Загрузка...
Как сделать гусиную лапку своими руками
Приспособление для ковки — гусиная лапка.
Всем привет в этой статье я расскажу вам, о самодельной, очень полезной, и даже можно сказать необходимой каждому кузнецу, приспособе.
Естественно как вы поняли речь сегодня пойдет о горячей ковке, а приспособа называется штамп для гусиной лапки.
» data-medium-file=»https://i2.wp.com/samodelkityt.ru/wp-content/uploads/2016/05/Приспособление-для-ковки-гусиная-лапка.jpg?fit=300%2C169″ data-large-file=»https://i2.wp.com/samodelkityt.ru/wp-content/uploads/2016/05/Приспособление-для-ковки-гусиная-лапка.jpg?fit=620%2C349″ class=»size-large wp-image-452″ src=»https://i2.wp.com/samodelkityt.ru/wp-content/uploads/2016/05/%D0%9F%D1%80%D0%B8%D1%81%D0%BF%D0%BE%D1%81%D0%BE%D0%B1%D0%BB%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D0%B5-%D0%B4%D0%BB%D1%8F-%D0%BA%D0%BE%D0%B2%D0%BA%D0%B8-%D0%B3%D1%83%D1%81%D0%B8%D0%BD%D0%B0%D1%8F-%D0%BB%D0%B0%D0%BF%D0%BA%D0%B0.jpg?resize=620%2C349″ alt=»Штамп гусиная лапка» width=»620″ height=»349″ srcset=»https://i2.wp.com/samodelkityt.ru/wp-content/uploads/2016/05/Приспособление-для-ковки-гусиная-лапка.jpg?resize=1024%2C576 1024w, https://i2.wp.com/samodelkityt.ru/wp-content/uploads/2016/05/Приспособление-для-ковки-гусиная-лапка.jpg?resize=300%2C169 300w, https://i2.wp.com/samodelkityt.ru/wp-content/uploads/2016/05/Приспособление-для-ковки-гусиная-лапка.jpg?w=1440 1440w, https://i2.wp.com/samodelkityt.ru/wp-content/uploads/2016/05/Приспособление-для-ковки-гусиная-лапка.jpg?w=1240 1240w» sizes=»(max-width: 620px) 100vw, 620px» data-recalc-dims=»1″ />
Штамп гусиная лапка
Цель данного штампа проста расплющить кончик заготовки (прута, квадрата) и придать ему красивую фактуру похожую на гусиную лапку оттуда и название.
» data-medium-file=»https://i0.wp.com/samodelkityt.ru/wp-content/uploads/2016/05/гусиная-лапка-ковака.jpg?fit=300%2C176″ data-large-file=»https://i0.wp.com/samodelkityt.ru/wp-content/uploads/2016/05/гусиная-лапка-ковака.jpg?fit=620%2C364″ class=»wp-image-453 size-full» src=»https://i0.wp.com/samodelkityt.ru/wp-content/uploads/2016/05/%D0%B3%D1%83%D1%81%D0%B8%D0%BD%D0%B0%D1%8F-%D0%BB%D0%B0%D0%BF%D0%BA%D0%B0-%D0%BA%D0%BE%D0%B2%D0%B0%D0%BA%D0%B0.jpg?resize=620%2C364″ alt=»гусиная лапка ковка» width=»620″ height=»364″ srcset=»https://i0.wp.com/samodelkityt.ru/wp-content/uploads/2016/05/гусиная-лапка-ковака.jpg?w=885 885w, https://i0.wp.com/samodelkityt.ru/wp-content/uploads/2016/05/гусиная-лапка-ковака.jpg?resize=300%2C176 300w» sizes=»(max-width: 620px) 100vw, 620px» data-recalc-dims=»1″ />
Изготовление гусиной лапки.
Основа штампа представляет собой 2 болванки с нанесенной фактурой типа «папа» и «мама», между ними просовывается горячая заготовка и ударами молотка (кувалды) по одной из болванок фактура переносится на нашу заготовку.
» data-medium-file=»https://i0.wp.com/samodelkityt.ru/wp-content/uploads/2016/05/Штамп-гусиная-лапка.jpg?fit=300%2C169″ data-large-file=»https://i0.wp.com/samodelkityt.ru/wp-content/uploads/2016/05/Штамп-гусиная-лапка.jpg?fit=620%2C349″ class=»size-large wp-image-454″ src=»https://i0.wp.com/samodelkityt.ru/wp-content/uploads/2016/05/%D0%A8%D1%82%D0%B0%D0%BC%D0%BF-%D0%B3%D1%83%D1%81%D0%B8%D0%BD%D0%B0%D1%8F-%D0%BB%D0%B0%D0%BF%D0%BA%D0%B0.jpg?resize=620%2C349″ alt=»Штамп гусиная лапка» width=»620″ height=»349″ srcset=»https://i0.wp.com/samodelkityt.ru/wp-content/uploads/2016/05/Штамп-гусиная-лапка.jpg?resize=1024%2C576 1024w, https://i0.wp.com/samodelkityt.ru/wp-content/uploads/2016/05/Штамп-гусиная-лапка.jpg?resize=300%2C169 300w, https://i0.wp.com/samodelkityt.ru/wp-content/uploads/2016/05/Штамп-гусиная-лапка.jpg?w=1440 1440w, https://i0.wp.com/samodelkityt.ru/wp-content/uploads/2016/05/Штамп-гусиная-лапка.jpg?w=1240 1240w» sizes=»(max-width: 620px) 100vw, 620px» data-recalc-dims=»1″ />
Штамп гусиная лапка
Требованием к болванкам таковы что они должны быть из твердой стали, ибо штампа нам хватит на пару ударов и рисунок на штампе испортится.В нашем случае это сталь от полуоси автомобиля ЗИЛ которая показала себя с очень крепкой стороны (после 100 сделанных заготовок штамп был «как новый») .
Итак теперь отрезам от полуоси 2 части приблизительно 5-8 см. На болванке (мама) рисуем эскиз фактуры (гусиной лапки), после болгаркой вырезаем (как стамеской по дереву) оставляя продольные треугольные зубчики, глубина прорези на расхождении зубцов где то 3-5 мм в начале естественно получится меньше. Вторую болванку (папа) по зубцам подгоняем по первой, и спиливаем все лишнее что бы болванки при совмещении могли сходится плотно без большего зазора. На этом основные части готовы.
» data-medium-file=»https://i2.wp.com/samodelkityt.ru/wp-content/uploads/2016/05/Приспособление-для-изготовление-гусиной-лапки.jpg?fit=300%2C169″ data-large-file=»https://i2.wp.com/samodelkityt.ru/wp-content/uploads/2016/05/Приспособление-для-изготовление-гусиной-лапки.jpg?fit=620%2C349″ class=»size-large wp-image-455″ src=»https://i2.wp.com/samodelkityt.ru/wp-content/uploads/2016/05/%D0%9F%D1%80%D0%B8%D1%81%D0%BF%D0%BE%D1%81%D0%BE%D0%B1%D0%BB%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D0%B5-%D0%B4%D0%BB%D1%8F-%D0%B8%D0%B7%D0%B3%D0%BE%D1%82%D0%BE%D0%B2%D0%BB%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D0%B5-%D0%B3%D1%83%D1%81%D0%B8%D0%BD%D0%BE%D0%B9-%D0%BB%D0%B0%D0%BF%D0%BA%D0%B8.jpg?resize=620%2C349″ alt=»Приспособление для изготовления гусиной лапки» width=»620″ height=»349″ srcset=»https://i2.wp.com/samodelkityt.ru/wp-content/uploads/2016/05/Приспособление-для-изготовление-гусиной-лапки.jpg?resize=1024%2C576 1024w, https://i2.wp.com/samodelkityt.ru/wp-content/uploads/2016/05/Приспособление-для-изготовление-гусиной-лапки.jpg?resize=300%2C169 300w, https://i2.wp.com/samodelkityt.ru/wp-content/uploads/2016/05/Приспособление-для-изготовление-гусиной-лапки.jpg?w=1440 1440w, https://i2.wp.com/samodelkityt.ru/wp-content/uploads/2016/05/Приспособление-для-изготовление-гусиной-лапки.jpg?w=1240 1240w» sizes=»(max-width: 620px) 100vw, 620px» data-recalc-dims=»1″ />
Вот так выглядит штамп
Теперь делаем ограничитель и ручку.
Ограничитель нужен для удобства и быстрой вставки заготовки в штамп.Он представляет собой отрезок трубы внутренним диаметром равной нашей болванки так же он будет и направляющей для верхней болванки штампа. Берем трубу отрезаем нужный размер (на 1-2 см меньше высоты обеих болванок) со стороны вставки заготовки (узкой стороны штампа), вырезаем окошко для заготовки учитываем то, что заготовка будет расплющена так что окошко широкое, ограничитель полностью привариваем к нижней болванке (мама), она будет не подвижна. Так же привариваем к нижней части болванки квадрат для установки в наковальню.
Единственное что приваривается к верхней болванки это ручка пружинного типа, которая соединяет верхнюю и нижнюю болванку, и не дает им прокручиваться относительно друг друга. Ручка сделана из полосы 20х4 мм
» data-medium-file=»https://i2.wp.com/samodelkityt.ru/wp-content/uploads/2016/05/Инструмент-для-кузни-гусиная-лапка.jpg?fit=300%2C169″ data-large-file=»https://i2.wp.com/samodelkityt.ru/wp-content/uploads/2016/05/Инструмент-для-кузни-гусиная-лапка.jpg?fit=620%2C349″ class=»size-large wp-image-456″ src=»https://i2.wp.com/samodelkityt.ru/wp-content/uploads/2016/05/%D0%98%D0%BD%D1%81%D1%82%D1%80%D1%83%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D1%82-%D0%B4%D0%BB%D1%8F-%D0%BA%D1%83%D0%B7%D0%BD%D0%B8-%D0%B3%D1%83%D1%81%D0%B8%D0%BD%D0%B0%D1%8F-%D0%BB%D0%B0%D0%BF%D0%BA%D0%B0.jpg?resize=620%2C349″ alt=»Инструмент для кузни — гусиная лапка» width=»620″ height=»349″ srcset=»https://i2.wp.com/samodelkityt.ru/wp-content/uploads/2016/05/Инструмент-для-кузни-гусиная-лапка.jpg?resize=1024%2C576 1024w, https://i2.wp.com/samodelkityt.ru/wp-content/uploads/2016/05/Инструмент-для-кузни-гусиная-лапка.jpg?resize=300%2C169 300w, https://i2.wp.com/samodelkityt.ru/wp-content/uploads/2016/05/Инструмент-для-кузни-гусиная-лапка.jpg?w=1440 1440w, https://i2.wp.com/samodelkityt.ru/wp-content/uploads/2016/05/Инструмент-для-кузни-гусиная-лапка.jpg?w=1240 1240w» sizes=»(max-width: 620px) 100vw, 620px» data-recalc-dims=»1″ />
Вот такие штампы получаются в конечном итоге.
Видео — приспособления для ковки.
Это видео подробного изготовления где уже все наглядно представлено.
Так же можете посмотреть обзор на мои другие приспособления и гусиную лапку.
Ковка: вариант гусиная лапка своими руками
Изготовление ковки гусиная лапка является одним из самых предпочитаемых и известных орнаментов у кузнецов. Считается, что любому и даже начинающему кузнецу необходимо уметь ее делать. Ковка гусиная лапка своими руками изготавливается из металлического прута, точнее, это кованое окончание прута. Этот элемент заслужил свою популярность за счет простоты его изготовления, и к тому же не создает особых трудностей в работе над ним.
Элемент «гусиная лапка» — самый распространенный тип декоративного окончания прута, его используют в решетках, заборах, воротах, мебели и прочих изделиях.
Как правило, его принято использовать во многих рисунках. В мастерских каждого кузнеца есть много различных заготовок данного изделия, и все мастера стараются найти самый быстрый способ их изготовления.
Применение орнамента гусиной лапки зачастую используют в изготовлении большинства кованых художественных изделий, металлических решеток, заборов, ворот и калиток и тому подобное.
Методы ковки гусиной лапки
Есть три способа, с помощью которых можно изготовить данное изделие.
Варианты гусиной лапки с помощью пресса.
Первый — это изготовление на станке, который имеет прокатный модуль и пару валков. С помощью станка можно добиться особого рисунка гусиной лапки, это нанесение рисок, а также достижение более гладкой поверхности лапки.
- Второй способ — это изготовление гусиных лапок на специальном прессе, с его помощью также можно изобрести данное изделие с добавлением элементов рисунка по готовым матрицам.
- Третий способ — это художественная ковка вручную.
- На наковальню укладывают штамп нужно формы.
- Заготовку разогревают до ковкой температуры.
- Нагретую болванку укладывают на штамп и ударами молота проводят так называемую раскатку металла.
- Лишние элементы отрубаются зубилом или срезаются.
- Для изготовления простого штампа гусиной лапки подготавливают заготовку. Ее поверхность выравнивают.
- На рабочей стороне нужно сделать разметку в виде расходящихся линий. Изначально отбивают центральную ось, а уже потом от нее два-три ответвления.
- Использую болгарку и отрезной круг, по линиям делают прорезы, углубляя их по краям.
- Работая угловой шлифовальной машиной, нужно сформировать по прорезям треугольные выступы.
- После чего весь рельеф дорабатывают напильником.
- Если изготавливается двухсторонняя обжимка, нужно с такого же куска материала сделать зеркальное отображение с выступами, точно совпадающими с впадинами на первой матрице.
- Обжимку соединяют в виде щипцов.
- Ударную сторону можно дополнительно усилить наваренным сверху бойком.
- Для удобного использования двухсторонней обжимки можно дополнительно изготовить ограничитель из трубы или другого подобного материала.
- Дополнительно сталь нужно закалить, чтобы повысить ее прочностные свойства.
Если для изготовления кованых гусиных лапок использовать станок или пресс, они будут получаться более качественными и красивыми, и будет достигнута правильность в пропорциях. К тому же можно будет за короткий промежуток во времени изготовить как можно больше одинаковых изделий.
Изготовление детали гусиная лапка вручную
Для придания формы, конец прута расплющивают на наковальне, однако можно использовать и кусок обычного железнодорожного рельса.
Можно ли сделать художественную ковку гусиная лапка своими руками? Для того чтобы это сделать, необходимо пользоваться горном на угле из камня. Он будет способствовать достижению необходимой температуры для правильной работы над изделием. И к тому же он легко конструируется самостоятельно.
Для его сооружения будет необходим специальный огнеупорный кирпич, в качестве топлива целесообразным использование угля. Такое топливо подходит для работы в кузне, он является недорогим и достаточно защищенным в своем использовании. При помощи этого топлива легко будет достигнута та температура, которая необходима для разогрева изготавливаемого изделия.
Ту заготовку, которая вначале выглядит обычным металлическим прутом, нужно будет подвергнуть деформации. Эти действия помогут добиться получения орнамента гусиной лапки, после предварительной раскатки метала прут расплющат. Конечно, сделать это непростая задача, но есть и способ не очень дорогой, его придумали и привели в исполнение отечественные мастера.
Лучше прибегнуть к использованию обычной наковальни.
Но стоит заметить, что она будет стоить вам достаточно дорого, именно поэтому возможна ее замена куском обычного железнодорожного рельса. Он обладает необходимой твердостью и стойкостью. Не забудьте установить на нем штамп, который ей соответствует.
Заготовку покупайте в специальных подготовленных магазинах, так как работа по изготовлению матрицы достаточно сложная и трудоемкая.
Затем раскаленный конец готовой заготовки необходимо слегка расплющить, положив его на рельс. Далее его кладут в штамп, и сильным ударом молота для кузни можно сформировать нужный именно вам рисунок. Размах необходимо делать размашистым, а удар кузнечного молота очень сильным.
Помните, если вы плохо нагреете заготовку, то это может стать причиной неудачи, а также вес используемого молотка должен быть не меньше одного килограмма.
Некоторые особенности
При правильном раскладе уже после первого удара по изделию должны появиться канавки, которые будут препятствовать движению заготовки в разные стороны. Но ее придется немного прижимать, для тренировки можно взять не очень толстый пруток, он будет намного легче разбиваться и станет более податливым в работе.
Следите за тем, чтобы рисунок на вашем изделии выглядел красиво и правильно. И если он недостаточно хорош и плохо прочеканился, лучше его отложить в сторону и попробовать сделать другой, чтобы максимально достигнуть заданного рисунка.
Для ковки рисунка на окончании элемента используют специальные штампы, в которые «вбивается» подготовленный, раскатанный элемент.
Следует знать, что любой начинающий мастер обычно портит много заготовок, и их число может достигать десятки для достижения нужного орнамента. Но с опытом придет и мастерство, и ваши дела пойдут гораздо лучше.
Когда у вас получилась необходимая заготовка, закруглите ее окончание в лапку. Для этого понадобится специальное приспособление, которое достаточно несложно изобрести собственноручно.
Нужно приобрести металлические прутья, которые имеют калибр около 12-16 мм. Из них изготавливают пару столбиков, затем приваривают их при помощи сварки друг к другу.
Важно рассчитать правильный интервал между этими столбиками, он должно совпадать с шириной сформированного окончания. Затем заготовку необходимо провернуть вокруг столбика, и это будет способствовать получению крючка.
Для того чтобы все получилось правильно, ее нужно будет снова подвергнуть разогреву. И сильным ударом молотка закручивать окончание до того времени, когда будет изготовлена достаточно плотная лапка. Все это позволит ковке поддаться намного легче.
Этот способ изготовления ковки является очень простым и достаточно дешевым. Именно из-за этого его принято применять практически в каждой кузне, в которой принято использовать ручную работу. Как правило, ручной труд требует много времени и приложения усилий во время изготовления нужных деталей орнамента. И в связи с этим такое творение приобретает свою довольно дорогую стоимость.
Если у вас есть потенциал, желание и хоть немного таланта, то вы можете изготавливать ковку гусиная лапка своими руками. И помните, если у кого-то это получается, отчего же не получится и у вас, необходимо просто немного потренироваться, и все выйдет.
Кузнечное оборудование: станок для холодной ковки своими руками
Холодная ковка невозможна без специального кузнечного оборудования. Давайте рассмотрим виды приспособлений и фигуры, которые можно получить с их помощью. Мы подготовили для вас чертежи и тематические видео. Также рассмотрим последовательность изготовления станка для холодной ковки своими руками.
Если вы только собираетесь организовать мастерскую холодной ковки и хотите избежать больших расходов, то самостоятельное изготовление станков и приспособлений поможет создать свой маленький бизнес без чрезмерных затрат.
Основные приспособления и станки
Станки для холодной ковки предназначены в основном для гибки по дуге или углом, а также для скручивания. Они могут быть ручные или с электрическим приводом.
Основные виды станков и приспособлений для холодной ковки:
Приспособление «Гнутик»
Покупной или сделанный самостоятельно «Гнутик» — универсальное приспособление, позволяющее получить дугу или угол из прута. Он представляет собой основание с ползуном, на котором закреплен упор с углом (90° или другим по необходимости) и двумя цилиндрическими неподвижными упорами. Перемещая ползун и угловой упор, прут сгибается под углом. Для получения дуги предусмотрен третий цилиндр, вращающийся на противоположной от углового упора стороне.
Приспособление может быть выполнено на горизонтальной или вертикальной платформе.
Аксонометрия приспособления «Гнутик» — вертикальное расположение
Чтобы смасштабировать размеры, приводим чертёж нижней планки этого «Гнутика».
Планка нижняя
Это приспособление — универсальное. С помощью насадок на нем можно не только гнуть, но и резать, и пробивать отверстия. Но это уже будет следующим шагом.
Получение дуги на «Гнутике»
Получение угла на «Гнутике»
Так выглядит самодельный «Гнутик»:
Приспособление «Твистер»
«Твистер» — инструмент для скручивания прутков, в основном квадратного сечения, вдоль продольной оси. Это несложное приспособление может быть ручным и с электроприводом. Принцип действия: закрепляются оба конца прута, потом одно крепление начинает проворачиваться, скручивая металл до необходимой формы.
Внешний вид покупного ручного «Твистера»
Посмотрите фото самодельного «Твистера» с электроприводом, собранного с использованием электрооборудования бывшего в употреблении:
Для изготовления «Фонариков» и «Шишек» существует специальный станок, но для начала можно использовать и «Твистер», как это показано на видео (англоязычное, но всё предельно понятно).
Видео: как сделать заготовку под «Фонарик» на «Твистере»
Приспособление «Улитка»
Инструмент «Улитка» предназначен для получения завитков (или спиралей) и «валют» (S-образных деталей). Встречаются различные конструкции.
Один из вариантов конструкции: 1 — лемех улитки; 2 — основа станка; 3 — прижимной валик; 4 — рычаг для управления прижимным валиком; 5 — крепление основы; 6 — палец для фиксации лемехов; 7 — паз для прижиного валика; 8 — ось рычага управления; 9 — пружина для прижатия валика; 10 — фиксатор для заготовки; 11 — ведущий лемех улитки; 12 — основная ось; 13 — рычаги
В результате должно получиться такое приспособление:
Ещё одна лёгкая конструкция, чтобы гнуть прокат сечением до 12 мм:
1 — сегмент улитки; 2 — эксцентрик; 3 — ручка; 4 — основание; 5 — направляющие полозья; 6 — ось; 7 — ползун; 8 — гайка оси; 9 — ось крепления ролика; 10 — ролик; 11 — приводная ось; 12 — направляющая эксцентрика; 13 — центральный сегмент улитки; 14 — барашек эксцентрика; 15 — основная ножка; 16 — соединительный штифт сегментов улитки; 17 — корректирующий винт; 18 — соединительное ухо сегментов улитки
Часто приспособление «Улитка» делают на опоре, особенно если гнуть нужно толстый прокат.
Несколько полезных видеоматериалов по самодельных станкам «Улиткам».
Подробнее о таких конструкциях мы поговорим ниже.
Приспособление «Глобус»
Такое устройство внешне похоже на школьный транспортир и предназначено для изготовления дуг с большим радиусом изгиба из полосы, квадрата, круга или шестигранника. Сначала загибом фиксируется один конец заготовки, потом она изгибается по всей длине по шаблону. Принцип действия чем-то похож на работу закаточной машинки для консервации.
Внешний вид приспособления
На видео работа на «Глобусе»
Пользуясь исключительно мускульной силой, дугу большого диаметра можно изготовить на шаблоне, прикрученном или приваренном к верстаку. На нём хорошо гнуть полосу, трубу тонкостенную и т. д.
Шаблон
Приспособление «Волна»
Получить волнообразные изделия из заготовки круглого, квадратного, шестигранного сечения или трубки можно на приспособлении «Волна». Деформация заготовки происходит между вертикальными валками прокручиванием.
Приспособление волна и полученные изделия
Приспособление в действии
Приспособление «Фонарик»
На этом станке изготавливают заготовки элементов «Фонарики» или «Шишки», которые могут состоять из 4-х, 6-ти, 8-ми и более прутков. По принципу действия станок похож на «Твистер», но тут заготовки изгибаются вокруг направляющего вала, что формирует более правильную и точную конфигурацию изделия.
Приспособление «Фонарик»
Работа приспособления для изготовления «Фонарик»
Приспособление для холодной ковки элемента «Хомут»
Элемент холодной ковки «Хомут» предназначен для фиксирования между собой других элементов конструкции.
Приспособление для гибки «Хомута» можно выполнить по прилагаемым чертежам.
Приспособления для выполнения «гусиной лапки»
«Гусиная лапка» — расплющивание с нанесением красивых насечек концов заготовок для придания большей изящности конструкции или с целью уменьшения толщины для различных соединений.
Концы элементов оформлены «гусиной лапкой»
Эту операцию можно выполнить при помощи станка с матрицей или приспособлением и тяжелым кузнечным молотом на наковальне. Оба варианта мы даем в виде видеоматериалов.
Станок для изготовления «гусиной лапки»
Приспособления для ковки «гусиных лапок»
Подробный процесс изготовления штампа
Ниже прокатный станок для выполнения той же операции.
Станок для прокатки «гусиной лапки» (расстояние между вальцами регулируется). Материалы для прокатного станка: шестерни и валы — запчасти от комбайна б/у
Принцип действия
Изготовление «Улитки» с приводом
«Улитка» с электроприводом облегчает изготовление завитков и «валют». Особенно это ценно, когда работа не «для души», а для изготовления большого количества однотипных изделий на потоке при работе на заказ.
Ниже приведены этапы сборки станка для гиба прута максимальным сечением 10х10 мм. Двигатель мощностью 0,5 КВт/1000 об/мин работает при этом на пределе своих возможностей. Выполняет 6 оборотов вала в минуту. Сегменты улитки выточены из круглой болванки Ст.45 без термообработки высотой 25 мм и толщиной 20 мм. Улитка насажена на вал на подшипниках от заднего колеса мотоцикла — 7204. Поддерживающий ролик закреплён жёстко в пазу. Между двигателем и редуктором установлены шкивы.
Ниже приведены чертежи сегментов улитки.
Элемент улитки 1
Элемент улитки 2
Элемент улитки 3
Центральный элемент улитки
Для более массивного прута (от 12 мм) мощность двигателя должна составлять более киловатта. На фотографиях ниже представлен станок с двигателем мощностью 2,2 кВт, 1000 об/мин, дающий выход на валу около 10 об/мин. Это уже станок для профессионального использования. Применён бывший в употреблении редуктор, матрица вырезана из заготовки толщиной 30 мм — самый трудоёмкий процесс.
Для холодной ковки ещё понадобятся наковальня и молот. Горн не нужен, он требуется только для горячей ковки.
Совет! Перед началом работ начертите эскиз будущей конструкции в натуральную величину. Это поможет корректировать элементы и не запутаться при сборке.
Фрезы «гусиные лапки» для мотоблока своими руками
Мотоблок уже давно занял свое место в малой Агро механизации. Компактные размеры, маневренность, возможность устанавливать сменные модули сделали его популярным как в деревне, так и в дачных хозяйствах. Обработка земли – одно из основных предназначений этой техники. В свою очередь, фрезы для культивации – самый востребованный модуль, который устанавливается на мотоблок. В продаже такие элементы реализуются по отдельности от силового блока, и сравнительно не дешевые.
Но при наличии необходимых навыков и знаний, фреза для обработки почвы может быть изготовлена своими руками. Следует заметить, что некоторые самоделки намного превосходят по качеству и функционалу своих заводских собратьев.
Разновидности фрез для мотоблока
Конструктивно почвенная фреза представляет собой набор почвообрабатывающих ножей, размещенных на вращающейся оси. Состоит такой модуль из двух частей, которые устанавливаются на приводные валы колес по обе стороны силового блока. Благодаря такому расположению, мотоблок при культивации способен самостоятельно двигаться.
Также можно выделить тип мотоблоков с навесными фрезами, вращательное движение которым придает вал отбора мощности. Модуль находится сзади силового блока и не участвует в осуществлении движения. Мотоблоки типа МТЗ, Нева, Прораб, Сич, Агро как раз и производятся в различных модификациях, с валом отбора мощности и без.
Различий в изготовлении как навесных, так и обычных фрез практически нет. Но для фрезы с независимым вращением дополнительно изготавливается модуль с приводом от вала отбора мощности и угловым двухсторонним редуктором.
Активные (саблевидные)
Блоки ножей на таких фрезах состоят из четырех режущих элементов, расположенных через 90˚ друг от друга. Таких блоков с одной стороны привода может быть 2, 3 и более. Количество ножей и ширина модуля зависит от веса мотоблока и его мощности.
Ножи представляют собой изогнутые полосы прочной легированной стали. Для самостоятельного изготовления при наличии термообработки с последующей закалкой хорошо зарекомендовала себя рессорная сталь типа 50ХГФА. Загибы ножей имеют поочередно разное направление.
Конструкция активной фрезы позволяет производить культивацию на участках с камнями и корнями без опасности сломать ножи. Но применять данный тип оборудования целесообразно на легких обрабатываемых грунтах.
«Гусиные лапки»
Режущие элементы таких фрез выполнены в виде треугольника из прочной стали, расположенного на конце стойки. Данное расположение и послужило причиной возникновения такого экстравагантного названия.
Как и в случае с активными фрезами ширина и количество ножевых блоков определяется весом и мощностью мотокультиватора. Количество режущих элементов, расположенных по окружности в ножевом блоке, от 4 и более. Увеличение количества ножей предполагает более качественное измельчение грунта, но и мощность силового агрегата понадобится повышенная.
Роторная косилка для мотоблока может пригодиться вам на дачном участке.
Данные типы фрез предназначены для обработки тяжелых типов грунтов и целинных земель. Наличие в почве разветвленных корневых систем приводит к частому забиванию модуля.
Оба вида почвообрабатывающих фрез имеют свои преимущества и недостатки. При выборе варианта для самостоятельного изготовления надо учитывать структуру грунтов, необходимую степень измельчения грунта, компоновку и мощность силового узла, сложность и методику изготовления.
Изготовление почвенных фрез «гусиные лапки»
Фрезы данного типа начали массово применяться со средины 80-х годов прошлого столетия. Это было обусловлено развитием самодельной малой механизации в то время. С тех пор до нашего времени данная конструкция полностью доказала свое право на существование. Конструктивно этот модуль можно разделить на несколько основных элементов, которые изготавливаются по отдельности и несут разный функционал.
Приводная втулка
Начинать изготовление почвенной фрезы желательно из этого элемента. Поскольку втулка подвергается большим нагрузкам, изготовление ее производится на токарном станке с толщиной стенки не менее 5 мм, оптимально 7-8 мм. Внутреннее отверстие с одной стороны протачивается таким образом, чтобы фреза свободно одевалась на вал без излишних люфтов, допуск примерно 0,5 мм.
С другой стороны делается проточка под посадку осевой трубы глубиной 30-40 мм. Это позволит без проблем получить выровненное по оси соединение. Сверлится отверстие под фиксирующий штырь.
Осевая труба с фланцами
Этот элемент изготавливается в разборном и неразборном вариантах на выбор. Но есть одна особенность в пользу разборного варианта – возможность установить дополнительный блок ножей или наоборот. Как поведет себя фреза, окончательно выяснится только после испытаний и, как зачастую бывает с самоделками, результат не всегда соответствует ожиданиям. Для изготовления применяются стандартные трубы Æ25-32 мм.
При изготовлении разборного варианта необходимо выточить соединительные втулки, которые наполовину вставляются в осевую трубу и закрепляются через отверстия заклепками или электросваркой. Выступающая часть послужит соединением для аналогичного элемента.
На осевую трубу наваривается фланец для крепежа стоек ножей. Он может быть выточен на токарном станке, а может быть изготовлен из полос металла толщиной не менее 5мм.
Во фланце сверлятся отверстия под болтовое или заклепочное соединение со стойками. Соединение данного узла электросваркой нежелательно в связи с повышенными нагрузками.
Длина трубки подбирается в зависимости от расположения и ширины режущих элементов. Количество заготовок должно соответствовать количеству ножевых блоков. Два блока изготавливаются с приводными втулками.
Режущий элемент (нож)
Изготавливается из прочной нехрупкой стали типа 65-70Г, толщиной 3-5 мм. Треугольная форма ножа считается оптимальной для наименьшего сопротивления при вхождении в грунт.
В качестве ножа самодельщики часто используют треугольный режущий элемент сегментной косилки. Поскольку сталь стойки и сегмента имеет разный состав, сварку необходимо производить после отпуска с последующей закалкой. Фрезы с такими ножами применяются на чистых обрабатываемых площадях. Для тяжелых, целинных грунтов рекомендуется изготовить режущие элементы из более толстой стали, что позволит сделать качественное сварное соединение.
Как показывает практика, оптимальная ширина ножей 50-80 мм. При больших размерах создается увеличенное сопротивление почве.
Стойка режущего элемента
Наиболее оптимально применять ту же сталь, что использовалась при изготовлении ножей, но вполне можно использовать прочные, легированные стали с более низкими физико-техническими показателями.
Стойка «гусиных лапок» изготавливается из прямой или изогнутой по ребру полосы. Кромку, которая непосредственно соприкасается с грунтом, желательно заточить.
В стойке сверлятся отверстия для крепления на фланец осевой трубы. Навариваются режущие элементы с последующей закалкой.
Блок ножей
После соединения стоек с ножами и осевых труб получается взаимозаменяемый модульный режущий элемент. Индивидуальными остаются только два блока с наваренными приводными втулками.
При соответствующей квалификации и наличии необходимого оборудования изготовление этого элемента не составит больших затруднений. Во избежание порчи материалов и для предотвращения лишних телодвижений, перед изготовлением желательно составить подробный чертеж или воспользоваться уже готовым.
Как собрать активную фрезу
Такой вид самодельного почвообрабатывающего оборудования наиболее распространен из-за более простой технологии изготовления. Режущий элемент и стойка при такой компоновке составляют одно целое и изготавливаются из цельного куска полосы высокопрочной стали.
Про реверс редуктор можете прочитать в этой статье.
До этапа «осевая труба с фланцем» процесс идентичен изготовлению фрезы «гусиные лапки» на мотоблок. По этой причине рассмотрим изготовление непосредственно режущих элементов.
Предварительно заточенная полоса при нагревании загибается на 90˚. Длина загнутой части обычно не превышает 80 мм. Охлаждение заготовки целесообразно совместить с ее отпуском для комфортного сверления крепежных отверстий. По окончании проводится закалка и установка на фланец осевой трубы.
При обработке почвы фрезерным культиватором любого типа получается некоторый разброс земли, который немного затрудняет определение границы между обработанным и необработанным грунтом. Во избежание этих проблем на края фрезы устанавливаются маркировочные диски.
Отзывы
Первый свой мотоблок построил еще в 1985г. Фрезы изготовил по принципу «гусиная лапа». С тех пор было сделано еще четыре модификации. Фрезы, которые есть в продаже, не отвечают моим требованиям. Купив современный мотоблок, я адаптировал к нему свои старые «лапки». Результат отличный.
При изготовлении фрезы я допустил ошибку, решив, что способен сделать все «на глаз». Это заставило несколько раз переделывать детали. Во избежание моих проблем учите матчасть. Жалею, что данная статья попалась мне уже после изготовления.
Купить навеску и прицепное к мотоблоку в интернет-магазинах
Подборка видео
Как правильно собрать фрезу для мотоблока:
Изготовление и применение матриц для ковки
Задолго до появления в производстве технологии штамповки изделий, такой метод массового изготовления вещи по шаблону внедряли в своих кузницах многие мастера. Чаще всего матрицы для ковки использовали и применяют сегодня, если нужно изготовить большое количество однообразных элементов: пик, листьев, шариков и прочих.
Что из себя представляют такие штампы, как их изготавливают и используют в работе — об этом далее в нашем материале.
Обзор матриц
Все матрицы используют в кузницах для изготовления, как правило, декоративных элементов, которые часто повторяются. Это могут быть различные листья или шарики, на производство которых вручную уйдет масса времени. Также такие элементы, как правило, должны быть одинаковыми по параметрам, что тоже довольно непросто сделать.
Как выглядит матрица для ковки? Внешне — это металлическая доска с вогнутым рельефным тиснением, которое изображает необходимый элемент.
Довольно часто можно увидеть такие штампы в продаже с наиболее распространенными фигурами: гусиной лапки, пики или листа растения.
Сегодня их изготавливают из соответствующих сортов стали, которая проходит еще и дополнительную термообработку. Вследствие чего такие штампы долговечны и их можно неоднократно применять в производстве.
Кроме показанных примеров, существует множество других матриц с различными изображениями и формами.
Использование матриц имеет глубокую историю. В 15-17 веках на Руси было распространено так называемое басменное тиснение, с помощью которого производили декоративные украшения на книги, сундуки, оклады икон. Для такой технологии изготовляли матрицы из меди, дерева или камня. Методика работы была следующая: на штамп укладывали листовой (2-2,5 мм) металл, сверху накрывали его свинцом и наносили удары молотом. Полученное изображение могли доводить с помощью чеканов.
Такие штампы используют двумя способами: либо подкладывают под заготовку на наковальне, либо крепят на боек молотка.
Матрицы могут быть как односторонними, так и двусторонними, когда на импровизированных щипцах для обжима расположены рисунки в зеркальном отображении.
Похожими приспособлениями пользуются и при изгибании металла с целью получить различные завитки. Для этого применяют кондуктора в виде плиты и прикрепленной к ней полосе, повторяющей форму витка.
Такие приспособления применяют в холодной ковке, получая одинаковые витые элементы.
Каким образом используют матрицы для производства и какие кузнечные приемы применяют?
Использование штампов
Матрицы могут использовать как в ручной ковке, так и при применении различных прессов и пневматических молотов.
Технология таких кузнечных работ следующая.
При работе с такими матрицами, как пика, гусиная лапка, лист и другие подобные, используют прокат в виде прутка, круга или квадрата соответствующего размера.
Когда изготавливают двухсторонний рисунок, разогретую заготовку укладывают между двух половинок матрицы и, нанося удары молота, формируют конфигурацию кованого изделия.
При использовании пневматических или других механизированных молотов матрица может устанавливаться на боек молота (обычно на нижний неподвижный).
Также штампы монтируют и на различные прессы.
Если при изготовлении требуется сделать дополнительные операции (например, отверстия), изделие прошивают, отдельно пользуясь соответствующими инструментами.
Технология использования матриц стала основоположницей такого вида производства, как штампование. Принцип изготовления похож, только вместо ручной работы применяют машины.
Как сделать матрицу для ковки
Сегодня не составляет труда приобрести готовые штампы с различными формами, в том числе и стандартные листы, гусиные лапки, пики, хомуты и прочие.
Однако, как можно изготовить матрицы для ковки своими руками, что для этого нужно и какими материалами воспользоваться?
Материал
Материал матрицы должен обладать высокими качествами, ведь готовый штамп будет постоянно соприкасаться с разогретыми заготовками, да и, к тому же, постоянно испытывать ударные, сжимающие нагрузки.
Для изготовления такого шаблона можно взять сталь с полуоси автомобиля, как показано на представленном видео:
Также можно сделать матрицу на поверхности бойка одного из рабочих молотов.
Или подойдет любой другой кусок стали с отличными свойствами противостоять деформации и сильному разогреву.
Что понадобиться
Чтобы изготовить матрицу, потребуется соответствующий инструмент: болгарка, зубила, чеканы и прочие.
Есть виды штампов, которые изготавливают на фрезерном станке. Например, как на этом видео:
В предыдущем видео отлично показано, как сделать простейший тип матрицы — гусиную лапку, используя только болгарку, напильник и сварочный аппарат.
Процесс изготовления
Изготовление матриц по сложности зависит от рисунка, нанесенного на ее поверхность. Элементарные тиснения типа гусиных лапок или хомутов сделать намного проще, чем, например, фигурные пики или листы. Сложные рисунки придется наносить зубилами и чеканами.
Если все сделать правильно, то такая самодельная матрица прослужит очень длительную службу.
Еще более простым штампом для производства гусиных лапок может стать брусок стали с нарезанными и доведенными до нужной формы продольными бороздами. На такой форме можно очень просто сделать односторонний рисунок ручной ковкой.
А что Вы можете добавить к материалу этой статьи? Поделитесь своим опытом изготовления матриц для ковки металла, а также техниками их использования в кузнечных работах. Присоединяйтесь к обсуждениям в блоке комментариев к этой статье.
