Труба в ппу изоляции размеры

Трубы ППУ – описание, производители, характеристики и размеры

Развитие направления экономии энергоресурсов оказывает непосредственное влияние на разработку новых теплоизоляционных материалов и энергоэффективных технологий. Одним из таковых являются трубы в ППУ изоляции.

В рамках этой статьи разберемся, что собой представляет труба ППУ, и какие возможности дает применение этих материалов в промышленных масштабах.

Трубы ППУ – что это такое?

Трубы в пенополиуретановой изоляции (ППУ изоляция) – это конструкция, изготовленная по принципу «труба в трубе», т.е. состоит из двух труб: внутренняя рабочая (несущая) и наружная защитная (оболочка), промежуток между которыми заполнен пенополиуретаном.

В двух словах, труба ППУ – это стальная труба, имеющая дополнительную защиту в виде теплоизолирующего слоя, функции которого выполняет пенополиуретан. Защитная гидроизоляционная оболочка из полиэтилена или из оцинкованной стали продлевает срок безаварийной службы и расширяет сферу применения.

Технология производства труб ППУ

изготовление труб ППУ возможно только в заводских условиях, где на стальную трубу напыляется пенополиуретан, который в свою очередь покрывается оболочкой из оцинкованной стали или слоем полиэтилена (в полиэтиленовой оболочке). Регламентируется порядок изготовления труб ГОСТом 30732-2001. Окончательно стандарт был утвержден и рекомендован к применению только в 2006 г., поэтому часто встречается название трубы ППУ ГОСТ 30732 2006. Стоит отметить, что нормативы стандарта распространяются только на ППУ ПЭ. Производство труб ППУ в оцинкованной оболочке не регламентируется;

утепление труб ППУ изоляцией. Предполагает нанесение на трубу пенополиуретана или упаковка в скорлупу ППУ. Нанесение пенополиуретана более популярный вариант для эксплуатируемых труб, т.к. появляется возможность выполнить утепление уже смонтированных трубопроводов. К тому изоляция труб пенополиуретаном более экономичный вариант.

ППУ скорлупы для труб – представляют собой оболочку, из вспененного полиуретана, состоящую из одной, двух или нескольких частей (цилиндр, полуцилиндр, сборные элементы). Габариты пенополиуретановой скорлупы: длина 1 м.п., толщина варьируется. Использование скорлупы дает возможность утеплить трубу без применения оборудования по напылению ППУ. Технология монтажа предусматривает фиксацию ППУ скорлупы на трубе с использованием стяжек.

Этапы производства труб ППУ

Для понимания, чем обусловлены высокие эксплуатационные свойства труб в ППУ изоляции кратко рассмотрим, как проходит их производство:

входной контроль. Проверяется на соответствие стандартам входящее сырье и другие составляющие компоненты: полиэтилен, ППУ система, сталь, датчики ОДК и т.п.;
производство пенополиуретановой оболочки;
монтаж стальной трубы в оболочке. Включает также установку проводников ОДК;
наливка пенополиуретана;
исходящий контроль. Вся продукция должна быть протестирована на соответствие нормам и стандартам.

Именно такие этапы производственного цикла проходит труба на крупных отечественных заводах.

Производственный процесс регламентирован стандартами:

Главные производители труб ППУ

ООО «МТЭР ЦТС» («Межрегионтеплосетьэнергоремонт ЦТС») (г. Москва) по объему выпускаемых труб ППУ считается лидером в России;

ООО «Таттеплоизоляция» («ТТИ»), Республика Татарстан. Является одним из четырех крупнейших предприятий, производящих трубы ППУ в РФ. В производстве используется оборудование от компании KWH (Финляндия), которое позволяет выпускать свыше 1 700 м.п. в сутки.

Также в число крупных региональных производителей входят:

ООО «ЗТИ» («Завод теплоизоляции»), г. Санкт-Петербург;

ООО «СКТК» (г. Москва);

СЗТГК – Северо-Западная трубная гидроизоляционная компания (г. Санкт-Петербург);

Первоуральский завод изоляции труб (г. Екатеринбург);

компания «ЛенСпецСталь» (г. Санкт-Петербург);

ООО «Бизол» (г. Челябинск);

ЗАО «УЗТИ» («Уральский завод теплоизоляции»), Свердловская обл., г. Полевской.

Перечисленные заводы подтверждают качество труб ППУ и комплектующих, сертификатами и протоколами испытаний.

Конструкция трубы ППУ (устройство)

Схема устройства труб ППУ с полиэтиленовой и оцинкованной оболочкой

В состав изолированной трубы входит три слоя:

основная (рабочая) стальная труба. Применяются трубы, соответствующие требованиям ГОСТ 3262-78, 8732-78, 10705-80, ГОСТ 30732-2006, СНиП 3.05.03-85;

теплоизоляционный материал – ППУ изоляция. Теплоизоляция обеспечивается напылением пенополиуретана. Этот инновационный материал отличается от традиционных изоляторов (например, стекловаты), низким коэффициентом теплопроводности, гигроскопичностью, долговечностью. Теплоизоляционный материал должен соответствовать ГОСТ 30732-2006. При этом должно соблюдаться важное требование – хорошая адгезия с материалом рабочей трубы и оболочки. Допустимое смещение (осевой сдвиг) – 0,14 МПа (t=23°C);

оболочка ППУ изоляции. В качестве таковой применяется полиэтилен низкого давления черного цвета (регламентируется ГОСТ 18599-2001) или оцинковка (регламентируется ГОСТ 52246-2004) – стальная защитная оболочка (выполненная из штрипса оцинкованного). Вид оболочки отмечается при маркировке изделия;

система ОДК (это составная часть более прогрессивных видов труб). Труба ППУ с ОДК (СОДК) – это труба в пенополиуретановой изоляции, которая оснащена системой оперативного дистанционного контроля.

Установка ОДК дает возможность получать информацию в режиме реального времени о возможных дефектах:

повреждение основной трубы;
повреждение трубы-оболочки;
нарушение работы сигнального провода;
неправильно смонтированные стыки ППУ труб (провода плохо соединены между собой).

ОДК позволяет мониторить состояние трубопровода на конкретном участке или по всей трубопроводной трассе.

Сфера применения труб ППУ

прокладка тепловых сетей (системы горячего водоснабжения, отопления и теплотрассы);
прокладка систем водоснабжения и водопроводов;
прокладка промышленных сетей;
газодобывающая промышленность (перемещение газа);
нефтеперерабатывающая промышленность (транспортировка и переработки нефтепродуктов).

Виды труб с ППУ изоляцией

Широкая сфера применение и возможность использования разного материала для формирования защитной внешней оболочки трубы дает возможность изготовления двух из разновидностей. Информация о назначении и составе трубы содержится в маркировке. Выделяют типы и виды:

труба ППУ в полиэтиленовой оболочке (труба ППУ ПЭ). В данном случае для защиты теплоизоляционного материала используется полиэтилен. Разработаны для прокладки в подземных бесканальных и канальных трубопроводах. Некоторые производители маркируют такой вид – трубы Ст ППУ ПЭ, это означает, что в качестве рабочей выступает стальная труба с оболочкой из полиэтилена;

трубы ППУ в оцинкованной оболочке (труба ППУ ОЦ). Функция защиты утеплителя делегирована оцинкованному материалу, который навит в кожух (оболочка, футляр). Применяются для надземной прокладки трубопроводов (воздушная прокладка). В этом случае полиэтилен неспособен выполнять защитные функции, т.к. разрушается под воздействием ультрафиолета и прочих внешних факторов. Оболочка из оцинкованной стали лучше справляется с защитой именно в этих условиях.

Различаются трубы и в зависимости от толщины изоляции, которая в них применена:

1 ППУ – стандартный тип изоляции. Пригоден для прокладки в регионах с умеренным климатом. В этом случае трубы маркируются следующим образом: 1 ППУ ПЭ (в полиэтиленовой оболочке) или 1 ППУ ОЦ (в оцинкованной оболочке);

2 ППУ – усиленный тип изоляции. Разработан для районов с холодным климатом. Продукция обозначается 2 ППУ ПЭ или 2 ППУ ОЦ.

Маркировка трубы ППУ

Труба ППУ ст. 57х3-1 ППУ-ПЭ с ОДК ГОСТ 30731-2006

Расшифровывается как: труба с пенополиуретановым изолятором, стальная, внешний диаметр составляет 57 мм, толщина стальной стенки – 3 мм, тип ППУ – изоляция первого типа (1 ППУ), оболочка полимерная (ПЭ), труба оснащена системой оперативного дистанционного контроля (ОДК). Изготовлена в соответствии с требованиями стандарта ГОСТ 30731-2006.

Фасонные изделия для труб ППУ

Монтаж труб ППУ выполняется с использованием фасонных изделий.

Наиболее востребованными из перечисленных являются:

стальные трубы ППУ;
отводы, колена, изгибы;
скорлупа ППУ;
теплоусадочные манжеты (позволяют обеспечить герметичность места стыка труб);
опоры труб ППУ;

неподвижные опоры. Позволяют обеспечить устойчивость трубы на прямом участке теплотрассы;
скользящие опоры. Используется при монтаже труб воздушным (наземным) способом. Скользящая опора позволяет трубе двигаться, компенсируя расширение, вызванное воздействием внешних факторов.

Такое разнообразие фасонных элементов позволяет реализовать прокладку систем разной сложности и выполнить надежное соединение труб между собой.

Размеры труб ППУ

Метрологические параметры труб ППУ (размеры, диаметры)

Трубы ППУ — размеры (диаметр, толщина стенок и оболочки)

Метрологические параметры труб ППУ (градация по типу)

Геометрические параметры труб ППУ ГОСТ 30732-2001 стандартная оболочка (ТИП-1) и усиленная (ТИП-2)

Трубы в ППУ изоляции из полиэтилена (ПЭ)

Размерный ряд. Наружный диаметр от 32 мм до 1020 мм, внутренний 25-1000 мм, толщина стенки 2-11 мм, диаметр оболочки ПЭ для 1-2 типа ППУ 90-1200 мм, толщина полиэтиленовой оболочки 3,0-14,9 мм.

Размеры труб ППУ в полиэтиленовой оболочке (диаметр, толщина стенок и оболочки)

Трубы в ППУ изоляции из оцинкованной стали (ОЦ)

Размерный ряд. Наружный диаметр от 32 мм до 530 мм, внутренний 25-500 мм, толщина стенки 2-7 мм, диаметр оболочки ОЦ для 1-2 типа ППУ 100-710 мм, толщина оцинкованной оболочки 0,5-0,7 мм.

Размеры труб ППУ в оцинкованной оболочке (диаметр, толщина стенок и оболочки)

Трубы в ППУ изоляции – характеристики, размеры, производители, монтаж

Трубы ППУ – что это такое?

Технология производства труб ППУ

изготовление труб ППУ возможно только в заводских условиях, где на стальную трубу напыляется пенополиуретан, который в свою очередь покрывается оболочкой из оцинкованной стали или слоем полиэтилена (в полиэтиленовой оболочке). Регламентируется порядок изготовления труб ГОСТом 30732-2001. Окончательно стандарт был утвержден и рекомендован к применению только в 2006 г., поэтому часто встречается название трубы ППУ ГОСТ 30732 2006. Стоит отметить, что нормативы стандарта распространяются только на ППУ ПЭ. Производство труб ППУ в оцинкованной оболочке не регламентируется;

утепление труб ППУ изоляцией. Предполагает нанесение на трубу пенополиуретана или упаковка в скорлупу ППУ. Нанесение пенополиуретана более популярный вариант для эксплуатируемых труб, т.к. появляется возможность выполнить утепление уже смонтированных трубопроводов. К тому изоляция труб пенополиуретаном более экономичный вариант.

ППУ скорлупы для труб – представляют собой оболочку, из вспененного полиуретана, состоящую из одной, двух или нескольких частей (цилиндр, полуцилиндр, сборные элементы). Габариты пенополиуретановой скорлупы: длина 1 м.п., толщина варьируется. Использование скорлупы дает возможность утеплить трубу без применения оборудования по напылению ППУ. Технология монтажа предусматривает фиксацию ППУ скорлупы на трубе с использованием стяжек.

Читать еще: Чем обработать металл перед покраской

Этапы производства труб ППУ

входной контроль. Проверяется на соответствие стандартам входящее сырье и другие составляющие компоненты: полиэтилен, ППУ система, сталь, датчики ОДК и т.п.;
производство пенополиуретановой оболочки;
монтаж стальной трубы в оболочке. Включает также установку проводников ОДК;
наливка пенополиуретана;
исходящий контроль. Вся продукция должна быть протестирована на соответствие нормам и стандартам.

Именно такие этапы производственного цикла проходит труба на крупных отечественных заводах.

Производственный процесс регламентирован стандартами:

Главные производители труб ППУ

ООО «МТЭР ЦТС» («Межрегионтеплосетьэнергоремонт ЦТС») (г. Москва) по объему выпускаемых труб ППУ считается лидером в России;

ООО «Таттеплоизоляция» («ТТИ»), Республика Татарстан. Является одним из четырех крупнейших предприятий, производящих трубы ППУ в РФ. В производстве используется оборудование от компании KWH (Финляндия), которое позволяет выпускать свыше 1 700 м.п. в сутки.

Также в число крупных региональных производителей входят:

ООО «ЗТИ» («Завод теплоизоляции»), г. Санкт-Петербург;

ООО «СКТК» (г. Москва);

СЗТГК – Северо-Западная трубная гидроизоляционная компания (г. Санкт-Петербург);

Первоуральский завод изоляции труб (г. Екатеринбург);

компания «ЛенСпецСталь» (г. Санкт-Петербург);

ООО «Бизол» (г. Челябинск);

ЗАО «УЗТИ» («Уральский завод теплоизоляции»), Свердловская обл., г. Полевской.

Конструкция трубы ППУ (устройство)

Схема устройства труб ППУ с полиэтиленовой и оцинкованной оболочкой

В состав изолированной трубы входит три слоя:

основная (рабочая) стальная труба. Применяются трубы, соответствующие требованиям ГОСТ 3262-78, 8732-78, 10705-80, ГОСТ 30732-2006, СНиП 3.05.03-85;

теплоизоляционный материал – ППУ изоляция. Теплоизоляция обеспечивается напылением пенополиуретана. Этот инновационный материал отличается от традиционных изоляторов (например, стекловаты), низким коэффициентом теплопроводности, гигроскопичностью, долговечностью. Теплоизоляционный материал должен соответствовать ГОСТ 30732-2006. При этом должно соблюдаться важное требование – хорошая адгезия с материалом рабочей трубы и оболочки. Допустимое смещение (осевой сдвиг) – 0,14 МПа (t=23°C);

оболочка ППУ изоляции. В качестве таковой применяется полиэтилен низкого давления черного цвета (регламентируется ГОСТ 18599-2001) или оцинковка (регламентируется ГОСТ 52246-2004) – стальная защитная оболочка (выполненная из штрипса оцинкованного). Вид оболочки отмечается при маркировке изделия;

система ОДК (это составная часть более прогрессивных видов труб). Труба ППУ с ОДК (СОДК) – это труба в пенополиуретановой изоляции, которая оснащена системой оперативного дистанционного контроля.

Установка ОДК дает возможность получать информацию в режиме реального времени о возможных дефектах:

повреждение основной трубы;
повреждение трубы-оболочки;
нарушение работы сигнального провода;
неправильно смонтированные стыки ППУ труб (провода плохо соединены между собой).

ОДК позволяет мониторить состояние трубопровода на конкретном участке или по всей трубопроводной трассе.

Примечание. ОДК монтируется в трубы ППУ в оболочке из полиэтилена. Что касается труб в оболочке из оцинкованной стали, то в этом случае наличие ОДК обсуждается с заказчиком. А специфика монтажа медной проволоки контроля заключается в том, что присутствует три, а не два, сигнальных провода.

Сфера применения труб ППУ

прокладка тепловых сетей (системы горячего водоснабжения, отопления и теплотрассы);
прокладка систем водоснабжения и водопроводов;
прокладка промышленных сетей;
газодобывающая промышленность (перемещение газа);
нефтеперерабатывающая промышленность (транспортировка и переработки нефтепродуктов).

Виды труб с ППУ изоляцией

труба ППУ в полиэтиленовой оболочке (труба ППУ ПЭ). В данном случае для защиты теплоизоляционного материала используется полиэтилен. Разработаны для прокладки в подземных бесканальных и канальных трубопроводах. Некоторые производители маркируют такой вид – трубы Ст ППУ ПЭ, это означает, что в качестве рабочей выступает стальная труба с оболочкой из полиэтилена;

трубы ППУ в оцинкованной оболочке (труба ППУ ОЦ). Функция защиты утеплителя делегирована оцинкованному материалу, который навит в кожух (оболочка, футляр). Применяются для надземной прокладки трубопроводов (воздушная прокладка). В этом случае полиэтилен неспособен выполнять защитные функции, т.к. разрушается под воздействием ультрафиолета и прочих внешних факторов. Оболочка из оцинкованной стали лучше справляется с защитой именно в этих условиях.

Различаются трубы и в зависимости от толщины изоляции, которая в них применена:

Маркировка трубы ППУ

Труба ППУ ст. 57х3-1 ППУ-ПЭ с ОДК ГОСТ 30731-2006

Фасонные изделия для труб ППУ

Монтаж труб ППУ выполняется с использованием фасонных изделий.

Наиболее востребованными из перечисленных являются:

стальные трубы ППУ;
отводы, колена, изгибы;
скорлупа ППУ;
теплоусадочные манжеты (позволяют обеспечить герметичность места стыка труб);
опоры труб ППУ;

неподвижные опоры. Позволяют обеспечить устойчивость трубы на прямом участке теплотрассы;
скользящие опоры. Используется при монтаже труб воздушным (наземным) способом. Скользящая опора позволяет трубе двигаться, компенсируя расширение, вызванное воздействием внешних факторов.

Размеры труб ППУ

Метрологические параметры труб ППУ (размеры, диаметры)

Трубы ППУ — размеры (диаметр, толщина стенок и оболочки)

Метрологические параметры труб ППУ (градация по типу)

Геометрические параметры труб ППУ ГОСТ 30732-2001 стандартная оболочка (ТИП-1) и усиленная (ТИП-2)

Трубы в ППУ изоляции из полиэтилена (ПЭ)

Размеры труб ППУ в полиэтиленовой оболочке (диаметр, толщина стенок и оболочки)

Трубы в ППУ изоляции из оцинкованной стали (ОЦ)

Размеры труб ППУ в оцинкованной оболочке (диаметр, толщина стенок и оболочки)

Трубы ППУ изоляции

Описание труб ППУ изоляции

Трубы ППУ изоляции применяются для прокладки тепловых сетей в бесканальной и надземной среде. Труба ППУ применяется с использованием современных технологий теплоизоляции и качественных материалов прошедших испытания, и получившие сертификаты соответствия. Теплоизолированные трубы представляют из себя конструкцию, которая описана ниже.

Теплоизоляционный материал. Для обеспечения долговечности до 30 лет, снижения тепловых потерь почти до 0 и расходов на ремонт теплотрасс в 3 раза, в качестве изолирующего материала используется пенополиуретан созданный на основе двух экологически чистых химических компонентов Воратек CD 100 и Изолан-345. Материал ППУ обладает высокими теплоизоляционными свойствами до 98% и имеет большое преимущество перед изоляцией минеральной ватой: уменьшение потерь тепла при низком коэффициенте теплопроводности в состояние обычной влажности, долговечность теплоизоляционных характеристик, небольшое водопоглощение.

Труба — оболочка. Для бесканальной прокладки труб в землю, изготавливаем теплоизолированные трубы с внешней защитной оболочкой из полиэтилена — ПЭ низкого давления. Для надземной прокладки теплотрассы изготавливаем трубы с защитной металлической оболочкой из спирально навивных воздуховодов(оцинковка — ОЦ) толщиной 50 мкм. Трубы в ППУ используются в двух видах изоляции, обозначается 1ППУ и 2ППУ: первый тип изоляции используется для регионов с умеренным климатом, второй тип в регионах с низкими температурами.

Рабочая труба. В качестве рабочей трубы применяется следующие трубы: ВГП, электросварная, бесшовная и оцинкованная согласно ГОСТам 3262-78, 8732-78, 10705-80 и требованиям СНиП 3.05.03-85 «Тепловые сети». Для высокой температуры так же используются трубы из пропилена, что не противоречит санитарно-техническим требованиям. Прошедшие механические испытания и получившие сертификат соответствия, стальные трубы используются с установленными величинами согласно нормам ГОСТа 30732-2006.

Система ОДК. С ОДК представляет собой две медные проволоки проходящие вдоль всей стальной трубы, которые монтируются с помощью центраторов в ППУ слое. Как правило, трубы ППУ изоляции в полиэтиленовой оболочке производятся с ОДК, а трубы в оцинкованной оболочке производятся с ОДК по желанию заказчика и имеют три сигнальных медных провода. С помощью системы контроля возможно определить состояние трубы или изоляции, как по всей длине трассы, так и на определенном участке, что позволяет уменьшить потери времени и затрат на ремонт инженерных систем.

Читать еще: Инфракрасный обогреватель что такое

Основные преимущества труб ППУ:

температура эксплуатации от 80 до 130 градусов
срок эксплуатации до 30 лет
теплоизоляционными свойствами до 98%
уменьшение затрат на строительство теплотрасс
уменьшение затрат на ремонт водоснабжения
применение в различных климатических условиях
система определения аварийного участка

Технические характеристики

Конструкция трубы в ППУ изоляции

Терминология:
t – стальная труба: электросварная, ВГП, бесшовная, оцинкованная;
d – диаметр стальной трубы;
s – толщина стенки стальной трубы;
D — диаметр оболчки-трубы;
n – тип изоляции ППУ по ГОСТу 30732-2006;
ППУ – теплоизоляция из пенополиуретана;
ПЭ – полиэтиленовая оболочка;
ОЦ — оцинкованная оболочка или труба;
эл/св — электросварная труба;
б/ш — бесшовная труба;
ВГП — ВодоГазоПроводная труба;
СОДК — система оперативного дистанционного контроля.

Описание:
1. Центратор (центрирующая опора);
2. Изоляция из ППУ (пенополиуретан);
3. Труба оболочка (ПЭ или ОЦ);
4. Стальная труба;
5. Система оперативного дистанционного контроля (СОДК).

Условное обозначение:
Труба t dxs/D n ПЭ(ОЦ)

Пример обозначение:
Труба эл/св 108×4,0/180 ППУ ПЭ СОДК

Трубы в ППУ

Трубы ППУ –история, описание.

Начало отсчета рождения труб ППУ можно назвать 1937 год, когда в Германии удалось на основании пол-иола и полиизоцианата получить вещество с уникальными свойствами, которое назвали пенополиуретан (ППУ). В зависимости от многих факторов (скорости реакции, коэффициент смешивания и т.д.) получали жесткий, используемый в качестве тепло- и звукоизоляции или эластичный. Энергетический кризис в 1974 годах в европейских странах и США привели к необходимости рационально использовать энергоресурсы. Особенно актуально встал вопрос с теплопотерями при передачи тепла по трубопроводам. Для решения задач по увеличению энергоэффективности были созданы новые технологии , которые получили широкое применение — системы изоляции трубопроводов пенополиуретаном конструкции «труба в трубе».Эта система представляет собой использование разных труб разного диаметра, между которыми находится изолирующий материал – ППУ.Этот метод снизил энергопотери и являлся готовым изделием, что так же уменьшало время монтажа и снижало расходы. Путь развития до современного изделия проходил через изменения в технологическом процессе нанесения ППУ – от напыления, использования скорлуп ППУ и в итоге до технологии «труба в трубе». Эксплуатационные тепловые потери намного превышают расчетные параметры, что вынуждает и диктует использование современных технологий в тепловых сетях как иизношенность всех коммуникаций. Строительство труб ППУ это уже необходимая мера для надежного решения проблем функционирования объектов энергетики, жилищно-коммунального хозяйства и промышленности.

Трубы ППУ ПЭ (полиэтилен) характеристики.

Труба ППУ ПЭ — Изолированная труба ГОСТ 30732-2006 с теплоизоляционным слоем из пенополиуретана (ППУ) с гидрозащитным покрытием из полиэтилена для подземной прокладки тепловых сетей.

Существуют два метода прокладки трубопровода – наземное и под землей. Свойства ППУ изоляции не позволяют класть трубопровод с нанесенной изоляцией ни наземным, ни подземным способом, без защитных оболочек. При подземной прокладке учитывается, что ППУ изоляция впитывает влагу, соответственно, уменьшаются ее теплоизоляционные свойства, а главной задачей является наибольшее сохранение тепла. Поэтому, для оболочки используется полиэтилен высокой плотности низкого давления (ПНД). Такой тип изоляции труб наиболее эффективен при подземной прокладке, где скапливается вода и труба подвергается агрессивным средам, подвижкам грунта.

Трубы ППУ ОЦ (оцинкованная сталь) характеристики.

Изолированная труба ГОСТ 30732-2006 с теплоизоляционным слоем из пенополиуретана (ППУ) с покрытием из спиральновальцованной оцинкованной стали для прокладки наружных тепловых сетей.

Труба стальная в ППУ ОЦ (Труба ППУ в оцинкованной оболочке) — для надземной прокладки применяется спиральновальцованная оболочка из оцинкованной стали.

Конструкция трубы предусматривает слой тепловой изоляции, который создается путем впрыскивания жидких компонентов ППУ в межтрубное пространство, в котором компоненты ППУ затвердевают, и таким образом, формируют слой тепловой изоляции трубы ППУ. Теплоизолированные трубы таким способом являются наиболее эффективны для надземной прокладке трубопровода.

Используемые материалы.

В качестве материала для тепловой изоляции применяется двухкомпонентная композиция ППУ-345, или, преимущественно, импортные аналоги, обеспечивающие многолетнюю (до 30 лет) эксплуатацию трубопроводов централизованного теплоснабжения с температурой теплоносителя до 150°С. Жесткий пенополиуретан — высокомолекулярное органическое соединение, получаемое в результате реакции поликонденсации, происходящей между простыми или сложными полиэфирами (полиолами) и полиизоционатом (MDI) в присутствии катализаторов и поверхностно активных веществ при их смешивании в заданном соотношении. Исходные компоненты — жидкие вещества. Пенополиуретан — твердый вспененный материал с размером ячеек 0.1- 0.5 мм.

Системы оперативного дистанционного контроля (ОДК)

Основной принцип функционирования системы ОДК — это изменение электропроводности пенополиуретана при увлажнении изоляции. Контроль состояния изоляции заключается в измерении сопротивления сигнальных проводов, проложенных в теплоизоляционном слое между стальной трубой и полиэтиленовой гидрозащитной оболочкой относительно стальной рабочей трубы. Постоянный контроль состояния теплопровода, позволит избежать высоких затрат на устранение последствий аварий. Система позволяет осуществить ручную локализацию при монтажных проверках, а также автоматическую локализацию на действующей тепловой сети труб в ППУ изоляции.

Преимущества использования теплоизолированных труб ППУ:

Cамая низкая из современных теплоизоляторов теплопроводность, составляющая в зависимости от плотности 0,025 — 0,033 Вт/моС и обусловленная этим минимальная толщина изоляции (5 см ппу по теплопроводности равнозначны примерно 10 см минеральной ваты). Снижение потерь тепла в 8-10 раз у трубы ППУ ПЭ и трубы ППУ ОЦ по сравнению с минераловатной изоляцией.
ППУ изоляция обладает высокой долговечностью (срок эксплуатации труба ППУ изоляции составляет свыше 30 лет с полным сохранением свойств).
Высокая механическая прочность материала.
ППУ изоляция обладает высокой и долговечной адгезией (сцепляемостью) с поверхностью трубы и гидрозащитной оболочкой.
Устойчивость к воздействию влаги (водопоглащение по массе всего 2%).
Теплоизоляция для труб ППУ монолитная, бесшовная, не образует «мостиков холода».
Пенополиуретан инертен к щелочным и кислотным средам, защищает трубу от наружной коррозии и химически агрессивных сред, существенно продлевая срок службы трубопровода.
Пенополиуретан нетоксичен и безопасен для человека.
Рабочая температура эксплуатации ППУ до 140оС, при кратковременных воздействиях — до 150 о С.
Капитальные затраты снижаются в 1,2 раза.
Сроки строительства трубы в ППУ изоляции сокращаются в 2,5-3 раза.
Эксплуатационные расходы при обслуживании трубы в ППУ изоляции уменьшаются в 9 раз.
Расходы на ремонт уменьшаются в 3 раза.
В течение периода эксплуатации обеспечивается контроль за состоянием трубы без вскрытия траншеи.

Представляем схему сравнения ППУ изоляции с другими видами изолирующих материалов:

+ — необходимо (возможно);
— — необязательно (невозможно);
* — по мировым и российским данным;
** — по российским данным.

ППУ- пенополиуретановая изоляция в оболочке из полиэтилена
АПБ- изоляция из монолитного автоклавного армопенобетона
MB- подвесная изоляция из минераловатных изделий
ППБ- изоляция из пенополимербетона
ФП — изоляция из фенольного поропласта

Процесс производства.

Труба ППУ в сборе представляет собой единую конструкцию, благодаря адгезии (сцеплению) между стальной трубой, изолирующим слоем из ппу и внешней гидрозащитной оболочки. Гидрозащитное покрытие труб ППУ, бывает двух видов: из полиэтилена для подземной прокладки тепловых сетей или оцинкованная оболочка для надземной прокладки.
Первое и необходимое условие для изготовления качественных труб ППУ-контроль поступающего сырья. Новые стальные трубы, полиэтиленовая или оцинкованная оболочка, компоненты и центраторы соответствующие требуемым ГОСТам.
Второе необходимое условие — предварительная обработка стальной трубы. Ее высушивают, обезжиривают, убирают ржавчину, окалины, пыль и влагу. Только с такой обработкой можно получить необходимое сцепление (адгезию) поверхности стальной трубы со слоем ППУ.
Третий этап изготовления трубы ППУ заключается в одевании центрирующих элементов и установки системы ОДК (если имеется необходимость). Подготовленная таким образом труба на линии сборки вдвигается в оболочку, обеспечиваются установленные размеры неизолируемых концов. Полученная конструкция называется «трубосборка», в последствии данная заготовка прогревается в тепловой камере, на концы надеваются заглушки.
Четвертый этап изготовления труб ППУ, заключается в заливке пенополиуретана в «трубосборку». Для заливки компонентов используются заливочные машины высокого давления. В заданном соотношении компоненты ППУ впрыскиваются через отверстие в заглушке, в закрытом пространстве вспениваются, заполняют межтрубное пространство компоненты ППУ, затем происходит отвердение ППУ. После отвердения ППУ заглушки снимаются и готовая труба ППУ направляется на выдержку.
Последний пятый этап изготовления труб ППУ заключается в оценке ее качества в отделе технического контроля на предприятии.
Таким образом, технология производства труб ППУ является сложным техническим процессом и от высокого уровня исполнения всех этапов фирмой производителем, зависит качество труб ППУ.
Наша фирма, ООО «Гермес» гарантирует Вам качество поставляемой продукции и ценовая политика Вас приятно удивит. Наш склад находится в г. Санкт-Петербурге.

Трубы ППУ цена.

Цены указаны с учетом НДС (20 %) Август 2019г.

Что такое ППУ(пенополиуретановые) трубы и где они используются?

Пенополиуретан (ППУ) считается одним из лучших теплоизолирующих материалов, применение которого в производстве труб экономит средства на проведении и эксплуатации сетей. ППУ труба — простая конструкция, состоящая из двух вложенных друг в друга труб различных диаметров.

Свободное пространство между трубами заполняется термоизолирующим материалом, а защитный слой для труб изготавливается путем нанесения оцинкованного покрытия из стали поверх труб, либо из полиэтилена, что повышает срок эксплуатации изделия, а также расширяет область применения.

Трубопроводы на базе труб ППУ сегодня встречаются практически во всех областях народного хозяйства:

сети водоснабжения (как горячего, так и холодного);
трубопроводы промышленного назначения;
теплотрассы;
нефте- и газопроводы.

Читать еще: Что такое штуцерное соединение

Использование ППУ труб (по сравнению с традиционным трубным материалом) сокращает затраты на обслуживание сетей до 9 раз, а на ремонт – до 3 раз.

Технология изготовления

Изделия производят исключительно в заводских цехах, оснащенных необходимым оборудованием. На рабочую трубу нужного диаметра напыляется слой пенополиуретана определенной толщины, поверх которого накладывается внешнее покрытие из оцинковки, либо полиэтилена.

Обратите внимание! Существует альтернативная технология изготовления, когда вместо напыления слоя изоляции используется полиуретановая скорлупа необходимой толщины. Скорлупа изготавливается отдельно, и фиксируется на трубе посредством стяжек.

Изготовители труб ППУ

Признанными лидерами трубных изделий с пенополиуретановой изоляцией на территории России считаются два предприятия:

московская компания «Межрегионтеплосетьэнергоремонт ЦТС»,
«Таттеплоизоляция» из Татарстана. Работает на финском оборудовании, позволяющем производить около 1 700 погонных метров готового изделия в сутки.

Крупные предприятия, также зарекомендовавшие себя на рынке:

СКТК,
Челябинский «Бизол»,
Уральский завод теплоизоляции,
ЛенСпецСталь,
Завод теплоизоляции из Санкт-Петербурга.

Конструкция трубы ППУ

Стандартное изделие состоит из трех слоев:

Основная рабочая труба, которую изготавливают из высокопрочной стали, отвечает всем стандартам ГОСТа.
Пенополиуретановая изоляция — высокотехнологичный синтетический материал защищает трубу от влаги (гигроскопичность), не позволяет скапливаться на стенах труб загрязнений, увеличивает срок эксплуатации и сохраняет тепло в сравнении с использующейся для изоляции в трубах предыдущего поколения стекловаты.
Оболочка -слой изоляции может быть защищен оцинковкой или полиэтиленом. Вид оболочки определяется по маркировке на изделии.

В современных видах труб иногда присутствует дополнительный элемент – сигнальный провод системы оперативного дистанционного контроля – ОДК. Представляет собой металлический провод, проходящий в слое пенополиуретана по всей протяженности трубы.

ОДК в онлайн режиме считывает полную информацию о состоянии трубопровода и наличии тех или иных дефектов: порывах рабочей трубы, защитного покрытия, участков стыка, либо самого провода ОДК.

Разновидности труб с ППУ изоляцией

Расширение области использования диктует спрос на увеличение ассортимента продукции. По материалу изготовления внешнего покрытия трубы принято разделять на две категории:

труба покрытая слоем полиэтилена. Находит применение в строительстве подземных сетей различного назначения.
труба с оцинкованным покрытием. Больше подходит для строительства наземных трубопроводных сооружений, поскольку защитные свойства полиэтилена здесь не всегда эффективны перед разрушительной силой перепадов температурных показателей, солнечного излучения и иных агрессивных воздействий внешней среды.

По толщине слоя внешней изоляции изделия также различаются:

1 ППУ. Общепринятая маркировка для стандартной толщины слоя пенополиуретана. Изделие подходит для эксплуатации в условиях умеренного и теплого климата.
2 ППУ. Более толстый тип изоляции. Лучше подходит для холодных климатических условий.

Размеры и условные обозначения

Общие параметры ППУ трубы:

Труба ППУ ст. 32х2 2 ППУ-ПЭ с ОДК ГОСТ 30731-2006.

32 – внешний диаметр трубы,
2 – толщина стенки рабочей трубы,
2 ППУ – тип изоляции,
ПЭ – тип внешнего покрытия (для данной маркировки – полиэтилен).

Технические показатели

Трубы ППУ в основном используются для строительства инженерных сетей, поэтому на каждом этапе их производства осуществляется строгий контроль качества и проверка основных технических характеристик на соответствие нормативным значениям:

Преимущества

Трубы с полипропиленовой изоляцией – относительно новый продукт на рынке, но в сравнении с классическими изделиями уже считается намного превосходящим по своим характеристикам:

При транспортировке теплоносителя потери тепла могут быть снижены на 30-40%
Имеют высокую надежность.
Устойчивы к коррозии, гниению, воздействию влаги.
Могут успешно эксплуатироваться в широком температурном коридоре: от -80 до +130 градусов.
Экологически безопасны.
Обеспечивают высокую скорость строительства трубопроводов при одновременном снижении финансовых затрат на техническое обслуживание и ремонт готовых сетей.
Возможность мониторинга состояния трубопровода (при наличии системы ОДК).

Основные требования к ППУ трубам

Главные критерии качества строго прописаны в ГОСТах:

Сами трубы должны быть произведены из качественной стали. Способ производства – прямошовный или бесшовный.
Перед напылением изоляции поверхность основной трубы должна быть подвергнута шлифовке на дробеструйной установке, после чего тщательно обследована на присутствие мелких дефектов поверхности.
Пенополиуретан может быть только твердого типа, обеспечивающий максимальную адгезию с поверхностью трубы. Ее значение можно оценить при обязательных испытаниях на осевой сдвиг. Показатель не должен быть менее 0,14 Мпа.
Полиэтиленовая оболочка должна соответствовать ГОСТу 18599-2001. Допускается применение марок ПЭ 80 или 100, цвет материала – черный.
В качестве наружного покрытия из оцинковки должна применяться листовая сталь. Толщина материала – не более 1см.
Внешнее покрытие должно обеспечивать абсолютную герметичность.

Развитие технологии утепления труб

Для теплоизоляции водопроводных и отопительных систем было испробовано множество различных методик, прежде чем технический прогресс дошел до использования ППУ труб.

В качестве рабочего материала, обеспечивающего защиту сетей от промерзания и коррозии, использовалась минеральная вата, полистирол, позднее – пенопропилен в виде теплоизоляционных плит. Показатели теплопроводности таких изоляторов были в 2-3 раза выше, чем у труб ППУ, а срок эксплуатации составлял не более 5-7 лет (современные решения могут прослужить 30 и более лет).

Дальнейшее развитие технологии привело к появлению ППУ скорлупы, а самыми лучшими на сегодня считаются трубы, где слой пенополиуретана напыляется на трубу непосредственно в процессе производства.

Монтаж труб ППУ

Монтажные работы подразумевают обязательное проведение ряда подготовительных мероприятий. Трубы тщательно осматриваются на предмет наличия сколов, трещин, порезов, иных внешних дефектов. При обнаружении, их нужно заварить, либо закрыть термоусаживающейся пленкой.

После этого, посредством трубоукладчика или крана, отрезки труб аккуратно укладываются в подготовленную траншею. На дно траншеи желательно уложить подушку из песка. Максимальная глубина закладки труб ППУ составляет 3 метра.

Монтаж трубопровода осуществляется непосредственно на дне траншеи с использованием сварки. Резка труб ППУ производится газорезчиком, причем слой изоляции должен удаляться заранее ручным инструментом. Расчетный срок эксплуатации готового трубопровода составляет не менее 30 лет.

Труба в ППУ магистральная

Труба стальная электросварная для магистральных газонефтепроводов по ГОСТ 20295-85 в ППУ изоляции.

Основное отличие магистральных труб – большой диаметр от 250 до 1420мм.

Предизолированные стальные трубы магистральные прямошовные либо спиральношовные, различных марок стали.

Изоляция труб по ГОСТ 30732-2006 в полиэтиленовой (ПЭ) для подземной прокладки или в (ОЦ) оцинкованной оболочке для над земной прокладки.

Тип изоляции (толщина теплоизоляционного слоя) зависит от района применения.

I – Первый тип изоляции.(Юг и Центральные районы РФ.)

II – Второй тип изоляции. (Северные районы, Сибирь, Дальний Восток.)

Сортамент труб и размеры конструкции с ППУ-ОЦ изоляцией

Сортамент труб и размеры конструкции с ППУ-ПЭ изоляцией

Конструкция и применение труб в ППУ-изоляции

Изделия представляют собой многослойную конструкцию, которая состоит из следующих элементов:

электросварная прямошовная труба. Она может изготавливаться из обычной углеродистой или оцинкованной стали;
теплоизоляционный слой трубы, выполненный из пенополиуретана (ППУ). Он обеспечивает надежную изоляцию трубопровода, предотвращает его промерзание, повышает КПД теплопередающей сети. Его толщина находится в пределах от 20 до 120 мм;
внешняя оболочка. Необходима для защиты труб в ППУ-изоляции от внешних факторов — механических повреждений, ультрафиолетового излучения, воздействия грунтовых вод и пр. Изделия с оболочкой из оцинкованной стали предназначены для наружной прокладки, а с оболочкой из полиэтилена — для подземного монтажа;
сигнальный провод. Он проходит в слое пенополиуретановой изоляции и позволяет осуществлять оперативно-дистанционный контроль состояния магистрали и выявлять проблемные участки, места повреждения, разрывы защитной оболочки.

Такая конструкция позволяет широко применять стальные трубы в ППУ-изоляции для прокладки тепловых сетей, систем горячего и холодного водоснабжения, нефте- и газопроводов в различных климатических условиях. Их можно использовать в зонах умеренного и морского климата, включая Санкт-Петербург, а также в районах Крайнего Севера, Сибири, Дальнего Востока.

Технология изготовления стальных труб в ППУ

Существует две основные технологии производства труб в изоляции из ППУ:

использование готовых скорлуп из пенополиуретана. Это метод применяется для изоляции уже существующего трубопровода или для конструкций с нестандартным рельефом. Готовая скорлупа фиксируется с помощью специального клея;
заливка теплоизоляционного слоя (технология «труба в трубе»). Этот способ используется при изготовлении большинства изделий. Он подразумевает заливку жидкой полимерной изоляции между стальной трубой и внешней оболочкой. После затвердения пенополиуретана образуется прочная монолитная конструкция.

Этапы производства

Изготовление изделий выполняется в такой последовательности:

Контроль качества сырья и материалов. Он позволяет выявить дефекты стальных труб и полиэтиленовых/оцинкованных оболочек.
Подготовка поверхности изделия для обеспечения хорошей адгезии с ППУ. Проводится дробеструйная или щеточная очистка, удаление масляных пятен и других загрязнений химическими реагентами.
Подготовка центрирующих элементов и системы оперативно-дистанционного контроля. Медный провод ОДК протягивается через специальные отверстия центраторов.
Размещение стальной трубы в точном геометрическом центре защитной оболочки под заливку изоляции из ППУ.
Температурная стабилизация заготовки. Труба нагревается до 230 °С для максимальной адгезии со слоем ППУ.
Установка заливочных фланцев на торцах конструкции. Через них производится заполнение пенополиуретаном пространства между внутренней трубой и внешней оболочкой.
Выдержка изделия для затвердевания вспененного полиуретана и достижения необходимых эксплуатационных характеристик.
Контроль качества и маркировка готовой продукции.

Стальные трубы в пенополиуретановой изоляции производятся в соответствии с ГОСТ 30732-2006. Купить продукцию можно с доставкой в любой регион России, в том числе в труднодоступные районы. Четко отлаженные производственные процессы позволяют изготавливать изделия в точно установленные сроки с обеспечением безупречного качества.

0 0 голоса

Рейтинг статьи