестом с последующим прорезанием сразу двух слоев.

Линолеум, укладываемый в помещениях с высокой проходимостью, приклеивается. Точно также поступают с мелкими элементами и кусками в домашних условиях. Швы линолеума заклеивают малярным скотчем. Его прорезают строительным ножом, который погружают в шов для точного повторения линии соединения.

Шов заполняют клеевым составом таким образом, чтобы клей в начальный момент выступал над поверхностью покрытия. По истечении времени, указанного в инструкции по эксплуатации, снимают малярный скотч вместе с остатками клея. Ходить по склеенным участкам можно через 2 часа после демонтажа скотча.

Видео инструкция

Указанные способы позволят создать неповторимые по своей красоте и прочности композиции из линолеума.

Как спаять линолеум?

Поделиться в соц. сетях:

Линолеум — распространенное и рациональное напольное покрытие для квартир и домов. Многообразие размеров (ширина полотна) и рисунков позволяет получить устойчивые к износу и предельно простые в уходе полы в комнатах практически любой квадратуры. Однако иногда бывает так, что одним куском линолеума обойтись нельзя. Если комната имеет сложную конфигурацию или слишком большая, то приходится стыковать швы. Попробуем разобраться, как спаять линолеум, чтобы стыки были незаметны.

Пайка линолеума — основные способы

Линолеумное покрытие представлено огромным количеством модификаций, отличающихся не только по цвету или фактуре, но и по устойчивости к износу, тепло- и звукопроводящим характеристикам. Основная же классификация идет по категориям:

  • Б — бытовой.
  • П — полукоммерческий.
  • К — коммерческий, или промышленный.

Выбор того или иного способа спайки линолеума зависит от разновидности материала, наличия инструментов и умения обращаться с ними:

  • Применение электропаяльника применимо для бытовых разновидностей.
  • Универсальный метод, подходящий для всех видов напольного покрытия, — холодная сварка.
  • Горячий способ — используется для изделий класса “коммерческий”.

Важно! Электрический паяльник применяют для спайки линолеума в домашних условиях при небольшой длине стыков. При большой продолжительности шва добиться прочного и красивого соединения достаточно сложно.

Технология сварки паяльником

Сущность метода в том, что разогретый паяльник расплавляет кромки напольного покрытия. Застывая, они образуют единое целое:

  • Чтобы шов получился малозаметным, нужна прирезка высокой точности. Самый распространенный метод прирезки — внахлест, с разрезанием обеих частей сразу.
  • Паяльник требует специальной подготовки. Его жало сгибают под прямым углом, шлифуют и затачивают так, чтобы толщина острия не превышала 0,2 мм.
  • Нагретое жало паяльника плавно перемещают вдоль соединения так, чтобы края равномерно сплавлялись.
  • После этого полученный стык прокатывают резиновым валиком.

Важно! Прочность такого шва оставляет желать лучшего. Кроме того, не все современные покрытия легко плавятся. Поэтому данный метод постепенно утрачивает свою актуальность.

Как спаять линолеум в домашних условиях? Холодная сварка

Способ этот был назван так потому, что соединение частей линолеума происходит без воздействия высоких температур. Для стыковки швов применяют специальный клей классов А или С. Под действием состава происходит химическое расплавление краев с застыванием. Результат получается достаточно прочным и служит долго.

Важно! Преимущество холодной сварки — экономичность и предельная простота. Этот способ не требует специальных навыков. Главный плюс в том, что можно соединять стыки любой формы.

Выбор вида клей зависит от того, какой ширины шов:

  • Клей А — жидкий. Он используется для соединения листов с очень небольшим зазором, легко проникает внутрь идеально прирезанного шва.
  • Клей категории С имеет более густую консистенцию. Он применяется там, где швы широкие, качество прирезки похуже. Широкий зазор заполняют густой массой. После полимеризации получается добротная прослойка, надежно соединяющая два полотна.

Спайку линолеума выполняют в такой последовательности:

  1. На стык покрытия наклеивают малярный скотч так, чтобы шов располагался по центру ленты.
  2. Разрезают скотч при помощи строительного ножа, точно по шву. Чтобы разрез получился точным, нож погружают в глубину шва. Линолеум не позволяет лезвию ножа уйти в сторону.
  3. При помощи иглообразного наконечника состав вводят в промежуток между полотнами и плавно передвигают вдоль стыка.
  4. Через 20 минут клей полностью застынет, и скотч можно удалить.

Важно! Пары клея содержат токсические вещества, поэтому работать с ним нужно в хорошо проветриваемом помещении, с использованием защитных очков, перчаток и респиратора.

Горячая сварка

Этот способ применяют для коммерческих напольных покрытий, в основном в просторных помещениях. Сложной методику нельзя назвать, но она требует для выполнения профессионального инструмента — фена для соединения линолеума. В работе применяют специальный присадочный шнур из ПВХ, который нагревается и соединяет полотна напольного покрытия воедино. Соединение получается добротное, но при этом требуется тщательная подготовка соединяемых поверхностей и последующая обработка шва для придания ему должной эстетичности.

Порядок действий следующий:

  1. Раскладывают полотна. Выдерживают их 2-3 дня, а затем приклеивают к стяжке, чтобы стыки не смещались.
  2. После того, как клей высох, швы прорезают на ⅔ от полной толщины покрытия. Ширина разреза немного меньше, чем диаметр посадочного шнура.
  3. Швы очищают от пыли и обрезков материала с помощью пылесоса.
  4. Отрезают шнур на нужную длину и закладывают в фен его конец.
  5. Проводят вдоль стыка соплом присадки фена. По мере передвижения сопла канавка заполняется разогретым шнуром.
  6. Не дожидаясь, пока материал полностью остынет, срезают выступающую часть шнура.
  7. Последний этап — шлифуют место среза, чтобы убрать небольшие шероховатости.

Важно! Особенно важно выполнять все очень аккуратно, если оттенок присадочного шнура контрастирует с цветом самого покрытия. Любая небрежность будет выглядеть не как дизайнерский изыск, а как ошибка мастеров.

Линолеум. Горячая сварка.

Очень неожиданно, что предыдущий пост про холодную сварку вызвал такой интерес. Огромное спасибо за ваше внимание, вопросы и конструктивную критику.

Сегодня поделюсь знаниями о горячей сварке линолеума и ПВХ-покрытий. Буду рад советам от профессионалов как сделать быстреелучшекачественнее.

Итак, горячая сварка осуществляется с помощью шнура и строительного фена с насадками (для пвх-покрытий-одна, для натурального линолеума — другая)

Горячая сварка в подавляющем случае используется для герметичного и прочного соединения коммерческих покрытий. (Конечно, можно сварить и бытовой линолеум, но смысла в этом мало)

вот таким образом выглядит готовый шов, сваренный с помощью фена. Плюсы такого метода — огромная прочность шва и герметичность (что для сферы здравоохранения, к примеру, с их высокой периодичностью уборки)критически важно. В шов не забивается грязь, не размножаются бактерии, под линолеум не затекает вода. В итоге покрытие служит долгие годы (при условии правильного монтажа основания и самого покрытия)

В последнее время подход в медицине и образовании меняется в лучшую сторону, с точки зрения обеспечения гигиены посетителейпользователей помещений. Стали практически повсеместно закладываться в проекты — завод покрытий на стену. Выглядит вот так:

Для создания так называемых чистых помещений (к примеру — лабораторий) ПВХ покрытия могут клеиться и на стену, далее напольные и настенные покрытия стыкуются и свариваются.

Так вот, чтоб все это здорово выглядело и долго служило необходимо совершить ряд процедур перед сваркой.

1. Покрытие должно быть приклеено. Однозначно и без вариантов. На клей, соответствующий типу покрытия.

2. Два полотна стыкуются друг к другу в стык (если планируем использовать рустовку, рубанок, гровер с направляющей, то оставляем зазор 0,3-0,5 мм — под толщину направляющей). Если необходима подрезка, очень удобно использовать комбиразметчик (синий)

3. Разделываем канавку (фото рустовок и рубанка ниже)

фото самого процесса не нашел, но сложного в этом ничего нет. В итоге у нас получается канавка:

Далее в канавку ввариваем шнур. Следует отметить, что технология разделки канавки в ПВХ покрытии и в натуральном линолеуме слегка отличается. Также отличается сам шнур для сварки и насадки для фена.

Очень важно. Сварку можно осуществлять только через 24 часа после укладки покрытия.

Тут как в пословице — нужна сноровка, закалка, тренировка. В сварке важно поймать баланс скорости. Если фен ведем быстро — шнур не вварится, медленно — сожжем шнур или покрытие. ниже пример перегрева

Далее. Шнур срезается в два этапа. Сначала черновая подрезка, с насадкой

Удобен в работе нож моцарт, ниже

После того, как шнур окончательно остыл, совершаем чистовую подрезку

собственно, на этом процедура горячей сварки завершена.

Удачного вам ремонта,

чуть больше о полах на дзен канале

*Испуганно озирается по сторонам*

Вроде только что делами была занята и вдруг осознала, что внимательно читаю пост про линолеум.

А это плохо? Вот если также пристально рассматривать порно с лошадьми и гномами, то да, озираться нужно

Можно ссылку для @Alewer .

Для себя ссылку прошу, не для друга.

Эт до нас наконец доехало. В европах сразу все было.

самый главный совет — пробуйте варить на обрезках, очень грустно выглядит подплавленый линолеум в центре помещения, а замена в приличные деньги выливается. Замазать никак.

А еще я вам могу посоветовать пристальнее присмотреться к Арт винилу — отменный продукт!!

подскажите, а есть подобный способ соединения линолеума с керамогранитом?

честно говоря с чем-то интересным в этом плане не сталкивался, все банально — либо порожек, либо порожек ((

жаль) а подскажите пожалуйста, что положить под линолеум чтобы выровнять его с керамогранитом, нужно ли приклеивать подложку (и чем), и какой порожек выбрать. высота керамогранита вместе с клеем 8-9 мм. заранее спасибо

смотрите, под линолеум подкладывать ничего нельзя, т.к. это сильно скажется на его эксплуатационных характеристиках. под линолеум основание должно быть ровное, прочное, сухое, чистое.

При средней толщине линолеума коммерческого — 2 мм, бытового 3-4,5мм, вам необходимо компенсировать перепад высот в 6-4,5 мм.

На мой взгляд, самое правильное и красивое решение — поднять основание с помощью наливной смеси. Средний расход смесей хорошего качества примерно 1,5 кгм2 на 1мм толщины. И уже потом укладывать линолеум. Да, это не быстро, но результат будет того стоить.

а я наоборот хотел коммерческий линолеум Таркет в офис постелить, а потенциальные арендатели против, мол ламинат давай.

Вот и купил сегодня ламинат.

Вот, про винил написал автор, это очень хорошая замена и линолеуму, и, в особенности, ламинату. Он есть клеящийся и есть замковой, как ламинат, но гораздо практичнее,чем ламинат

В прихожей и на кухне кварцвинил, в жилых — ламинат. И я очень жалею, что пожалел денег уложить всю квартиру винилом.

Странно что никого не заботит здоровье, ни свое ни своих близких. Любой ПВХ выделяет универсальный клеточный яд — диоксины, и не только во время укладки, но даже при комнатной температуре

Какие ваши доказательства?

[C2H3Cl]n + O2 = 2nCO2 + nH2O + nHCl

2×C6H12O2 + 3×HCl + O2 = 3×C4H9ClO2

C6H12O2 — растворитель, используемый для растворения газообразного C2H3Cl до реакции полимерализации. Вместо него подойдут также остатки любого другого растворителя с бензольным кольцом

уважаемый, а сейчас за что не возмись, все выделяет яды, что ламинат, что линолеум, что винил, а покупать натуральный линолеум — удовольствие очень недешевое

Тут вы правы, но даже с экономической точки зрения, уж лучше раскошелиться один раз и застелить пол безвредными материалами, чем годами дышать ядами, чтобы потом гораздо больше затратить на лечение. В этом плане разница между дешевым ламинатом, пропитанным меламиноформальдегидной смолой по 500р за м^2 и между ламинатом, покрытым акриловой смолой с отвердителями, соответствующими эко стандарту EN717-1 за 2000 м^2 уже не выглядит такой большой, особенно в сравнении со стоимостью квадратного метра квартиры

А можете чуть поподробнее про эко стандарт EN 717-1 ?

Насколько я понимаю, EN717-1 это метод определения эмиссии формальдегида из древесных панелей.

Один из недостатков ламината, дсп и других продуктов из дерева — то, что они выделяют со временем формалин и другие альдегиды, особенно те, что лишь частично ламинированы. Выделяется оно из-за использования определенных адгезивных составов (клеевой основы) и смоляных пропиток. Формальдегид могут содержать либо сами составы, либо он может образовываться под действием воды и/или ультрафиолета. Стандарт регламентирует максимальную скорость эмиссии формальдегида при измерении камерным методом, т.е. измерения проводятся в атмосфере вокруг образца. При этом моделируются реальные условия, например если положено ламинировать кромку ДСП, то поток от кромок ограничивают. Даже обычное дерево может выделяет чуть-чуть формалина из смолы, но это в десятки раз ниже того уровня, который разрешает стандарт. Поэтому для соответствия стандарту европейские производители стараются либо заменить состав компонентов, либо хотя бы до предела снизить их содержание. Есть производители ламината и дсп, у которых эмиссия такая же, как у обычного дерева или даже ниже.

Но это все к сожалению относится лишь к формальдегиду, хотя те же дешевые китайские панели могут выделять фенолы. Стандарт по содержанию фенола в игрушках например есть, а вот для древесных материалов такого нет. Тут можно лишь косвенно проследить, озаботился ли производитель хоть какой-то стандартизацией.

Все, что будет написано далее — не более чем попытка разобраться.

Про эмиссию из продуктов деревообработки я знаю. У меня конкретный вопрос по евронорме 717-1.

Это же не эко стандарт. Это метод определения эмиссии, с присвоением класса Е1 или Е2, в зависимости о объема этой эмиссии.

поэтому причем тут экостандарт я и не понимаю

Чтобы получить шильдик EU Ecolabel, продукция производителя должна соответствовать классу E1. Подробнее можно почитать здесь:

Читать начиная с Less harmful chemicals for EU Ecolabel wood floor coverings

ну производитель может соответствовать классу Е1 по EN717-1, но не иметь шильдика.

Конкретно этот момент тоже не понимаю «и между ламинатом, покрытым акриловой смолой с отвердителями, соответствующими эко стандарту EN717-1 за 2000 м^2», именно эта норма не регламентирует тип смол и отвердителей, эта норма дает градацию объема эмиссии.

вопрос цены остается также неясным, компания Юнилин, имеет EU Ecolabel, но ее ламинат Quick Step начинается от 900 рубм2.

ладно. давайте закроем тему, сойдемся на том, что при выборе необходимо больше внимания уделять экологической безопасности материалов.

Шильдик дается еще за соответствие нескольким критериям помимо упомянутой нормы. И хотя сами стандарты прямо не указывают, какие именно смолы и отвердители следует использовать производителю и в каком количестве, получается так, что если производитель хочет сертифицировать продукцию по результатам испытаний, то ему придется выбирать «экологичные» компоненты

0 0 голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Яндекс.Метрика