Гост строительные леса и подмости

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Леса должны удовлетворять всем требованиям ГОСТ 24258-80 и требованиям, изложенным в соответствующих разделах настоящего стандарта.

Леса должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.

1.2. Основные параметры и размеры

1.2.1. Типы, основные параметры и размеры лесов должны соответствовать указанным в табл. 1.

Нормативная поверхностная нагрузка, Па (кгс/м 2 )

Максимальная высота лесов

Минимальная ширина яруса (прохода) в свету

Минимальная высота яруса (прохода) в свету

Леса стоечные приставные хомутовые

Леса стоечные приставные штыревые

1.2.2. Устанавливают следующую структуру условного обозначения марок лесов.

П ример условного обозначения лесов стоечных приставных хомутовых с нормативным значением поверхностной нагрузки 2000 Па и максимальной высотой 60 м:

ЛСПХ 2000-60 ГОСТ 27321-87

То же, лесов стоечных приставных штыревых с нормативной поверхностной нагрузкой 2500 Па и максимальной высотой 40 м:

ЛСПШ 2500-40 ГОСТ 27321-87

1.3.1. Леса должны изготавливаться в климатическом исполнении У по ГОСТ 15150-69 при ограничении нижнего предела температуры до минус 40 ° С.

1.3.2. Для изготовления элементов лесов должны применяться трубы по ГОСТ 3262-75 и ГОСТ 10704-76.

1.3.3. Трубы для изготовления элементов лесов должны быть без резьбовой нарезки, прямыми, без вмятин, трещин и других дефектов, нарушающих прочность элементов.

1.3.4. Основные элементы лесов при воздействии низких температур до минус 40 °С должны изготавливаться из сталей марок, указанных в табл. 2.

Несущие элементы (стойки, ригели связи)

Хомуты, штыри, ограждения и др.

20 по ГОСТ 1050-74; Ст3пс6, Ст3сп5 по ГОСТ 380 -71

Ст3пс6, Ст3сп5 по ГОСТ 380 -71

20 по ГОСТ 1050-74; ВСт3пс6, ВСт3сп5 по ГОСТ 380 -71

ВСт3пс6, ВСт3сп5 по ГОСТ 380 -71

1 . По согласованию с разработчиком технической документации допускается применение сталей других марок, механические и химические свойства которых должны быть не ниже указанных в табл. 2.

2. Стали, применяемые для изготовления лесов, должны иметь ударную вязкость при температуре минус 40 °С не менее 3 · 10 5 Дж/м 2 Испытания на ударную вязкость следует производить по ГОСТ 9454-78.

1.3.5. Настил лесов должен выдерживать нагрузку, соответствующую марке лесов.

Деревянные щиты настила лесов должны изготавливаться из досок хвойных пород 2-го сорта по ГОСТ 8486-86, подвергнутых антисептической защите.

Деревянные щиты настила и бортовое ограждение настила лесов должны быть подвергнуты глубокой пропитке огнезащитным составом.

1.3.6. Срок эксплуатации лесов должен быть не менее 5 лет.

1.3.7. Леса должны иметь ограждения, исключающие возможность падения людей и различных предметов.

1.3.8. Высота перил ограждения должна быть не менее 1,1 м.

1.3.9. Перила ограждения должны выдерживать сосредоточенную статическую нагрузку 700 Н (70 кгс), приложенную посередине элемента в направлении, перпендикулярном его оси, поочередно в горизонтальной н вертикальной плоскостях.

1.3.10. Ограждение должно иметь не менее одного промежуточного горизонтального элемента или сетку.

1.3.11. Высота бортового ограждения настила лесов должна быть не менее 0,15 м.

1.3.12. Все несущие горизонтальные элементы лесов должны выдерживать сосредоточенную статическую нагрузку 1300 Н (130 кгс), приложенную посередине элемента.

1.3.13. Масса сборочных единиц лесов при ручной сборке не должна быть более 30 кг.

1.3.14. Для подъема и спуска людей леса должны быть оборудованы лестницами по ГОСТ 26887-86, расположенными на расстоянии не более 40 м друг от друга. Леса длиной менее 40 м должны быть оборудованы не менее чем двумя лестницами. Угол наклона лестниц к горизонтальной поверхности должен быть не более 60°.

1.3.15. Леса должны быть обеспечены молниезащитой по СН 305 — 77.

1.3.16. Сигнальная окраска лесов — по ГОСТ 12.4.026-76.

1.4.1. Леса должны поставляться комплектно. В комплект поставки входят:

комплект лесов (стойки, ригели и т.д., а также крепления к строительным конструкциям);

паспорт с инструкцией по эксплуатации.

1.4.2. По согласованию с заказчиком в комплект поставки включаются контейнеры для транспортирования и хранения лесов.

1.4.3. По согласованию с заказчиком леса могут поставляться без щитов настила.

1.4.4. Объем комплекта лесов для поставки должен быть: 500; 1000; 1500 и 2000 м 2 (площадь проекции лесов на стену здания).

1.5.1. Основные несущие элементы лесов должны иметь маркировку. Маркировку наносят способом, сохраняющим ее в течение всего срока эксплуатации лесов.

1.5.2. Маркировка должна содержать следующие данные:

товарный знак (при наличии) и наименование предприятия-изготовителя;

обозначение изделия (марка);

номер комплекта лесов;

дату изготовления (месяц, год).

1.5.4. Маркировка бирки должна содержать следующие данные:

товарны й знак (при наличии) и наименование предприятия-изготовителя;

обозначение изделия (марка);

номер комплекта лесов;

дату изготовления (месяц, год) ;

1.6.1. Элементы лесов связываются рассортированными по видам (ригели, стойки, раскосы и т.д.) в пакеты проволокой диаметром не менее 4 мм по ГОСТ 3282-74 со скруткой (не менее двух витков).

1.6.3. Леса, поставляемые по согласованию с заказчиком в контейнерах для их транспортировки и хранения, дополнительно не упаковывают.

1.6.4. Документация, входящая в комплект поставки, должна быть завернута и пакет из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354-82 и прикреплена к комплекту лесов способом, обеспечивающим ее сохранность, или передана потребителю при непосредственном получении им комплекта лесов.

2. ПРИЕМКА

2.1. Для проверки соответствия лесов требованиям настоящего стандарта изготовитель должен проводить приемо-сдаточные и периодические испытания.

2.2. Приемо-сдаточным испытаниям должен подвергаться каждый элемент лесов поштучно.

2.3. Приемо-сдаточные испытания должны включать:

проверку качества изготовленных элементов лесов и установление их соответствия требованиям конструкторской документации;

п роверку качества сварных швов;

проверку качества лакокрасочных покрытий;

проверку маркировки лесов.

2.4. Периодическим испытаниям подвергают один комплект лесов, прошедший приемо-сдаточные испытания, из 100 изготовленных, но не реже одного раза в три года.

2.5. Периодические испытания должны включать:

проверку массы лесов;

контрольную сборку лесов;

и спытания лесов на прочность и устойчивость.

2.6 . Испытания на прочность и устойчивость должны производиться в рабочем положении лесов. Допускается производить контрольную сборку и испытания на прочность и устойчивость на фрагменте, состоящем из минимального комплекта лесов (500 м 2 ), высотой не менее 20 м нагрузками, полностью имитирующими нагрузки, возникающие при установке лесов на максимальную высоту.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Геометрические размеры лесов и их элементов проверяют рулеткой по ГОСТ 750 2 -80, металлической линейкой по ГОСТ 427-75, штангенциркулем по ГОСТ 166-80 или другими инструментами, обеспечивающими точность измерений до 1 мм и проверенными метрологическими организациями Госстандарта СССР в соответствии с требованиями ГОСТ 8.002-86.

3.2. Качество сварных швов проверяют визуально о соответствии с ГОСТ 3242-7 9 .

3.3. Качество окраски определяют визуально.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Транспортирование лесов производят транспортом любого вида, обеспечивающим сохранность элементов лесов от повреждений.

4.2. Не допускается сбрасывать изделия при разгрузке, транспортирование волоком и другие действия, могущие причинить повреждения элементам конструкции.

4.3. При транспортировании и хранении пакеты и ящики могут укладываться друг на друга не более чем в три яруса.

4.4. Элементы лесов должны храниться в закрытых помещениях или под навесом на подкладках, исключающих соприкосновение с грунтом.

4.5. Леса транспортируют и хранят в соответствии с ГОСТ 15150-69 по группе условий хранения ОЖ4 (в части воздействия климатических факторов внешней среды).

5. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Леса должны эксплуатироваться в соответствии с СНиП III — 4 -80 и инструкцией по эксплуатации лесов конкретных типов.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие лесов требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения и эксплуатации. Гарантийный срок эксплуатации -12 мес. со дня ввода лесов в эксплуатацию, но не позднее 6 мес. со дня их поступления потребителю.

6.2. Изготовитель в течение гарантийного срока безвозмездно ремонтирует или заменяет все элементы лесов, пришедшие в негодность по его вине; замена должна производиться в течение 1 мес. со дня получения уведомления.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1 . РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным строительным комитетом СССР

В. П. Сухачев (руководитель темы), А. А. Гершбейн, В. В. Баконин

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 03.06.87 № 107

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ (НТД)

ГОСТ 27321-87 Леса стоечные приставные для строительно-монтажных работ. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЛЕСА СТОЕЧНЫЕ ПРИСТАВНЫЕ
ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫХ
РАБОТ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТ РОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

ГОСУДАРСТВЕНН ЫЙ СТАНДАР Т СОЮЗА ССР

ЛЕСА СТОЕЧНЫЕ ПРИСТА ВНЫЕ ДЛЯ

Технически е условия

Demountable tubular scaffold for constructional work.

Настоящий стандарт распространяется на стоечные приставные леса из стальных труб, пр именяемые пр и возве дении, р екон ст рукц ии и ремонте зданий и с оо ру жений для размещения рабочих и материал ов непосредственно в зоне производства строительно-монтажных работ.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Л еса должны удовл етворят ь вс ем требован иям ГОСТ 24258-80 и требованиям, изложенным в соответствующ их разде лах настоящего стандарта.

Леса должны изготавливаться в соответстви и с требованиями на стоящего стандарта по конструкторско й документации, утвержд енно й в установл ен ном порядке.

1.2. Осно вные параметры и разм еры

1.2.1. Типы, основные параметры и размеры лесов должны соотв етствовать указанным в табл. 1.

Обо значение типа

Наименование т ипа

Нормат ивная поверхностная нагрузка, Па (кгс/м 2 )

Максимальная вы сота лесов

Миним аль ная ширина яруса (прохода) в свету

М инимал ьная высота яруса (прохода) в свету

Леса стоечные приставные хомутовые

Лес а стоечные приставные штыревые

1.2.2. Устанавливают следующую структуру условного обознач ен ия м арок л есов.

П рим ер усл овного обознач ения лесов стоечных приставных хомутовых с нормативным значением поверхностной нагрузки 2000 Па и максимальной высотой 60 м:

ЛСПХ 2000-60 ГОСТ 27321-87

ЛСПШ 2500-40 ГОСТ 27321-87

1.3.1. Леса должны изготавливаться в климатическом исполнении У по ГОСТ 15150-69 пр и огранич ении нижн его пр ед ела температуры до минус 40 ° С.

1.3.2. Для изготовления элементов лесов должны применяться трубы по ГОСТ 3262-75 и ГОСТ 10704-76.

1.3.3. Трубы для изготовления элементов л есо в долж ны быт ь б ез резьбовой нар езк и, прямым и, б ез вмятин, тр ещ ин и друг их дефектов, нарушающих прочность эл ементов.

1.3.4. Основные элементы лесов при воздействии н изк их температур до м инус 40 °С долж ны изготавл иваться из сталей марок, ука за нн ых в табл. 2.

Несущие элементы (стойки, ригели связи)

Хомуты, штыри, ограждения и др.

Трубы по ГОСТ 10704-76

20 по ГОСТ 1050-74; Ст3пс6, Ст3сп5 по ГОСТ 380 -71

Ст3пс6, Ст3сп5 по ГОСТ 380 -7 1

20 по ГОСТ 1050-74; ВСт3пс6, ВСт3сп5 по ГОСТ 380 -71

ВСт3пс6, ВСт3сп5 по ГОСТ 380 -71

1. По согласованию с разработчиком технической документации допускается применение сталей других марок, м еханич еск ие и х им иче ск ие свойства к оторых должны быть не н иже указанн ых в табл. 2.

2. Стали, применяемые для изготовления лесов, долж ны иметь ударную в язкость при темп ератур е минус 40 °С не мене е 3 · 10 5 Дж/м 2 Испытания на ударную вязкость следует производ ить по ГОСТ 9454-78.

1.3.5. Настил лесов должен выдерживать нагрузку, соответствующую марке лесов.

Деревянные щиты наст ила и бортово е огражд ен ие настила лесов должны быть подвергнуты глубокой пропитке огнезащитным составом.

1.3.6. Срок эксплуатации л есов должен быть не менее 5 лет.

Читать еще: Тестер sunwa yx 1000a как пользоваться

1.3.7. Леса должны им еть огражд ен ия , исключающ ие возможность падения людей и различных пр едм етов.

1.3.8. Высота перил ограждения должна быть не менее 1,1 м.

1.3.9. Перила ограждения должны выдерживать сосредоточенную статическую нагрузку 700 Н (70 кгс), приложенную посередине элемента в направлении, перпендикулярном его оси, поочередно в гор изонтальной н в ерт икальной плоскостях.

1.3.10. Ограждение должно иметь не менее одного промежуточного горизонтального элемента или сетку.

1. 3.11. Высота бортового ограждения настила лесов должна б ыть не мен ее 0,15 м.

1.3.12. Все несущие гор изонтальные элементы лесов должны выдерживать сосредоточенную статическую нагрузку 1300 Н (130 кгс), приложенную посередине элемента.

1.3.13. Масса сборочных единиц лесов при ручной сборке не должна быть б оле е 30 кг.

1.3.14. Для подъема и спуска людей леса должн ы быть оборудованы лестницами по ГОСТ 26887-86, расположенными на расстоянии не бол ее 40 м друг от друга. Л еса дли но й менее 40 м должны быть оборудованы не менее чем двумя лестницами. Угол наклона лестниц к горизонтальной поверхности должен быть не более 60°.

1.3.15. Л еса должны быть обеспечены молниезащитой по СН 305- 77.

1.3.16. Сигнальная окраска лесов — по ГОСТ 12.4.026-76.

1.4.1. Л еса должны поставляться комплектно. В компл ект поставки входят:

комплект лесов (стойки, ригели и т.д., а также крепления к строительным конструкциям);

паспорт с инструкцией по эксплуатации.

1.4.2. По согласованию с заказч иком в компл ект поставки включаются контейнеры для транспортирован ия и хра нен ия лесов.

1.4.3. По согласованию с заказч иком леса могут поставляться без щитов настила.

1.4.4. Объем комплекта лесов для поставки долж ен быть: 500; 1000; 1500 и 2000 м 2 (площадь проекции лесов на стену здания).

1.5.2. Маркировка должна содержать следующие данные:

товарный знак (при налич ии) и на именовани е предприятия-изготовителя;

обозначение изделия (марка);

ном ер комплекта лесов;

дату изготовления (месяц, год).

1.5.3. Каждый пакет и ящик (возвратная тара) или контейн еры с элементами лесов должны иметь бирку с маркировкой. Размер бирки, расположение надписей, а также спосо б и материал для нан ес ен ия маркировк и должны соотв етствовать ГОСТ 14192-77.

1.5.4. Маркировка бирки должна содержать следующие данные:

товарны й з нак (пр и наличии) и наименование предприятия- изготовителя;

обозначение изделия (марка);

номер комплекта лесов;

дату изготовления (месяц, год) ;

1.6.1. Эл ементы лесов связы ваются рассортированными по видам (ригели, стойки, раскосы и т.д.) в пакеты проволокой диаметром не менее 4 мм по ГОСТ 3282-74 со скруткой (не менее двух в итков).

1.6.2. Мелкие детали (хомуты, анкерное крепление и т. п.) должны быть упакованы в деревянные ящики по ГОСТ 18617-83 или во звратную тару.

1.6.3. Л еса, поставляемые по согласован ию с заказчиком в контейнерах для их транспорт ировки и хранен ия, до полнительно не упаковывают.

1.6.4. Документация, входящая в комплект поставки, должна быть зав ер нута и пакет из пол иэтил еновой пл енки по ГОСТ 10354-82 и прикреплена к комплекту л есов способом, обеспечивающим ее сохранность, или передана потребителю пр и непосредственном получении им комплекта лесов.

2. ПРИЕМКА

2.2. Приемо-сдаточным испытаниям должен подвергаться каждый элемент лесов поштучно.

2.3. Приемо-сдаточные испытания должны включать:

проверку качества изготовленных элементов лесов и установление их соответств ия требованиям конструкторской документации;

п ро верку кач ества свар ных швов;

проверку качества лакокрасочных покрытий;

проверку маркировки лесов.

2.4. Период ическим испытаниям подвергают один комплект лесов, прошедш ий приемо-сдаточные испытан ия, из 100 изготовленных, но не реже одного раза в три года.

2. 5. П ер иод ические испытания должны включать:

проверку массы л есов;

контрольную сборку лесов;

и спытан ия л есо в на проч ность и устойч ивость.

2.6 . Испытания на прочность и устойчивость должны производиться в рабоч ем полож ении л есов. Допуска ется про изво дит ь контрольную сборку и испытания на прочность и устойчивость на фрагм ент е, состо ящем из мин имального комплекта лесов (500 м 2 ), высотой не менее 20 м нагрузками, полностью имит ирующими нагру зки, возникающие при установке лесов на максимальную высоту.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Геометр ическ ие ра змеры лесов и их элементов пров еряют рулеткой по ГОСТ 7502 -80, металлической линейкой по ГОСТ 427-75, штанг ен циркулем по ГОСТ 166-80 ил и друг ими инструментами, обесп еч ивающ ими точность измерен ий до 1 мм и проверенными метрологическим и организациями Госстандарта СССР в соответствии с требованиями ГОСТ 8.002-86.

3.2. Качество сварных швов пров еряют визуально о соответствии с ГОСТ 3242-7 9 .

3.3. Качество окраски определяют визуально.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Транспортирование лесов производят транспортом любого вида, обеспеч ива ющ им сохранность элементов лесов от повреж дений.

4.2. Не допускается сбрасывать изделия при разгрузке, транспортирование волоком и другие действия, могущ ие причинить повреждения элементам конструкции.

4.3. Пр и транспорт ирован ии и хранении пакеты и ящ ик и могут укладываться друг на друга не более чем в три яруса.

4.4. Элементы лесов должны храниться в закрытых помещениях или под навесом на подкла дках, исключающих соприкосновение с грунтом.

4.5. Леса транспортируют и хранят в соответстви и с ГОСТ 15150-69 по группе условий хранения ОЖ4 (в части воздействия климатических факторов внешней среды).

5. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Леса должны эксплуатироваться в соответстви и с СНиП III- 4-80 и и нструк цие й по эксплуатации л есо в конкр етных типов.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие лесов требованиям н астоящ его стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения и эксплуатации. Гарантийный срок эксплуатации -12 мес. со дня ввода лесов в эксплуатацию, но не позднее 6 мес. со дня их поступления потребителю.

6.2. Изготовитель в течение гарантийного срока безвозмездно р емонтирует или зам еня ет все элем енты лесов, пришедшие в негодность по его вин е; замена должна производиться в т еч ени е 1 мес. со дня получения уведом ления.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1 . РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным строительным комитет ом СССР

В. П. Сухачев (руководитель темы), А. А. Гершбейн, В. В. Баконин

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постанов ле нием Государ ст венн ого строите льного комитета СССР от 03.06.87 № 107

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ (НТД)

1. Технические требования

1.1. Подмости должны удовлетворять всем требованиям ГОСТ 24258 и требованиям, изложенным в соответствующих разделах настоящего стандарта.

Подмости должны изготавливаться по конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.

1.2. Основные параметры и размеры

1.2.1. Типы, основные параметры и размеры подмостей должны соответствовать указанным в табл. 1.

Высота верхнего рабочего настила

Высота рабочей зоны

Размеры рабочей площадки (ширина ´ длину)

Размеры рабочего щита настила (ширина ´ длину)

Число основных настилов

Число промежуточных настилов

ПСП – подмости сборно-разборные из плоских секций

ПСО – подмости сборно-разборные из объемных секций

Примечание . В обоснованных случаях по согласованию с базовой организацией по стандартизации средств подмащивания допускается изготовление подмостей с иными параметрами и размерами.

1.2.2. Устанавливается следующая структура условного обозначения подмостей.

Пример условного обозначения подмостей передвижных сборно-разборных из плоских секций, с нормативным значением поверхностной нагрузки 2000 Па и высотой рабочего настила 4,0 м:

ПСП-2000-4 ГОСТ 28012-89

1.3.1. Подмости в целом, настил рабочей площадки и другие несущие элементы подмостей должны быть рассчитаны на нормативную нагрузку 2000 Н/м 2 (200 кгс/м 2 ) и нагрузку от собственной массы элементов.

При этом подмости должны выдерживать статическую нагрузку, превышающую нормативную в 1,25 раза.

1.3.2. Все несущие горизонтальные элементы подмостей должны выдерживать сосредоточенную статическую нагрузку 1300 Н (130 кгс), приложенную посередине элемента.

1.3.3. Перила ограждения подмостей должны выдерживать сосредоточенную статическую нагрузку 700 Н (70 кгс), приложенную посередине элемента в направлении, перпендикулярном к его оси, поочередно в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

1.3.4. Элементы конструкций подмостей должны изготавливаться из материалов, приведенных в табл. 2.

Материалы для изготовления элементов конструкций в соответствии с климатическим исполнением по ГОСТ 15150

Алюминиевые сплавы марок

Основные несущие элементы

Ненесущие нагрузку элементы и элементы ограждения

Примечание . По согласованию с организацией-разработчиком технической документации допускается применение других марок сталей и алюминиевых сплавов, расчетные характеристики которых должны быть не ниже указанных в табл. 2 и не создающих электропары.

1.3.5. Высота перил ограждения подмостей должна быть не менее 1,1 м.

Высота бортового ограждения настила рабочей площадки подмостей должна быть не менее 0,15 м.

1.3.6. Для подъема и спуска людей подмости должны быть оборудованы лестницами по ГОСТ 26887.

1.3.7. Каждое колесо ходовой части подмостей должно быть снабжено тормозным устройством.

1.3.9. Деревянный настил и бортовое ограждение настила подмостей должны быть обработаны огнезащитным составом.

1.3.10. Окраска подмостей — по ГОСТ 24258.

1.3.11. Срок службы подмостей должен быть не менее шести лет.

1.4. Комплектность — по ГОСТ 24258.

1.5.1. Каждые подмости должны иметь табличку по ГОСТ 12969, содержащую следующие данные:

товарный знак (при наличии) и наименование предприятия-изготовителя;

условное обозначение подмостей;

порядковый номер изделия по системе нумерации предприятия-изготовителя;

дату изготовления (месяц и год).

1.6.1. Элементы подмостей связывают по видам элементов в пакеты проволокой по ГОСТ 3282 (со скруткой не менее двух витков) с указанием места строповки для погрузки и разгрузки.

1.6.3. Документация, входящая в комплект поставки, должна быть завернута в пакет из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354 и прикреплена к подмостям способом, обеспечивающим ее сохранность, или передана потребителю при непосредственном получении им подмостей.

2. Приемка

2.1. Для проверки соответствия подмостей требованиям настоящего стандарта изготовитель должен проводить приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания.

2.2. Приемо-сдаточным испытаниям должны подвергаться каждые подмости.

При этом проверяют:

соответствие элементов подмостей конструкторской документации;

качество сварных швов (до окраски);

контрольную сборку подмостей (при единичном и мелкосерийном производстве поштучно, а в остальных случаях — одних подмостей из каждых десяти изготовленных);

качество лакокрасочных покрытий;

комплектность и упаковку.

2.3. При неудовлетворительных результатах приемо-сдаточных испытаний изделие возвращают на доработку.

2.4. Приемо-сдаточные испытания осуществляет предприятие-изготовитель. Результаты испытаний отражают в паспорте на изделие.

2.5. Периодическим испытаниям подвергают 5 подмостей, прошедших приемо-сдаточные испытания, из 100 изготовленных, но не реже одного раза в год.

2.6. Периодические испытания должны включать:

проверку массы подмостей и геометрических размеров;

испытания подмостей на прочность и устойчивость.

2.7. Испытания на прочность и устойчивость должны быть проведены в эксплуатационном положении подмостей нагрузкой, превышающей нормативную нагрузку в 1,25 раза. Время воздействия нагрузки должно быть не менее 10 мин.

2.8. Результаты испытаний следует считать удовлетворительными, если после их проведения отсутствуют:

остаточные деформации подмостей и их элементов;

нарушения сварных швов и соединений;

2.9. При неудовлетворительных результатах испытаний проводят повторные испытания на удвоенном числе подмостей.

2.10. Если результаты испытаний будут неудовлетворительны, то испытаниям подвергают каждый комплект подмостей.

2.11. Периодические испытания проводит предприятие-изготовитель с участием, при необходимости, представителя организации-разработчика и заказчика (потребителя).

2.12. Типовые испытания проводит предприятие-изготовитель при изменении конструкции подмостей, технологии их изготовления или замене материалов по программе, согласованной с организацией-разработчиком. Объем и состав испытаний следует принимать как при периодических испытаниях.

Читать еще: Редуктор давления газа для котла

2.13. Потребитель имеет право проводить приемку изделий на предприятии-изготовителе, соблюдая при этом правила отбора изделий и методы контроля, установленные настоящим стандартом.

3. Методы контроля

Методы контроля подмостей — по ГОСТ 24258.

4. Транспортирование и хранение

Транспортирование и хранение подмостей — по ГОСТ 24258.

5. Указания по эксплуатации

5.1. Указания по эксплуатации подмостей — по ГОСТ 24258.

5.2. Плановые и периодические осмотры подмостей следует проводить не реже одного раза в месяц.

6. Гарантии изготовителя

Гарантии изготовителя подмостей — по ГОСТ 24258.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным строительным комитетом СССР

В. П. Сухачев, А. А. Гершбейн, В. В. Баконин

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 05.01.89 № 1

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Леса рамного типа. Размеры и правила сборки

Строительные леса – непременный атрибут строительства или фасадной реконструкции многоэтажного здания. Конструкции рамного типа пользуются заслуженным признанием строителей благодаря своей надёжности и простоте сборки. Рамные строительные леса изготавливаются в модульном исполнении, благодаря чему по мере необходимости могут легко видоизменяться и наращиваться.

Конструкция и исполнения

Во многих отраслях техники принято считать – простота всегда является символом надёжности. Рамные строительные леса чрезвычайно просты. Они представляют собой горизонтальную раму, изготавливаемую из стальных труб, жёсткость которой усиливается с помощью связей. Такие связи выполняют также функции ограждения для персонала, работающего на лесах. Отдельные секции лесов рамного типа соединяются между собой при помощи фиксирующих замков, по большей части флажкового типа. Естественно, что сообразно назначению на каждых горизонтальных стяжках рамы предусмотрена укладка деревянного настила. Настил часто снабжается люками для возможности вертикального сообщения между отдельными секциями.

Надёжность рамных лесов обеспечивают их опоры. Они могут быть нерегулируемыми, на обычном сварном подпятнике из толстолистовой строительной стали. Современные конструкции оснащаются регулируемыми по высоте опорами, основной частью которых является винтовой механизм с применением упорной резьбы по ГОСТ 10177-82 или трапецеидальной резьбы по ГОСТ 24737-81. Упорная резьба используется чаще, поскольку позволяет уравновешивать не только осевые, но и радиальные нагрузки, неизбежно возникающие в процессе эксплуатации лесов.

Классификация рамных лесов может быть выполнена по следующим параметрам:

По типу рамы. Различают проходные рамы трубчатого типа (толщина стенки трубы зависит от высоты лесов и от предельно допускаемой нагрузки на них) и рамы с лестницами, предназначенными для движения производственного персонала. При этом основными являются проходные рамы, а лестничные оформляются в виде вставок, располагаемых с определённым интервалом.
По типу связей, которые могут быть горизонтальными и диагональными. Несмотря на некоторые ограничения действий рабочих, диагональные рамы используются чаще, поскольку обеспечивают повышенную жёсткость и безопасность.
По исполнению крепления лесов к фасаду здания или сооружения. Кронштейны крепления могут быть одноразовыми, с применением массивных дюбелей, которые пристреливаются к поверхности, либо – что чаще – анкерными, которые легко извлекаются при переустановке лесов на новое место своего применения.
По типу досок настила. При перемещении по лесам массивных грузов или строительных инструментов применяется стальной перфорированный настил, в остальных случаях предпочтительнее доски из сосны или ели, без дефектов структуры и с влагонепроницаемой пропиткой. Иногда заказываются и комбинированные типы настилов, где деревянные элементы соседствуют с металлическими.

Типоразмеры лесов рамного типа

Рамные строительные леса производятся в соответствии с техническими нормами и требованиями ГОСТ 27321-87, который систематизирует требования, относящиеся ко всем видам приставных строительных конструкций вертикального типа. В данном стандарте содержатся указания по конструктивному оформлению всех крепёжных узлов и соединений, а также требования по материалам. В дополнение к ГОСТу производители разрабатывают и собственные ТУ, которые касаются досок для настила, а также требований к сварным и ограждающим элементам.

Рациональный выбор рассматриваемых конструкций определяется высотой сооружения, сложностью производимых работ, а также расчётным значениям эксплуатационных нагрузок. Следует отметить, что рамные леса используют при работах на прямых фасадах, которые не имеют выступов, изгибов и т. п. При выборе следует обратить внимание на технические характеристики труб (наличие антикоррозионного или упрочняющего покрытия, и способ получения – холоднокатаные трубы предпочтительнее горячекатаных или тянутых, поскольку лучше сопротивляются изгибающим и растягивающим напряжениям).

Маркировка лесов рамного типа включает в себя буквенную аббревиатуру ЛРСП (либо ЛСПР), что означает (с перестановками отдельных слов) «леса стоечные приставные рамные». После чего следует число. Оно может обозначать предельную осевую нагрузку на леса в килограммах (и тогда будет трёхзначным: например, ЛРСП-200 допускает нагрузку не более 200 кг), а может указывать и предельную высоту фасада, к которому может присоединяться конструкция (в частности, леса ЛРСП-60 рассчитаны на высоту в 60 метров).

Несмотря на различия в наименованиях, все размеры и типы рамных лесов отличаются стандартным расстоянием между отдельными стойками (оно составляет 950 мм), что часто позволяет монтировать конструкции из элементов разных производителей.

Остальные технические характеристики лесов линейки ЛРСП составляют:

Допустимые нагрузки на раму, кг – до 200 кг (при наличии усиливающих ригелей нагрузка может быть увеличена вдвое, о чём сообщается в инструкции изготовителя);
Вертикальный размер каждого яруса, мм – 2000;
Длина каждого отдельного модуля, мм – 3000(под индивидуальный заказ возможно изготовление модулей длиной 2000 мм);
Ширина каждой секции, мм – 1000;
Предельная нагрузка на раму до начала её необратимой деформации, кг – 600.

Основным отличием в конструкции рамных лесов являются размеры (диаметр и толщина стенок) трубчатых элементов. Например, на изготовление лесов ЛРСП-30 идёт труба 30×1,5, для ЛРСП-40 – труба 42×1,5 и т. д. Исходя из габаритов опорной части, минимальная высота установки лесов составляет 2 метра.

Как собрать рамные леса?

Последовательность монтажа лесов рамного типа следующая:

Готовится площадка для установки: планируется и выравнивается грунт, место очищается от камней, снега и строительного мусора, после чего высушивается.
При установке вновь приобретённых лесов проверяется их комплектность и наличие сертификата соответствия.
Персонал, участвующий в монтаже должен иметь допуск на проведение работ.
Непосредственную установку начинают от одного из углов здания или сооружения. На подготовленную площадку устанавливают деревянные башмаки высотой не менее 40 мм, на которые монтируют опоры. Шаг опор не должен превышать значений, установленных производителем лесов.
На подпятники или винтовые опоры монтируют смежные вертикальные рамы первого яруса, и соединяют их связями. Контроль параллельности и перпендикулярности установки ведут с применением уровня.
Аналогично монтируются все остальные горизонтальные модули конструкции.
Производится анкерное или дюбельное крепление яруса к стене (шаг установки регламентируется инструкцией производителя).
Устанавливаются ригели и настилы первого яруса, в ходе чего контролируются предельно допустимые зазоры, сдвиги и неплотности. Монтируются бортовые ограждения.
Аналогичным образом производится установка следующего яруса, при этом связи жёсткости размещаются в шахматном порядке.
Выполняется проверка готовой конструкции на прочность. Испытывают настил, ограждения, контролируется надёжность замыкания флажковых соединений.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Леса должны удовлетворять всем требованиям ГОСТ 24258—80 и требованиям, изложенным в соответствующих разделах настоящего стандарта.

1.2. Основные параметры и размеры

1.2.1. Типы, основные параметры и размеры лесов должны соответствовать указанным в табл. 1.

Минимальная ширина яруса (прохода) в свету

Мини-мальная высота яруса (прохода) в свету

Леса стоечные приставные

2000 (200), 2500 (250),

1.2.2. Устанавливают следующую структуру условного обозначения марок лесов.

Пример условного обозначения лесов стоечных приставных хомутовых с нормативным значением поверхностной нагрузки 2000 Па и максимальной высотой 60 м:

ЛСПХ 2000—60 ГОСТ 27321—87

ЛСПШ 2500—40 ГОСТ 27321—87

1.3.1. Леса должны изготавливаться в климатическом исполнении У по ГОСТ 15150—69 при ограничении нижнего предела температуры до минус 40″С.

1.3.2. Для изготовления элементов лесов должны применяться трубы по ГОСТ 3262—75 и ГОСТ 10704—76.

1.3.4. Основные элементы лесов при воздействии низких температур до минус 40°С должны изготавливаться из сталей марок, указанных в табл. 2.

Несущие элементы (стойки, ригели связи)

ограждения и др.

20 по ГОСТ 1050(74;

20 по ГОСТ 1050—74;

2. Стали, применяемые для изготовления лесов, должны иметь ударную вязкость при температуре минус 40°С не менее 3 ( 10 5 Дж/м 2 Испытания на ударную вязкость следует производить по ГОСТ 9454—78.

1.3.5. Настил лесов должен выдерживать нагрузку, соответствующую марке лесов.

Деревянные щиты настила лесов должны изготавливаться из досок хвойных пород 2-го сорта по ГОСТ 8486—86, подвергнутых антисептической защите.

Деревянные щиты настила н бортовое ограждение настила лесов должны быть подвергнуты глубокой пропитке огнезащитным составом.

1.3.6. Срок эксплуатации лесов должен быть не менее 5 лет.

1.3.7. Леса должны иметь ограждения, исключающие возможность падения людей и различных предметов.

1.3.8. Высота перил ограждения должна быть не менее 1,1 м.

1.3.10. Ограждение должно иметь не менее одного промежуточного горизонтального элемента или сетку.

1.3.11. Высота бортового ограждения настила лесов должна быть не менее 0,15 м.

1.3.13. Масса сборочных единиц лесов при ручной сборке не должна быть более 30 кг.

1.3.14. Для подъема и спуска людей леса должны быть оборудованы лестницами по ГОСТ 26887—86, расположенными на расстоянии не более 40 м друг от друга. Леса длиной менее 40 м должны быть оборудованы не менее чем двумя лестницами. Угол наклона лестниц к горизонтальной поверхности должен быть не более 60°.

1.3.15. Леса должны быть обеспечены молниезащитой по СН 305-77.

1.3.16. Сигнальная окраска лесов — по ГОСТ 12.4.026—76.

1.4.1. Леса должны поставляться комплектно. В комплект поставки входят:

комплект лесов (стойки, ригели и т. д., а также крепления к строительным конструкциям);

паспорт с инструкцией по эксплуатации.

1.4.3. По согласованию с заказчиком леса могут поставляться без щитов настила.

1.4.4. Объем комплекта лесов для поставки должен быть: 500; 1000; 1500 и 2000 м 2 (площадь проекции лесов на стену здания).

1.5.2. Маркировка должна содержать следующие данные:

товарный знак (при наличии) и наименование предприятия-изготовителя;

обозначение изделия (марка);

номер комплекта лесов;

дату изготовления (месяц, год).

1.5.3. Каждый пакет и ящик (возвратная тара) или контейнеры с элементами лесов должны иметь бирку с маркировкой. Размер бирки, расположение надписей, а также способ и материал для нанесения маркировки должны соответствовать ГОСТ 14192—77.

1:5.4. Маркировка бирки должна содержать следующие данные:

товарный знак (при наличии) и наименование предприятия-изготовителя;

обозначение изделия (марка);

номер комплекта лесов;

дату изготовления (месяц, год);

1.6.1. Элементы лесов связываются рассортированными по видам (ригели, стойки, раскосы и т.д.) в пакеты проволокой диаметром не менее 4 мм по ГОСТ 3282—74 со скруткой (не менее двух витков).

1.6.2. Мелкие детали (хомуты, анкерное крепление и т. п.) должны быть упакованы в деревянные ящики по ГОСТ 18617—83 или возвратную тару.

1.6.4. Документация, входящая в комплект поставки, должна быть завернута и пакет из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354—82 и прикреплена к комплекту лесов способом, обеспечивающим ее сохранность, или передана потребителю при непосредственном получении им комплекта лесов.

Читать еще: Какой шлифмашинкой лучше шлифовать дерево

2. ПРИЕМКА

2.2. Приемо-сдаточным испытаниям должен подвергаться каждый элемент лесов поштучно.

2.3. Приемо-сдаточные испытания должны включать:

проверку качества сварных швов;

проверку качества лакокрасочных покрытий;

проверку маркировки лесов.

2.5. Периодические испытания должны включать:

проверку массы лесов;

контрольную сборку лесов;

испытания лесов на прочность и устойчивость.

2.6. Испытания на прочность и устойчивость должны производиться в рабочем положении лесов. Допускается производить контрольную сборку и испытания на прочность и устойчивость на фрагменте, состоящем из минимального комплекта лесов (500 м 2 ), высотой не менее 20 м нагрузками, полностью имитирующими нагрузки, возникающие при установке лесов на максимальную высоту.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Геометрические размеры лесов и их элементов проверяют рулеткой по ГОСТ 7502—80, металлической линейкой по ГОСТ 427—75, штангенциркулем по ГОСТ 166—80 или другими инструментами, обеспечивающими точность измерений до 1 мм и проверенными метрологическими организациями Госстандарта СССР в соответствии с требованиями ГОСТ 8.002—86.

3.2. Качество сварных швов проверяют визуально о соответствии с ГОСТ 3242—79.

3.3. Качество окраски определяют визуально.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.3. При транспортировании и хранении пакеты и ящики могут укладываться друг на друга не более чем в три яруса.

4.5. Леса транспортируют и хранят в соответствии с ГОСТ 15150—69 по группе условий хранения ОЖ4 (в части воздействия климатических факторов внешней среды).

5. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Леса должны эксплуатироваться в соответствии с СНиП II — 4 — 80 и инструкцией по эксплуатации лесов конкретных типов.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие лесов требованиям настоящею стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения и эксплуатации. Гарантийный срок эксплуатации —12 мес со дня ввода лесов в эксплуатацию, но не позднее 6 мес со дня их поступления потребителю.

6.2. Изготовитель в течение гарантийного срока безвозмездно ремонтирует или заменяет все элементы лесов, пришедшие в негодность по его вине; замена должна производиться в течение 1 мес со дня получения уведомления.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным строительным комитетом СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 03.06.87 № 107

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ (НТД)

Леса стоечные приставные для строительно-монтажных работ ГОСТ-27321-87

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЛЕСА СТОЕЧНЫЕ ПРИСТАВНЫЕ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫХ РАБОТ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 27321(87)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЛЕСА СТОЕЧНЫЕ ПРИСТАВНЫЕ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫХ РАБОТ ГОСТ-27321(87)

Технические условия

Demountable tubular scaffold for constructional work.

Дата введения 0 1 .01.89

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на стоечные приставные строительные леса из стальных труб, применяемые при возведении, реконструкции и ремонте зданий и сооружений для размещения рабочих и материалов непосредственно в зоне производства строительно-монтажных работ.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.2. Основные параметры и размеры

1.2.1. Типы, основные параметры и размеры лесов должны соответствовать указанным в табл. 1.

Размеры, м

Нормативная поверх-ностная нагрузка,

Макси-мальная высота лесов

Минимальная ширина яруса (прохода) в свету

Мини-мальная высота яруса (прохода) в свету

Леса стоечные приставные

2000 (200), 2500 (250),

1.2.2. Устанавливают следующую структуру условного обозначения марок лесов.

Пример условного обозначения лесов стоечных приставных хомутовых с нормативным значением поверхностной нагрузки 2000 Па и максимальной высотой 60 м:

ЛСПХ 2000-60 ГОСТ 27321-87

ЛСПШ 2500-40 ГОСТ 27321-87

1.3.1. Леса должны изготавливаться в климатическом исполнении У по ГОСТ 15150-69 при ограничении нижнего предела температуры до минус 40″С.

1.3.2. Для изготовления элементов лесов должны применяться трубы по ГОСТ 3262-75 и ГОСТ 10704-76.

1.3.4. Основные элементы лесов при воздействии низких температур до минус 40°С должны изготавливаться из сталей марок, указанных в табл. 2.

Несущие элементы (стойки, ригели связи)

ограждения и др.

20 по ГОСТ 1050(74;

20 по ГОСТ 1050-74;

1. По согласованию с разработчиком технической документации допускается применение сталей других марок, механические и химические свойства которых должны быть не ниже указанных в табл. 2.

1.3.5. Настил лесов должен выдерживать нагрузку, соответствующую марке лесов.

1.3.6. Срок эксплуатации лесов должен быть не менее 5 лет.

1.3.7. Леса должны иметь ограждения, исключающие возможность падения людей и различных предметов.

1.3.8. Высота перил ограждения должна быть не менее 1,1 м.

1.3.10. Ограждение должно иметь не менее одного промежуточного горизонтального элемента или сетку.

1.3.11. Высота бортового ограждения настила лесов должна быть не менее 0,15 м.

1.3.13. Масса сборочных единиц лесов при ручной сборке не должна быть более 30 кг.

1.3.15. Леса должны быть обеспечены молниезащитой по СН 305-77.

1.3.16. Сигнальная окраска лесов — по ГОСТ 12.4.026-76.

1.4.1. Леса должны поставляться комплектно. В комплект поставки входят:

комплект лесов (стойки, ригели и т. д., а также крепления к строительным конструкциям);

паспорт с инструкцией по эксплуатации.

1.4.3. По согласованию с заказчиком леса могут поставляться без щитов настила.

1.4.4. Объем комплекта лесов для поставки должен быть: 500; 1000; 1500 и 2000 м 2 (площадь проекции лесов на стену здания).

1.5.2. Маркировка должна содержать следующие данные:

товарный знак (при наличии) и наименование предприятия-изготовителя;

обозначение изделия (марка);

номер комплекта лесов;

дату изготовления (месяц, год).

1.5.3. Каждый пакет и ящик (возвратная тара) или контейнеры с элементами лесов должны иметь бирку с маркировкой. Размер бирки, расположение надписей, а также способ и материал для нанесения маркировки должны соответствовать ГОСТ 14192-77.

1:5.4. Маркировка бирки должна содержать следующие данные:

товарный знак (при наличии) и наименование предприятия-изготовителя;

обозначение изделия (марка);

номер комплекта лесов;

дату изготовления (месяц, год);

2. ПРИЕМКА

2.2. Приемо-сдаточным испытаниям должен подвергаться каждый элемент лесов поштучно.

2.3. Приемо-сдаточные испытания должны включать:

проверку качества сварных швов;

проверку качества лакокрасочных покрытий;

проверку маркировки лесов.

2.5. Периодические испытания должны включать:

проверку массы лесов;

контрольную сборку лесов;

испытания лесов на прочность и устойчивость.

2.6. Испытания на прочность и устойчивость должны производиться в рабочем положении лесов. Допускается производить контрольную сборку и испытания на прочность и устойчивость на фрагменте, состоящем из минимального комплекта лесов (500 м 2 ), высотой не менее 20 м нагрузками, полностью имитирующими нагру зки, возникающие при установке лесов на максимальную высоту.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Геометрические размеры лесов и их элементов проверяют рулеткой по ГОСТ 7502-80, металлической линейкой по ГОСТ 427-75, штангенциркулем по ГОСТ 166-80 или другими инструментами, обеспечивающими точность измерений до 1 мм и проверенными метрологическими организациями Госстандарта СССР в соответствии с требованиями ГОСТ 8.002-86.

3.2. Качество сварных швов проверяют визуально о соответствии с ГОСТ 3242-79.

3.3. Качество окраски определяют визуально.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.3. При транспортировании и хранении пакеты и ящики могут укладываться друг на друга не более чем в три яруса.

5. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие лесов требованиям настоящею стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения и эксплуатации. Гарантийный срок эксплуатации -12 мес со дня ввода лесов в эксплуатацию, но не позднее 6 мес со дня их поступления потребителю.

6.2. Изготовитель в течение гарантийного срока безвозмездно ремонтирует или заменяет все элементы лесов, пришедшие в негодность по его вине; замена должна производиться в течение 1 мес со дня получения уведомления.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным строительным комитетом СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

В. П. Сухачев (руководитель темы), А. А. Гершбейн, В. В. Баконин

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 03.06.87 № 107

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ (НТД)