Можно ли кругом по камню резать металл

Алмазный отрезной диск — режем камень на ура.

Продолжаем разбираться с инструментом и оснасткой и сегодня я расскажу вам, для чего нужен алмазный отрезной диск, какие виды бывают, пробежимся по ценам и производителям, чтобы знать, какие диски покупать.
Надеюсь, у каждого из вас есть болгарка — незаменимый инструмент для большинства работ, там где нужно что-то отрезать или шлифануть. В этой статье разберем диски для болгарки, ибо камень в домашних условиях можно разрезать только болгаркой.

Многие ошибочно полагают, что раз диск алмазный, то им можно пилить вообще все, что угодно и ничего ему не сделается. Это мнение в корне не верно, прежде всего такой диск предназначен для резки камня — кирпич(силикатный и красный), бетон, мрамор, гранит, шифер, брусчатка, кафельная и керамогранитная плитка. Конечно, бывают профессиональные дорогие круги по железобетону, которые режут бетон с арматурой внутри как по маслу, но они стоят очень дорого, в следующих моих статьях я вам обязательно о них расскажу.

Итак, обыкновенный алмазный отрезной диск для болгарки — только для камня. По размерам, думаю, можно не говорить, вы конечно же знаете, что отрезные круги бывают на 115 мм, на 125 мм, на 150, 180, 200 и 230 мм.
Средние размеры также редко встречаются, чаще всего у народа болгарки на 115-125 мм — маленькие УШМ и на 230 мм — большая болгарка. Итак, какие же виды алмазных отрезных кругов бывают, давайте разберемся, а то многие, желая купить алмазный диск, даже не знают, какой именно им нужен и вообще что им можно резать. Будем проводить ликбез ))Для повседневного использования в быту отлично подойдет сегментный алмазный диск(для сухой резки). На фото ниже можете посмотреть, как он выглядит.

Сегментный алмазный диск — для сухой резки

Диск выполнен в виде сегментов по окружности, это нужно для охлаждения диска. Запомните раз и навсегда — алмазный диск нужно охлаждать, только тогда он прослужит долго верой и правдой. А то многие покупают диск для сухой резки и пилят им непрерывную линию в бетоне минут 10 без остановки — это грубейшее нарушение правил эксплуатации алмазного диска, если им непрерывно пилить хотя бы 3 минуты, то алмазы моментально придут в негодность. Поэтому постарайтесь не пилить непрерывно более 2 минут, а еще лучше не более 1 минуты. Попилили секунд 30 — достали диск из пропила, подождали, когда он остановится, затем опять пилите.

Диском для сухой резки можно пилить любой кирпич(белый, красный, шамотный), шифер, брусчатку, асфальт, мрамор, гранит(сразу замечу что природный камень нужно пилить специальными кругами, но как вариант можно резать и таким, если не постоянно). Также при определенной доле сноровки сегментированным алмазным диском можно резать кафельную плитку, хотя для плитки есть специальные отрезные алмазные диски — сплошные для влажного реза. Сегментный диск не очень подходит для резки плитки, он скачет по ней из-за своих сегментов. Для плитки нужен сплошной круг.

Комбинированный алмазный диск «Турбо»

Второй по популярности диск — комбинированный, «Турбо» — как видите на фото ниже, он сплошной, однако охлаждение происходит за счет волнообразного исполнения. Им можно пилить любой камень, такой диск более универсален, однако и стоит подороже сегментированного. Такой диск режет кафельную плитку вообще без сколов, даже насухую. Также им удобно пилить кирпич и любой другой камень.

Раз мы рассматриваем отрезные алмазные диски для домашнего использования, то я не буду вам рассказывать о дорогущих, супер мега качественных профессиональных кругах, мы разберем недорогие диски для дома. Ведь многие покупают их всего для одного раза, а потом он лежит без дела на полке в гараже. Зачем платить большие деньги, если нужно всего-то отрезать пару раз. Поэтому будем экономить свои средства.

Из наиболее продаваемых и популярных бытовых алмазных кругов отмечу «Зубр», мы вообще перешли на них, потому что они полностью в категории цена-качество, в меру дорогие и качество очень достойное. Также неплохие круги фирмы «Спарта» и «Matrix» — известные бытовые бренды, недорогие, для дома самое то.

Меня часто спрашивают — а можно ли пилить алмазным кругом железо?

Отвечаю — можно, сам пилил, но только тогда, когда алмазный диск был не мой, а работодателя)) Если бы диск я покупал для себя, то железо я бы резать не стал, поскольку алмазы отрезного диска очень сильно забиваются железной пылью, гораздо быстрее, чем каменной. И вообще, в инструкции некоторых моделей написано черным по белому — не резать металл! Конечно, если ситуация сложилась, что надо отрезать арматуру, а отрезного диска по металлу нет под рукой — то тогда можно пару резов сделать алмазным кругом, но не более того.

А стоит ли покупать отрезной алмазный диск, когда можно купить обыкновенный по камню?

С таким вопросом также бывают обращения. Отвечаю. Все зависит от того, что вы планируете резать и в каких объемах. Диски-сухорезы по камню(Луга — зеленые), стоят копейки — 35 рублей, но они просто шикарно режут силикатный кирпич(белый) и мрамор. Врезаются прямо как в масло. Поэтому мое мнение — для резки белого кирпича не стоит покупать алмазный диск. С другой стороны, если резать планируется много, тогда однозначно лучше купить алмазный — сэкономите, потому что он просто неубиваемый, а простой сухорез стачивается(если вы не знали )). Если нужно пилить красный кирпич — он очень крепкий, простые круги по камню на нем горят моментально, также точно и на бетоне, так что тут вариант один — купить алмазный диск, желательно сегментный.

Ну что еще сказать — по ценам.

Сухой рез(сегментный) фирмы «Зубр»
115 мм — 130 рублей
125 мм — 170 рублей
230 мм — 550 рублей

«Турбо» комбинированный «Зубр»

115 мм — 170 руб.
125 мм — 200 руб.
230 мм — 650 руб.

Если бережно относиться к отрезному алмазному диску, то он прослужит очень долго, тем более при использовании в домашних условиях.

Советы по выбору и применению отрезных кругов для болгарки

Советы по выбору отрезных дисков для болгарки: камень, металл, дерево, бетон

Болгарка – известный, любимый многими инструмент. Она есть практически у каждого человека. Посмотрев на фото легко сказать: «где-то я её уже видел». Когда куплена болгарка, ею, естественно надо пользоваться.

Обычно её покупают для каких-то конкретных целей. И надо продумать набор кругов изначально. Чаще всего круги не входят в комплект. К выбору кругов надо подойти ответственно. Они определяют назначение инструмента.

На что же надо ориентироваться, покупая круги?

• материал, с которым придётся работать;
• темп работы – для профессионального использования или для отдыха, хобби, хозяйства, красоты;
• толщина материалов – желанный диаметр круга.

Основной материал, с которым надо работать

К новому инструменту всегда надо приноравливаться, почувствовать комфорт в обращении, силу в руке. И проще это делать, если есть любимый, классический материал, который частенько нужно обработать болгаркой. Можно попробовать сразу разрезать и другие материалы: если цель – проверить качество, но для этого надо купить разные круги, что может превратить покупку болгарки в дело накладное.

Для такой проверки нужно знать, что в болгарке плохо, а что – хорошо. Лучше изначально ориентироваться на гарантию, отзывы, рекомендации и на собственные возможности. Основное назначение, качество работы в этой области позволяет безошибочно и быстро определять: хорош инструмент или нет. В остальном приходится доверять производителю.

Если хобби – вырезать скульптуры из камня, надо начинать с камня и покупать, прежде всего, круги для камня. Также обязательно надо купить круги для дерева. С необходимостью обрабатывать дерево сталкивается каждый человек, у которого есть свой дом, дача, желание починить мебель или создавать красивые вещи. Часто нужно резать металл.

Назначение инструмента – разрезать и делать это быстро, хорошо. Болгарка – универсальный прибор, который позволяет работать с очень большим количеством материалов: мягкими, твёрдыми, хрупкими и так далее. Применение специальных лезвий обеспечит хороший результат, безопасность.

Говоря о дисках в целом

Все диски делятся на алмазные и абразивные. Алмазные лезвия предназначены для работы с:

То есть, это диски, которые лучше купить тогда, когда материал обладает хрупкостью, крошится, в то же время он твёрдый.

Абразивные круги чаще всего предназначены для работы с:

Также все круги делятся на:

• отрезные (для среза);
• зачистные (для более грубой, менее детализированной обработки поверхностей, к примеру — сварочных швов).
• шлифовочные (для обработки поверхности среза).

Отрезные круги по металлу и их особенности

Для того чтобы разрезать металл, а это часто требуется в хозяйстве, да и в работе, пожалуй, нужны специальные отрезные круги для болгарки по металлу. Их существует много. Отрезные диски вообще – это самые продаваемые из дисков.

Производители постоянно придумывают что-то новое, стремясь продлить их срок работы: совершенствуют зубцы, сплавы, диаметр и прочее. К примеру, отрезные диски Хилити – это уникальная, перфорированная особым образом поверхность. Она помогает диску и оборудованию не перегреваться во время работы. Диски Хилти хорошо режут самый прочный металл, равно как и самый мягкий, а ещё – камень, дерево, если купить соответствующую разновидность.

Если надо разрезать чугун, алюминий, сталь, круги этого производителя отлично справятся с поставленной задачей, прослужат долго. Однако мало выбрать нужную фирму, надо понимать, что означают некоторые характеристики. Сложного в этом ничего нет.

Оптимальный диаметр и толщина

Размеры отрезных кругов на болгарку определяют то, на какую глубину можно прорезать материал. Уголки, трубы, доски – обычно подходят небольшие диаметры. Легко выбрать нужные диаметры, потому что они частично стандартизированы. Практически у каждого производителя встречаются диаметры 125 мм и 230 мм. Отрезные диски размером 125 мм идеально подходят для небольшой толщины разрезаемого изделия.

Толщина самого диска говорит о его прочности, скорости работ, аккуратности, точности. Можно купить диски, размеры которых 125 мм на 6 мм, к примеру. Они подойдут и для нержавеющей стали, легко разрежут и медь, и алюминий. А можно купить диски, размеры которых 125 мм на 1 мм. Более тонкие круги справятся всё с теми же материалами, при этом режут более точно. Но они требует профессиональных навыков – не у всех может сразу получиться.

То же касается кругов с диаметром 230 мм. Он позволяет резать более толстые листы металла. Толщина будет определять, насколько грубым будет срез. Диаметр 230 мм и толщина 6 мм позволят резать толстые листы быстро. Тот же диаметр и толщина 1 мм позволят обойтись без дополнительной шлифовки, шлифовочного диска. В некоторых случаях тонкие диски помогут экономить и их лучше купить. Когда навыка особо нет, рациональнее разрезать и отшлифовать. Отрезной круг на болгарку 125 мм, соответственно, тоже иногда надо сочетать с шлифовальными дисками, иногда – нет.

Болгарка подходит для камня

Не только металл разрежет болгарка. Она легко разрежет и камень. Но он обладает хрупкостью, легко крошится, и в этом случае нужны только алмазные отрезные круги. Алмазное покрытие обеспечивает прочность диска. Вибрация, когда надо разрезать камень, асфальт, бетон, плитку или что-то ещё – обязательный атрибут. Диск не должен треснуть. Этому способствует его конструкция.

Производители предлагают алмазные диски для сухой резки, влажной и комбинированные. Проще всего работать, конечно же, с дисками для сухой резки или с комбинированными. Они меньше перегреваются. А вот диски для влажной резки нуждаются в охлаждении водой. Их используют при работе на специальных станках, где подача воды предусмотрена. Отрезные круги по камню для болгарки обычно стоят немного дороже, чем диски для металла. Стоимость увеличивается из-за особых требований к сплаву, зубцам и прочему.

Отрезной круг для болгарки по дереву

Болгарка – универсальный инструмент, разрежет и дерево, и бетон. Чаще, правда, для дерева используется циркулярная пила, но болгарка по-прежнему удерживает позиции лидера в рейтинге самых популярных инструментов для любых бытовых нужд.

Отрезной круг для болгарки по дереву обладает рядом особенностей, которые обеспечивают качество работ. Сделаны круги для дерева чаще всего из карбид вольфрама – они прочные, надёжные, с ними работа превращается в настоящее удовольствие.

Когда-то болгарка предполагала несколько различных вариантов диаметра вала. Со временем необходимость в разделении исчезла. Современные лезвия всегда сделаны для вала 22,2 мм. На это важно обратить внимание, если диски новые, а болгарка – старая.

Дерево подразумевает работу с разной плотностью, мягкостью, если это дуб, осина или кедр. Главное для диска здесь – зубья, их длина, частота и прочее. Болгарка может стать любимым инструментом для обработки древесины, ведь выбор дисков огромен. Производители позаботились о том, чтобы работа шла хорошо.

Основные варианты зубьев:

• переменно скошенные – подходят для абсолютно разных видов древесины, универсальны;
• прямые – легко разрежут дерево хвойных пород;
• трапециевидные – предназначены для современных древесно-стружечных материалов.

Выбрав нужные размеры и нужные зубцы, не составит труда сделать оптимальный срез при помощи болгарки.

Можно ли кругом по камню резать металл

Угловая шлифовальная машинка, более известная, как «болгарка» — удобный и универсальный инструмент, который находит самое широкое применение. Для работы с УШМ необходимы расходные материалы — отрезные круги. В этой статье поговорим об отрезных кругах, используемых для работы «болгаркой» по камню.

Назначение отрезных кругов по камню

В ходе строительных и ремонтных работ очень часто возникает необходимость отрезки различных материалов, которые условно можно назвать «камнем»: бетон, кирпич, шифер, керамическая плитка, керамогранит, натуральный камень, тротуарная плитка и т.д. На первый взгляд, эта работа кажется очень сложной и в домашних условиях едва ли выполнимой. Однако решение есть, и оно простое — это использование специальных отрезных кругов для «болгарки».

Как отрезать камень? Для этого, в первую очередь, необходимо взять материал более твердый, чем обрабатываемый камень. Однако просто более твердым камнем нельзя разрезать менее твердый, а можно провести лишь примитивную обработку, которую практиковали наши древние предки. Для резки нужно поступить иначе: размолоть твердый камень, образовавшиеся абразивные зерна тем или иным способом закрепить на круге, и заставить его быстро вращаться. При вращении абразивные зерна на большой скорости будут постепенно стачивать камень, в результате мы получим то, чего добивались — возможность резать камень на куски необходимой формы и размеров.

Именно на этом и основана работа отрезных кругов по камню: круг небольшой толщины состоит из абразивного материала, за счет чего при вращении с высокой скоростью стирает камень, производя отрезку.

Конструкция и классификация отрезных кругов

На сегодняшний день существует два основных типа отрезных кругов:

На самом деле оба типа кругов относятся к абразивным, так как в них для резки камня используется абразивный материал. Но алмазные и абразивные круги имеют совершенно разную конструкцию (что обусловлено свойствами абразивов), поэтому их принято разделять на два отдельных типа.

Абразивный отрезной круг. Это тонкий диск, сформированный из смеси абразивных зерен с тем или иным связующим (фактически, он является пластмассовым, так как в качестве связующего используются крепкие пластмассы, но об этом чуть ниже). Абразивный круг по мере работы стирается, что приводит к уменьшению его диаметра и глубины резки. Такие круги имеют очень доступную цену, хотя у них есть и недостатки, главный из которых — хрупкость, жесткие требования по скорости вращения и зависимость характеристик от условий хранения.

Алмазный отрезной круг. Основу этого круга составляет стальной диск, по окружности которого тем или иным способом зафиксированы металлические сегменты с нанесенной на их поверхности алмазной крошкой. При вращении такие круги сильно нагреваются, поэтому они имеют перфорацию либо волнистую поверхность, которая способствует охлаждению диска при вращении.

Здесь подробнее расскажем о более доступных и распространенных абразивных отрезных кругах по камню.

Как уже было сказано выше, отрезной круг — это диск, сформированный из абразива и связующего (связки). В качестве абразива сегодня используются следующие материалы:

Абразивные материалы имеют различный размер зерна, который по системе FEPA ГОСТ Р52381-2005 обозначается цифрами с индексом «F». В отрезных кругах по камню применяются абразивы от F220 (размер зерна 50-63 мкм) до F16 (размер зерна 1250-1600 мкм).

В качестве связующего могут использоваться следующие материалы:

• Бакелит;
• Бакелит с упрочнением;
• Бакелит с графитовым наполнением;
• Керамика.

Для повышения прочности круга в его конструкции предусмотрено армирование — обычно это сетка из синтетического материала (стеклопластика), нанесенная с обеих сторон диска. В дисках толщиной более 3 мм армирование предусматривается и внутри.

Для закрепления круга в инструменте предусмотрено посадочное отверстие, оно, для повышения прочности, армировано металлической втулкой. Диаметр посадочного отверстия зависит от диаметра круга, он может составлять 10, 13, 16, 20, 22,2 мм и т.д. При этом отрезные круги для УШМ обычно имеют диаметр от 50 до 250 мм, но чаще всего используются круги диаметром 115-230 мм с посадочным отверстием диаметром 22,2 мм.

Нужно отметить, что центральная часть диска может быть плоской и изогнутой (так называемый притопленный центр) — круги второго типа иногда более удобны, но для большинства работ подходят обычные плоские круги.

Маркировка отрезных кругов

На отрезные круги нанесена маркировка, которая дает исчерпывающую информацию о характеристиках инструмента:

• Назначение круга (обозначается пиктограммой и надписью, для камня надпись «камень», «stone», «for stone»);
• Скорость вращения круга (обычно обозначается полосой по центру круга, цвет полосы означает скорость вращения в м/сек: зеленый — 100 м/сек, красный — 80 м/сек, желтый — 63 м/сек; также на полосе скорости вращения в м/сек и об/мин указаны численно);
• Размеры круга (указаны в формате ДИАМЕТР × ТОЛЩИНА × ПОСАДОЧНЫЙ ДИАМЕТР в миллиметрах);
• Пиктограммы безопасности (указывают о необходимости работы с индивидуальными средствами защиты, о возможности «мокрого реза», об ограничениях на использование круга);
• Характеристики круга в компактном виде.

Наибольшую информацию о круге дает компактная запись его характеристик, имеющая вид «(абразив, английская буква) (размер зерна абразива, число) (твердость связующего, буква) (материал связующего, буква)». Абразив обозначается буквами «A» (электрокорунд), «B» (эльбор), «C» (карбид кремния) и «D» (алмаз). Размер зерна обозначается цифрой по указанной выше системе «F». Твердость связующего обозначается по возрастающей буквами из части английского алфавита от «H» до «T». Материал обозначается индексами «B» (бакелит), «В4» (бакелит с графитовым наполнением), «BF» (бакелит с упрочнением) и «V» (керамика).

Эта информация поможет в правильном выборе и грамотной (а главное — безопасной) эксплуатации отрезных кругов по камню.

Выбор и приемы работы отрезными кругами по камню

Прежде, чем приступать к резке камня, необходимо грамотно выбрать отрезной круг. Для этого нужно учитывать несколько параметров:

• Максимально допустимый диаметр круга в вашей УШМ;
• Соответствие скорости вращения шпинделя УШМ и максимальной скорости вращения отрезного круга (ни в коем случае не допускается использование круга на частоте вращения, превышающей максимальную);
• Соответствие типа и размера зерна абразива круга твердости обрабатываемого материала.

Также нужно приобретать круги, у которых еще не вышел срок годности, особенно это относится к кругам на бакелитовой основе — при истечении срока хранения они теряют свои качества и становятся просто-напросто опасными.

Резка камня «болгаркой» довольно проста, однако эта работа имеет несколько особенностей и требует тщательного соблюдения техники безопасности:

• Необходимо надежно фиксировать отрезной круг на шпинделе УШМ, для этого используется специальный ключ, идущий в комплекте с инструментом;
• Нельзя снимать с инструмента защитный кожух;
• При работе с УШМ необходимо применять индивидуальные средства защиты — очки, наушники, краги и т.д. Также нужно, особенно при работе с камнем, пользоваться респиратором;
• Инструмент необходимо держать двумя руками, также должен быть зафиксирован и обрабатываемый объект;
• Работать необходимо вдалеке от легко воспламеняющихся материалов;
• Нельзя находиться в плоскости вращения диска;
• Круг должен быть всегда направлен ровно по линии реза, что исключает его заклинивание и поломку (что при его высокой скорости вращения чревато серьезными травмами, вплоть до несовместимых с жизнью).

Безопасность работы с «болгаркой» в немалой степени зависит от качества используемого отрезного круга. В частности, нельзя использовать круги с вышедшим сроком годности, а также круги, долгое время находившиеся в воде или хранившиеся при высокой влажности — они теряют прочность и могут расколоться при включении «болгарки» со всеми вытекающими отсюда последствиями.

Грамотный выбор отрезного круга и соблюдение техники безопасности — залог успешного выполнения работы. А сейчас, с наступлением сезона строительства и ремонта, этой работы прибавится, и выполнять ее нужно так (и с тем инструментом), чтобы лето запомнилось достижениями, а не травмами и больничными.

Виды алмазных отрезных дисков по металлу, их плюсы

Одной из технологических операций металлообработки является отрезание части от целого. Эта процедура может проводиться на специализированном оборудовании с применением различных инструментов. Одними из них являются отрезные алмазные диски по металлу.

Виды алмазных дисков по металлу

Алмазные диски различаются по назначению, по конструкции, по технологии изготовления.

1. Если они представляют из себя круглую стальную пластину с нанесенной на ее внешний край полоской алмазных зерен, называются сплошными.
2. Если имеют прорези от края к центру примерно на длину 10–15% от диаметра, необходимые для отвода тепла, называются сегментированными. Они могут работать на больших оборотах.
3. Если на поверхность нанесена косая насечка, то это турбо. Они более прочные.
4. Алмазный отрезной диск, имеющий прорези и насечку, является самым производительным и называется турбосегментированным.

Краевая полоска зерен называется режущей кромкой. Алмазные зерна имеют разные размеры и крепятся к металлу разными способами. Величина алмазов определяет эффективность работы и рабочий ресурс. Крупные зерна лучше стирают обрабатываемый металл, но скорее изнашиваются. Мелкие работают по металлу более точно, но их производительность ниже. Зато у них выше рабочий ресурс.

Алмазные зерна прикрепляются к стальной пластине различными способами: пайкой, сваркой лазером, методом гальваники. От способа крепления зависит и назначение инструмента. Диски с припаянными зернами применяются совместно с водяным охлаждением. Гальванически закрепленные зерна хорошо работают с мягкими материалами. Алмазные диски с приваренными зернами хороши для резки твердых металлических сплавов.

Алмазы закреплены в рабочем ободе в определенном порядке. Есть диски с равномерным их распределением, когда на отрезках одинаковой длины находится одно и то же количество кристаллов.

Но есть изделия, в которых алмазы размещены с определенной периодичностью (сэндвичные). Они обладают большей производительностью, оказывают меньшее давление на инструмент, лучше охлаждаются и распределяют усилия более равномерно.

Главные достоинства и недостатки

Алмазные отрезные диски являются универсальным инструментом. Они пригодны для резки не только металла, но и с других материалов повышенной твердости: кирпича, железобетона, пенобетона и других. К достоинствам этого инструмента следует отнести:

• повышенную геометрическую точность реза;
• плоскую поверхность;
• почти бесшумную работу.

Алмазный диск не оказывает давления на прилегающие к поверхности реза конструкции, в процессе работы не изменяет структуры материала. При этом времени на выполнение работы тратится значительно меньше, чем при использовании других инструментов. Работает алмазный круг в отсутствии потока искр, и, как следствие, не появляется запаха гари.

Стоимость работ с применением алмазных дисков следует рассчитывать для каждой конкретной работы.

К недостаткам такого приспособления можно отнести высокую стоимость, однако рабочий ресурс алмазного отрезного инструмента значительно превосходит (почти в 70 раз) рабочий ресурс абразивных дисков, выполняющих ту же работу. Уменьшается время простоя оборудования за счет снижения частоты замены инструмента. При использовании активного охлаждения возможно повышать скорость вращения и производительность работы. В течение всего срока службы инструмент сохраняет свои геометрические характеристики.

Основные характеристики и маркировки

Одной из основных характеристик алмазного диска является размер – внешний диаметр, от которого зависит максимальная глубина реза. Для универсальной шлифовальной машинки (УШМ, болгарка) существует размерный ряд: 115, 125, 180 и 230 мм. Мощные машины для резки металла оснащаются приспособлениями диаметра 150, 300 и более миллиметров. Посадочные отверстия, расположенные в центре, служат для установки на вал механизма и имеют диаметры 22,2 или 25,4 мм. Как и любое изделие, алмазный отрезной диск имеет набор основных характеристик:

• тип;
• размер;
• абразивный материал, из которого он изготовлен;
• материал, для обработки которого предназначен;
• зернистость;
• твердость;
• тип связки;
• максимальное число оборотов;
• класс точности;
• производитель.

Эти характеристики зашифрованы в виде цифро-буквенной маркировки, которая присутствует на каждом алмазном диске. Правила составления маркировки не имеют жесткой регламентации. Каждый производитель оформляет ее по-своему, но основные характеристики всегда присутствуют.

• Тип диска. В теории должно быть цифровое обозначение:
  • прямой профиль;
  • отрезные;
  • с утопленным центром.
• Размеры диска. На сайте производителя указано так:
  • D – наружный диаметр;
  • T – высота;
  • H – диаметр отверстия.
• Материал, для обработки которого предназначен диск. Обозначается надписью на круге (metal или steel – для обработки металла, concrete – для работы с бетоном), цветной меткой (синий – сталь, зеленый – бетон).
• Абразивный материал, из которого изготовлена пластина.
• Зернистость. Размеры абразивных частиц. Данный параметр указывается на круге в условных единицах и обозначает фракцию абразива исходя из международных стандартов маркировки.
• Твердость.
• Тип связки. В качестве связующего компонента используются бакелит, керамика или синтетический каучук:
  • керамическая связка – V (К – старое обозначение);
  • бакелитовая связка – B (Б – старое обозначение);
  • вулканитовая связка – R (В – старое обозначение).
• Максимальное число оборотов, при которых можно использовать диск. Диапазон варьируется в пределах от 6 600 до 13 300 оборотов в минуту.
• Класс точности: АА, А и Б. АА – высокая точность геометрических параметров. А – промежуточный вариант. Б – для менее ответственных операций.
• Производитель.
• Срок годности. Наносится производителем на металлическую часть посадочного отверстия с внешней стороны. Дата истечения – это время изготовления плюс 3 года. Квартал указывается буквой V. Число указывает на месяц.
• Пиктограммы безопасности.

Что означает маркировка на отрезном алмазном диске? В качестве примера рассматриваются условные обозначения, нанесенные на инструмент российского производителя ISMA flex (см. рисунок).

2302,522,2 14A63H39 БУ 80 м/с 2 класс по ГОСТ 21963-82, где:

1. 2302,522,2 – (DxTxH) – размеры: диаметр, толщина и диаметр посадочного отверстия.
2. 14А – марка шлифовального материала – в данном случае электрокорунд нормальный.
3. 63Н – зернистость – здесь средняя.
4. 39 – звуковой индекс.
5. Б – связка – бакелитовая.
6. У – наличие упрочняющего элемента – армирование стекловолокном.
7. 80 м/с – рабочая скорость.
8. 2 класс неуравновешенности.
9. ГОСТ 21963-82 – нормативный документ.

Скорость вращения диска при резке металла

Алмазные приспособления используются на УШМ, имеющих обычно скорость вращения рабочего вала до 12000 об./мин. Максимальный показатель, который без разрушения могут выдержать диски, составляет 13900 об./мин.

Производители алмазных дисков

Среди производителей заслуженной популярностью пользуются следующие фирмы:

1. Bosch. Немецкий лидер в производстве электроинструмента и сопутствующих материалов.
2. FIT. Канадская фирма производит инструмент для профессионального и бытового пользования.
3. Dremel. Американская компания, производящая электроинструменты высокого качества.
4. Husqvarna. Швейцарская компания, которая известна своими высокими производительностью и уровнем прочности.
5. MESSER. Корейский производитель, выпускающий широкий ассортимент насадок для болгарок.
6. Zubr. Российская компания, производящая электроинструменты и оборудование для резки.
7. Hitachi Power Tools, Luga Abrasiv Extra. Имеет прекрасное соотношение цены и качества.

Алмазные отрезные диски являются эффективным инструментом высокой производительности и обеспечивают комфортные условия при выполнении работ. Имеете опыт работы с ними? Обязательно поделитесь им в комментариях к данной статье.

Простой вопрос про «диски» для «болгарки».

Напомните, пожалуйста, в чём отличие «обычных» дисков «по камню» от «по металлу»? Вылетело из головы.

Если арматурина торчит из бетонной плиты и надо вырезать её таким «конусом», болгаркой. (чтобы потом залить раствором) можно это сделать только одним каким диском или надо покупать нечто иное?
Турбо или сегментированное нечто, китайское?
Да, цена вопроса — основной вопрос после относительной безопасности. Должно быть очень дёшево.
Спасибо!

По камню надо работать алмазным диском.
А по металлу лучше автогеном или .

Купите самый дешевый отечественный абразивный диск по камню — и проблем не будет.

С уважением, Сергей

Алмазный лучше и стоит около 200 руб.

2.hbq:
у нас в городе продаются диски за 300 и 600 рублей. Диском за 300 напилил кучу кирпичей на печку для бани. Диск немного сточился, но еще не на одну «нехилую» печку должно хватить. Работал и диском за 600р — разницы не заметил.

Заметил еще вот такую особенность абразива по металлу. Когда новым диском начинаешь резать, металл режется неохотно, но как только диск начинает выкрашиваться, процесс резания происходит значительно легче.

Круги отличаются как раз абразивом.
Для металла — корунд
Для камня — карбид кремния (более твердый, и дорогой)

Связка в общем и целом такая же, модифицируется в зависимости от области применения

Действительно в дисках по камню должен быть карборунд, в дискам по стали — корунд. Ну то что карборунд намного дороже корунда — это неправда. Он чуть чуть дороже :-)).

Связка на отрезных дисках, как тех так и тех — органическая (те что производятся для болгарок имеют резоловую связку, которая раньше носила название бакелитовая, а для некоторых особых видов абразивного отрезания на станках выпускаются диски с вулканитовыми связками).

Корундовым диском по камню и бетону работать плохо. Многие камни и песок в бетоне имеют практически туже твёрдость что и корунд, по этому режущие зёрна на круге будут не выламываться из связки (она там достаточно мягкая), что необходимо для обеспечения самозатачиваемости инструмента, а просто обламываться — что значит тупиться. В результате будет не резание, а скольжение. В результате диск не режит а просто визжит и перегревается, что бесполезно и опастно!

Обратый процесс, когда карборундовым диском режут металл — также не совсем однозначен. Во первых структура дисков по камню менее открытая, чем это нужно для резки металлов, что приведёт к быстрому засаливанию диска, а это потеря режущей способности. Потом карборундовый диск не желателен для обработки сталей, т.к. сталь имеет в своем составе «недоносыщенное» железо, имеющее высокое сродство к углероду, входящему в состав карборунда (это та же проблема, что и проблема «железо — алмаз»). Резюмэ: резать твёрдые бронзы, сыпучие латуни и большенство чугунов даже лучше дисками по камню.

2svic2:
Да будут конечно! Но не так интенсивно. Вопрос ведь был, что будет если один вместо др исиспользовать. А вЫ до слов доЁ****сь.
Скажите зачем?

2tsn:
> Он чуть чуть дороже :-)).

2serg.com:
даже в мыслях не было. Просто пока мало знаю, вот все досконально и выпытываю. У меня есть два круга лужских по металлу (230мм), один истирается более-менее мелкими сколами равномерно, а вот другой начал истираться с рваными краями. Отсюда и вопросы

> И еще — на моем алмазном диски есть прорези.

У вас сегментный алмазный диск.
Думаю, он по камню, исключительно.

> Они как-то повлияют при резке металла или камня или лучше сплошной?

Прорези делаются для улучшения охлаждения и выноса шлама из зоны реза. Есть еще несколько разновидностей дисков — сплошной (корона) и как-бы волнистый (турбо). Что для чего — обычно на них написано, но обычно сплошной диск применяется для стационарных станков или для особо чистого реза.

С уважением, Сергей

резал бетон алмазным сегментным диском
заметил, что бетон аримрован сеткой 5мм только когда отрезал

ни на скорости реза, на самом диске аримрование не отразилось

на мой взгляд резать бетон абразив дисками по камню это изврат

Что ж, взял кучу разных дисков, свою родную Милуоки с фикстековским кольцом — спасибо LIKI! — насадил четырёхлетний диск скил по металлу и — всё очень быстро отрезал, десяток арматурин, торчащих из бетонных плит.
Плиты также немного удалось порезать. Но — совсем чуток, за компанию с арматурой.
После проделанной работы (а хотелось это сделать уже года 2 :-))) ) — очень хорошие ощущения.
Рад за тех, кто рад за меня. 🙂

Да, если судить по каталогу и дешёвому диску Greapo — сегментированными дисками не рекомендуется такие дела резать.
А цена рекомендуемых для 125мм — примерно 2400 р. 🙁
Всем — спасибо и удачи!

> сегментированными дисками не рекомендуется такие дела резать.

Это так. По крайней мере дешевыми — точно, потому как способ крепления абразивной части к несущей у дешевых и дорогих алмазных дисков разный.

Отрезные диски для болгарки

Отрезной диск для болгарки является расходником и представляет собой круг с отверстием, поверхность которого покрыта слоем из абразивных частиц.

Виды насадок для УШМ

Самым распространенным инструментом для ремонтов, строительства и решения бытовых вопросов считается угловая шлифовальная машина (УШМ), которую традиционно называют «болгарка». Этот инструмент позволяет проводить ряд различных работ (резку, шлифовку, заточку, обдирку, полировку, зачистку и т.д.), для чего УШЛ комплектуется соответствующими дисками и насадками. Основные виды приспособлений следующие:

1. Отрезные круги. Различаются в зависимости от вида материала, с которым предстоит работать (металл, камень, дерево и т.д.). Отрезные диски бывают цельнометаллические или изготовленные из абразивного материала.
2. Шлифовальные и полировочные. Бывают губчатые, войлочные, со сменной наждачной бумагой, конической формы и т.д.
3. Заточные и обдирочные. Необходимы для заточки инструмента и очистки поверхностей от разных наслоений.

Виды отрезных дисков для болгарки

Отрезные круги для шлифмашины подразделяются в зависимости от того, какой материал предстоит резать, а именно:

• для резки металла;
• для камня;
• по дереву;
• универсальные алмазные диски.

Чтобы никто не терялся среди огромного ассортимента и не мучался вопросом, как выбрать отрезной круг для работы, производители наносят на диски соответствующую маркировку, а также обозначают разным цветом круги различного назначения. Так, название материала для данного диска наносится словами («metal» — для металла, «concrete» — для камня и бетона). Дополнительные буквенные обозначения конкретизируют вид металла:

• steel — предназначен для стали;
• inox — подходит для нержавеющей стали;
• castiron — для чугуна и литья;
• aluminium — для алюминия и цветных металлов.

Диски для болгарки по металлу

Наиболее распространены для УШЛ отрезные диски по металлу. Они выпускаются многими производителями, характеризуются доступной ценой и по обыкновению окрашены в синий цвет. В кругах для болгарки, предназначенных для резки металла, в качестве абразивного материала применяется корунд или его синтетический аналог – электрокорунд, что соответственно обозначается на товаре буквами А и AS .

Чтобы такой расходник прослужил долго, следует выбирать диск на бакелитовой связке с двумя армирующими сетками. Для резки черных металлов подходит круг, в котором в качестве абразива применен обычный корунд. Для работы с цветными металлами лучше взять диски для болгарки по металлу с абразивом в виде крупных частиц. Для нержавейки больше подойдет отрезной диск по металлу для болгарки с белым электрокорундом.

По толщине отрезной диск для болгарки может иметь параметры от1 до 3,2 мм. Более тонкие диски целесообразнее использовать в небольших болгарках, а для более мощных УШЛ лучше приобретать расходники толщиной 2-2,5 мм. Выбор толщины также зависит от материала, который надо порезать. Для помощи покупателям вся полезная информация о составе, размерах и прочих параметрах нанесена на лицевую сторону отрезного круга.

Для резки камня

При помощи болгарки можно резать изделия из силикатного кирпича, тротуарную плитку, камень и сооружения из него, брусчатку, асбестоцементные листы. Для этих целей берут абразивный диск, изготовленный из карбида кремния (обозначен буквой С). Такой расходник хорошо зарекомендовал себя в домашних условиях, однако для профессиональных работ рекомендуется выбирать цельнометаллический отрезной круг с алмазным напылением. Отрезные круги для болгарки, предназначенные для резки камня, маркируются зеленым цветом.

По бетону

Диски для резки бетона и железобетона производятся из высокопрочной закаленной стали, на режущую часть наносится алмазная крошка. Абразивные диски по бетону по конструкции аналогичны дискам по металлу, но отличаются большей толщиной (2,5-3 мм). Но чаще для работы с бетоном используют алмазные диски.

Для того, чтобы отрезной круг хорошо справился с работой и досрочно не износился, перед началом резки необходимо определить тип бетона и его возраст. От этих показателей зависит выбор диска для болгарки. Так, при обработке армированного бетона с металлической сеткой внутри следует взять алмазный круг универсального типа, а для работы с железобетонными конструкциями подойдет алмазный турбо-диск.

Для молодого бетона, обладающего повышенной прочностью и абразивными свойствами, нужно выбрать алмазные сегментированные диски большой толщины. Для старого твердого бетона подойдет обычный абразивный диск.

Диски по дереву

Круги для работы по дереву подходят также для резки гипсокартона, пластиковых труб, оконного профиля, ламината, ДВП, ДСП, паркета, плит МДФ. Они производятся из высокопрочной стали, по внешнему краю расположены режущие сегменты (зубья).

Пильные диски по дереву для болгарки следует выбирать с особой тщательностью и применять при условии строгого соблюдения техники безопасности, поскольку они относятся к травмоопасным инструментам. Их рекомендуется использовать только при стационарном закреплении болгарки, при наличии защитного кожуха. Работать нужно в маске и перчатках, плотно прилегающих к пальцам. Наиболее безопасными считаются диски по дереву, по торцу которых установлена цепь от бензопилы. В случае заклинивания электроинструмента цепь остается на месте, а такой диск вращается вхолостую, что убережет человека от травмы.

По внешнему виду пильный диск аналогичен полотну циркулярной пилы. Его стандартная толщина составляет 2 мм. Зубья могут располагаться по-разному, и вопрос правильного выбора круга упирается в характеристики древесины, которую предстоит распилить:

• прямые зубья – для мягкой древесины и хвойных пород;
• трапециевидные зубья – для древесины средней плотности и ДСП;
• скос под разными углами – универсального назначения.

Для качественной порезки древесины следует выбирать отрезные круги с усиленной напайкой из карбида вольфрама или кобальта. Для безопасного пиления современные производители предлагают диски со специальным дизайном, препятствующим отскоку.

Алмазные диски

Диски с нанесением по режущему слою алмазного напыления называются алмазными. Они широко применяются для резки прочных материалов, таких как:

Алмазные диски производятся из стали, они бывают следующих видов:

• сегментные (предназначены для сухой резки камня, кирпича, бетона, гранита);
• сплошные (имеют непрерывную режущую кромку, подходят для бетона, плитки, мрамора, черепицы, гипсокартона, нуждаются в постоянном водяном охлаждении);
• комбинированные или турбо-диски (имеют зубчатую кромку в виде волны, универсального назначения).

Для лучшей ориентации потребителей в назначении расходников принята следующая цветовая маркировка алмазных дисков:

• оранжевый – для резки штукатурки и кирпича;
• синий – для работ по бетону и мрамору;
• зеленый – подходит для резки гранита;
• серый – для черепицы и керамической плитки;
• желтый – для работ с гипсом и кафелем.

Алмазные круги для болгарки обеспечивают точность реза, минимум искрения и запаха гари, обладают высокой износостойкостью, но при этом стоят дороже абразивных дисков.

Диски для резки пластика

Чтобы порезать пластик, можно воспользоваться обычным абразивным диском для болгарки по металлу. Из специальных расходников можно назвать трехзубчатый пильный круг, который хорошо подходит для резки пластика, дерева и фанеры. С его помощью можно осуществлять не только поперечную, но и продольную распиловку материала.

Размеры отрезных дисков для болгарки

Отрезные круги для УШМ выпускаются с внешним диаметром в диапазоне от 115 до 500 мм. Наиболее популярны следующие размеры:

• диаметр 115 мм – предназначен для малогабаритных болгарок;
• диаметры 125 и 150 мм – для УШМ средней мощности и размера;
• диаметры 180 и 230 мм – подходят для профессионального инструмента с мощность выше 1500 кВт.

Диаметр диска следует выбирать в соответствии с классом болгарки.

Внутренний (посадочный) диаметр для бытового инструмента стандартно составляет 22, 23 мм, поскольку эта цифра соответствует размеру вала привода выпускаемых в настоящее время УШМ. Чтобы покупателям было легче сориентироваться в размерах, на лицевой стороне диска указывается вся необходимая информация.

Техника безопасности при работе с отрезными дисками

Работа по резке и пилению связана с высокой скоростью вращения и требует соблюдения правил безопасности, к которым относятся следующие меры:

• работы выполнять в щитке, защищающем лицо;
• соблюдать нужную скорость вращения, приемлемую для определенного вида материала;
• работать вдали от горючих и воспламеняющихся материалов;
• использовать только неповрежденные диски в течение срока годности;
• держать болгарку так, чтобы круг вращался по направлению от человека (в этом случае при заклинивании диск не отскочит на работающего).