Резец токарный проходной гост

ГОСТ 18878-73
Резцы токарные проходные прямые с пластинами из твердого сплава. Конструкция и размеры

Купить ГОСТ 18878-73 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

• Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
• Курьерская доставка (7 дней)
• Самовывоз из московского офиса
• Почта РФ

Распространяется на токарные проходные резцы общего назначения с углами 45°, 60°, 75° с напаянными пластинами из твердого сплава.

• Заменяет ГОСТ 6743-61 в части типа II
• Заменяет МН 5200-64
• Заменяет МН 5201-64 Сведения из перечня «Указатель государственных стандартов СССР 1980 г.», Издательство стандартов 1980
• Заменяет МН 5202-64 Сведения из перечня «Указатель государственных стандартов СССР 1980 г.», Издательство стандартов 1980
• Заменяет МН 5203-64
• Заменяет МН 579-64
• Заменяет МН 580-64 Сведения из перечня «Указатель государственных стандартов СССР 1980 г.», Издательство стандартов 1980
• Заменяет МН 581-64 Сведения из перечня «Указатель государственных стандартов СССР 1980 г.», Издательство стандартов 1980
• Заменяет МН 582-64 Сведения из перечня «Указатель государственных стандартов СССР 1980 г.», Издательство стандартов 1980
• Заменяет МН 583-64 Сведения из перечня «Указатель государственных стандартов СССР 1980 г.», Издательство стандартов 1980
• Заменяет МН 584-64 Сведения из перечня «Указатель государственных стандартов СССР 1980 г.», Издательство стандартов 1980
• Заменяет МН 585-64

Издание с Изменениями № 1, 2

Оглавление

Приложение (рекомендуемое) Элементы конструкций и геометрические параметры резцов

Этот ГОСТ находится в:

• Раздел Экология
  • Раздел 25 МАШИНОСТРОЕНИЕ
    • Раздел 25.100 Режущие инструменты
      • Раздел 25.100.10 Токарные резцы

• Раздел Электроэнергия
  • Раздел 25 МАШИНОСТРОЕНИЕ
    • Раздел 25.100 Режущие инструменты
      • Раздел 25.100.10 Токарные резцы

Организации:

Carbide-tipped straight bull-nose turning tools. Design and dimensions

• ГОСТ 18877-73Резцы токарные проходные отогнутые с пластинами из твердого сплава. Конструкция и размеры
• ГОСТ 25395-90Пластины твердосплавные напаиваемые типов 01, 02, 61, 62. Конструкция и размеры
• ГОСТ 25396-90Пластины твердосплавные напаиваемые типов 10, 70. Конструкция и размеры
• ГОСТ 25426-90Пластины твердосплавные напаиваемые типов 07, 67. Конструкция и размеры
• ГОСТ 5688-61Резцы с твердосплавными пластинами. Технические условия. Заменен на ГОСТ 5688-2015.

Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:

РЕЗЦЫ ТОКАРНЫЕ ПРОХОДНЫЕ ПРЯМЫЕ С ПЛАСТИНАМИ ИЗ ТВЕРДОГО СПЛАВА

18878-73

Конструкция и размеры

Carbide-lipped straight bull-nose turning tools. Design and dimensions

Взамен ГОСТ 6743-61 и части типа II;

МН 579-64 + МН 585-64; МН 5200-64 + МН 5203-64

Посгнновлснисм Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 8 июня 1973 г. № 1429 лата введения установлена

Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 08.04.81 № 1872

1. Настоящий стандарт распространяется на токарные проходные резцы общего назначения с углами ф ** 45′, ф = 60′, е

Угол врезки пластины 0 е

10 (угол врезки 10”) и 70 (угол врезки 0*) по ГОСТ 253%—90

01 (угаз врезки 10‘) и 61 (угол врезки 0*) по ГОСТ 25395-90

02 (угол врезки 10*) и 62 (угол врезки 0‘) по ГОСТ 25395-90

01 (угол врезки 10*) и 61 (угол врезки 0*) по ГОСТ 25395-90

Пример условного обозначении правого резца, исполнении 1, сечением hb — 16 16 мм, с углом в плане ш 20 20 мм, с углом в плане ш 75* и ф, * 25*. сечением ИЬ — 25 16 мм, с углом врезки пластины в стержень 10°, с пластиной из твердого сплава марки В Кб:

Резец 2100-0303 В Кб ГОСТ 18878-73

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

3. Угол врезки пластины в стержень язя обработки чугуна и других хрупких материалов — 10° язя обработки сталей и других материалов — 0°.

(Измененная редакция, Изм. № I).

4. Величины радиусов скруглений и фасок, не указанные на чертеже, принимаются по технологическим соображениям.

5. Элементы конструкций и геометрические параметры резцов указаны в приложении.

6. Форма заточки передней поверхности и доводка режущей части указаны в приложении 2 к ГОСТ 18877-73.

7. Технические требования — по ГОСТ 5688-61.

8. (Исключен. Изм. № 2).

ЭЛЕМЕНТЫ КОНСТРУКЦИЙ И ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ РЕЗЦОВ

I. Элементы конструкций и геометрические параметры резцов с углом в плане = 45* указаны на черт. 1—4 и в табл. 1—4.

Угол врезки тастины в стержень ИГ При толщине тастины 4 ми и более

ГОСТ 18879-73
Резцы токарные проходные упорные с пластинами из твердого сплава. Конструкция и размеры

Купить ГОСТ 18879-73 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

• Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
• Курьерская доставка (7 дней)
• Самовывоз из московского офиса
• Почта РФ

Распространяется на токарные проходные упорные резцы общего назначения с напаянными платсинами из твердого сплава.

• Заменяет ГОСТ 21413-75
• Заменяет ГОСТ 6743-61 в части типов III и IV
• Заменяет МН 577-64
• Заменяет МН 578-64
• Заменяет МН 587-64
• Заменяет МН 588-64

Ограничение срока действия снято: Постановление Госстандарта № 655 от 12.02.81

Оглавление

Приложение Элементы конструкций и геометрические параметры резцов

Этот ГОСТ находится в:

• Раздел Экология
  • Раздел 25 МАШИНОСТРОЕНИЕ
    • Раздел 25.100 Режущие инструменты
      • Раздел 25.100.10 Токарные резцы

• Раздел Электроэнергия
  • Раздел 25 МАШИНОСТРОЕНИЕ
    • Раздел 25.100 Режущие инструменты
      • Раздел 25.100.10 Токарные резцы

Организации:

Carbide tipped rest bull-nose turning tools. Design and dimensions

Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:

РЕЗЦЫ ТОКАРНЫЕ ПРОХОДНЫЕ УПОРНЫЕ

С ПЛАСТИНАМИ ИЗ ТВЕРДОГО СПЛАВА

Конструкция и размеры

в части типов 111 и IV:

Carbide-tipped rest bull-nose turning tools.

Design and dimensions

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 8 июня 1973 г. № 1429 дата введения установлена

Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 12.02.81 № 655

1. Настоящий стандарт распространяется на токарные проходные упорные резцы общего назначения с напаянными пластинами из твердого сплава.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 195—75.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2. Резцы должны изготовляться двух типов:

1 — проходные упорные прямые с углом ср = 90°, правые и левые;

2 — проходные упорные изогнутые с углом гр = 90°, правые и левые.

* Размеры для справок.

3. Конструкция и основные размеры резцов должны соответствовать указанным на чертеже 1, 2 и в табл. 1, 2.

Издание официальное Перепечатка воспрещена

Издание с Изменениями № 1, 2, утвержденными в феврале 1981 г., ноябре 1984 г. (ИУС 4—81, 2—85).

ГОСТ 18879-73 С. 2

Сечение резца h b

с углом врезки пластины 10°

с углом врезки пластины 0°

67; 07 (угол врезки 0°)

Пример условного обозначения правого резца типа 1, сечением hb = = 1212 мм, с углом врезки пластины в стержень 10°, с пластиной из твердого сплава марки ВК6:

Резец 2101-0005 ВК6 ГОСТ 18879- 73

Сечение резца h b

Тип пластин по ГОСТ 25426-90 для угла врезки

с углом врезки пластины 10°

с углом врезки пластины 0°

Примечание. Резцы по ряду 1 являются предпочтительными для применения.

Пример условного обозначения правого резца типа 2 сечением НВ = = 25* 16 мм, с углом врезки пластины в стержень 10°, с пластиной из твердого сплава марки ВК6:

Резец 2103-0007 ВК6 ГОСТ 18879- 73 (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

4. Угол врезки пластины в стержень для обработки чугуна и других хрупких материалов — 10°, для обработки стали и других вязких материалов — 0°.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5. Величины радиусов скруглений и фасок, не указанные в настоящем стандарте, принимаются по технологическим соображениям.

6. Элементы конструкций и геометрические параметры резцов указаны в приложении.

7. Форма заточки передней поверхности и доводка режущей части указаны в приложении 2 к ГОСТ 18877-73.

8. Технические требования — по ГОСТ 5688-61.

9. (Исключен, Изм. № 2).

ЭЛЕМЕНТЫ КОНСТРУКЦИИ И ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ РЕЗЦОВ

1. Элементы конструкции и геометрические параметры резцов указаны на черт. 1—4 и в табл. 1—4.

Угол врезки пластины в стержень 10° При толщине пластины 4 мм и более

ГОСТ 18878-73 Резцы токарные проходные прямые с пластинами из твердого сплава. Конструкция и размеры

Текст ГОСТ 18878-73 Резцы токарные проходные прямые с пластинами из твердого сплава. Конструкция и размеры

РЕЗЦЫ ТОКАРНЫЕ ПРОХОДНЫЕ ПРЯМЫЕ С ПЛАСТИНАМИ ИЗ ТВЕРДОГО СПЛАВА

Конструкция и размеры Взамен ГОСТ 6743 61

в части типа II;

Carbide-tipped straight bull-nose turning tools. MH 579—64 + MH 585—64;

Design and dimensions MH 5200—64 + MH 5203—64

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 8 июня 1973 г. № 1429 дата введения установлена

Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 08.04.81 № 1872

1. Настоящий стандарт распространяется на токарные проходные резцы общего назначения с углами ср = 45°, ср = 60°, ср = 75° с напаянными пластинами из твердого сплава.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. Конструкция и основные размеры резцов должны соответствовать указанным на чертеже 1—4 и в табл. 1—4.

Резцы с углом в плане = 60°

Исполнение 1 Исполнение 2

Резцы с углом в плане q> = 75°

Сечение резца h ■ b

Тип пластины для резцов

Угол врезки пластины 10′

Угол врезки пластины 0′

10 (угол врезки 10°) и 70 (угол врезки 0°) по ГОСТ 25396-90

01 (угол врезки 10°) и 61 (угол врезки 0°) по ГОСТ 25395-90

02 (угол врезки 10°) и 62 (угол врезки 0°) по ГОСТ 25395-90

01 (угол врезки 10°) и 61 (угол врезки 0°) по ГОСТ 25395-90

Пример условного обозначения правого резца, исполнения 1, сечением hb = 1616 мм, с углом в плане ср = 45°, с углом врезки пластины в стержень 10°, с пластиной из твердого сплава марки ВК6:

Резец 2100-0007 ВК6 ГОСТ 18878- 73

ГОСТ 18878-73 С. 3

Сечение резца h ■ b

Тип пластины для резцов

Угол врезки пластины 10′

Угол врезки пластины 0′

10 (угол врезки 10 ) и 70 (угол врезки 0 ) по ГОСТ 25396-90

01 (угол врезки 10°) и 61 (угол врезки 0°) по ГОСТ 25395-90

02 (угол врезки 10°) и 62 (угол врезки 0°) по ГОСТ 25395-90

01 (угол врезки 10°) и 61 (угол врезки 0°) по ГОСТ 25395-90

Пример условного обозначения правого резца, исполнения 1, сечением hb = 20-20 мм, с углом в плане ср = 60°, с углом врезки пластины в стержень 10°, с пластиной из твердого сплава марки ВК6:

Резец 2100-0113 ВК6ГОСТ 18878-73

С. 4 ГОСТ 18878-73

Сечение резца h ■ b

С углом врезки пластины 10′

С углом врезки пластины 0′

10 (угол врез-ки 10°);

70 (угол врезки 0°) по ГОСТ 25396-90

Пример условного обозначения правого резца сечением hb = 2516 мм, с углом ср = 75°, с углом врезки пластины в стержень 10°, с пластиной из твердого сплава марки ВК6:

Резец 2100-0213 ВК6ГОСТ 18878-73

Сечение резца h ■ b

Тип пластин по ГОСТ 25426-90

С углом врезки пластины в стержень 10′

С углом врезки пластины в стержень 0′

Пример условного обозначения правого резца с углами ср = 75° и cpj = 25°, сечением h b = 25-16 мм, с углом врезки пластины в стержень 10°, с пластиной из твердого сплава марки ВК6:

Резец 2100-0303 ВК6ГОСТ 18878-73

(Измененная редакция, Изм. № 1,2).

3. Угол врезки пластины в стержень для обработки чугуна и других хрупких материалов — 10° для обработки сталей и других материалов — 0°.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4. Величины радиусов округлений и фасок, не указанные на чертеже, принимаются по технологическим соображениям.

5. Элементы конструкций и геометрические параметры резцов указаны в приложении.

6. Форма заточки передней поверхности и доводка режущей части указаны в приложении 2 к ГОСТ 18877-73.

7. Технические требования — по ГОСТ 5688—61.

8. (Исключен, Изм. № 2).

ЭЛЕМЕНТЫ КОНСТРУКЦИИ И ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ РЕЗЦОВ

1. Элементы конструкций и геометрические параметры резцов с углом в плане tp = 45° указаны на черт. 1—4 и в табл. 1—4.

Угол врезки пластины в стержень 10° При толщине пластины 4 мм и более

Проходной резец: классификация видов

Резец проходного типа создан для совершения обточки разной поверхности наружного типа на деталях вращениях, куда стоит отнести конические поверхности с большой общей длиной и диаметром, цилиндрические валки и другие детали. В отличие от прямых, резцы проходного типа, отогнутые в сторону, получили наибольшее распространение, так как они заключают в себе универсальные возможности функционирования.

При помощи своей общей формы они способны обрабатывать детали даже в особых сложнодоступных местах. Резцы используются для производства деталей, черновой, а также чистовой обработки отдельных заготовок в процессе машиностроения и станкостроения. Почти в любой профессиональной токарной мастерской проходной резец считается незаменимым компонентом для всего процесса обработки.

Работа таким типом устройства происходит как при продольной, так и при поперечной подаче. Им можно производить обточку поверхности, снимать фаски и подрезать основные торцы, то есть все главные операции, которые помогут пригодиться в такой работе. Их стоит отнести к широкопрофильным инструментам, и обладают они сразу несколькими вариациями по диаметру, габаритам и остальным параметрам. Они способны качественно проявлять себя в работе с жёсткими компонентами. Резец проходного типа отогнутый создаётся по стандартам ГОСТа 18869−73.

Разновидности токарных проходных резцов

Такие инструменты можно разделить сразу как на черновые, так на чистовые разновидности.

Чистовые имеют сравнительно небольшой радиус общего закругления. Это помогает получить более точно обработанную поверхность в приборе. Их принято использовать на конечной стадии изготовления и для создания небольших деталей. Если на производстве хотят получить большую гладкость, а также чистоту, то чаще всего используют лопаточные резцы, которые помогают добиться наилучшего эффекта.

Черновые разновидности можно использовать для процесса грубой обработки. При всём этом общий радиус закругления у них будет намного ниже, но и крепость намного сильнее. Они могут хорошо подойти в то время, когда нужно снимать большое число металла с полученной заготовки. Рабочий ресурс в этом случае у них будет гораздо выше. Именно по этой причине, с экономической точки рассмотрения такого вопроса, обработка сразу несколькими типами резцов происходит значительно выгоднее и бюджетнее. Точность при этом у них меньше, но первый этап устранения они проходят в разы быстрее.

Кроме этого, можно также выделять такие разновидности резцов, как проходной отогнутый левый, а также правый. В этом случае они будут отличаться расположением режущей кромки, как и на остальных деталях таких инструментов.

Резец проходной может быть произведён преимущественно из материалов твёрдых сплавов, но также можно использовать инструменты из стали быстрорежущего типа.

Геометрия резца

Главной рабочей поверхностью в резце станет его головка, которая располагается на самом стержне прибора. Она вставляется в резцедержатель для совершения последующей работы. На передней поверхности головки будет преобладать поверхность, которая обеспечит качественный сход стружки. Также есть две задние кромки — основная и вспомогательная. Ими следует именовать те поверхности, которые будут обращены к детали, подвергающейся процессу обработки.

Главная работа будет проходить при помощи главной режущей кромки. Она создаётся на пересечении главной задней и передней поверхности в инструменте. В самой конструкции устройства есть и вспомогательная режущая кромка, которая образовывается в месте пересечения главной, задней и передней конструкции. Пересечение вспомогательного типа и основной режущей кромки будет создавать особую вершину в резце. В любой модели будет создан собственный угол, который сделает изделие наиболее подходящим для тех или иных целей применения. Например, для процесса обработки детали ступенчатого вида стоит использовать резец с общим углом около 90 градусов.

Советы по выбору

Проходные токарные отогнутые устройства могут создаваться в нескольких вариациях, в которых будут различны размеры, материал, а также некоторые другие параметры. Во время выбора резца стоит особое внимание уделить тому, с какими заготовками вам придётся иметь дело. Если в процессе производства применяется более широкий круг деталей, то нужно иметь не один изогнутый проходной резец , а настоящий набор для использования в различных случаях.

Общий размер изделия должен быть подобран в соответствии с размером самой заготовки. Самым широко используемым вариантом станет средний, который не будет требовать постоянной замены для большого количества работ с различными типами изделий. Рекомендация от специалистов: регулярная замена резцов может привести к большим потерям времени в процессе создания работы и к развитию простоя оборудования, так что нужно заранее определиться с наиболее оптимальным вариантом.

Режимы резания

Проходной резец токарного типа может быть применим в достаточно простом режиме работы. Им можно производить продольные, а также поперечные движения, в зависимости от профиля детали и её обработки.

Стоит с самого начала сделать черновой процесс обработки лишь одним устройством, которое будет предназначено именно для такой цели, а после создать уже более чистый проход по почти готовому типу поверхности. Если в процессе черновой обработки со временем будет сниматься общая толщина до нескольких миллиметров, то при чистовой такой показатель идёт до десятых долей за несколько проходов.

Маркировка резцов

К примеру, стоит разобрать такой резец, как проходной отогнутый Т15К6, на котором можно более подробно рассмотреть пример маркировки. Рабочая поверхность в этом случае выполнена из твердосплавных материалов, которые следует относить к титановольфрамовой группе. Общее содержание кобальта около 6%, а карбида титана (Т15) будет составлять 15%.

Основные производители резцов:

1. Чиз (Чинигов, Украина).
2. Укрметиз (Украина).
3. Китай — Intertool.
4. ООО «Мелитополь инструмент».
5. Seco Швеция.

Классификация изделий

Все резцы различаются по общему направлению, в котором и происходит подавляющее движение.

1. Токарные инструменты левого типа — во время обработки способны поддаваться движению слева направо. Если же поместить на резец свою левую руку, то его общая режущая кромка будет располагаться со стороны отогнутого большого пальца.
2. Правые резцы — это тип инструмента, который приобрёл наибольшее распространение и использование, а его подача происходит справа налево. Для того чтобы найти такой резец, на него стоит положить именно правую руку — его режущая кромка будет находиться, соответственно, со стороны отогнутого большого пальца.

В определённой зависимости от того, какие работы стоит выполнять на станке, резцы можно разделить на такие виды, как:

1. Для выполнения чистовой работы по поверхности металла.
2. Для получистовых работ.
3. Для создания более тонких технологических изделий.
4. Для осуществления черновой работы, которую можно также назвать обдирочной.

Проходные прямые

Применяется такой инструмент совместно с прямой рабочей поверхностью для таких же работ, как и резцы отогнутой формы, но он будет особо неудобным для снятия фасок.

Державки такой формы резцов для станка должны осуществляться в двух главных типоразмерах:

1. Квадратная форма — 25*25 мм (такие типы изделия с державками применяются для выполнения особых работ).
2. Прямоугольная форма резца — 25 на 16 мм.

Проходные отогнутые

Такие разновидности резцов, рабочая часть в которых способна быть отогнутой в левую либо правую сторону, применяют для процесса обработки на токарном станке торцевой части в заготовки. С их помощью также стоит осуществлять снятие фасок.

Державки прибора такой формы могут выполняться в совершенно разной форме:

1. 16*10 (для станков учебного типа).
2. 20*12 (такой размер прибора можно назвать стандартным).
3. 25*16 (самые распространённые разновидности размеров).
4. 30*20.
5. 40*25 (приборы с державкой такого типа создаются главным образом под особые заказы, их почти нельзя найти в свободной продаже на территории рынка).

Все требования к таким резцам будут проверяться по стандарту ГОСТа 18877−73.

Проходные упорные

При помощи п роходного упорного резца на токарном станке становится возможным обрабатывать поверхности заготовок металла цилиндрической формы. Главные конструктивные особенности такого типа резца, которые проходят обработку вдоль оси вращения, помогают даже за один проход устранять большое количество лишнего металла.

Державки для изделий такого типа также могут выполняться с использованием различных замеров (в миллиметрах).

Такой инструмент для работы на станке по металлу также может быть выполнен с правыми либо же левыми отгибами в рабочей части рубца.

Подрезные отогнутые

Внешне такой резец очень схож с проходным, но у него имеется совсем другая форма режущей пластины — она треугольная. Благодаря таким инструментам для токарного станка по металлу все заготовки обрабатываются в соответствующем направлении, перпендикулярно оси совершения вращения.

Резцы такого формата могут быть созданы с такими размерами держателей, как:

Отрезные

Отрезной тип резца считается более распространённым видом устройства для использования на токарном станке по металлу. В полном соответствии со своим наименованием применяется такой тип резцов для отрезки заготовки под соблюдением прямого угла. С его помощью также можно делать канавки различного диаметра и глубины на поверхности металлической детали. Понять, что перед вами именно отрезной тип резца для работы на станке, довольно легко. Его основной особенностью считается тонкая ножка, которая напаивается на пластину из твёрдых сплавов.

Существуют право- и левосторонние виды отрезных резцов для токарного станка по металлу. Отличить их можно также легко. Для этого стоит перевернуть резец режущей стороной пластины вверх и рассмотреть, с какой стороны расположена его ножка.

Проходной отогнутый токарный резец

Многообразие разработанных резцов позволяет решать широкий круг технических задач. Одним из видов таких инструментов является резец проходной отогнутый. С его производят целый ряд обрабатывающих операций:

• черновая, получистовая и чистовая наружных и внутренних поверхностей;
• торцевание конических и цилиндрических заготовок;
• снятие фасок под заданным углом;
• отрезание лишней части заготовки;
• нарезание внешней и внутренней резьбы.

Они пригодны для проведения токарных операций при обоих видах подачи: продольной и поперечной.

Геометрия проходного отогнутого резца

Потребительские свойства определяются следующими геометрическими параметрами:

• размер и направление передней поверхности (обеспечивает непрерывное отведение образованной стружки в процессе работы);
• параметры задней главной поверхности;
• задняя вспомогательная поверхность.

Режущая кромка образована линией пересечения двух поверхностей. С одной стороны к ней подходит передняя поверхность с противоположной стороны главная задняя поверхность. В конструкции отогнутого резца выделяют ещё одну режущую кромку. Она образована стыком передней поверхности и вспомогательной. Поэтому её называют вспомогательная режущая кромка. Точка, в которой сходятся обе кромки, называется вершиной резца. Эта часть резца принимает на себя самые большие нагрузки в процессе обработки заготовки. Для предотвращения преждевременной поломки ей придают округлую форму. Поэтому для конкретного типа задан индивидуальный радиус скругления. Дополнительным способом увеличения прочности вершины и придания ей большей надёжности формируют переходную режущую кромку. Ей придают прямоугольную форму.

Для токарных отогнутых резцов большое значение имеют их геометрические параметры. Наиболее важными из них являются углы, под которыми расположены поверхности инструмента.

Для более полного понимания имеющихся параметров каждый отогнутый токарный резец имеет чертёж. На нём отображаются основные параметры:

• общий вид изделия;
• значения углов;
• маркировка;
• назначение;
• допустимые условия обработки (тип станка, скорость обработки, характеристики обрабатываемого материала).

На чертеже изображены следующие углы:

• при вершине отогнутого резца (он образован проекциями на главную плоскость основной и режущей кромкой);
• наклона линии главной режущей кромки;
• дополнительные углы, задающие геометрию всех поверхностей.

Значения углов и параметры кромок определяют основные свойства режущего инструмента. Для каждой модели (в зависимости от решаемых задач) создаётся своя геометрическая форма. Например, для обработки деталей, в которых предусмотрена ступенчатая конструкция режущую кромку затачивают под прямым углом.

Выбор проходного отогнутого резца

Выбор необходимого инструмента зависит от следующих требований, которые предъявляются при изготовлении конкретной детали. К этим требованиям относятся:

• тип обработки (чистовая, получерновая, черновая, обработка с высокой точностью);
• направления подачи инструмента (правые или левые);
• характер резания или снятия слоя (проходные, упорные, подрезные, нарезания резьбы);
• длина державки;
• тип наконечника (цельный, наваренный, съёмный);
• форма режущего элемента (треугольный, прямоугольный, специальной конструкции).

В зависимости от сложности решаемой задачи выбирают отогнутый резец, способный качественно провести обработку на конкретном типе станка. Наиболее универсальным считается резец проходной отогнутый со сменными пластинами. Точное назначение конкретного инструмента определено принятым стандартом и указано на маркировке. Резец проходной отогнутый т15к6 применяется для поверхностной обработки деталей, изготовленных из различных марок сталей, в том числе и легированных. Сплав ВК8 используется для проведения черновых работ, сверления, обработки внутренних поверхностей, фрезерования. Многообразие типов конструкций требует их оценки по критерию эффективность – стоимость. Именно он сказывается на конечной цене производимой детали.

Маркировка

Под маркировкой понимают аббревиатуру, которая наносится на поверхности отогнутого резца и определяет его основные физические и механические свойства.

Каждый проходной отогнутый резец по ГОСТ 18877 73 имеет гарантированные характеристики для решения конкретных задач обработки.

Маркировка состоит из набора букв русского алфавита и одно или двузначных чисел.

В качестве примера рассмотрим маркировку Л-Т15К6. Первая буква указывает на то, что этот инструмент является левым резцом. Следующая литера указывает на тип твёрдосплавного материала, применяемого в головке резца. Цифра 15 свидетельствует о наличии в сплаве 15 процентов карбида титана, а К6 указывает на шести процентное содержание кобальта. Кроме этого в маркировку резца входит указание его основных геометрических размеров. Рассматриваемый образец может иметь надпись в соответствие со стандартом -16×25×140. Это свидетельствует о том, что представленный инструмент имеет угол в плане равный 45 градусам, поперечное сечение соответствует размерам 16 мм на 25 мм и длиной 140 мм. Он снабжен пластиной из сплава Т15К6.

Наиболее популярными сплавами, из которых изготавливают рабочую часть резца, являются:

• металлокерамика;
• минералокерамика;
• быстрорежущая сталь;
• углеродистая и легированная инструментальные стали;
• поликристаллический алмаз и кубический нитрид бора.

В первую категорию входят сплавы: вольфрамо-кобальтовые (марки ВК6, ВК8) и так далее, вольфрамотитановые (Т15к6 и её аналоги), титанотанталововольфрамовые (Т17К12 и другие из этой серии). Все используемые материалы соответствуют установленным государственным стандартам. Определить назначение конкретного режущего инструмента можно на основании данных приведенных в марочнике металлов и сплавов.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Резцы токарные проходные упорные

РЕЗЦЫ ТОКАРНЫЕ ПРОХОДНЫЕ УПОРНЫЕ (ТИП 1) ИЗ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ (Р6М5, Р18) ГОСТ 18870-73

Резцы проходные упорные 2101-0553 6х6х50

Резцы проходные упорные 2101-0554 6х6х50 левые

Резцы проходные упорные 2101-0555 8х8х50

Резцы проходные упорные 2101-0556 8х8х50 левые

Резцы проходные упорные 2101-0557 10х10х60

Резцы проходные упорные 2101-0558 10х10х60 левые

Резцы проходные упорные 2101-0559 12х12х70

Резцы проходные упорные 2101-0560 12х12х70 левые

Резцы проходные упорные 2101-0561 16х16х80

Резцы проходные упорные 2101-0562 16х16х80 левые

Резцы проходные упорные 2101-0565 20х12х100

Резцы проходные упорные 2101-0566 20х12х100 левые

Резцы проходные упорные 2101-0563 20х20х100

Резцы проходные упорные 2101-0564 20х20х100 левые

Резцы проходные упорные 2101-0567 25х16х120

Резцы проходные упорные 2101-0568 25х16х120 левые

Резцы проходные упорные 2101-0569 32х20х140

Резцы проходные упорные 2101-0570 32х20х140 левые

РЕЗЦЫ ТОКАРНЫЕ ПРОХОДНЫЕ УПОРНЫЕ (ТИП 2) ИЗ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ (Р6М5, Р18) ГОСТ 18870-73

Резцы проходные упорные 2101-0509 16х10х100

Резцы проходные упорные 2101-0510 16х10х100 левые

Резцы проходные упорные 2101-0501 20х12х120

Резцы проходные упорные 2101-0502 20х12х120 левые

Резцы проходные упорные 2101-0503 25х16х140

Резцы проходные упорные 2101-0504 25х16х140 левые

Резцы проходные упорные 2101-0505 32х20х170

Резцы проходные упорные 2101-0506 32х20х170 левые

Резцы проходные упорные 2101-0507 40х25х200

Резцы проходные упорные 2101-0508 40х25х200 левые

Резцы проходные упорные 2101-0021 16х10х100

Резцы проходные упорные 2101-0022 16х10х100 левые

Резцы проходные упорные 2101-0023 20х12х120

Резцы проходные упорные 2101-0024 20х12х120 левые

Резцы проходные упорные 2101-0025 25х16х140

Резцы проходные упорные 2101-0026 25х16х140 левые

Резцы проходные упорные 2101-0027 32х20х170

Резцы проходные упорные 2101-0028 32х20х170 левые

Резцы проходные упорные 2101-0029 40х25х200

Резцы проходные упорные 2101-0030 40х25х200 левые

Чтобы обработать деталь небольших размеров с высокой точностью, необходим резец проходной упорный. Этот токарный инструмент относится к категории режущих. Он предназначен для черновой и чистовой обработки цилиндрических заготовок с уступами. Используется на крупных машиностроительных заводах и в токарных мастерских по ремонту и изготовлению деталей.

Резец упорный от АО «Киржачский инструментальный завод»

Основной акцент предприятие делает на качество выпускаемых изделий. Резцы проходные упорные производятся из быстрорежущей стали (Р6М5, Р18) по ГОСТ 18870-73 и с пластинами из твердого сплава по ГОСТ 18879-73. Завод изготавливает несколько десятков типоразмеров.

Существует несколько видов резцов:

• Прямые и отогнутые;
• Для черновой и чистовой обработки;
• Правые и левые.

Мастера используют проходной упорный отогнутый резец из-за его универсальности. Конструктивная особенность позволяет обрабатывать деталь вдоль оси вращения, устраняя большое количество лишнего металла, а также в труднодоступных местах.

Прямой вид с меньшим закруглением имеет большую прочность и жесткость.

Преимущества работы с ОАО «КИЗ»

Заказав резец токарный проходной упорный на нашем заводе Вы получаете:

• Исключительно качественное изделие, соответствующее ГОСТ;
• Оперативное выполнение заказа;
• Удобные способы оплаты;
• Доставку до места назначения.