Как сделать сферу на токарном станке

Как выточить шар на токарном станке

Степень точности и качество обработанной поверхности зависят от умения мастера работать на токарном станке, который не имеет системы Числового Программного Управления. Однако некоторые типы деталей создать путем точения при помощи резца без вспомогательного оборудования практически невозможно. Если при этом есть необходимость наладить серийное производство с высокой точностью обработки, без вспомогательного оборудования не обойтись. Как сделать шар на токарном станке, и какое приспособление при этом используются?

Метод точения на токарном станке стандартным суппортом

Для крупносерийного производства создается специальное приспособление или используется система ЧПУ. Если есть необходимость путем точения создать всего несколько шаров, тогда можно провести работу на токарном станке, у которого есть задняя бабка.

Процесс изготовления, который является ответом на вопрос, как выточить шар на токарном станке, можно разделить на следующие этапы:

1. Выбор заготовки. Она должна быть цилиндрической формы, дина и ширина которой превышает нужного диаметрам шара. Изготовление происходит путем базирования цилиндрического тела по торцам.
2. Создаем проточку на заданном расстоянии от торца. Диаметр проточки – диаметр шара.
3. Затем при помощи специального подготовленного прутка и задней бабки проводим фиксацию (ранее сделанная проточка необходима для крепления при помощи этого прутка).
4. Для изготовления шара нужно расположить резец под углом к поверхности и провести точение лишнего металла. Удаление проводится до проделанной проточки. Точение происходит отрезным резцом.
5. Точение происходит поперечной подачей, в результате которой образуется поверхность в виде лесенки. Затем совмещая поперечную и продольную подачу, она также убирается.
6. После этого напильником во время вращения шпинделя делается поверхность, напоминающая шар. Также используется шлифовальная шкурка для получения гладкой поверхности.
7. Необработанные концы, которые использовались для крепления, стачиваются на наждаке.

При подобном методе дополнительное приспособление не используется. Созданная проточка является своего родом индикатором, который используется при поперечной подаче. Работа требует хороших навыков обращения с продольной и поперечной подачей. Как выточить шар на токарном станке без столь большого количества операций – следует использовать приспособление, предназначенное для точения по заданному диаметру.

Использование специальной конструкции

Значительно упростить процесс можно путем использование специальной конструкции. Приспособление, при помощи которого можно провести рассматриваемую работу, позволяет поворачивать резец по заданной окружности. При этом можно отметить следующие нюансы:

1. Конструкция должна быть жестко закреплено, для чего придется проделывать отверстия в станине для его крепления.
2. Предварительно металла также обрабатывается стандартным способом при помощи продольно-поперечной подачи.
3. Конструктивные особенности конструкции обуславливают ограничение минимального и максимального диаметра получаемого шара.
4. Использовать наждак для удаления металла в месте крепления также придется и в этом случае.
5. Обработка всей поверхности, кроме места крепления, проводится за один раз. Предварительная обработка для снятия металла необходима по причине того, что в этом случае поперечная подача не регулируется (диаметр детали регулируется расстоянием, на котором находится режущая кромка от места крепления).
6. Достигается правильная форма, при этом особых навыков обработки не нужно иметь.
7. Можно получить партию деталей шарообразной формы, которые будут иметь одинаковые размеры.

В заключение отметим, что подобное приспособление зачастую создается своими руками. Токарные станки старых моделей не приспособлены для автоматизации процесса производства получения шарообразных тел.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Внутренняя сфера на токарном станке

Степень точности и качество обработанной поверхности зависят от умения мастера работать на токарном станке, который не имеет системы Числового Программного Управления. Однако некоторые типы деталей создать путем точения при помощи резца без вспомогательного оборудования практически невозможно. Если при этом есть необходимость наладить серийное производство с высокой точностью обработки, без вспомогательного оборудования не обойтись. Как сделать шар на токарном станке, и какое приспособление при этом используются?

Метод точения на токарном станке стандартным суппортом

Для крупносерийного производства создается специальное приспособление или используется система ЧПУ. Если есть необходимость путем точения создать всего несколько шаров, тогда можно провести работу на токарном станке, у которого есть задняя бабка.

Процесс изготовления, который является ответом на вопрос, как выточить шар на токарном станке, можно разделить на следующие этапы:

1. Выбор заготовки. Она должна быть цилиндрической формы, дина и ширина которой превышает нужного диаметрам шара. Изготовление происходит путем базирования цилиндрического тела по торцам.
2. Создаем проточку на заданном расстоянии от торца. Диаметр проточки – диаметр шара.
3. Затем при помощи специального подготовленного прутка и задней бабки проводим фиксацию (ранее сделанная проточка необходима для крепления при помощи этого прутка).
4. Для изготовления шара нужно расположить резец под углом к поверхности и провести точение лишнего металла. Удаление проводится до проделанной проточки. Точение происходит отрезным резцом.
5. Точение происходит поперечной подачей, в результате которой образуется поверхность в виде лесенки. Затем совмещая поперечную и продольную подачу, она также убирается.
6. После этого напильником во время вращения шпинделя делается поверхность, напоминающая шар. Также используется шлифовальная шкурка для получения гладкой поверхности.
7. Необработанные концы, которые использовались для крепления, стачиваются на наждаке.

При подобном методе дополнительное приспособление не используется. Созданная проточка является своего родом индикатором, который используется при поперечной подаче. Работа требует хороших навыков обращения с продольной и поперечной подачей. Как выточить шар на токарном станке без столь большого количества операций – следует использовать приспособление, предназначенное для точения по заданному диаметру.

Использование специальной конструкции

Значительно упростить процесс можно путем использование специальной конструкции. Приспособление, при помощи которого можно провести рассматриваемую работу, позволяет поворачивать резец по заданной окружности. При этом можно отметить следующие нюансы:

1. Конструкция должна быть жестко закреплено, для чего придется проделывать отверстия в станине для его крепления.
2. Предварительно металла также обрабатывается стандартным способом при помощи продольно-поперечной подачи.
3. Конструктивные особенности конструкции обуславливают ограничение минимального и максимального диаметра получаемого шара.
4. Использовать наждак для удаления металла в месте крепления также придется и в этом случае.
5. Обработка всей поверхности, кроме места крепления, проводится за один раз. Предварительная обработка для снятия металла необходима по причине того, что в этом случае поперечная подача не регулируется (диаметр детали регулируется расстоянием, на котором находится режущая кромка от места крепления).
6. Достигается правильная форма, при этом особых навыков обработки не нужно иметь.
7. Можно получить партию деталей шарообразной формы, которые будут иметь одинаковые размеры.

В заключение отметим, что подобное приспособление зачастую создается своими руками. Токарные станки старых моделей не приспособлены для автоматизации процесса производства получения шарообразных тел.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Можно и по другому точную сферу сделать.

1. Делается заготовка любым методом с припуском 0,3-0,4 мм
2. Закалка
3. А вот теперь самое вкусное:
   Берем фртунку со шлифовальным камушком, имеющим внутри осевое отверстие примерным диаметром 2/3 от необходимого наружного диаметра сферы. На токарном станке крутите каленую заготовку и обрабатывайте внутренней кромкой отверстия камушка, раскачивая фортунку. Сильно не жмите, и чаще меряйте, а так же не забудьте маслице, и будет Вам счастье! 😒

Просверлить и каленый можно…

Хочу просверлить каленый шарик. Чем? Как? 😃

Хочу просверлить каленый шарик. Чем? Как? 😃

искровым способом, — в масле, разряжая на шарик конденсатор к примеру через кусок вольфрамовой проволоки.

можно поискать в Моделисте конструкторе, или вообще по инету — как в домашних условиях проводит электроискровую обработку.

Хочу просверлить каленый шарик. Чем? Как?
искровым способом, — в масле, разряжая на шарик конденсатор к примеру через кусок вольфрамовой проволоки.

Ради одного шарика -просто сверлильный станок,обычный,зажимаете его как сможете покрепче,сбиваете на наждаке часть сферы где будете сверлить и сверлите твердосплавным сверлом вначале быстро,потом помедленней.
Если человеческого сверла твердосплавного нет,то можно просто переточить эльбором или алмазом бур для перфоратора под обычную заточку.Есть в магазинах т.н. универсальные сверла,обычно на стенде рядом с просверленными напильниками-можно и ими.Сверло придется поправлять в процессе.
Зажать можно в тисках между двумя гайками.

Неполные сферические (шаровые) по­верхности радиусом свыше 100 мм можно обрабатывать без какого-либо приспособления при помоши мерного стержня (штихмаса), длина которого равна заданному радиусу шаровой по­верхности **. Для обточки наружной

Сферы между поперечным суппортом станка и специальным упором, закреп­ленным на станине, устанавливают мерный штихмас 1 (рис. 226, а). Резец подводится к поверхности большого диаметра заготовки и штихмас ставит­ся на перекос.

При автоматической подаче поперечно­го суппорта штихмас поворачивается относительно своего неподвижного ле­вого конца и отжимает каретку суппор­та вправо, а резец при этом будет опи­сывать кривую радиусом R, т. е. обта­чивать сферическую (шаровую) по­верхность. Для обработки внутренней шаровой поверхности (рис. 226, б) штихмас должен упираться в упор справа от каретки (упором может слу­жить плита задней бабки). Концы штихмаса остро заточены, а в попереч­ном суппорте и плите имеются накер — ненные углубления, куда входят концы штихмаса. При наладке станка на об­работку шаровых поверхностей следят, чтобы конец штихмаса со стороны упо­ра находился под воображаемым цент­ром окружности радиуса R, что дости­гается контролем при первом пробном проходе шаблоном и соответствующей регулировкой положения упора, кото­рый крепится к станине планкой (рис. 226, в).

Брак при обработке фасонных поверхностей и меры его предупреждения

Фасонный профиль де­тали не соответствует заданному

Недостаточная чистота обрабатываемой по­верхности

При работе фасонным резцом: профиль резца ие соответствует

Заданному резец заточен с большим нлн меньшим передним углом, чем предусмотрено резец установлен выше или ниже центра

При работе способом двух подач неправильно произведен конт­роль выпуклых и вогнутых элементов профиля

Прн работе копировальными при­способлениями: не «выбирается» люфт между вннтамн и гайками механиз­мов продольной и поперечной подач

Отжим резца н заготовки в про­цессе резания

Вибрация заготовки из-за боль­шой ширины режущей кромки

Неправильно приняты режимы ре­зания

Отрегулировать установку резца по центру

Контролировать выпуклые и во­гнутые элементы профиля раз­дельными шаблонами

Проверить закрепление резца и за­готовки

Разделить обтачиваемый профиль по длине и обрабатывать двумя фасонными резцами

Уменьшить скорость резания

Торцовые радиусные и фасонные по­верхности обрабатывают при помощи приспособления, показанного на рис. 227. Копир в виде плоского шаблона закрепляют в держателе 5, хвостовик которого вставляют в коническое от­верстие пиноли задней бабки. Работу ведут при ручной или автоматической подаче поперечного суппорта. Контроль фасонных поверх­ностей осуществляют шаблонами. Контур измерительной поверхности ша­блона соответствует контролируемому профилю. Шаблон прикладывают к за­готовке (детали) так, чтобы его плос­кость совпадала с диаметральной пло­скостью детали, и ведут контроль «на просвет» (рис. 228, а). Если фасонная поверхность имеет вогнутый и выпук­лый участки (рис. 228, б), то в процессе обработки эти участки контролируют самостоятельными шаблонами III 1 и U12, а общий контроль осуществляют комплексным шаблоном ШЗ. Сами ша­блоны контролируют контршаблона’ ми КШ.

В табл. 16 приведены, виды, причины и меры предупреждения брака при обра­ботке фасонных поверхностей.

ТОКАРНОЕ ДЕЛО

Долбежный станок

Современные производители станочного оборудования предлагают различные образцы агрегатов, которые находят свое применение в различных отраслях промышленности и производства. Изготовление мебели — сложный процесс, в котором без специальных устройств не обойтись. …

Износ и стойкость резцов

По закону сохранения энергии энергия, затраченная на процесс резания, не может исчезнуть: она превращается в другой вид —в тепловую энергию. В зоне резания возникает теплота ре­зания. В процессе резания больше …

Элементы автоматических устройств

Особенностью современного техниче­ского прогресса является автоматиза­ция на базе достижений электронной техники, гидравлики и пневматики. Главными направлениями автоматиза­ции являются применение следящих (копировальных) устройств, автомати­зация управления станками и контроля деталей. Автоматическое управление …

Как сделать сферу на токарном станке

На токарном станке шар в шаре – Супер метод Как выточить шар на токарном станке. Метод копира смотреть онлайн

• Home
• Инструменты
• На токарном станке шар в шаре – Супер метод Как выточить шар на токарном станке. Метод копира смотреть онлайн

Как выточить шар на токарном станке: видео, фото, инструкция

Степень точности и качество обработанной поверхности зависят от умения мастера работать на токарном станке, который не имеет системы Числового Программного Управления. Однако некоторые типы деталей создать путем точения при помощи резца без вспомогательного оборудования практически невозможно. Если при этом есть необходимость наладить серийное производство с высокой точностью обработки, без вспомогательного оборудования не обойтись. Как сделать шар на токарном станке, и какое приспособление при этом используются?

Шары, выточенные на токарном станке

Метод точения на токарном станке стандартным суппортом

Для крупносерийного производства создается специальное приспособление или используется система ЧПУ. Если есть необходимость путем точения создать всего несколько шаров, тогда можно провести работу на токарном станке, у которого есть задняя бабка.

Процесс изготовления, который является ответом на вопрос, как выточить шар на токарном станке, можно разделить на следующие этапы:

1. Выбор заготовки. Она должна быть цилиндрической формы, дина и ширина которой превышает нужного диаметрам шара. Изготовление происходит путем базирования цилиндрического тела по торцам.
2. Создаем проточку на заданном расстоянии от торца. Диаметр проточки – диаметр шара.
3. Затем при помощи специального подготовленного прутка и задней бабки проводим фиксацию (ранее сделанная проточка необходима для крепления при помощи этого прутка).
4. Для изготовления шара нужно расположить резец под углом к поверхности и провести точение лишнего металла. Удаление проводится до проделанной проточки. Точение происходит отрезным резцом.
5. Точение происходит поперечной подачей, в результате которой образуется поверхность в виде лесенки. Затем совмещая поперечную и продольную подачу, она также убирается.
6. После этого напильником во время вращения шпинделя делается поверхность, напоминающая шар. Также используется шлифовальная шкурка для получения гладкой поверхности.
7. Необработанные концы, которые использовались для крепления, стачиваются на наждаке.

При подобном методе дополнительное приспособление не используется. Созданная проточка является своего родом индикатором, который используется при поперечной подаче. Работа требует хороших навыков обращения с продольной и поперечной подачей. Как выточить шар на токарном станке без столь большого количества операций – следует использовать приспособление, предназначенное для точения по заданному диаметру.

Использование специальной конструкции

Значительно упростить процесс можно путем использование специальной конструкции. Приспособление, при помощи которого можно провести рассматриваемую работу, позволяет поворачивать резец по заданной окружности. При этом можно отметить следующие нюансы:

1. Конструкция должна быть жестко закреплено, для чего придется проделывать отверстия в станине для его крепления.
2. Предварительно металла также обрабатывается стандартным способом при помощи продольно-поперечной подачи.
3. Конструктивные особенности конструкции обуславливают ограничение минимального и максимального диаметра получаемого шара.
4. Использовать наждак для удаления металла в месте крепления также придется и в этом случае.
5. Обработка всей поверхности, кроме места крепления, проводится за один раз. Предварительная обработка для снятия металла необходима по причине того, что в этом случае поперечная подача не регулируется (диаметр детали регулируется расстоянием, на котором находится режущая кромка от места крепления).
6. Достигается правильная форма, при этом особых навыков обработки не нужно иметь.
7. Можно получить партию деталей шарообразной формы, которые будут иметь одинаковые размеры.

В заключение отметим, что подобное приспособление зачастую создается своими руками. Токарные станки старых моделей не приспособлены для автоматизации процесса производства получения шарообразных тел.

Еще одно изделие в виде шара, изготовленное на токарном станке Поделка, выполненная на токарном станке Нарезано на токарном станке из заготовки типа «Шар»

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Как сделать идеальный деревянный шар на токарном станке

Как сделать идеальный шар из дерева на токарном станке? Какие самые необходимые и лаконичные действия нужны для этого? То есть как предварительно обрезать деревянную чурку, как мягко срезать слой за слоем и другие вопросы в этом видеуороке.

Основательный метод

Сначала он выравнивает поверхность в качестве черновой обработки. Удаляет неровности на скорости 1400 оборотов в минуту. Доводит чурку до нужной толщины, равной диаметру шара.

Следующий шаг — очерчиваем центр. Теперь эта маркировка центра должна быть сохранена до конца работы. Далее разметка диаметра будущего шара по бокам чурки. Далее вырезает по краям, оставляя размер немного больше нужного диаметра. Точную настройку можно сделать позже. Наконец, снимает слои, все время делая поверку диаметра. Шлифует, срезает края, которые закреплены в бабках. Окончательно проводит шлифовку.

Изготовление деревянных шаров — плохой и хороший методы

Создание деревянных шаров звучит как достаточно простая задача, но это не так. Я пробовал несколько разных методов. Очевидный способ — включить его на токарный станок, и есть способы сделать это точно, хотя они не являются быстрыми или легкими. Если вам нужно сделать много шариков, то это не удовлетворительный метод.

Плохой метод

Чтобы сделать маленькие шарики примерно на один дюйм, я разрезал кубики, снял края с помощью ножа, а затем оставил их сидящими в перевернутом боксе, установленном поверх шлифовальной машины. Этот метод очень низок, он занимает много времени, и шары не выходят нигде рядом. Конечное зерно и длинное зерно куба изнашиваются с разной скоростью.

Лучший способ

После просмотра дорогостоящей установки токарного станка с ЧПУ с резаком, как дырокол, который вы используете на дрели. Я решил попробовать что-то подобное. Я сделал простые салазки с фиксированными бегунами, чтобы держать мою беспроводную дрель. С отверстием, установленным в патроне (снято пилотное сверло) и вращающимся токарным станком, я подал его в токарный станок. Результат — довольно хорошая сфера. Тем не менее, он оставляет грубую отделку и требует немного шлифования.

Эта установка звучит пугающе, и, хотя я очень легко справился с первой попыткой, это было не так уж плохо. До тех пор пока салазки не является безопасным, не играть в бегунов и коронка подается в медленно, то все должно быть в порядке. Но вы должны делать это только в том случае, если вам это нравится, и вы делаете это на свой страх и риск.

Требуется меньше минуты, чтобы сделать каждый шар, а затем несколько минут шлифования. Это должен быть самый простой способ сделать их, но у него есть ограничения. Я сделал два дюйма шариков, поскольку это был размер моих самых больших отверстий. Я не думаю, что ты мог бы пойти намного больше.

Я решил сделать некоторые из них, склеив чередующиеся цветные сегменты, чтобы сделать пустой. Когда я закончил, я вкрутил в проушину, затем привязал ленту, чтобы украсить елочку.

Так вот, это простой и быстрый способ сделать деревянные шары.

Как делают шар на токарном станке Спорт видео

ТОКАРНЫЕ РАБОТЫ КЕМЕРОВО — звоните 8 904 990 68 56. Как сделать шар на токарном станке по методу секущей проточки.

ТОКАРНЫЕ РАБОТЫ КЕМЕРОВО — звоните 8 904 990 68 56. Супер метод как выточить шар на токарном станке. Метод копира.

Мой канал/ My chanel https://www.youtube.com/channel/UCRMxcpgVb1Lo4r5tiRQkjkA Желающим поддержать канал http://www.donationalerts.ru/r/bruns …

В студию ток-шоу поступил вопрос от автора SuperCrastan Дани Крастера. Задача придумать приспособление для прост…

Канал Металлообработка больше не будет обновляться… Попробуйте посмотреть группу в ВК — Металлист-станочн…

Мой инстаграм: https://www.instagram.com/igor.negoda/ Самостоятельное изготовление шариковых ручек для токарного станка.

3 способа точения шаров из дерева на токарном станке. 3 ways of turning balls in wood on a lathe: 1 способ — Лекало 2 способ — лека…

Шар выточен с помощью приспособления, обеспечивающего движение резца по окружности.

Oh God make us advocates for good ……….. For anyone who wants alternative channels to the channels of songs please support you by all means …… First …

В этом видеоролике подробно показан процесс изготовления шара из листового металла в домашних условиях….

Изготовление металлического шара из железной пластины без станков,своими руками Готовые работы своими…

кто захочет делать себе что-то похожее, посмотрите ещё вот это: https://youtu.be/FruFpKv3kyM.

Идея, на которую меня натолкнул Вадим Лазутин, специально, для большей наглядности я её воспроизвёл. Раньше…

токарь точит с помощью самодельного приспособления шар на ручку.

Канал Металлообработка больше не будет обновляться… Попробуйте посмотреть группу в ВК — Металлист-станочн…

На токарном станке выточен шар, а внутри его выточено 9 шаров. Диаметр шара 39 мм. Внутренний шарик имеет диам…

Ответ на комментарии «Для чего его сверлить . http://www.youtube.com/watch?v=kFM6yw8sHqc Сверлим стальной шарик от подшипника…

Один из полезных навыков для любого токаря,настоятельно рекомендую тренироваться и желательно как раз…