0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Способы переработки пластиковых бутылок

Переработка пластиковой бутылки: технология и оборудование

Переработка пластиковой бутылки на сегодняшний день является довольно актуальной задачей, а бизнес в данной сфере можно назвать очень перспективным. Это связано с распространением и повсеместным использованием такой тары во всех отраслях народного хозяйства. Именно поэтому стоит оценить технологический процесс переработки, стоимость оборудования, используемого для этого, а также рынки сбыта получаемого сырья.

Актуальность проблемы

Статистические данные говорят о том, что ежегодно человек выбрасывает около 300 килограмм различного мусора, треть из которого – пластиковые бутылки. Уже использованная тара представляет не меньшую ценность, чем стеклянные бутылки или макулатура. В процессе переработки таких отходов получается материал, из которого изготавливается флекс в виде пластиковых хлопьев. А он, в свою очередь, пригоден для последующего изготовления тары.

Получается, что переработка пластиковой бутылки – это безотходное производство, ведь из пластика получается флекс, и наоборот. Помимо того, такая идея оправдывает себя полностью в экологическом плане, так как для полного разложения полимера требуется 300 лет, не меньше.

Современные тенденции

Переработка пластиковых бутылок как бизнес – это отличная идея, так как благодаря этому можно получать довольно хорошую прибыль, но только при условии грамотного составления бизнес-плана, а также при наличии требуемой для этого суммы денег. Организация подобного предприятия довольно дорогостоящая. Тут основные моменты касаются поиска подходящего помещения, налаживания поставок сырья, а также поиска рынков сбыта. Этот бизнес не просто доходный, но и довольно полезный. Помимо этого, вторичная переработка пластиковых бутылок пока не так сильно развита в странах СНГ, поэтому у вас не будет особой конкуренции.

Основные технологические этапы

Можно рассмотреть процесс утилизации, который происходит на таком предприятии.

На первом этапе производится сбор бутылок и их сортировка. Тут нет никаких сложностей, а более детально этот процесс будет рассмотрен далее. Стоит отметить только одно: на этом этапе должна наладиться бесперебойная поставка сырья с его дальнейшей сортировкой.

Измельчение

Второй этап – дробление. Тут уже потребуется определенное оборудование для переработки пластиковой бутылки, а именно — специальная установка для дробления. В нее помещаются отсортированное сырье, которое дробится с получением на выходе хлопьев размером 0,8-1,2 см, все зависит от того, какая решетка используется в установке. Это и есть тот самый флекс. Далее эта измельченная масса подвергается тщательной промывке с применением каустической соды. Линия по переработке пластиковых бутылок направляет все это в центрифугу, где от основной массы отделяются кусочки бумажных этикеток. Процесс флотации позволяет удалить колечки и крышечки, а также этикетки, выполненные из полипропилена. Флекс снова промывается, на этот раз используется чистая вода, после чего помещается в трубчатую сушилку, где поток горячего воздуха обеспечивает сушку. В конце станок по переработке пластиковых бутылок выгружает и расфасовывает флекс. В таком виде материал уже пригоден к продаже. Но можно использовать и немного иную технологию.

Агломерация и грануляция

Третий этап – агломерация. Иногда применяется и такая технология переработки пластиковых бутылок. Это простая процедура. Измельченная масса подвергается высокотемпературным воздействиям, в результате чего происходит ее спекание и превращение в комочки небольших размеров. Эти комочки можно продавать как уже готовое сырье, а можно гранулировать, благодаря чему они «улучшаются».

Четвертый этап – грануляция. Уже видно, насколько многогранной бывает переработка пластиковой бутылки. Технология в данном случае предполагает последующую обработку сырья. Это заметно повышает его качество и чистоту, что дает возможность увеличить стоимость продукта. Гранулирование часто называют брикетированием, суть этого процесса состоит в том, чтобы измельченная масса превратилась в куски правильной формы, то есть своеобразные гранулы, имеющие одинаковые размеры и вес. Делается это так: частицы уплотняются под незначительным давлением, так как между ними могут иметься пустоты. После этого происходит деформация самих частиц, благодаря чему они сцепляются на уровне молекул. Конечный этап предполагает повышение давления, чтобы превратить упругое видоизменение в пластичное. Итогом этого является получение прочных гранул одинаковой формы.

Завод по переработке пластиковых бутылок

Даже с учетом того, что оборудование для этих целей стоит довольно дорого, такой бизнес открыть вполне реально. Только линия по переработке стоит в районе 130 тысяч долларов. Но это плата за то, насколько полезна переработка пластиковых бутылок. Бизнес-план для такого завода должен быть составлен на базе конкретного проекта, чтобы продемонстрировать его потенциальным инвесторам.

В первую очередь требуется зарегистрировать компанию. Стоит отметить, что указанный вид деятельности будет признан торговлей мелкой продукцией, поэтому ее можно начать еще до момента открытия ИП. Далее требуется позаботиться о подходящем помещении, закупить или арендовать оборудование для переработки пластиковой бутылки. Но стоит рассматривать все по порядку. Для начала вам потребуется получить лицензию на деятельность такого рода, а также все согласовать в СЭС и пожарной организацией. Получение всех требуемых для этого документов обходится в сумму около 200 рублей.

Помещение для бизнеса

Когда с «бумажными делами» вопросы будут решены, можно приступать к поиску помещения, где будет размещаться линия по производству пластиковых бутылок. Для этого требуется площадь не менее 3000 квадратных метров, лучше всего, если она будет находиться за пределами города. Дл этих целей подойдет заброшенный завод или склад, важно, чтобы к нему были подведены все коммуникации, которые нужны при работе. Раздел помещения потребуется произвести на три части (при составлении бизнес-плана это обязательно должно быть учтено): для сырья, для готовой продукции, для производства.

Укомплектованность бизнеса

Итак, вы решили открыть завод по переработке пластиковых бутылок? В этом случае вам необходимо примерно представлять цены и комплектацию оборудования, которое потребуется для этих целей. Минимальная сумма, на которую следует рассчитывать, составляет 4 миллиона рублей плюс еще 400 тысяч на установку. Для производственного цеха есть несколько элементов, являющихся обязательными. Оборудование для переработки пластиковых бутылок обязательно включает:

— агломератор (≈ 222 тыс.);

— линию грануляции (≈ 1-2 млн);

— измельчитель роторный (≈1.5 млн).

Важно понимать, что указанный набор является минимальным, необходимым для наладки линии, которой будет производиться переработка пластиковой бутылки. Далее приведен перечень составляющих для готовой линии:

— ванна, в которой будет замачиваться флекс;

— динамическая центрифуга, рассчитанная на проведение жесткой очистки пластика от остатков грязи, этикеток, а также прочего мусора;

— горячая ванна с водой, нагретой до 60 градусов, с добавлением натрия фосфата, используется для максимально эффективной очистки флекса;

— дозатор, который осуществляет подачу хлопьев одинаковыми порциями в трубы с нагретым воздухом;

— фрикционный шнек, который предназначен для накопления флекса и его транспортировки в ванну замачивания. В его состав входит наклонный шнек, система смыва и бункер накопления;

— ванна для ополаскивания, которая предназначена для смыва с хлопьев остатков моющих средств.

Варианты для приобретения

Конечно, вполне реально обзавестись отечественной техникой, что будет намного дешевле, однако в этом случае велика вероятность частых поломок или того, что мощности оборудования будет недостаточно. Хотя стоимость этого оборудования будет составлять примерно 1 миллион рублей. Можно выбрать и такой вариант, как приобретение б/у станков, тогда можно сэкономить примерно половину суммы.

В числе производителей оборудования для вторичной переработки пластмасс, лидирующие позиции принадлежат Herbold, Shredder, Sorema, RIKO RT, Redoma и другим. В Китае производится большая часть оборудования, которое на сегодня используется. Если говорить об отечественных производителях, то качество их продукции сильно уступает даже китайскому. В качестве одного исключения можно назвать компанию «Машины и технологии».

Сырье

Самым легким производственным этапом в рассматриваемом случае является организация поставок сырья. Речь идет о пластиковых бутылках, которых можно найти очень много в каждом городе. Добыча сырья может производиться одним из нескольких способов:

— Можно установить по городу специальные мусорные контейнеры, предназначенные для сортировки. Вместо одного старого можно устанавливать по несколько новых. Их необходимо подписать соответствующим образом, чтобы люди, которые избавляются от мусора, сразу его сортировали. При этом вы можете рассчитывать на поддержку властей города, так как они всегда рады появлению новых урн для мусора.

— Можно отправить людей прямо на полигон ТБО, где они будут сортировать мусор прямо на месте. Этот способ не настолько затратный, так как не потребуется тратиться на приобретение дополнительных контейнеров.

— Организовать по городу пункты приема пластиковых бутылок. Сейчас стоимость одного килограмма составляет около 20-30 центов. В этом случае затраты не настолько велики, как при необходимости приобретения урн или отправки людей на городскую свалку. Так как вашей целью является именно переработка пластиковой бутылки, а не прием, то можно не организовывать собственные пункты приема, а воспользоваться услугами уже действующих. Можно договориться и с городскими мусороуборочными службами о регулярных поставках сырья. Стоимость одной тонны при этом составляет около 100 долларов.

— Депозитная схема – это еще один вариант. Ее суть состоит в налаживании возврата использованной тары обратно в пункты реализации продукции за определенную плату.

Рентабельность и окупаемость бизнеса

Итак, если вас интересует переработка пластиковых бутылок как бизнес, то требуется при составлении плана определить рентабельность будущего предприятия. Сначала нужно определиться с персоналом: необходимы 4-5 рабочих, бухгалтер, несколько человек для контроля производственного процесса, менеджер.

Получается, что при организации такого бизнеса можно столкнуться с такими среднестатистическими растратами:

— 4 миллиона рублей – покупка оборудования и его монтаж;

— 400 тысч рублей — аренда помещения и оплата коммунальных услуг;

— 200 тысяч рублей – прочие расходы.

В общей сложности речь идет о сумме в 4,6 миллиона рублей, к которым стоит добавить зарплату работникам – 270 тысяч рублей.

В результате переработки получается продукт, который будет стоить при продаже 2,9 миллиона за тонну, что зависит от типа пластика. При работе предприятия 23 дня в месяц по 8 часов и производстве в день 1 тонны продукции можно рассчитывать на чистую ежемесячную выгоду в 300-350 тысяч рублей.

Выводы

При четком следовании бизнес-плану можно говорить о том, что затраты на открытие окупятся примерно спустя полтора года, однако это при условии грамотной организации всего производства. Кроме того, что переработка пластиковой бутылки – это прибыльное занятие, оно должно приносить и моральное удовольствие от того факта, что человеком вносится вклад в улучшение экологической ситуации.

Вторичная переработка и утилизация пластиковых бутылок

Ежедневно люди выбрасывают десятки тонн использованной пластиковой тары. А ведь синтетические материалы разлагаются десятки лет и основательно ухудшают и без того неблагоприятную экологическую обстановку. Решить проблему поможет переработка пластиковых бутылок. Этот бизнес в России еще только зарождается, но имеет значительные перспективы.

Сферы применения флекса

Использованные бутылки из пластика имеют такое же значение, как и макулатура. В процессе переработки этого сырья можно получить флекс — прозрачные или разноцветные пластиковые хлопья. Из них можно изготавливать химическое волокно. В свою очередь, из такого волокна можно изготавливать:

  1. Новые ПЭТ-бутылки.
  2. Тротуарную плитку.
  3. Черепицу для крыш.
  4. Пленку для промышленных или хозяйственных нужд.
  5. Пластиковую бытовую мелочь — совки, щетки, ведра и прочее.
  6. Трубы для канализации.
  7. Сетку или брикеты.
  8. Оболочки для проводов.
  9. Ленту для упаковки товаров.

Условия организации бизнеса

Для организации собственного бизнеса по переработке ПЭТ-тары можно открыть мини-завод, позволяющий утилизировать пластиковое сырье. Такое предприятие будет иметь высокую рентабельность, но на начальных этапах потребует значительных вложений средств и сил.

Во многих городах можно найти пустующие площади закрывшихся заводов, ангаров или складов. Обычно это значительные территории на окраине населенного пункта. Если готового строения в наличии не окажется, можно возвести его на свободном земельном участке. Площадь такого завода должна быть не менее 3000 кв. м. В обязательном порядке должны быть подведены коммуникации.

Можно приобрести полноценную линию по переработке сырья и установить ее на имеющихся площадях. Альтернативный вариант — мини-завод, который перерабатывает пластиковые бутылки. Он представляет собой контейнер длиной не более 6 метров, который можно запускать вообще без цеха. Однако такой мини-завод окажется дороже на 25−50%.

Источники получения сырья

Тем предпринимателям, кто решил развивать бизнес в области переработки бутылок, важно выяснить, откуда взять достаточное количество сырья. При грамотном подходе этот вопрос не создаст больших затруднений. Вот лишь несколько источников получения сырья:

  1. Заключение договора о поставках с городской свалкой.
  2. Организация пунктов приема тары у населения за минимальную плату.
  3. Заключение договоров с уже открывшимися пунктами приема.
  4. Организация по городу урн или ящиков для сбора пластикового мусора.

Однако, несмотря на кажущуюся простоту, в этом вопросе возможны некоторые «подводные камни». На свалках уже могут оказаться другие претенденты на собранное сырье и поделить все между собой. Несколько проще организовать пункты приема тары напрямую от населения. Однако в этом случае придется вложить деньги в рекламу и оплату с сданных бутылок населению.

Можно получать тару бесплатно, расставив по населенному пункту ящики и урны. В этом случае потребуется разрешение администрации города.

Организовать прием тары можно также на условиях франчайзинга. В этом случае устанавливаются автоматы, которые принимают сырье, определяют его массу и материал, а затем выдают оплату.

Каналы сбыта продукции

Чтобы бизнес приносил стабильную прибыль, очень важно наладить постоянные каналы сбыта готовой продукции. Существует несколько вариантов решения этой задачи:

  1. Небольшое предприятие может поставлять продукцию более крупным заводам, имеющим полный рабочий цикл. Конечно, стоимость продаж в этом случае будет ниже, но зато гарантирован постоянный покупатель флекса.
  2. Можно заключить договор с крупным предприятием, которое занимается изготовлением изделий из химического волокна. Таких предприятий в России немного, однако у них большие объемы производства.
  3. ПЭТ-хлопья весьма востребованы в качестве товара на экспорт.
Читать еще:  Как правильно сваты или сваты

Чтобы найти покупателя, рекомендуется размещать свою рекламу на различных площадках.

Преимущества и риски

Подобно любому бизнесу, переработка пластиковой тары имеет свои преимущества и некоторые риски. Организовать производство можно разными способами. К преимуществам можно отнести:

  1. Экологичность производства.
  2. Государственная юридическая и финансовая поддержка.
  3. Возможность работать без получения лицензии.
  4. Наличие больших объемов сырья.
  5. При правильной организации производства — высокая рентабельность.

Наряду с достоинствами производства, начинающему предпринимателю следует помнить о некоторых рисках. К их числу относятся следующие факторы:

  1. Отсутствие законодательной базы по этому вопросу.
  2. Сложности с подготовкой пакета разрешительных документов.
  3. Возможные затруднения с налаживанием поставок сырья.
  4. Большое количество ручной работы в производственном процессе.

Технология переработки отходов

Полимерный материал ПЭТ, из которого изготовлена пластиковая тара, плавится при температуре 250 градусов. Это вещество не растворяется в воде и бензине, устойчиво к воздействию слабых кислот и щелочей. Все эти свойства учитываются в процессе его вторичной обработки.

Полный цикл переработки пластиковой посуды можно разделить на несколько основных этапов:

  1. Сортировка собранного материала.
  2. Измельчение сырья.
  3. Мойка.
  4. Отделение от крышек или этикеток.
  5. Повторная очистка и сушка.
  6. Грануляция.

Сортировка материала

Посуда может быть изготовлена из разных материалов, поэтому прежде всего собранное сырье нуждается в сортировке. Бутылки разбираются по цветам: зеленые, коричневые, голубые или бесцветные. Этот этап очень важен, поскольку пластиковое сырье разной окраски имеет разную стоимость:

  1. Хлопья коричневого цвета отличаются самым высоким качеством, однако при этом они наиболее дешевые. Причина заключается в невозможности изменить их цвет в процессе переработки.
  2. На втором месте стоит флекс голубого или зеленого цвета.
  3. Самые дорогие хлопья — бесцветные.

Отдельно откладывается посуда из-под масла, молока, моющих средств и бутылки красного цвета. Их переработать гораздо сложнее. Исключаются также изделия, которые изготовлены из пластика других видов — не ПЭТ.

На этом этапе переработки ПЭТ бутылок чаще используется ручной труд, хотя на крупном предприятии можно установить специальное оборудование, которое осуществляет автоматическую сортировку.

Очистка и дробление

Следующим этапом производства является очистка бутылок от содержимого, этикеток, крышек, налета пыли и грязи. Мыть бутылки нужно горячей водой с добавлением каустической соды. Чтобы как можно лучше промыть внутренние поверхности, бутылки нужно измельчить. После промывки сырье тщательно высушивается в специальном сушильном аппарате.

После того как ПЭТ-тара будет тщательно отмыта и очищена, ее измельчают в специальных дробилках. Получая разноцветные хлопья размером 1−2 см.

Некоторые линии утилизации пластиковых бутылок осуществляют одновременно мытье и измельчение. В итоге качество продукта на выходе бывает более высоким. Из бункера сушильной камеры чистое и сухое сырье фасуется в мешки по 30 кг.

Хотя флекс — это промежуточный продукт, который может перерабатываться дальше, многие предприниматели вполне успешно реализуют его в качестве готового продукта. Если продолжить вторичную переработку пластиковых бутылок, можно получить гранулированный продукт, который является более дорогим товаром.

Агломерация и грануляция

Агломерация — это процесс спекания пластмассовых хлопьев. Для этого используются вращающиеся ножи, разогретые до температуры 100 градусов. В результате получаются небольшие комочки пластика, которые направляются на грануляцию.

Комочки делаются одного размера и цвета. Далее их нагревают до 280 градусов, вытягивают в длинные волокна и нарезают на одинаковые гранулы небольшого размера. Полученные гранулы охлаждают в воде.

Из такого гранулированного пластика уже можно производить любую продукцию для промышленных или потребительских целей.

Переработка и утилизация пластиковых бутылок

Переработка пластиковых бутылок – крайне актуальная тема для нашей страны. Количество произведенной ПЭТ-тары постоянно увеличивается, а новые предприятия по ее утилизации практически не открываются, несмотря на то, что переработанные бутылки являются ценным вторсырьем. В результате образуются огромные свалки пластиковых отходов.

Что представляют собой пластиковые бутылки, класс опасности отходов

Пластиковые бутылки – это емкости из пластика для хранения разного рода жидкостей (молока, пива, растительных масел, моторных масел, лекарственных средств, воды, безалкогольных напитков и т.д.). Пластиковые бутылки имеют ряд преимуществ перед стеклянными тарами. Эти преимущества и определяют столь широкое распространение в современном мире тары из пластика.

При изготовлении пластиковых бутылок используют различное сырье, в зависимости от вида которого на поверхность тары наносят определенную маркировку. Так, пластиковые емкости производят из:

  • HDPE, LDPE – полиэтилена высокой и низкой плотности соответственно;
  • PET – полиэтилентерефталата;
  • PVC – поливинилхлорида;
  • PP – полипропилена;
  • PS – полистирола;
  • других полимеров.

Так как при производстве емкостей для напитков наиболее часто используется полиэтилентерефталат, то далее в статье будем рассматривать в основном отходы ПЭТ и переработку именно ПЭТ-бутылок.

В России разработано техническое условие, в соответствии с которым все отходы ПЭТ подвергаются сортировке на несколько основных групп по цвету: отходы темного цвета (коричневого, черного), отходы синего и зеленого цветов, отходы прозрачные и неокрашенные (желтого, кремового и др. цветов).

Обратите внимание! В нашей стране ежегодно образуется несколько сотен тысяч тонн отходов ПЭТ, из которых большую часть занимают пластиковые бутылки.

Использованные ПЭТ-бутылки принадлежат к 5 классу опасности отходов (неопасные), но это не означает, что такие емкости можно в огромном количестве выбрасывать на свалки без вреда для окружающей среды. О влиянии на природу пластиковых отходов ниже в данной статье.

Вред окружающей среде

Основной вред для окружающей среды, наносимый пластиковыми бутылками, заключается в том, что изделия из пластика не подвергаются гниению (биологическому разложению), они могут пролежать на свалках 100, 500 и даже больше лет. При этом за счет множества других факторов (низкой стоимости производства, легкости материала и т.д.) сегодня производится огромное количество бутылок из пластика. После использования емкости становятся отходами, полигоны с которыми занимают настолько большие территории, что их контуры видны даже из космоса.

В современном мире ученые пытаются решить эту непростую экологическую проблему за счет получения новых биоразлагаемых упаковок. Однако внедрение новейших технологий на заводы по изготовлению пластиковых бутылок пока, к сожалению, не по карману большинству предприятий.

Процесс переработки ПЭТ-бутылок

Утилизация пластиковых бутылок предполагает их переработку с целью повторного использования или изготовления других материалов. Технология не является сложной.

Переработка ПЭТ-бутылок осуществляется поэтапно. Рассмотрим каждый из этапов более подробно.

  1. Проведение сбора и сортировки бутылок. Пожалуй, наиболее простой этап во всем процессе. Сбор сырья производится посредством установления во дворах отдельных баков для пластиковых бутылок и открытия по городу пунктов приема пластика. Также собирают нужные емкости на полигонах ТБО.
  2. Измельчение бутылок. На данном этапе необходим такой аппарат для переработки, как дробилка. Собранные сортированные бутылки помещают в эту установку, в ней происходит их измельчение с получением в результате хлопьев определенного размера, называемых ПЭТ флексом. Полученную массу промывают, при этом используют каустическую соду. Затем осуществляют отделение от промытой массы бумажных наклеек в специальной центрифуге. Полипропиленовые этикетки и крышки удаляют флотацией. После этого флекс повторно промывают простой водой и перемещают его в сушилку, в которой потоками нагретых воздушных масс производится сушка. Высушенный флекс выгружают и фасуют. Такой материал может продаваться. Однако процесс после стадии измельчения может идти и по иной технологии.
  3. Агломерация. На измельченные бутылки оказывают воздействие высокими температурами, при этом образуются мелкие спекшиеся комочки. Такие агломераты, как и флекс, можно выставлять на продажу, но можно и произвести дальнейшую переработку – гранулирование.
  4. Гранулирование. Данный этап нужен для повышения чистоты и качества сырья, а, следовательно, и для повышения его стоимости. Этот этап также носит название «брикетирование». Осуществляется превращение измельченной массы в куски с определенной формой, в гранулы, имеющие одинаковые значения массы и размера. Для этого под воздействием небольшого давления куски подвергают уплотнению, дальше происходит деформация самих частей и их сцепление на уровне молекул. На конечной стадии процесса осуществляют повышение давления. В результате получают гранулы с высокой прочностью.

Что делают из ПЭТ-бутылок после переработки? Полученные на разных стадиях процесса продукты продаются на заводы для последующего использования в качестве вторсырья в производстве полиэфирных волокон (из него изготавливают одежду, подушки), полиэфирных листов, бандажной ленты или новых ПЭТ-бутылок.

Переработка крышек от пластиковых бутылок также осуществляется на предприятиях по утилизации емкостей. Полученное вторсырье используют в производстве канцелярских изделий (колпачков для ручек, файлов), одноразовой посуды и т.д.

Переработка ПЭТ-бутылок как бизнес идея

Как бизнес может быть организован завод по переработке бутылок из ПЭТ (или мини-завод) при условии, если будет хорошо разработан бизнес — план. Что необходимо сделать, чтобы построить бизнес по переработке пластиковых бутылок? Разберем основные моменты.

Сначала предприниматель должен зарегистрировать свою организацию. Необходимым условием запуска предприятия является получение лицензии. Ну и, конечно, нужно согласование деятельности с пожарными службами и СЭС.

Далее необходимо будет найти подходящее помещение, лучше чтобы оно располагалось за городом. Его нужно будет разделить на три зоны, в которых будет осуществляться хранение сырья и готового продукта, а также само производство.

Необходимое оборудование для переработки ПЭТ бутылок

После того, как помещение найдено, нужно приступать к закупке оборудования для переработки. Предприниматель для своего предприятия может выбрать либо российские, либо зарубежные аппараты. Импортное оборудование потребует значительно больших затрат, чем отечественное, но и качество его будет лучше.

Полная линия переработки ПЭТ-бутылок включает в себя несколько основных аппаратов, которые соединены с помощью транспортеров. Линия состоит из:

Стоимость аппаратов варьируется, значительное влияние на цену оказывают комплектация линии, ее мощность и степень автоматизации. Средняя цена за линию полной переработки емкостей из ПЭТ с хорошей производительностью у разных поставщиков составляет примерно 3 млн. руб. Понятно, что для многих предпринимателей такая цена окажется неподъемной даже с учетом возможных государственных субсидий. Поэтому при закупке оборудования можно прибегать к некоторым хитростям. Например, бывает более выгодно покупать отдельные аппараты, а затем самим собирать из них полную линию. Кроме того, можно покупать б/у аппараты, которые также позволяют хорошо сэкономить.

При открытии бизнеса сначала можно закупить оборудование только для изготовления флекса, а после «раскрутки» уже докупить аппараты (агломератор и гранулятор), составляющие линию по полной переработке бутылок. Для производства флекса потребуется оборудование со стоимостью приблизительно 500 тыс. руб. В него входят следующие основные аппараты:

  • дробилка;
  • ванны для промывания пластиковой массы;
  • центрифуга.

После покупки всего необходимого оборудования нужно собрать сырье (об этом рассказывали выше в статье). Конечно, для запуска предприятия необходимо будет найти работников, количество которых на первоначальном этапе может быть относительно небольшое. Также необходимо будет найти оптовых покупателей изготовленных материалов.

Если при открытии предприятия все было сделано верно, то данного рода бизнес быстро окупится и через небольшой промежуток времени уже станет приносить неплохую прибыль.

Наглядным примером успешного опыта ведения бизнеса является опыт западных стран в утилизации пластиковых бутылок. Подтверждением этого может считаться то, что большая часть пластиковых отходов в этих странах сегодня подвергается переработке с созданием новых изделий и материалов.

О том, как открыть бизнес по переработке ПЭТ-бутылок в нашей стране и что необходимо сделать, чтобы бизнес стал успешным, рассказывают в следующем видео.

Переработка ПЭТ-бутылок в домашних условиях

Переплавлять пластиковые бутылки с целью создания новых изделий крайне не рекомендуется, так как это может быть небезопасно для здоровья.

Конечно, в домашних условиях утилизировать бутылки по описанной выше технологии невозможно. Накопившиеся дома ПЭТ-бутылки можно повторно использовать, придумав при этом оригинальное применение таким емкостям. Например, из них можно соорудить кормушки для птиц или сделать горшки под цветы и рассаду и т.д.

Можно ли организовать перерабатывающий бизнес на дому? Вопрос неоднозначный. Однако в мире есть положительный пример того, как человек буквально у себя в гараже собрал станок по переработке пластика. Проект под названием Precious Plastic разработал житель Голландии Дейв Хаккенс. Его собственноручно собранная машина включает в себя: шредер, экструдер, инжектор и компрессор. Все аппараты небольших размеров и поэтому мобильны. Использование такой машины позволяет создавать новые изделия из пластика.

Аппараты Хаккенса не продаются. Однако в Интернете он бесплатно выставляет все свои чертежи, по которым любой человек с определенными инженерными знаниями может сам сделать подобную установку по переработке бутылок и других пластиковых изделий. Соорудив такую установку, можно будет создать домашний бизнес по продаже самостоятельно изготовленных пластиковых изделий.

Утилизация пластиковых бутылок в домашних условиях – процесс все-таки сложный, и если вы не хотите построить на этом бизнес, то накопившуюся кучу пластиковых бутылок лучше сдавать в специальные пункты приема.

Куда сдать отходы ПЭТ-бутылок

Сдать отходы бутылок из ПЭТ можно в пункты приема, организованные лицензированными компаниями, которые занимаются сбором и переработкой вторсырья. Также организации могут устанавливать мусорные баки, предназначенные именно для ПЭТ-бутылок. Такие компании либо только принимают отходы с целью их продажи на заводы в качестве вторсырья, либо сами осуществляют переработку. Также утилизировать большие партии пластиковых отходов можно путем непосредственного обращения в компанию и составления с ней договора на утилизацию.

В некоторых случаях при приеме могут выдвигаться особые требования к таре, например:

  1. Бутылки должны быть чистыми и сухими.
  2. На емкостях должны отсутствовать краска и какой-либо мусор.
  3. Это не должны быть бутылки из-под растительных масел.

Емкости, сортированные по цвету, принимают дороже.

Разные компании за сырье предлагают различные суммы денег. Так, одна из московских компаний осуществляет закуп ПЭТ-бутылок за 18 тыс. руб. за 1 тонну.

Читать еще:  Как подключить генератор к щитку

Утилизация отходов – рациональное решение многих экологических проблем, существующих во всем мире. Переработка пластиковых бутылок является не только полезной с точки зрения экологии, но и выгодной с финансовой стороны. Правильно выстроенный бизнес по переработке тары будет успешен в России, так как конкуренции в данной отрасли у нас почти нет.

Заглянуть в бутылку: 5 необычных способов переработки пластиковой тары

Получайте на почту один раз в сутки одну самую читаемую статью. Присоединяйтесь к нам в Facebook и ВКонтакте.

Ekocycle Cube – трехмерный принтер на пластиковых бутылках

Принтеры, освоившие трехмерную печать, становятся все дешевле и популярнее. Их покупают теперь не только промышленные предприятия и дизайнерские студии, но также частные персоны, которые не прочь поэкспериментировать с формами. Тем более что стали появляться недорогие и нетребовательные устройства типа Ekocycle Cube со стоимостью 1200 американских долларов.

Но самое интересное в Ekocycle Cube – это не его цена, а то, что он в качестве материала для печати использует частично переработанные пластиковые бутылки. Сейчас их доля в общей массе печатного вещества составляет лишь 25 процентов, но со временем она будет значительно увеличена.

EcoArk – многоэтажный дом из пластиковых бутылок

Долгое время архитектурой из пластиковых бутылок увлекались, в основном, аматеры, желавшие построить себе небольшие павильоны из этого дешевого и доступного материала. Но в 2010 году началось новая эпоха в такого рода строительстве. Ведь на Тайване был сдан в эксплуатацию многоэтажный капитальный дом с названием EcoArk.

Трехэтажное здание EcoArk построено в виде амфитеатра, внешние стены которого созданы из полутора миллионов старых пластиковых бутылок, скрепленных металлическими и деревянными элементами каркаса. Длина этого сооружения составляет 130 метров, а высота – 26.

Стены из пластиковых бутылок хорошо пропускают солнечный свет, позволяя использовать естественное освещение до самого вечера. Внутри EcoArk расположился музей и выставочный центр.

Spiral Island – остров из пластиковых бутылок

Пока богатые люди покупают себе острова за миллионы долларов, не столь обеспеченные персонажи собственными руками создают подобные объекты для своей жизни и отдыха. В качестве примера можно привести британского художника Ричарда Сову, который с 2007 года живет на личном острове Spiral Island в районе мексиканского города Канкун.

Интересно, что этот объект умеет плавать с места на место, ведь он создан из четверти миллиона старых пластиковых бутылок. Он взяты за плавучую основу для острова, сверху же Ричард Сова построил бунгало, засыпал землю и песок и даже посадил растительность.

Bottle Light – стильные абажуры для лампы

От объектов огромных перейдем к камерным, совершенно небольшим. К примеру, к проекту с названием Bottle Light, который предполагает превращение использованных пластиковых бутылок в стильные абажуры для настольных ламп.

Автор этого проекта, Анке Вейсс (Anke Weiss) предложила обычным людям самим стать дизайнерами собственного интерьера. Ведь для этого не нужно никаких особых навыков и опыта работы в данной отрасли. Каждый человек может превратить старую пластиковую бутылку в абажур – достаточно лишь скрутить ее и засунуть в патрон.

Правда, подобное нельзя делать, если вы все еще используете традиционные лампы накаливания – есть большая вероятность, что новый абажур загорится и подпалит весь дом. Так что только светодиоды!

Rio Fish Sculptures – скульптурная композиция из пластиковых бутылок

И было бы странно, если бы современные художники не решили использовать пластиковые бутылки в качестве материала для собственных работ. Одним из самых известных произведений подобного рода является скульптурная композиция Rio Fish Sculptures, появившаяся в 2012 году на одном из пляжей в Рио-же-Жанейро.

Rio Fish Sculptures представляет собой скульптуры трех рыб каждая высотой в несколько метров. Они сделаны из старых пластиковых бутылок. А в темное время суток эти фигуры подсвечиваются разными цветами, создавая невероятной красоты зрелище.

Понравилась статья? Тогда поддержи нас, жми:

Переработка пластиковой бутылки: технология и оборудование

Переработка пластиковой бутылки на сегодняшний день является довольно актуальной задачей, а бизнес в данной сфере можно назвать очень перспективным. Это связано с распространением и повсеместным использованием такой тары во всех отраслях народного хозяйства. Именно поэтому стоит оценить технологический процесс переработки, стоимость оборудования, используемого для этого, а также рынки сбыта получаемого сырья.

Актуальность проблемы

Статистические данные говорят о том, что ежегодно человек выбрасывает около 300 килограмм различного мусора, треть из которого – пластиковые бутылки. Уже использованная тара представляет не меньшую ценность, чем стеклянные бутылки или макулатура. В процессе переработки таких отходов получается материал, из которого изготавливается флекс в виде пластиковых хлопьев. А он, в свою очередь, пригоден для последующего изготовления тары.

Получается, что переработка пластиковой бутылки – это безотходное производство, ведь из пластика получается флекс, и наоборот. Помимо того, такая идея оправдывает себя полностью в экологическом плане, так как для полного разложения полимера требуется 300 лет, не меньше.

Современные тенденции

Переработка пластиковых бутылок как бизнес – это отличная идея, так как благодаря этому можно получать довольно хорошую прибыль, но только при условии грамотного составления бизнес-плана, а также при наличии требуемой для этого суммы денег. Организация подобного предприятия довольно дорогостоящая. Тут основные моменты касаются поиска подходящего помещения, налаживания поставок сырья, а также поиска рынков сбыта. Этот бизнес не просто доходный, но и довольно полезный. Помимо этого, вторичная переработка пластиковых бутылок пока не так сильно развита в странах СНГ, поэтому у вас не будет особой конкуренции.

Основные технологические этапы

Можно рассмотреть процесс утилизации, который происходит на таком предприятии.

На первом этапе производится сбор бутылок и их сортировка. Тут нет никаких сложностей, а более детально этот процесс будет рассмотрен далее. Стоит отметить только одно: на этом этапе должна наладиться бесперебойная поставка сырья с его дальнейшей сортировкой.

Измельчение

Второй этап – дробление. Тут уже потребуется определенное оборудование для переработки пластиковой бутылки, а именно — специальная установка для дробления. В нее помещаются отсортированное сырье, которое дробится с получением на выходе хлопьев размером 0,8-1,2 см, все зависит от того, какая решетка используется в установке. Это и есть тот самый флекс. Далее эта измельченная масса подвергается тщательной промывке с применением каустической соды. Линия по переработке пластиковых бутылок направляет все это в центрифугу, где от основной массы отделяются кусочки бумажных этикеток. Процесс флотации позволяет удалить колечки и крышечки, а также этикетки, выполненные из полипропилена. Флекс снова промывается, на этот раз используется чистая вода, после чего помещается в трубчатую сушилку, где поток горячего воздуха обеспечивает сушку. В конце станок по переработке пластиковых бутылок выгружает и расфасовывает флекс. В таком виде материал уже пригоден к продаже. Но можно использовать и немного иную технологию.

Агломерация и грануляция

Третий этап – агломерация. Иногда применяется и такая технология переработки пластиковых бутылок. Это простая процедура. Измельченная масса подвергается высокотемпературным воздействиям, в результате чего происходит ее спекание и превращение в комочки небольших размеров. Эти комочки можно продавать как уже готовое сырье, а можно гранулировать, благодаря чему они «улучшаются».

Четвертый этап – грануляция. Уже видно, насколько многогранной бывает переработка пластиковой бутылки. Технология в данном случае предполагает последующую обработку сырья. Это заметно повышает его качество и чистоту, что дает возможность увеличить стоимость продукта. Гранулирование часто называют брикетированием, суть этого процесса состоит в том, чтобы измельченная масса превратилась в куски правильной формы, то есть своеобразные гранулы, имеющие одинаковые размеры и вес. Делается это так: частицы уплотняются под незначительным давлением, так как между ними могут иметься пустоты. После этого происходит деформация самих частиц, благодаря чему они сцепляются на уровне молекул. Конечный этап предполагает повышение давления, чтобы превратить упругое видоизменение в пластичное. Итогом этого является получение прочных гранул одинаковой формы.

Завод по переработке пластиковых бутылок

Даже с учетом того, что оборудование для этих целей стоит довольно дорого, такой бизнес открыть вполне реально. Только линия по переработке стоит в районе 130 тысяч долларов. Но это плата за то, насколько полезна переработка пластиковых бутылок. Бизнес-план для такого завода должен быть составлен на базе конкретного проекта, чтобы продемонстрировать его потенциальным инвесторам.

В первую очередь требуется зарегистрировать компанию. Стоит отметить, что указанный вид деятельности будет признан торговлей мелкой продукцией, поэтому ее можно начать еще до момента открытия ИП. Далее требуется позаботиться о подходящем помещении, закупить или арендовать оборудование для переработки пластиковой бутылки. Но стоит рассматривать все по порядку. Для начала вам потребуется получить лицензию на деятельность такого рода, а также все согласовать в СЭС и пожарной организацией. Получение всех требуемых для этого документов обходится в сумму около 200 рублей.

Помещение для бизнеса

Когда с «бумажными делами» вопросы будут решены, можно приступать к поиску помещения, где будет размещаться линия по производству пластиковых бутылок. Для этого требуется площадь не менее 3000 квадратных метров, лучше всего, если она будет находиться за пределами города. Дл этих целей подойдет заброшенный завод или склад, важно, чтобы к нему были подведены все коммуникации, которые нужны при работе. Раздел помещения потребуется произвести на три части (при составлении бизнес-плана это обязательно должно быть учтено): для сырья, для готовой продукции, для производства.

Укомплектованность бизнеса

Итак, вы решили открыть завод по переработке пластиковых бутылок? В этом случае вам необходимо примерно представлять цены и комплектацию оборудования, которое потребуется для этих целей. Минимальная сумма, на которую следует рассчитывать, составляет 4 миллиона рублей плюс еще 400 тысяч на установку. Для производственного цеха есть несколько элементов, являющихся обязательными. Оборудование для переработки пластиковых бутылок обязательно включает:

— агломератор (≈ 222 тыс.);

— линию грануляции (≈ 1-2 млн);

— измельчитель роторный (≈1.5 млн).

Важно понимать, что указанный набор является минимальным, необходимым для наладки линии, которой будет производиться переработка пластиковой бутылки. Далее приведен перечень составляющих для готовой линии:

— ванна, в которой будет замачиваться флекс;

— динамическая центрифуга, рассчитанная на проведение жесткой очистки пластика от остатков грязи, этикеток, а также прочего мусора;

— горячая ванна с водой, нагретой до 60 градусов, с добавлением натрия фосфата, используется для максимально эффективной очистки флекса;

— дозатор, который осуществляет подачу хлопьев одинаковыми порциями в трубы с нагретым воздухом;

— фрикционный шнек, который предназначен для накопления флекса и его транспортировки в ванну замачивания. В его состав входит наклонный шнек, система смыва и бункер накопления;

— ванна для ополаскивания, которая предназначена для смыва с хлопьев остатков моющих средств.

Варианты для приобретения

Конечно, вполне реально обзавестись отечественной техникой, что будет намного дешевле, однако в этом случае велика вероятность частых поломок или того, что мощности оборудования будет недостаточно. Хотя стоимость этого оборудования будет составлять примерно 1 миллион рублей. Можно выбрать и такой вариант, как приобретение б/у станков, тогда можно сэкономить примерно половину суммы.

В числе производителей оборудования для вторичной переработки пластмасс, лидирующие позиции принадлежат Herbold, Shredder, Sorema, RIKO RT, Redoma и другим. В Китае производится большая часть оборудования, которое на сегодня используется. Если говорить об отечественных производителях, то качество их продукции сильно уступает даже китайскому. В качестве одного исключения можно назвать компанию «Машины и технологии».

Сырье

Самым легким производственным этапом в рассматриваемом случае является организация поставок сырья. Речь идет о пластиковых бутылках, которых можно найти очень много в каждом городе. Добыча сырья может производиться одним из нескольких способов:

— Можно установить по городу специальные мусорные контейнеры, предназначенные для сортировки. Вместо одного старого можно устанавливать по несколько новых. Их необходимо подписать соответствующим образом, чтобы люди, которые избавляются от мусора, сразу его сортировали. При этом вы можете рассчитывать на поддержку властей города, так как они всегда рады появлению новых урн для мусора.

— Можно отправить людей прямо на полигон ТБО, где они будут сортировать мусор прямо на месте. Этот способ не настолько затратный, так как не потребуется тратиться на приобретение дополнительных контейнеров.

— Организовать по городу пункты приема пластиковых бутылок. Сейчас стоимость одного килограмма составляет около 20-30 центов. В этом случае затраты не настолько велики, как при необходимости приобретения урн или отправки людей на городскую свалку. Так как вашей целью является именно переработка пластиковой бутылки, а не прием, то можно не организовывать собственные пункты приема, а воспользоваться услугами уже действующих. Можно договориться и с городскими мусороуборочными службами о регулярных поставках сырья. Стоимость одной тонны при этом составляет около 100 долларов.

— Депозитная схема – это еще один вариант. Ее суть состоит в налаживании возврата использованной тары обратно в пункты реализации продукции за определенную плату.

Рентабельность и окупаемость бизнеса

Итак, если вас интересует переработка пластиковых бутылок как бизнес, то требуется при составлении плана определить рентабельность будущего предприятия. Сначала нужно определиться с персоналом: необходимы 4-5 рабочих, бухгалтер, несколько человек для контроля производственного процесса, менеджер.

Получается, что при организации такого бизнеса можно столкнуться с такими среднестатистическими растратами:

— 4 миллиона рублей – покупка оборудования и его монтаж;

— 400 тысч рублей — аренда помещения и оплата коммунальных услуг;

— 200 тысяч рублей – прочие расходы.

Читать еще:  Чем очистить латунь до блеска

В общей сложности речь идет о сумме в 4,6 миллиона рублей, к которым стоит добавить зарплату работникам – 270 тысяч рублей.

В результате переработки получается продукт, который будет стоить при продаже 2,9 миллиона за тонну, что зависит от типа пластика. При работе предприятия 23 дня в месяц по 8 часов и производстве в день 1 тонны продукции можно рассчитывать на чистую ежемесячную выгоду в 300-350 тысяч рублей.

Выводы

При четком следовании бизнес-плану можно говорить о том, что затраты на открытие окупятся примерно спустя полтора года, однако это при условии грамотной организации всего производства. Кроме того, что переработка пластиковой бутылки – это прибыльное занятие, оно должно приносить и моральное удовольствие от того факта, что человеком вносится вклад в улучшение экологической ситуации.

Организация приёма и переработки пластиковых бутылок

В современном мире невозможно представить человечество без пластиковой или предмета из материала полиэтилентерефталат, иногда их называют ПЭТ бутылки. Ежедневно сталкиваясь с этими предметами, мы уже не замечаем, как ими пользуемся в быту. Пластик преследует нас практически везде. Она присутствует, чуть ли не в каждом уголке нашей жизни. Захотели попить воды – пластиковая бутылка, купили перекусить – пластиковый контейнер, приобрели продукты в магазине и опять часть из них упаковано в пластике.

Практически во многих отраслях продовольственного сектора и не только отдают предпочтения этому материалу. Эти изделия прочно вошли в нашу жизнь. Экономическая выгода использования при упаковке товаров диктуют свои законы, спроса и предложения. Поэтому сейчас из них делается много разных индивидуальных товаров и разных упаковок.

Популярность применения бутылок ПЭТ объясняется:

  • низкая стоимость при изготовлении;
  • прекрасная стойкость к повреждениям и повреждениям;
  • отлично выдерживает любые воздействия разнообразных химически активных веществ (кислоты, щелочей и т.п);
  • имеет легкий собственный вес;
  • прозрачная конструкция;
  • безопасная при использовании человеком, не имеет негативного воздействия.

Она была изобретена около сорока лет назад. Первые экземпляры весили примерно 100 кг, а современные аналоги сегодня весят всего десятки граммов, в зависимости от типа тары.

После ежедневного использования люди выбрасывают, кто-то в мусорные баки кто-то прямо в кусты. В связи с этим приходится привлекать дополнительные силы, чтобы вычистить городскую территорию и не только от разбросанных везде ПЭТ бутылок. На общественных свалках объемы накопления таким мусором впечатляют своим размахом. Проблема утилизации отработанного пластикового материала в том, что его естественное разложение в природной среде происходит очень медленно и может по времени достигать до 1 тысячи лет.

Поэтому в настоящие время гигантские, много килограммовые, кучи мусора, можно увидеть на территории любой городской или районной свалки. Засорение территории стран происходит повсеместно. Впечатляющее зрелище можно увидеть в Тихом океане, где сформировались просто фантастические, по своим большим размерам, горы плавающего пластикового мусора, с группированные в целые искусственные острова.

Это всё является серьёзной проблемой для экологии всего мира. Происходит нарушение экосистемы и загрязнения природы.

Самые большие скопления таких загрязнений прослеживаются в частях земного шара, где меньше всего уделяет внимание вопросам сохранению экологии и чистоты.

Именно активная работа человека должна способствовать исключению такого катастрофического накопления пластикового мусора по всему миру. Но этого мало для сохранения чистоты природы, нужно начинать очищение уже имеющихся запасов пластикового мусора. Вторичное использование ПЭТ бутылки после её переработки позволит уменьшить объемы загрязняющих выбросов при производстве первичного сырья пластика.

Организация приёма и переработки пластиковых бутылок.

Вопросы утилизации такого мусора стояли остро всегда. В настоящее время существует техническое решение переработки пластиковых бутылок. Выпускается специальные станки и оборудование по переработке пластиковых отходов в сырье, которое потом повторно на заводах превращается в новые изделия. Многие производители конкурируют между собой, стараясь предложить потребителю более удобные при эксплуатации и с повышенным ресурсом работы.

Организовав такой вид деятельности, наладив сбыт сырья и сбор отходов можно неплохо заработать. Это вид бизнеса пока еще полностью не занят, и предприимчивые люди прекрасно смогут в нем реализоваться. При однократном существенном вложении в оборудование и организацию производства данный проект сулит постоянную прибыль. Спрос на такой товар должен со временем только расти, так как объемы потребления пластиковых бутылок только возрастает с каждым годом, как минимум на 20 %, от предыдущего.

Сам процесс переработки состоит из мероприятий:

  • сбор отходов ПЭТ бутылок;
  • доставка;
  • сортировка;
  • очистка материала;
  • измельчение;
  • разделение на химические волокна, гранулы;
  • отправка или доставка на завод пластиковых изделий.

Для начала переработки отходов необходимо организовать налаженный сбор пластиковых бутылок как бизнес.

Сбор можно выполнить разными способами:

1.Получить первичное сырье можно в местах их конечного хранения – городские мусорные свалки. Для этого потребуется провести переговоры и договорится с администрацией по сбору, сортировке и фасовке и вывозе с территории свалки материала. Согласно достигнутым условиям делать эти работы смогут представитель свалки или ваш работник, после предварительного допуска. Скорее всего, сделать это вам позволят не на безвозмездной основе или, в крайнем случае, путем бартерной услуги.

2.Установив по согласованию с управляющей компанией на территории микрорайона, отведенной для мусорных баков, контейнера для сбора ПЭТ бутылок. Жители домов, выкидывая ежедневно мусор, постепенно начнут его сортировать и сдача пластиковых бутылокназначению.

3.Посредством взаимодействия с общественными организациями борьбе за сохранения экологии. Они время от времени проводят акции по очистке от мусора парков, скверов и прилегающих к городу зеленной зоны, предоставив им необходимые инструменты и емкости, можно получить отходный пластиковый материал.

Доставка к месту переработки осуществляется транспортом собирающих организаций, наемным подрядчиков или собственной техникой.

Остальные мероприятия мы опишем, позже расписав процесс переработки подробно.

Для ведения самого бизнеса необходимо провести оформление юридического лица или ИП. Выполнить подготовку и получение необходимых разрешительных документов.

Найти здание или производственную площадку для размещения производства.

Оснастить и укомплектовать помещения необходимым оборудованием и оснащением. Часть помещений уйдет под размещение оборудования, другие под вспомогательные нужды, склад и т.п.

Получение помещения для приёма и переработки ПЭТ тары

При поиске места для организации ведения деятельности в сфере переработки пластиковых бутылок нужно учесть, что основных помещений должно быть три: помещение для размещения самого оборудования по переработки пластика, склад собранного отхода на переработку и склад готового переработанного продукта. Общая площадь, которых должна быть не менее двух тысяч квадратных метров. И желательно иметь возможность свободного расширения площади на случай увеличения объемов производства и необходимости приобретения нового оборудования.

Учитывая особенности производственной деятельности цеха по переработке место размещение лучше всего искать в промышленной зоне. Чаше всего это пригород или вообще за чертой города. Оборудуя цех, необходимо будет выполнить устройство всех необходимых требований по пожарной безопасности, по требованиям СЭС, и других надзорных органов.

Интерес государства к проблемам экологии очень высок. Много разных программ проводится по этой теме. Поэтому вам скорее всего пойдут на встречу и дадут возможность получить хороший участок или помещение, если не бесплатно, то с хорошими условиями.

Выбор оборудования для переработки ПЭТ тары

В состав комплекса оборудования по переработке входит:

  • выбросито – для удаления лишних примесей мусора;
  • конвейер – для отсортировки пластика;
  • дробилка – для перемалывания материала;
  • центрифугу – для отделения этикеток и сушки продукта;
  • отделитель пробочной крошки – продукты пластика на переработку оседает на дно, имея вес больше воды, а мусор всплывает;
  • последующую мойки и сушку готового пластикового сырья для вторичного использования.

Вместо гранулятора может быть применен экструдер.

Весь комплект оборудование стоит в зависимости от производителя и планируемого объема переработки. Если производство будет выполнять большие объемы, то импортное оборудование выйдет по цене около 5-8 миллионов рублей, а отечественное на порядок дешевле, но производительная надежность очень слабая. Производственная линия по переработке пластика себя пока не оправдала, постоянные поломки и частые ремонты, со временем сравняют стоимость с зарубежными аналогами, а могут потом и перегнать.

Есть комплект, помещающийся в грузовой автомобиль. Но у него очень небольшая производительность. Выполняет он локальные производственные задачи, отрабатывая отходы в конкретных местах, и получая готовый материал для последующего производства. Часто его использую, там, где после образования собственного объема отходов достаточно его мощности, что бы переработать и подготовить сырье на переплавку.

Применение автомата по сбору пластиковых бутылок

Существует автоматический аппарат по приему пластиковых бутылок с расчетом за 1 кг. Начали массовое производство и установку впервые в Европе, Германии. Называются такие чудо автоматы – фандоматы.

Принцип работы заключается в сканировании штрих кода на использованной таре и таким образом определить характеристики и сделать оплату за прием.

С недавнего времени в Москве такие автоматы были установлены по территории города. Популярностью большой они у частных инвесторов не пользуются, так как цена их составляет около 4-7 тысяч долларов за штуку, а окупаемость, учитывая небольшую стоимость пластика, около 50 копеек за один килограмм, будет очень не скоро. Поэтому привлекательность в установках такого рода будет сохраняться, только при поддержке с помощью государственных программ.

Основные этапы переработки пластиковых бутылок

Расскажем вам основной порядок производственного процесса переработки пластиковых бутылок в гранулы для дальнейшей повторной перепалки:

После сбора отходов, происходит их сортировка. Раскладываются в зависимости цвета и типа применяемого пластика.

Выполняется измельчение до состояния пластиковой крошки.

Для удаления мусора, пластиковых не применимых элементов, этикеток и клеевой массы, производятся промывка полученного продукта после дробления.

После очистки необходимо высушить продукт.

Получение плотных мелких катышков разных размеров.

Наконец получения одинаковых гранул, которые впоследствии отправляются на переплавку.

Организация производства по переработке

Для полной организации завода, кроме выше сказанного, необходимо:

1.Сформировать штат сотрудников – работники должны быть обучены производственному процессу безопасности на производстве и знать все возможные режимы работы всего оборудования. Причем если конвейер настроен на круглосуточную работу, то потребуется организовывать посменную работу.

2.Производственную территорию для складирования, приема автомобилей, и иных нужд.

3.Административное помещение расположения персонала, для АУП и помещения рабочего отдыха, а так же столовая и уборные.

4.Обеспечить и при отсутствии провести подключение всех необходимых подводящих коммуникаций: электричество, вода, водоотведение.

Со временем при окупаемости дела, потребуется перевооружение и возможно установка дополнительного оборудования. Расширение штата сотрудников и выделение дополнительных площадей. Желательно для этого заранее продумать возможности. Так как разрывать технологическую линию территориально нет инженерной возможности, а если и сделать, то будет не рационально по затратам.

Продумывать заранее не только сбор отходов на переработку и организацию его постоянного получения, а и сбыта полученного сырьевого материала. Возможности и стратегия проведения ценовой политики предприятия по региональному сбыту полученного материала, сможет обеспечить рост сбыта и соответственно прибыльности всего производства.

Рентабельность при переработке пластиковых бутылок

Как мы уже упоминали, стоимость комплекса по переработке составляет от 5-8 миллионов рублей для импортного оборудования и дешевле для российского аналога.

Стоимость установки мини-заводика с ограниченным объемом переработки будет равна около 100-200 тысяч долларов за единицу.

Дополнительно потребуется расходы на установку и наладку всего оборудования комплекса – около нескольких миллионов рублей.

Полный комплекс в смонтированном виде обойдется около 10 миллионов рублей.

Добавить еще организацию штата завода, наем работников: АПУ (руководитель, главный инженер, бухгалтер), несколько смен работников (как минимум по три человека операторов) и вспомогательный персонал. Затраты на ФОТ при среднем уровня заработной плате, с учетом всех выплат, получится около 250 – 300 тысяч рублей ежемесячно.

Прибавим коммунальные расходы: электроэнергия, водоснабжение и канализация, и другие выплаты.

Посчитаем затраты на оплату за исходный пластиковый материал, вместе с попутными расходами на организацию его получения.

Цена тонны первичного сырья приблизительно получится от 2 до 6 тысяч рублей.

При производстве итогового пластикового сырья в среднем от 0,5 до 2 тонн за сутки.

На сегодняшний день переработанный и готовый материал — флекс покупают по цене около 30 тысяч рублей за 1 тонну.

Проведя приблизительный расчет можно сказать, что ежемесячная чистая прибыль, при средних полученных производственных объемах в сутки равной 1 тонне флекса, составит около 250 000 рублей в месяц.

Полная окупаемость всего проекта при первичном инвестировании в десять миллионов рублей, составит около четырех лет. Если учесть, что процесс образования пластикового мусора увеличивается с каждым годом, можно сказать уверенно – это вид бизнеса рентабелен, но с окупаемостью до 5 лет. Причем повышенной надежности вложения инвестиций, так как, только оборудование будет окупаться, а при приобретении иностранного производства у него есть гарантия и практика показала, ремонтов практически нет.

Именно крупные первичные инвестиции останавливают многих, но стоит задуматься об подачи заявления на участия в федеральных программа, так как вопрос экологии беспокоит всех и решается на государственном уровне. Возможно, Ваш проект получит поддержку властей и будет профинансирован, если не полностью, то хотя бы частично.

Понимая особу важность данного проекта по очистке природной среды от накопления пластикового мусора. Делая вклад в будущее своих детей и внуков, понимаешь, что и бизнес может приносить не только экономическую выгоду и служить благом для счастливой жизни новых поколений. Давайте чаще задумываться не только о денежных прибылях и получении сверх доходов, но и об очищении и не загрязнении нашего дома, планеты земля, на которой мы живем. И надеемся, будем жить нам на ней еще много миллионов лет, как минимум. Цените природу, и она сохранит вас и ваше потомство.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector