37 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Токарный станок р 105 технические характеристики

Р-105 Станок токарный настольный
схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе настольного токарного станка модели Р-105

Производитель настольного токарного станка модели Р-105 — Чистопольский завод Автоспецоборудование.

Станки, выпускаемые Чистопольским заводом Автоспецоборудование

Р-105 Станок настольный токарно — фрезерный специальный. Назначение, область применения

Настольный токарно-фрезерный станок Р105 предназначен для проточки коллекторов и фрезерования пазов между ламелями. Станок производился в 70-х годах прошлого века.

Станок производился для механизации ремонта электрогенераторов в автомастерских. Коллектор протачивается на токарном станке, а затем проререзаются пазы между ламелями.

В связи с узкой специализацией станка Р105 на нем не предусмотрена механическая подача суппорта и нарезание резьбы.

В настоящее время используется как настольный токарный станок в небольших домашних мастерских.

Общий вид токарного станка Р-105

Фото токарного станка Р-105

Фото токарного станка Р-105

Фото токарного станка Р-105

Фото токарного станка Р-105

Фото токарного станка Р-105

Фото токарного станка Р-105

Фото токарного станка Р-105

Фото токарного станка Р-105

Расположение составных частей токарного станка Р-105

Расположение основных узлов токарного станка Р-105

Перечень составных частей токарного станка Р-105

  1. Крышка (кожух шкивов)
  2. Ремень приводной
  3. Гайка разрезная для регулировки натяга подшипника шпинделя
  4. Станина
  5. Шпиндельная бабка
  6. Винты крепления патрона
  7. Шпиндель
  8. Центр
  9. Патрон
  10. Электродвигатель
  11. Электроблок
  12. Пульт управления
  13. Ключ токарного патрона
  14. Суппорт
  15. Рукоятка фрезерной головки
  16. Щиток
  17. Рукоятка зажима резцедержателя
  18. Резцедержатель
  19. Маховичок поперечной подачи суппорта
  20. Штурвал продольной подачи суппорта
  21. Рукоятка зажима на станине задней бабки
  22. Задняя бабка
  23. Болт заземления
  24. Шкив электродвигателя
  25. Винт крепления кожуха

Устройство и принцип работы токарно-фрезерного станка Р105

Станок состоит из станины 4 (рис. 1), задней бабки 22, суппорта 14, шпиндельной группы 5, фрезерной головки 15, привода 10, электроблока 11 и патрона 9.

Станина — литая, в верхней левой части имеет выступ, являющийся корпусом передней бабки.

Направляющие станины типа «ласточкин хвост». Станина имеет три люка: торцовый, обеспечивающий доступ к ременной передаче 2 и два задних, через один из которых вставляется привод шпинделя, а через второй — электроблок, смонтированный на крышке люка. Торцовый люк закрывается крышкой 1, имеющей специальные вентиляционные окна. На передней стенке станины расположен пульт управления станком 12, на котором смонтированы кнопки «пуск» и «стоп».

Задняя бабка — установлена в направляющем пазе и может по нему передвигаться в зависимости от длины устанавливаемого якоря. Фиксация бабки в определенном положении на станине осуществляется с помощью рукоятки 21, приводящей в действие эксцентриковый зажим. Пиноль задней бабки имеет конус Морзе № 2.

Суппорт перемещается по направляющим станины в продольном направлении посредством реечной передачи с ручным приводом от штурвала фартука 20, закрепленного на нижней стороне передней балки плота. Поперечная подача осуществляется с помощью маховичка 19. Цена деления гайки указателя поперечной подачи 0,05 мм На поперечном суппорте установлен резцедержатель 18, в котором с помощью винтов крепится режущий инструмент. На задней стенке плота предусмотрено место крепления кронштейна фрезерной головки 15.

Шпиндельная группа — состоит из стакана 5, в котором на двух шарикоподшипниках установлен шпиндель 7 с отверстием конус Морзе № 4.

Регулировка натяга в подшипниках шпинделя осуществляется с помощью разрезной гайки 3, путем поджима наружного кольца подшипника. Шпиндельная группа с помощью винтов прифланцовывается к корпусу передней бабки. Привод шпинделя осуществляется клиноременной передачей 2 непосредственно со шкива электродвигателя 24 на шкив шпинделя.

Фрезерная головка — устанавливается на задней стенке суппорта. Головка представляет собой поворотный кронштейн с закрепленным на нем электродвигателем и микропереключателем.

Положение головки по высоте регулируется с помощью винта, имеющего на своей поверхности накатку. Фреза крепится непосредственно на валике, установленном на валу электродвигателя.

Привод шпинделя — смонтирован на задней крышке и состоит из электродвигателя мощностью 400 Вт и натяжного устройства.

Электроблок — устанавливается через задний люк станины и крепится к ней четырьмя винтами. На блоке смонтированы два магнитных пускателя, набор зажимов, предохранитель, штепсельное соединение и провода. Электроблок смонтирован таким образом, что его можно целиком вынуть через люк станины при наладке или ремонте.

Электрооборудование токарно-фрезерного станка Р105

Электрооборудование станка рассчитано на питание от сети переменного трехфазного тока напряжением 380/220 в, частотой 50 Гц.

Пусковая и защитная аппаратура смонтированы на крышке электроблока и пульте управления.

Электрическая схема токарного станка Р-105

Привод. Для привода шпинделя используется электродвигатель М1 (Рис. 2) переменного тока АОЛ-22-4 (M361) мощностью 0,4 кВт, с числом оборотов 1400 об/мин. Для привода фрезерной головки используется электродвигатель М2 переменного тока АОЛ-011-2 (M361) мощностью 80 Вт, числом оборотов 2760 об/мин.

Двигатель шпинделя управляется кнопками KH1 и КН2.

Включение и отключение двигателя фрезерной головки осуществляется микропереключателем В2.

Блокировка. При установке фрезерной головки в рабочее положение, контакты микропереключателя, установленного на кронштейне фрезерной головки переключают электросхему таким образом, что при нажатии кнопок может быть включен или выключен только двигатель фрезы. Такая блокировка исключает возможность включении двигателя шпинделя.

Защита. Электрооборудование станка защищено от коротких замыканий и перегрузок плавким предохранителем ПP1. Для предотвращения самозапуска электродвигателей применена нулевая защита с использованием контактов магнитных пускателей P1 и Р2.

Порядок работы на станке Р-105

Для проточки коллекторов необходимо установить заднюю бабку 22 в положение, соответствующее длине вала якоря и надежно ее закрепить с помощью рукоятки эксцентрикового жение и настраивается посредством винта на соответствующую глубину резания после чего фиксируется контргайкой. Перед фрезерованием вал якоря должен быть установлен в центрах, для чего необходимо развести кулачки патрона 9.

При установке фрезерной головки в рабочее положение контакты микропереключателя, установленного на кронштейне фрезерной головки, переключают электросхему таким образом, что при нажатии кнопок может быть включен или выключен только двигатель фрезы. Такая блокировка исключает возможность включения шпинделя.

Подача фрезы производится вращением того же штурвала продольной подачи 20, что при проточке коллектора, но с подачей, соответствующей 75 мм на один оборот.

Поворот и установка якоря при фрезеровании производится вручную. По окончании фрезерования зачистить коллектор мелкой наждачной шкуркой.

Станок укомплектован специальным ключом 13, который служит для крепления фланца патрона в конусное отверстие шпинделя 7, его выпрессовки из конусного отверстия и управления кулачками патрона.

Читать еще:  Лобзик пилит криво как исправить

Р-105 Станок токарный настольный. Видеоролик.

Токарный станок Р105

Увлечение самоделками, желание оказывать услуги оперативного ремонта, необходимость в выполнении токарных работ малого объема — все это создало на рынке потребность в небольшом, но достаточно мощном станке. Модель R 105, как она именуется на зарубежных торговых площадках, или Р 105 по классификации производителя — это установка настольного типа. Станок способен выполнять основные токарные операции по металлу, может оснащаться дополнительным оборудованием для расширения функционала, поддается некоторой модификации.

Назначение

Цели эксплуатации станка Р105 — обработка деталей малого размера, из металла и сплавов низкой и обычной твердости. Его сфера применения — домашние и небольшие мастерские, а также мобильные пункты оказания услуги оперативных ремонтных работ.

Описание особенностей, характеристик данного агрегата позволяет понять, что он легко разместится в задней части Газели-фургона. При этом потребляемая мощность позволяет запитать станок даже от аккумулятора автомобиля.

Изначально модель разрабатывалась, в том числе, для мелких работ с высокими требованиями к точности. С ее помощью можно резать пазы, протачивать коллекторы. Кроме этого, Р105 позволяет выполнять следующие типы операций:

  • точение как цилиндрических, так и поверхностей сложной формы;
  • фрезерование с некоторыми ограничениями (пальчиковая фреза располагается в горизонтальном положении).

Так как станок имеет малые размеры, для комфортной работы на нем понадобится стол. Конструкция последнего должна обеспечивать достаточную жесткость для гашения вибрации от устройства и увеличения точности обработки заготовок.

Стоит отдельно отметить недостатки устройства, ограничивающие количество вариантов его применения. Станок Р105 не способен нарезать резьбу. Не предлагается механизированная подача суппорта. Пользователи отдельно отмечают недостатки штатного резцедержателя суппорта, из-за чего разработаны некоторые варианты его модификации. Самодельный узел — гораздо лучше выполняет свои функции.

Технические характеристики

Параметры технологические токарного станка Р105 можно описать следующим списком:

  • мотор главного привода имеет мощность 0,08 кВт;
  • передача крутящего момента на шпиндель осуществляется шкивом;
  • передаточное число привода позволяет получить на шпинделе мощность в 400 Вт;
  • номинальные обороты шпинделя — 1400 в минуту;
  • центры устройства находятся на высоте 70 мм от уровня станины;
  • предел продольной подачи суппорта — 500 мм;
  • максимум длины заготовки для обработки — 550 мм;
  • ограничение длины хода фрезера — 50 мм;
  • максимум вертикального смещения — 4 мм;
  • предел оборотов шпинделя — 2760 в минуту;
  • максимум скорости подачи фрезы в продольном направлении — 30 мм (за один оборот);
  • резцедержатель может двигаться в поперечном направлении на 70 мм.

Габариты станка составляют 1100х480х400 для длины, ширины, высоты соответственно. Масса оборудования — 110 кг.

Конструкция

Несмотря на свои компактные размеры, Р105 имеет классическую компоновку и схему управляющих органов. На станине расположены устройства каретки суппорта, задней бабки. Станок поставляется в различных модификациях, одна из которых включает блок фрезерования с горизонтальным расположением рабочего органа.

Главные технические преимущества оборудованию придает монолитная станина. Ее прочность, смещение центра тяжести — гарантируют максимум устойчивости. Кроме этой особенности, конструкция характеризуется следующими параметрами:

  • суппорт подается ручным способом, путем вращения приводного колеса, снабженного рукоятками;
  • задняя бабка снабжена маховиком смещаемой пиноли, имеет ручку фиксации последней;
  • предусмотрено две скорости вращения шпинделя: с номинальными оборотами (1400 в минуту) и мощностью в 400 ватт, повышенная до 2000 оборотов в минуту.

Переключение скоростей не механическое, производится смещением ременной передачи по шкивным валам.

Для предотвращения аварийных ситуаций в станке применены плавкие предохранители защиты от КЗ и перегрузки сети, а также магнитные пускатели для невозможности самостоятельного пуска двигателя при подключении питания.

Возможности модернизации

Первое что ищут владельцы станка Р105 — возможность модифицировать резцедержатель. Сегодня не только предлагаются готовые чертежи узла, но и можно приобрести изделие в сборе, в том числе промышленного производства. Модифицированный резцедержатель характеризуется не только улучшенной фиксацией режущего инструмента, но и возможностью установки двух резцов вместо одного.

Вторая модификация касается доработки направляющих. Минимальное вмешательство подразумевает шлифовку, что позволяет добиться большей точности токарных обработок. Кардинальные методы воздействия — полная замена на рельсовый комплект, позволяющий, в том числе, превратить Р105 в модель с числовым программным управлением.

Третья модификация касается переделки электросистемы. Станки поставляются в двух модификациях: для питания от одной фазы 220В или трех 380В. Поскольку последняя версия оборудования более распространена на рынке — пользователи самостоятельно модифицируют систему подвода тока и пуска двигателя.

Еще одна модификация заключается в замене мотора главного привода. Сделать это без изменения базовой конструкции невозможно: электродвигатель устанавливают на отдельной платформе вне корпуса станка. Не нравится некоторым пользователям и тип крепления шпинделя. Консольную схему переделывают, добавляя сверху отдельный блок вращения, увеличивая тем самым максимальные диаметры обрабатываемых заготовок.

Последний вариант модификации самый кардинальный. Он включает несколько двигателей привода подачи, превращая модель Р105 в миниатюрный станок с ЧПУ. Устоявшейся схемы такого решения не существует, каждый мастер реализует идею для удовлетворения собственных потребностей в обработке.

Обзор токарного станка Р-105: описание конструкции, характеристики

Токарный станок Р-105 предназначен для обработки стальных вращающихся заготовок. Он относится к настольному классу оборудования. С его помощью можно выполнять токарные работы с небольшими деталями. Чаще всего он используется в домашних условиях или для выполнения незначительных ремонтно-восстановительных работ.

Описание конструкции

Токарный станок Р-105 состоит из станины, на которой установлены передняя и задняя бабки, а также электродвигатель. Помимо токарных работ, в конструкции предусмотрен блок для выполнения фрезерования с горизонтальным расположением пальчиковой фрезы.

К преимуществам конструкции можно отнести монолитную конструкцию станины, которая обеспечивает максимальную устойчивость. Для передачи крутящего момента от электродвигателя мощностью 0,4 кВт присутствует ременная передача. В зависимости от модификации оборудование может быть подключено к электросети 220 В или 380 В.

Кроме этих особенностей, он обладает следующими качествами:

  • подача суппорта осуществляется ручным способом;
  • формирование резьбы невозможно из-за конструктивных особенностей;
  • требуется основание. Так как высота оборудования невелика – для нормальной работы нужно сделать рабочий стол.

В конструкции предусмотрено две скорости с числом оборотов/мин 1400 и 2000. Переключение скоростей происходит за счет смещения ремня по валам шкивов.

Читать еще:  Самодельные колеса на мотоблок своими руками

Одной из проблем в работе станка Р-105 является конструкция резцедержателя. Чаще всего вместо заводского элемента изготавливают самодельный, с лучшими характеристиками фиксации резца и сопряженности с суппортом.

Технические характеристики

Изначально это оборудование предназначалось для проточки коллекторов, а также формирования пазов между ламелями. Но из-за столь узкой специализации было выпущено относительно небольшое количество моделей.

Габариты оборудования составляют 110*48*40 см, масса с фрезеровальным оборудованием – 110 кг. В оригинальной комплектации прилагался ключ и пять прорезных фрез. Для защиты электрической части от перегрузок есть плавкий предохранитель ПЛ-1. Магнитные пускатели Р1 и Р2 предназначены для предотвращения самостоятельного запуска двигателя.

Основные технические характеристики токарно-фрезерного станка Р-105:

  • высота центров – 7см;
  • максимальная длина заготовки – 55 см;
  • значение продольной подачи суппорта – 29;75;
  • максимальный ход суппорта в продольном направлении – 50 см;

Фрезерная обработка осуществляется блоком со следующими параметрами:

  • мощность электродвигателя – 0,08 Вт;
  • номинальное число оборотов – 2760 об/мин;
  • значение вертикального хода – 4 мм;
  • максимально допустимы продольный ход фрезерной части – 50 мм.

Фреза подается с помощью ручного привода. При этом продольная подача не может превышать значение 29,7 мм/об. Цена деления гайки указателя равна 0,05.

Для работы на оборудовании следует подготовить место его установки. Поверхность основания должна быть ровная, без перепадов уровня. При подключении к электросети необходим заземляющий контур.

Проведение ремонтно-профилактических работ выполняется только по инструкции. В случае возникновения поломок или неполадок необходимо полностью отключить оборудование от электрической сети и только затем выполнять ремонтные работы.

В видеоматериале показан пример замены оригинального резцедержателя на самодельную модель:

Токарный станок Р105 по металлу

Настольный токарный станок Р105 изначально предназначен для работ по ремонту электрооборудования, что придало ему специфические технические характеристики. По задумке авторов, станок должен был использоваться при проточке статоров и фрезеровке коллекторных узлов автомобильных генераторов. В заводской комплектации он оснащался фрезерной головкой. Назначение станка обусловило малые габариты и невысокую мощность. Благодаря этому, токарный может быть установлен в небольших мастерских для выполнения работ, отличающихся невысокими требованиями. Простота конструкции и высокая прочность станка делают его отличным объектом для проведения модернизаций.

Технические характеристики

Заводские габариты станка составляют в длину 1100 мм, ширину — 480 мм, высоту — 400 мм. Модель Р105 обеспечивает максимальные характеристики обрабатываемой заготовки по длине — 550 мм, по диаметру — до 140 мм. При этом зона продольного точения ограничена величиной 500 мм. Привод токарного шпинделя – трехфазный асинхронный двигатель мощностью 400 Вт. Паспортная скорость вращения 1400 или 2000 об/мин. Мощность мотора фрезерной головки 80 Вт, значение вертикального перемещения 40 мм. Суммарная масса станка 110 кг. Описание других технических характеристик Р105 можно найти в документации и справочной литературе.

Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатации) токарного станка Р105

Устройство оборудования

Специфические задачи обработки якорей электрических машин заставили разработчиков превратить Р105 в токарно-фрезерный станок. Наряду с классическими узлами, он оснащен дополнительной фрезерной головкой, установленной на суппорте. Головка имеет регулировку по высоте. Фреза закрепляется непосредственно на вал электромотора, без применения каких-либо передач.

Конструкция станины цельнолитая, закрытого типа исполнения. Во внутреннем объеме устанавливаются электрооборудование и электродвигатель главного движения. В вертикальном приливе станины смонтирована ось крепления патрона. Вращающий момент с вала двигателя передается на шпиндель с помощью клиноременной передачи. Шкивы имеют два ручья разных диаметров, что обеспечивает две скорости вращения обрабатываемого изделия. Использование трехфазных двигателей требует наличия соответствующего электроснабжения мастерской.

В шпинделе предусмотрен конус Морзе №4, в который, в базовой комплектации устанавливается трехкулачковый патрон. Для поджима длинных заготовок, станок оснащается задней бабкой, пиноль которой расточена под конус Морзе №2.

Устройство токарного станка Р105

Суппорт перемещается по двум осям на стальных направляющих типа «ласточкин хвост». Привод продольной подачи использует пару рейка-шестерня, поперечной – винт-гайка. Обе подачи оснащены только маховичками ручного перемещения. Верхние салазки не заложены в конструктив оборудования. Длина продольных направляющих обеспечивает наибольший ход суппорта в 500 мм, что значительно превышает показатели моделей, аналогичного класса. При этом имеется ограничение движения в сторону шпинделя. Суппорт не доходит до патрона на расстояние примерно 50 мм, что обусловлено исходным назначением станка.

Применение модели Р105

Специализация Р105 значительно ограничила его возможности при решении чисто токарных задач. В фабричной комплектации станок может быть использован при точении металлов, дерева, пластмасс. Невысокая мощность привода главного движения станка не позволяет снимать большое количество металла за один проход. Также невозможно точение конусов, нарезание резьбы, обработка крупных заготовок. Токарный шпиндель не имеет сквозного отверстия, что делает не возможным зажим прутков через патрон. Фрезерная головка позволяет выполнять пазы на поверхности цилиндрических изделий из мягких материалов. Использовать ее для обработки стали не получится. Это же справедливо и для полноценной фрезеровки. Значительное количество недостатков частично нивелируется высокой прочностью и долговечностью станка.

От Р105 не следует ожидать выдающихся результатов. Особенности конструкции не позволят создавать сложные детали. Прерогатива токарного станка — изделия небольшого диаметра длиной до полуметра.

Часть недостатков может исправить доработка конструкции. Если не требуется обязательной фрезеровки пазов, фрезерную голову лучше демонтировать. Слабый двигатель все равно не позволит выполнять сколь-нибудь серьезные операции. Рекомендуется установить более мощный электродвигатель главного движения. Применение преобразователя частоты с однофазным питанием увеличит диапазон регулирования частоты вращения, а также позволит подключать станок к бытовой электросети. По механической части следует заменить резцедержку и настроить заднюю бабку. Дополнительно рекомендуется модернизировать токарный шпиндель и механизм поперечной подачи.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Токарный станок р 105 технические характеристики

настольный токарный станок р 105 характеристики — предназначен для обработки металлических и не металлических заготовок точением. Защитный экран патрона с концевым выключателем.

Главное преимущество токарного станка: Наличие металлических шестерней обладающих высоким ресурсом и повышенной износостойкостью, а наличие клиновидного ремня позволит избежать повреждения двигателя при превышении нагрузки на шпиндель.

На станке установлено электронное бесступенчатое управление числом оборотов шпинделя. Данные о количестве оборотов шпинделя отображаются на цифровом дисплее на корпусе станка

Читать еще:  Станок для гнутья арматуры своими руками

Шпонка на креплении лимба поперечной подачи гарантирует отсутсвие непроизвольного поворота маховика и минимазацию риска изменения размера детали в процессе ее обработки.

Рекордная в своем классе ширина чугунной станины — 100 мм, что значительно увеличивает жесткость работы станка и положительно влияет на точность обработки.

Направляющие станка прошли процедуру шабрения, что существенно повышает точность обработки на токарном станке.

Наличие 6 тавотниц на суппорте токарного станка, позволяет оперативно обслуживать и смазывать суппорт, избежать износа направляющих и довльствоваться комфортной работой и плавным перемещением рукоятки.

Наличие шкалы для определения угла поворота резцедержателя.

Функционал точения конуса с поворотом каретки верхнего суппорта.

В стандартной комплектации поставлеяется быстрозажимной трехкулачковый патрон 100мм, с тавотницей на торцевой поверхности которая позволяет оперативно смазывать кулачки в труднодоступных местах.

Телескопическая защита ходового винта от стружки эффективно защищает ходовой винт от износа.

Лимб поперечной подачи – 0,05 мм

Лимб тонкой продольной подачи 0.02 мм

Лимб продольной подачи 0.25 мм

Направляющие станка прошли закалку ТВЧ (48-52 HRC) и шлифовку, что способствует повышению уровня надежности и точности обработки детали.

Для ослабления задней бабки с целью установки глубины сверления и закрепления длинных заготовок в центрах станок оснащен быстрозажимным рычагом.

Вылет пиноли задней бабки 60 мм, шкала до 50 мм.

На шпиндельной бабке станка изображены таблицы:

  1. 1. Таблица расположения зубчатых колес гитары
  2. 2. Таблица порядка выбора нарезания метрических резьб
  3. 3. Таблица дюймовых резьб

Технические характеристики и схемы токарного станка Р-105

Токарные станки Р-105: конструкция, описание технических показателей, основные узлы. Назначение и область применения, схемы.

Необходимость обработки небольших деталей возникает в обслуживающих, ремонтных организациях. Малые предприятия, не связанные с металлообработкой также нуждаются в мелкой работе по изготовлению необходимых элементов. Домашние мастера ищут оборудование, чтобы реализовать свои идеи, заниматься любимым хобби.

Хорошим решением в этой ситуации станет приобретение желаемого оборудования. Токарный настольный станок Р 105 относится к этому классу инструментов. Стоимость демократична, а перечень выполняемых операций позволит решить задачи по изготовлению деталей из металла и других материалов.

Конструкция

Основание станка — монолитная конструкция. На ней смонтированы задняя, передняя бабка. По направляющим двигается суппорт с резцедержателем стандартной конфигурации. Отдельно установлено приспособление с фрезерной головкой, которое позволяет выполнять соответствующие операции. Небольшая высота станка предполагает его установку на столе, верстаке, специально изготовленном основании. Для удобства эксплуатации предлагаются модификации оборудования для питания током 220 В и 380 В. Конструкция проста, вал для резьбовой и автоматической подачи не предусмотрен. Передвижение в поперечном и продольном направлении производится вручную.

В базовой комплектации Р 105 оснащается трехкулачковым патроном, который фиксируется на конусе Морзе 4. Передача вращательного движения осуществляется с помощью клиноременного механизма. Скорости две, по количеству шкивов на вале и центральном шпинделе. Продольное движение обеспечивает рейка-шестерня, поперечное винтовой механизм. К недостаткам модели относят маломощный двигатель, который не дает возможности обрабатывать крупные детали, и конструкция резцедержателя, которую некоторые умельцы заменяют на более удобную и производительную.

Описание технических показателей

Габариты станка позволяют устанавливать его в любое пригодное для работы помещение. Размеры: 1100х480х400 мм (Д/Ш/В). Весит конструкция вместе с фрезерным приспособлением 110 кг. Основные характеристики станка:

  • Главный двигатель: мощность 400 Вт количество оборотов 1400 и 2000 (вторая скорость) в минуту;
  • Высота центров 70 мм;
  • Пределы движения: продольное 500 мм, поперечное 70 мм;
  • Максимальные габариты заготовки 550х140 мм;
  • Фрезерная головка: мощность 80 Ватт, 2700 об/мин, вертикальное перемещение 40 мм;
  • В базовой комплектации предусмотрено использование одного резца;
  • Пиноль задней бабки имеет посадочное место конус Морзе 2 с вылетом 50 мм;
  • Движение суппорта ограничено за 50 мм до патрона.

Подачи в поперечном, продольном направлении только ручные. Клиноременный механизм защищает основной шпиндель, двигатель при перегрузках, заклиниваниях. Фрезерное приспособление смонтировано непосредственно на валу двигателя.

Основные узлы Р 105

Станок предназначен для широко круга пользователей и простых операций. По этой причине он не оснащен специфическими узлами, характерными для профессионального оборудования. Но с базовыми операциями он отлично справляется. Элементы конструкции станка Р 105:

  • Корпус. Металлическая основа, позволяющая гарантировать точность работы;
  • Передняя бабка. Блок включает в себя механическую часть станка, двигатель, патрон;
  • Задняя бабка. Передвигается по направляющим станины с возможностью надежной фиксации в любом месте, установки сверел, зенковок, разверток в пиноли с конус Морзе 2. Имеется выдвигающаяся вручную пиноль с гравированной линейкой на 50 мм;
  • Фрезерная головка. Малая мощность и ограниченный диапазон движение позволяет выполнять лишь простые операции, например, изготовление пазов.

Станок металлический, поэтому необходимым требованием при подключении является обязательное его заземление. Улучшить производительность и возможности оборудования позволит замена штатного резцедержателя. Приобрести его можно отдельно, либо заказать у мастера собственную конструкцию.

Назначение и область применения

На станке обрабатывается не только металл. Характеристики оборудования позволяют изготавливать детали из других материалов: дерева, пластика, композитов. Широко используется станок Р 105 в мастерских. Любят его домашние умельцы. При имеющемся навыке работы достигается высокая точность изделий. Преимуществом является качественная станина с хорошим диапазоном хода суппорта. Конструкция стабильна под нагрузкой и позволяет выполнять качественную обработку изделия по всей его длине.

Труба Икапласт 160 мм ПНД или (Труба ПЭ), что расшифровывается как труба из Полиэтилена Низкого Давления в последние годы заняла лидирующие позиции при строительстве наружных инженерных сетей. Она применяется на строительстве объектов любой сложности и в различных областях. Трубы ПНД в отличие от уже устаревших стальных, керамических и бетонных могут похвастаться:

  • Более демократичной ценой;
  • Низким весом, благодаря чему Труба ПНД удобна в монтаже и транспортировке;
  • Устойчивостью к коррозии;
  • Герметичностью;
  • Стойкостью к ударным нагрузкам;
  • Значительно большим сроком службы.

Подключить станок можно практически везде. Он легко транспортируется и эксплуатировать его можно как мобильное устройство. Достаточно иметь питание и ровную поверхность для установки. Станок экономичен, надежен и долговечен.

Подойдет для решения производственных задач, реализации домашних идей, занятием любимым хобби. Невысокая стоимость при коммерческом использовании быстро окупается.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector