73 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...
Затеяли ремонт? Вам сюда ⬇️

Поверочная плита для чего нужна

Свойство и назначение гранитной поверочной и разметочной плиты

Для проверки точности обработки поверхности деталей используется специальная поверочная плита с контактной жесткостью и повышенным сопротивлением к износу. Контрольное приспособление изготавливается из пластика, полированного металла или природного камня, производство метрического приспособления осуществляется по условиям ГОСТ 10905–86 или «Рекомендациям по контролю средств измерения МИ 2007−89 для поверочных и разметочных плит».

Назначение метрического приспособления

Плита поверочная применяется для осуществления измерения точности размерных и плоскостных параметров деталей и механизмов. Приспособление часто применяется для юстировки механизмов с целью совмещения двух показателей: точность исполнения и регулировка рабочих параметров механизмов. Благодаря ровной базовой поверхности метрический прибор является установочным измерительным инструментом для деталей или механизмов.

Среди большого перечня предложений от приборостроительных компаний наиболее популярными и наиболее дорогими, стали плиты эталонные и прецизионные поверочные плиты, изготовленные из благородного металла, высоколегированных сплавов и полудрагоценного полированного камня повышенной прочности.

Основным условием проведения точных измерений является установка оборудования на ровное прочное основание (стол, тумба, верстак) в термостатированном изолированном боксе.

Классы и размеры платформы

Контрольное оборудование выпускается с разными классами точности. Для нового приспособления класс поверочной точности определяется следующими показателями:

  1. 000;
  2. 00;
  3. 0;
  4. 1;
  5. 2;
  6. 3.

К бывшим в употреблении контрольным плитам предъявляются не столь жесткие требования. За счет небольшого износа установочной поверхности поверочного оборудования допускаются отклонения в классе точности с показателем 4 или 5.

Размеры установочной платформы могут варьироваться в пределах от 250 х 250 мм до 2500 x 1600 мм. К отличительным свойствам метрического прибора относится маркировка номером исполнения 1, 2, 3, 4 и 5, определяющим метод обработки поверхности и конструкции прибора. Классы поверочной плиты определены нормами допустимых отклонений по точности обработки поверхности, степени ее шероховатости и перпендикулярности боковых элементов.

Параметры метрических приборов

Гранитная плита поверочная из твердого материала природного происхождения изготавливается из разновидностей скальной породы: диабаза и габбро с пределом сжатия не менее 264,0 МПа. По сравнению с изделиями из серого металла, гранитная матовая поверхность обладает повышенной прочностью, не отражает свет, не поддается ржавлению, не намагничивается. Вес и стоимость прибора зависит от размеров плиты и класса точности измерительной шкалы.

Плита поверочная гранитная изготавливается в следующем исполнении: без бортовых захватов; с допусками отклонений по перпендикулярности боковой поверхности по отношению к установочной плоскости; взаимной перпендикулярностью боковых поверхностей, с бортовыми захватами. В комплектацию приспособления входят:

  • ручки;
  • регулируемые опоры;
  • крышка;
  • инструкция по эксплуатации.

Каждый прибор оснащается Сертификатом соответствия европейскому стандарту качества и требованиям межгосударственного ГОСТа.

Маркировка и упаковка прибора для транспортировки

Каждая плита поверочная заводского исполнения должна иметь на боковой стороне товарный знак с информацией о заводе-изготовителе. На ярлыке также должны быть указаны:

  • класс точности;
  • год выпуска;
  • порядковый номер;
  • государственный стандарт.

В паспорт продукции должны быть внесены результаты аттестации и отображен государственный Знак качества. Все поверочные плиты должны пройти консервацию в течение двух лет.

В процессе подготовки оборудования к процессу консервации поверхность прибора необходимо закрыть щитом, само устройство помещается в деревянную, обтянутую стальной лентой, тару, выложенную гидроизоляционным материалом. Упакованная продукция может транспортироваться в крытых машинах, вагонах, контейнерах или прицепах с жесткой фиксацией страховочными ремнями.

При транспортировке платформы могут выдерживать вибрацию с частотой колебания до 120 перемещений в минуту. Для хранения оборудования рекомендуется выделить сухое отапливаемое помещение с температурой не выше +40 0 С и влажностью воздуха до 80%. Основным условием для сохранения плиты в рабочем состоянии является отсутствие в воздухе примеси агрессивных газов.

Технические испытания устройства проводятся 1 раз в 3 года с внесением результата в паспорт изделия.

Приспособление для разметки деталей

При изготовлении деталей высокой точности для разметки заготовки используется плита разметочная из мелкозернистого чугуна. Нижняя сторона устройства оснащается ребрами жесткости, обеспечивающими надежное сцепление с верстаком и предохраняющими приспособление от прогиба в процессе механических нагрузок. Некоторые модели разметочного устройства могут иметь на лицевой поверхности продольные и поперечные углубления 3 мм шириной 2 мм.

Для получения точных размеров будущей детали поверхность плиты обрабатывается графитовым порошком или краской. Оттиск на заготовке получается при тесном контакте краски с поверхностью будущей детали. Полученное изображение вырезается по линии разметки с минимальным отклонением по размерам, точность исполнения детали доводится слесарными инструментами.

В комплектацию разметочной плиты для пространственной и плоскостной разметки входит домкрат, опорные подкладки, регулируемые клинья, чугунный угольник, сдвоенные клинья, призмы, кубики. Для выверки модели на поверхности приспособления используется контрольная шкала, позволяющая регулировать положение верхнего прижимного клина. После завершения разметки поверхность плиты очищается мягкой тканью, смоченной керосином или машинным маслом.

Поверочные плиты и кубы: назначения и преимущества

Еще один вид продукции, представленной в нашем интернет-магазине являются поверочные кубы и плиты, выполненные из различных материалов, и имеющих различное назначение. Поверочные плиты, цена которых в нашем каталоге достаточно демократична, имеют достаточно широкую сферу применения в самых разных областях производственной и прочей деятельности. Как правило, такие плиты используют для производства высокоточных разметочных работ, а также для контроля плоскостности. Впрочем, нередко поверочная плита используется как установочная поверхность при проведении таких видов работ как:

  • поверка;
  • сборка деталей и механизмов;
  • проведение различных видов измерений.

Поверочная плита, цена которой удовлетворяет потребностям покупателя, обладает следующими преимуществами:

  • не подвержена коррозии;
  • износоустойчива;
  • не подвержена воздействию кислот;
  • практически не зависит от температуры;
  • не имеет электрической или магнитной проходимости, а потому не требует размагничивания;
  • плоскость поверхности всегда четко соответствует именно тому классу точности, который вы предпочтете и т.д.

Куб поверочный, в свою очередь, предназначен для поверки прямых углов или качественного контроля над перпендикулярностью тех или иных исследуемых поверхностей. Сфера его применения достаточно широка и не ограничена, а потому его часто используют для:

  • лекальных работ;
  • метрологического контроля;
  • для изменения установок различных станков в производственной сфере;
  • слесарно-сборочных работ и т.д.

Стоит отметить, что раньше кубы поверочные был принято изготавливать из качественной стали, но такой куб имел несколько недостатков, главный из которых – это его вес, который при больших размерах кубов мог быть не под силу одному человеку. Сегодня в ассортименте нашего интернет – магазина вы найдете куб поверочный твердокаменный, так как такое изделие обладает рядом неоспоримых преимуществ:

  • малый коэффициент температурного расширения;
  • высокую твердость;
  • не подверженность коррозии;
  • максимальную точность и минимальную погрешность;
  • износоустойчивость и т.д.

Многие специалисты, использующие в работе изделия данного вида, уже успели оценить все те прерогативы, которые можно получить, использую именно такие кубы и плиты, купить которые вы можете сегодня по достаточно демократичной цене и на выгодных условиях.

Поверочная плита: чугунная или гранитная

Поверочные плиты сегодня изготавливают, как правило, из двух материалов – чугуна и гранита. Сделать выбор достаточно непросто и тому есть вполне логичное объяснение: плита поверочная чугунная и плита поверочная гранитная практически ничем не отличаются по качеству и могут быть использованы одинаково успешно в любой сфере. Впрочем, многие специалисты предпочитают использовать в своей работе именно гранитные изделия, так как они обладают рядом особенностей:

  • имеют больший запас прочности;
  • обладают высоко точностью измерений;
  • имеют минимальные показатели износа;
  • представлены в максимально широком ас сортименте;
  • имеют регламентированные показатели плоскостности и шероховатости;
  • имеют вариативное количество опор, что делает их использование более удобным;
  • имеют специальные приспособления для правильной транспортировки и т.д.
Читать еще:  Что такое технология лед в телевизоре

Гранитные поверочные плиты чаще используют в производственной сфере и в научно – исследовательской деятельности, в то время как чугунные поверочные плиты считаются более универсальными и широко применяются во всех остальных сферах. Разнообразие размеров и форм делает поверочные поверхности востребованными и актуальными. Купить плиты поверочные и поверочные кубы в широком ассортименте и на самых выгодных для вас условиях вы можете в нашем интернет – магазине. Мы соблюдаем условия хранения и транспортировки, сотрудничаем с лучшими отечественными производителями и гарантируем качество, подтвержденное сертификатами соответствия и паспортами на все изделия, представленные в нашем каталоге.

Виды поверочных плит и особенности использования

В машиностроении и металлообработке невозможно обойтись без точных средств измерения. Поверочные плиты (измерительные плоскости) и эталонные линейки – одни из старейших инструментов, применяемых для контроля плоскостей изделий и деталей. Помимо контроля поверочная плита используется:

  • в качестве поверхности нулевых точек (базы) для установки измерительных приборов при производстве точных измерений;
  • для настройки (юстировки) средств измерений;
  • при разметке заготовок и деталей.

Промышленность выпускает измерительные плоскости размером от 250×250 до 2500×1600 мм в пяти различных исполнениях. Номер исполнения зависит от геометрических размеров плиты, примененного материала и конструкции.

Основным нормативным документом, определяющим требования к поверочным и притирочным плитам, является ГОСТ 10905-86. Согласно государственному стандарту выделяются 6 классов точности измерительного и калибровочного инструмента: 000, 00, 0, 1, 2, 3. Дополнительные классы точности 4 и 5 присваиваются плитам, находившимся в эксплуатации или прошедшим ремонт. Характеристикой, которая определяет точность измерительных плоскостей, является допуск (отклонение), выраженный в микронах. Для плит одного класса, но разного размера величины допусков отличаются.

Средства измерения, относящиеся к классу точности 000 и 00, используются в метрологических лабораториях в качестве эталонов. Измерения с помощью высокоточных поверхностей производятся при строго определенной температуре и влажности в помещении.

Виды поверочных плит

Для изготовления эталонных измерительных плоскостей применяют три вида материалов:

Стеклянные поверочные плоскости применялись в США и других странах вплоть до 50-х годов прошлого века. Широкое распространение недорогих в производстве стеклянных измерительных инструментов объяснялось возросшими потребностями машиностроения в годы Второй мировой войны. Калибровочные плоскости из стекла изготавливались методом шлифовки с последующей полировкой. В результате получались изделия с высокими метрологическими характеристиками. К достоинствам стеклянных эталонов плоской поверхности можно отнести высокую твердость, химическую стойкость, относительно низкий коэффициент теплового расширения, отсутствие внутренних напряжений. В отличие от чугуна при незначительных повреждениях стеклянных изделий не образуется заусенцев. Основным недостатком стекла была хрупкость. Это обстоятельство стало причиной отказа от поверочных плит из этого материала.

Исторически самым распространенным видом калибровочных плоскостей в СССР и России являются чугунные поверочные плиты. Выбор чугуна в качестве конструкционного материала для изготовления измерительных поверхностей определяется высокой прочностью и относительной дешевизной металла. Для изготовления измерительных плит применяется мелкозернистый плотный чугун с твердостью 150–210 НВ. Заготовки изделий отливают в формах, нижняя часть которых выполнена из стали. Снизу формируется рабочая поверхность плиты. Для уменьшения веса изделия и для устойчивости к деформациям конструкцию снабжают ребрами жесткости.

В отлитых заготовках присутствуют значительные внутренние напряжения, связанные с кристаллизацией чугуна. Если не принять мер к устранению напряжений, изделия будут деформироваться в процессе обработки и эксплуатации. Для снятия внутренних напряжений в металле отливки подвергают старению. Для естественного старения заготовки перед обработкой выдерживают в течение нескольких недель или месяцев при обычных температурах. Для ускорения старения чугунное литье нагревают в печах до 500 градусов и затем медленно охлаждают.

Обработка поверхностей заготовок поверочных плит выполняется на фрезерных, строгальных и шлифовальных станках. Для классов точности 1–3 такой обработки, как правило, бывает достаточно. Изделия с более высокой точностью доводят с помощью шабровки и калибровки.

При ручной шабровке обрабатывают сразу три плиты. В процессе обработки каждая из них в определенной последовательности поочередно выступает в качестве эталона и контролируемой поверхности. В машиностроении этот метод контроля называют методом трех плит.

Контроль качества обработки поверочных линеек и плит осуществляют методом пятен. Чем больше пятен краски получается при контакте с эталоном, тем выше точность обработки плоскости. Например, для поверхностей 0 и 1 классов точности на квадратный дюйм должно приходиться не менее 25 пятен.

В последние годы растет применение гранитных поверочных плит. Гранит отличается высокой твердостью и низким коэффициентом расширения. В таких изделиях практически отсутствуют внутренние напряжения. Благодаря этим свойствам материала поверочные плоскости, выполненные из гранита, долго сохраняют точность.

Особенности использования

Чаще всего поверочные плиты используются для проверки прямолинейности и плоскости. В процессе контроля плоскостей может применяться методика проверки на свет или метод пятен. На эталонных поверхностях с помощью мер толщины, микрометрических индикаторов часового типа, штихелей, рейсмасов и других инструментов производятся прецизионные измерения и разметка заготовок. Для выполнения перечисленных операций необходимо использовать измерительные инструменты, превосходящие по классу точности изготавливаемые детали. Рекомендуется использовать калибровочные плоскости, внесенные в государственный реестр, и средства измерения, прошедшие проверку по утвержденной методике.

Для длительного сохранения точности поверочных плит их надо оберегать от износа, ударов и вредных воздействий окружающей среды. При хранении использовать защитные щиты или крышки из мягких материалов. Во избежание коррозии чугунные поверхности обрабатывать машинным маслом или другими видами смазки.

В этом материале мы постарались рассказать об измерительных поверочных плитах, их назначении и видах. Если материал вас заинтересовал и у вас возникли дополнительные вопросы, задайте их в комментариях к статье.

Плиты поверочные

10 сообщений в этой теме

Рекомендуемые сообщения

Создайте аккаунт или авторизуйтесь, чтобы оставить комментарий

Комментарии могут оставлять только зарегистрированные пользователи

Создать аккаунт

Зарегистрировать новый аккаунт.

Войти

Есть аккаунт? Войти.

Недавно просматривали 0 пользователей

Ни один зарегистрированный пользователь не просматривает эту страницу.

Популярные темы

Автор: sav
Создана 13 Января 2012

Автор: efim
Создана 4 Марта

Автор: VladimirS
Создана Вторник в 03:15

Автор: tarasova.63
Создана Вчера в 07:00

Автор: E_lena
Создана 1 Апреля 2016

Автор: sav
Создана 13 Января 2012

Автор: AtaVist
Создана Суббота в 09:54

Автор: efim
Создана 4 Марта

Автор: evGeniy
Создана 8 Июля

Читать еще:  Маркировка оптического кабеля расшифровка таблица

Автор: sav
Создана 13 Января 2012

Автор: E_lena
Создана 1 Апреля 2016

Автор: efim
Создана 31 Декабря 2015

Автор: evGeniy
Создана 27 Ноября 2018

Автор: Samidius
Создана 8 Октября

Автор: AtaVist
Создана 11 Августа 2017

Автор: mpanikovskiy
Создана 14 Июня 2012

Автор: метролог2009
Создана 10 Сентября 2015

Автор: sergeevich-33
Создана 26 Декабря 2018

Автор: evGeniy
Создана 4 Февраля 2013

Автор: AtaVist
Создана 11 Августа 2017

Автор: Metrolog-sever
Создана 2 Июля 2014

Автор: UNECE
Создана 8 Декабря 2016

Автор: E_lena
Создана 1 Апреля 2016

Автор: метролог2009
Создана 10 Сентября 2015

ПЛИТА ПОВЕРОЧНАЯ

чуг. монолитная жёсткая коробчатая ребристая конструкция с точно обработ. наружной плоскостью для проверки плоскостности деталей и разметочных работ. См. рис.

  • ПОВЕРОЧНАЯ СХЕМА — документ, устанавливающий целесообразную систему передачи размера единицы физ. величины от эталона к средствам измерений разл. уровней точности.

«ПЛИТА ПОВЕРОЧНАЯ» в книгах

ПЛИТА С ДЕТОНАТОРАМИ

ПЛИТА С ДЕТОНАТОРАМИ Все детонаторы должны срабатывать одновременно. Только в этом случае ядерная взрывчатка сжимается равномерно, а, следовательно, образуется критическая масса.Это была одна из самых сложных проблем: как добиться «мгновения Икс», фантастической

Плита

Плита Состояние плиты, на которой готовится еда, связано с вашим желудком, с тем, что варит, переваривает информацию. О состоянии желудков проживающих в данной квартире можно судить по состоянию плиты. Так, если плита с пригоревшей едой – это говорит о том, что информацию

Кухонная плита

Кухонная плита • Символически кухонная плита связана с финансовым положением жителей дома.Она должна содержаться в чистоте и работать без перебоев, что обеспечит приход богатства.• Кухонная плита не должна стоять в центре дома.• Расположение плиты на востоке или

Плита и половник

Плита и половник Приготовление пищи — магический процесс трансформации, где используются четыре стихии: Земля (сама пища, которая растет на земле), Огонь (источник тепла — пламя, солнечное тепло, электричество), Вода (жидкость, используемая для приготовления пищи) и Воздух

Плита

Плита Когда едешь на трассе, ну, со стороны Челябы на Сверловск, километров через сорок будет типа развязки мостик такой, там надо направо уйти. А сначала, да, указатель — «Кунашак». Только до самого Кунашака не надо, там еще поворот будет, опять правый, на деревню

Простая плита

Простая плита Простая плита без духовки и водогрейной коробки имеет размеры: длину – 890 мм, ширину – 510 и высоту – 770 мм. Масса ее 530 кг. Теплоотдача при двух топках в сутки – 700 ккал/ч.Материалы: кирпич обыкновенный или красный – 118 штук, глина– 2,5 ведра, песок – 1,5 ведра,

Плита с духовкой

Плита с духовкой К набору приборов для простой плиты прибавим саму духовку. Ее устанавливают обычно на пятый ряд кладки так, чтобы она отстояла от стенок не менее чем на 100 мм. Первый ряд кладут по вычерченной фигуре, следя, чтобы она была прямоугольной. Кладку выполняют из

Газовая плита

Газовая плита Газовые плиты впервые появились в СССР в начале 30-х годов, в основном после 1932 г. в домах новой постройки, прежде всего в Москве, в самом центре — в районе Арбата, Кропоткинской и Остоженки. Они сразу же завоевали любовь всех, кому приходилось готовить пищу.

Простая плита

Простая плита Простая плита без духовки и водогрейной коробки (рис. 49) имеет размер: длину — 890 мм, ширину — 510 и высоту — 770 мм. Прямоугольные формы. Масса — 530 кг. Теплоотдача при двух топках в сутки — 700 ккал/ч. Рис. 49. Кухонная плита упрощенная:1 — два слоя войлока,

Плита с духовкой

Плита с духовкой Плита (рис. 50) имеет размер: длину — 1020 мм, ширину — 640, высоту — 770 мм. Масса — 650 кг. Теплоотдача при двух топках в сутки — 600 ккал/ч. Рис. 50. Кухонная плита с духовкой:1 — чистка; 2 — духовка; 3 — топливник; 4 — поддувало, 5 — войлок, пропитанный глиняным

IV.5.2. Гипсостружечная плита (ГСП)

IV.5.2. Гипсостружечная плита (ГСП) Это современный, высокотехнологичный, экологичный и пожаробезопасный листовой строительный материал, предназначенный для облицовки внутренних поверхностей помещений различного назначения (см. вклейку, рис. 76).ГСП производятся по ТУ

Кухня и плита

Кухня и плита Однако, прежде чем готовить, нужно оборудовать кухню.Начнём с того, что дома мы назывем плитой. Она должна быть из нержавеющей стали и в кардановом подвесе. Не имеет значения, насколько велика и остойчива лодка. Возможность плиты качаться относительно

Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Поверочные плиты

Проверка отклонения от общей плоскости (перекрещивание) и параллельности осей отверстий обеих головок шатуна производится на поверочной плите с помощью контрольных валиков, вставленных в эти отверстия по посадке Н7 и индикаторов с установкой одного из валиков на призмы. Проверку производят сначала без вкладышей, а затем с вкладышами обеих головок шатуна. [c.161]

Неплоскостность можно определять по поверочной плите с помощью измерительной головки, укрепленной на стойке. Деталь выверяют на плите так, чтобы три точки, не лежащие на одной прямой и по возможности наиболее удаленные друг от друга, находились на одинаковом расстоянии от поверочной плиты. Считается, что при этом прилегающая плоскость параллельна плоскости поверочной плиты. За неплоскостность принимается наибольшая разность показаний измерительной головки в различных точках контролируемой поверхности. [c.183]

Параллельность осей отверстий шатуна и их плоскостность проверяются на поверочной плите при помощи контрольных валиков, вставленных в эти отверстия, и индикаторов. Один из валиков устанавливают на призме. Поверочная плита используется также для проверки параллельности различных поверхностей детали с помощью индикаторов, закрепленных на стойке. [c.135]

Перекос осей и непараллельность могут быть определены на поверочной плите с помощью индикаторного прибора, укрепленного на стойке. Деталь устанавливают на призмах и выверяют так, чтобы ее ось была параллельна плоскости поверочной плиты, причем расположение оси цилиндрической прилегающей поверхности при измерении обычно определяется по соответствующей образующей этой поверхности. [c.183]

Непараллельность плоскостей стыка вкладышей с образующей затылка допускается не более 0,03 мм на 100 мм длины. Проверку производят индикатором на поверочной плите. [c.167]

Методы контроля отклонений относительного расположения деталей. Непараллельность плоскостей контролируют с помощью измерительной головки, укрепленной на стойке. Деталь устанавливают базовой поверхностью на поверочной плите, имитирующей прилегающую плоскость непараллельность определяют изменением показаний головки в разных точках свободной поверхности. При такой схеме в результате измерения не-параллельности образуется погрешность метода измерений — неплоскостность. Для исключения последней могут быть использованы контрольная линейка или пластинка с параллельными гранями. [c.183]

Неперпендикулярность определяют на поверочной плите с помощью измерительной головки, укрепленной на стойке, позволяющей перемещать головку перпендикулярно плоскости плиты. За неперпендикулярность принимается разность показаний головки на заданном перемещении. [c.183]

Поверочные плиты применяют для контроля плоскостности, нанося краску на контролируемую деталь и оценивая площадь пятен. [c.187]

Читать еще:  Принцип работы безвоздушного краскопульта видео

Визуальный осмотр, контроль на поверочной плите [c.206]

Микрометр. Штангенциркуль. Нутромер Индикатор часового типа. Поверочная плита [c.212]

Поверочная плита. Индикатор часового типа [c.212]

Для контроля отклонений формы и расположения боковых сторон зубьев и пазов можно использовать поверочную плиту в сочетании с делительной головкой и стрелочным прибором (например, микронным индикатором) на стойке. Контролируемую боковую поверхность зуба устанавливают в плоскости, параллельной плоскости плиты, а стрелочный прибор настраивают на высоту центров с поправкой на половину толщины зуба. В этом случае по шкале стрелочного прибора отсчитывают отклонение расположения в данной точке, а перемещение точки контакта измерительного наконечника прибора с боковой поверхностью зуба позволяет обнаружить отклонение формы. Для контроля следующего зуба деталь поворачивают, отодвигая и затем вновь придвигая стойку с прибором. [c.472]

Плоскостность торцов проверяют на краску по поверочной плите. Втулка считается годной, если пятно по краске равномерное и занимает не менее 2/3 толщины стенки втулки. [c.349]

Поверочные плиты, рабочие поверхности крейцкопф и упорных подшипников, опорные поверхности рам, корпусов и подшипников, разъемы корпусов Грубое шлифование, фрезерование, строгание, протягивание [c.404]

Линейки изготовляются с одной или двумя шкалами с верхними пределами измерений 150, 300, 500 и 1000 мм. Шкалы линеек должны иметь цену делений 0,5 мм или 1 мм. Суммарные погрешности на всей длине не должны превышать для линеек длиной 150, 300 мм 0] мм для линеек длиной 500, 1000 мм 0,2 мм. Концы линеек, положенных плашмя (шкалой вверх) на поверочную плиту, не должны приподыматься, при этом просвет между плитой и плоскостью линейки не должен превышать 0,3 мм для линеек длиной до 500 мм и 0,5 мм для линеек длиной 1000 мм. [c.302]

Изготовляются поверочные плиты 1—2-го классов точности для проверки плоскостности по методу пятен на краску, а разметочные 3-го класса для работ при разметке. [c.309]

Рабочие поверхности поверочных плит должны быть шаброваны. [c.309]

Стол-верстак с поверочной плитой служит для проверки негабаритных узлов и деталей на прилегание их по краске и точных замеров деталей. Стол укомплектован набором измерительного инструмента, шаберами, абразивными брусками, тампонами, фломастером и т. д. и имеет индивидуальный источник освещения. На торце стола предусмотрены отделения для габаритного измерительного инструмента. [c.210]

Основной и чаще всего возникающей неисправностью поршней является поломка или износ поршневых колец. Их вытачивают из чугунных цилиндрических отливок. В каждом кольце пропиливают ступенчатый или косой (рис. 101) замок. Торцы кольца опиливают личным напильником, проверяя качество опиловки яо краске на поверочной плите. Цилиндрическая поверхность кольца подгоняется непосредственно к внутренней поверхности цилиндра, для чего последнюю покрывают краской. Вставив кольцо в цилиндр, поворачивают его рукой несколько раз и вытаскивают. Места, покрытые краской, опиливают. [c.180]

Переборка уплотняющих колец, закрепляемых в боковинах, производится при ремонте боковин смесительной камеры. Для выполнения этой работы сначала вывинчиваются болты с потайной головкой и уплотняющее кольцо вынимается. После этого тщательно шабером зачищается выточка для кольца в боковине смесительной камеры. Кольцо проверяется по плоскости на поверочной плите. В случае обнаружения коробления плоскостей кольца его нужно заменить новым. После промывки кольцо вновь плотно устанавливается в выточку боковины камеры и закрепляется болтами. [c.584]

Размеры поверочных плит, мм [c.138]

Кольцевую обойму кладут на поверочную плиту, закладывают в нее поршневое кольцо, прижимают последнее к плите до упора, после чего щупом измеряют величину теплового зазора. Кольца [c.290]

В случае п. а) дефект обнаруживается несколькими замерами универсальными инструментами, в случае п. б) применяется проверка по шаблонам, а для плоских поверхностей—проверка по линейке или на краску по поверочной плите наконец, в случае п. в) изгиб обнаруживается методами, указанными для п. б), а также по индикатору (тела вращения) при установке детали в центрах станка скручивание обнаруживается количественно лишь при наличии спе- [c.123]

Поршневое кольцо должно входить в канавку свободно. Заедания (кольцо проверяют на поверочной плите на краску) устраняют шабровкой. Зазор между канавкой и кольцом должен быть в пределах 0,05—0,08 мм. Проверяют также зазор в замке колец. [c.170]

Юстировка. Для юстировки станину весов устанавливают на поверочной плите и устраняют качку станины. Затем собирают механизм весов. После этого [c.212]

Притертые уплотнительные поверхности пластины и седла клапана изнашиваются в результате наклепа, абразивного действия пыли, коксовых отложений и эрозии металла. Износ определяют визуально и по окраске на поверочной плите. Деформацию, риски и износ до 0,05 мм устраняют притиркой. При наличии дефектов больших размеров, седла сначала протачивают или шлифуют, а затем притирают пластины меняют. [c.223]

Для контроля отклонений формы и расгюложения боковых сторон зубьев и пазов может быть использована поверочная плита в сочетании с делительной головкой и стрелочным прибором (например, микронным индикатором) на стойке. Контро-лируе.мую боковую поверхность зуба устанавливают в плоскости, параллельной плоскости плиты, а стрелочный прибор настраивают на высоту центров с поправкой на половину толщины зуба. По шкале стрелочного прибора в этом случае отсчитывают отклонение расположения в данной точке, а перемещение точки контакта измерительного наконечника прибора с боковой [c.184]

При проверке на краску число пятен в квадрате со сгороной 25 мм у шаброванных плит должно быть для поверочных плит 1-го класса ие менее 25, 2-го класса не менее 20, для разметочных плит 3-го класса не менее 12. [c.310]

Поверочные плиты предназначены для проверки плоскостности и прямолинейности деталей методом на краску . Плиты имеют три класса точности (0 1 и 2). Количество пятен в квадрате 25X25 мм для плит 0-го и 1-го класса не ненее 26, для плит 2-го класса не менее 20 (табл. П1—46). [c.138]

Поверочной плитой на краску Шаброванные поверхности размером до ЮООХ Х2000 мм По пятну касания на квадрате 25X Х25 мм 0,01—0,05 [c.197]

Состояние упорных колодок проверяют после разборки упорного подшипника. Рабочая поверхность баббитовой заливки упорных колодок дш-жна быть хорошо приработана, но не должно быть рисок, трещин, раковин, выкрашиваний и отслоений. Если невозможно устранить обнаруженные дефекты шабрением и местной подливкой или если баббитовый слой отстает от колодок, колодки следует заменить или перезалить баббитом Б83. Толщина слоя баббита у новых или перезалитых и обработанных колодок не должна превышать 1,5 мм. Плоскость баббитовой заливки колодок проверяют натиром колодки о поверочную плиту. Следы натира должны быть расположены равномерно по всей поверхности заливки. Новые колодки должны иметь одинаковую толщину. Разница толщин колодок не должна превышать 0,02 мм. Толщину проверяют микрометром или индикатором на поверочной плите. [c.240]

Смотреть страницы где упоминается термин Поверочные плиты: [c.318] [c.228] [c.271] Монтаж и наладка холодильных установок (1976) — [ c.138 , c.197 ]

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector