Калиброванная сталь что это
Калиброванная сталь ГОСТ круг, шестигранник
Прокат калиброванный ГОСТ, калиброванные круги и шестигранники
Калиброванная сталь изготавливается холодной прокаткой или волочением из горячекатаного подката.
В отличие от сортового горячекатаного проката, калиброванный прокат имеет более точные размеры по сечению и качество поверхности металла. Эти качества позволяют использовать его при обработке на высокопроизводительных токарных станках — автоматах, а также для холодной штамповки на холодновысадочном оборудовании. Высокая точность и качество поверхности позволяют значительно сократить расход металла при его дальнейшей переработке.
Калиброванная сталь со специальной отделкой поверхности обычно используют крупные автомобилестроительные и машиностроительные предприятия, изготавливающие свою продукцию методом холодной высадки и штамповки.
Применяется на небольших предприятиях для ремонтных нужд, так как его высокая точность и качество поверхности не требуют дополнительных затрат на предварительную механическую обработку.
Отсутствие прокатной окалины на поверхности увеличивает срок службы режущего инструмента.
При калибровании удается добиться снятия поверхностных дефектов металла, что повышает долговечность и продолжительность эксплуатации изготовленных из этого металла деталей и механизмов.
Калиброванный прокат производится круглого, шестигранного и квадратного сечения.
Калиброванная сталь со специальной отделкой поверхности производится только круглого сечения. Специальная отделка поверхности достигается удалением поверхностного слоя металла обточкой или шлифовкой.
Сталь калиброванную изготавливают в нагартованном или термообработанном состоянии (для автоматных сталей А-12, А-30 и т.д. — в нагартованном).
Для изготовления применяют различные марки стали, чтобы на выходе получить прокат с требуемыми свойствами.
Это может быть углеродистая сталь обыкновенного качества и низколегированная, углеродистая и легированная качественная конструкционная сталь, высоколегированная сталь.
Прокат калиброванный имеет диаметр от 5 до 50 мм и ГОСТ 7417-75. ГОСТ определяет правила изготовления калиброванного холоднотянутого и холоднокатаного круга диаметром от 3 до 100 миллиметров.
Круг калиброванный диаметром до 5 миллиметров изготавливается в мотках, а свыше 5 миллиметров — в прутках.
По согласованию с заказчиком возможно изготовление в мотках и круга диаметром свыше 25 миллиметров.
Предельные отклонения, которые может иметь калиброванный круг на диаметр — h11.
Для данного вида металлопродукции используются следующие марки: сталь 10, 20, 35, 40, 45, 40Х. По требованию заказчика может быть изготовлен с термообработкой.
В зависимости от назначения круг калиброванный производится мерной длины, немерной длины, а также кратной мерной длины.
Холоднокатаный круг, т.е калиброванный круг изготавливается из разных видов стали. Прутки круга длиной от 2 до 6,5 метров производятся из автоматной, качественной углеродистой, легированной и низколегированной стали, немерной длины — не менее 1,5 метров.
Для круга длиной не менее метра допускается использование высоколегированной стали.
Нормы механических свойств, требования по макро и микроструктуре, глубине обезуглероживания и другие параметры должны соответствовать требованиям стандартов.
Возможно изготовление калиброванного проката со специальной отделкой поверхности по техническим условиям, согласованными с конкретными потребителями.
Примеры условных обозначений:
Прокат калиброванный круглый, диаметром 8 мм, квалитета h12 по ГОСТ 7417-75, из углеродистой качественной конструкционной стали марки 45, с качеством поверхности группы Б, нагартованный — Н:
Круг 8-h12-ГОСТ 7417-75/45-Б-Н ГОСТ 1051-73
Прокат калиброванный шестигранного сечения, диаметром вписанного круга 8 мм, квалитета h10 ГОСТ 8560-78, из конструкционной стали повышенной обрабатываемости резанием марки АС14, с качеством поверхности группы В, нагартованной — Н:
Шестигранник 8-h10ГОСТ 8560-78/АС14-В-Н-ГОСТ 1051-73
Прокат со специальной отделкой поверхности из стали марки 35 по ГОСТ 10702-78, группа осадки 66, диаметром 6,60 мм, в прутках, квалитета h12, качества поверхности группы Д по ГОСТ 14955-77, термически обработанный (сфероидизирующий отжиг) — ТС:
Пруток 6,60-h12 ГОСТ 14955-77/35-Д-66-ТС ГОСТ10702-78
Прокат со специальной отделкой поверхности, круглый, с полем допуска h11, немерной длины (НД), диаметром 8,3 мм, с качеством поверхности Д по ГОСТ 14955-77 из стали марки 20 по ГОСТ 1050-88, нагартованный.
Калиброванная сталь что это
Калиброванная сталь изготовляется согласно ГОСТ 1051-73 PDF холодной прокаткой или волочением из горячекатаного проката (подката). Благодаря дополнительной обработке калиброванная сталь имеет более точные размеры по сечению. Для особо точных видов калиброванного проката применяют шлифование, полирование и другие методы обработки, повышающие точность размеров и уменьшающие шероховатость поверхности.
Сталь калиброванную изготовляют в нагартованном или термообработанном состоянии (для автоматных сталей А-12, А-20 и т.д. — в нагартованном).
Калиброванная сталь изготовляется углеродистая и легированная, качественная конструкционная, автоматная, углеродистая инструментальная, коррозионно-стойкая, жаростойкая, теплоустойчивая и жаропрочная.
Длина прутков от 3 до 6м.
шестигранной — ГОСТ 8560-75 PDF ( сталь фасонный профиль — ТУ);
квадратной — ГОСТ 8559-75 PDF или сталь фасонный профиль ТУ 14-1-1271-75 PDF —>;
полосовой — ГОСТ 8787-68 PDF (сталь чистотянутая для шпонок) или сталь фасонный профиль ТУ 14-1-1271-75 PDF .
Сталь круглая со специальной отделкой поверхности (серебрянка) изготовляется согласно ГОСТ 14955 PDF .
На круглой качественной стали специальная отделка поверхности достигается удалением поверхностного слоя.
Бывает нагартованной или термообработанной.
Прутки изготовляются следующей длины:
от 0,7 до 1м — при d 0,2 — 0,6мм включительно;
от 1 до 1,5м- при d 0,6 — 2 мм включительно;
от 1,5 до 2м — при d 2 — 3 мм включительно;
от 1,9 до 3,5м — при d 3 — 9 мм включительно;
от 1,9 до 4м — при d свыше 9 мм.
Диаметр прутков колеблется в пределах от 0,2 до 30мм.
Современные металлургические заводы России и всего остального Мира выпускают невероятно большое количество металлопрокатных изделий, различающихся по форме, виду, материалу изготовления и по способу их обработки. Сортамент такой продукции включает в себя очень объемный перечень разнообразных металлических заготовок, которые активно используют во множестве промышленных отраслей. Например, металлопрокат применяют:
- При строительстве сооружений и объектов
- При производстве машин, кораблей, авиации
- При изготовлении различной спецтехники
- При создании станков и оборудования
Кроме того, металлическая прокатная продукция так же используется в мебельном производстве, в медицинской отрасли, горной и нефтегазовой промышленности, в жилищно-коммунальном хозяйстве и еще во многих других сферах человеческой жизнедеятельности. Автобусные остановки, трубы от дымоходов, фонарные столбы, металлические ограждения и заборы, рекламные щиты — всё это изготавливается из различных металлических заготовок.
Само собой, в зависимости от области применения, каждая заготовка должна обладать своими уникальными техническими характеристиками: высокой устойчивостью ко многим типам механических нагрузок, стойкостью к перепадам температур, воздействию коррозии и агрессивных химических веществ. Исходя из учета эксплуатационных условий, для каждого изделия подбирается материал изготовления, тип проката и способ обработки поверхности.
Собственно, одним из наиболее востребованных способов для обработки поверхности является калибрование, то есть повторное проведение обрабатывания поверхности изделия для получения наиболее точных размеров и качества заготовки. Материал, который проходит процесс калибровки называют калиброванная сталь или же калиброванный прокат. При этом, существует сразу несколько возможных вариантов проведения данного типа обработки:
- Холодная калибровка
- Горячая калибровка
- Калибровка по плоскости
- Калибровка по объёму
- Комбинированная калибровка
Благодаря использованию первого метода, калиброванная сталь небольшого размера получается с наиболее точными параметрами всех ее сторон и наиболее лучшим качеством обработки по всей своей поверхности. Если применять второй метод, то калиброванный прокат получает уже чуть меньшую точность, зато использование такого способапозволяет обрабатывать разнообразные металлические изделия с существенно большими габаритами.
Третий способ задействуется в случае, когда калиброванная сталь должна обладать точными вертикальными параметрами, а качество обработки ее поверхности не столь важно. При четвертом способе калиброванный прокат наоборот имеет лучшую поверхность, но по точности показатели далеко не самые лучшие. Кроме того, возможна еще и комбинированная обработка, включающая в себя последовательное выполнение сразу нескольких из методов.
Калиброванная сталь поставляется либо в форме прутков с размерами сторон 4 на 4 миллиметра и длиной от 2-х до 6-ти метров, либо же в форме мотков, если это позволяет ее материал изготовления и диаметр сечения. В соответствии требованиям госстандарта, сталь калиброванная любого типа сечения не должна иметь на своей поверхности сколов, вмятин, трещин, а также заусенцев или любых других следов от возможных механических дефектов.
Соблюдение этих требований является неимоверно важным пунктом для очень многих производств, так как сама по себе калиброванная сталь, за счет проведения калибрования уже не нуждается в еще одной обработке. Это существенно экономит средства предприятий, ведь количество отходов производства сокращается, да и режущий инструмент не выходит из строя настолько часто, насколько это возможно при резке обычного металлического проката.
Сортамент калиброванной стали
Сортамент калиброванной стали составляют всего лишь 4 основных вида изделий:
- Сталь калиброванная круглая
- Проволока калиброванная
- Сталь калиброванная квадратная
- Сталь калиброванная пруток
- Сталь калиброванная шестигранная
По указанным названиям можно понять, что главное различие между данными видами металлопрокатных изделий состоит в форме их поперечного сечения. Сталь калиброванная в форме прутка подразумевает прямоугольную заготовку. Кстати говоря, изделие именно такой формы сечения используется для изготовления различных видов шпонок. Именно поэтому калиброванная сталь прямоугольной формы зачастую обозначается как шпоночная сталь.
Само собой, кроме сечения, еще одним существенным фактором, по которому можно будет подразделить сортамент калиброванной стали, является материал его изготовления. Примечательно, что идентичные по форме и типоразмерам заготовки могут производится из разных сплавов стали. Это объясняется тем, что под конкретные эксплуатационные условия требуются определенные марки калиброванной стали с определенными характеристиками.
Наиболее востребованные в производстве марки калиброванной стали
10Х13Н17М3Т, 10Х13Н17М2Т, 12Х18Н10Т, 10Х23Н18
Круг ГОСТ 7417-75
Квадрат
ГОСТ 8559-75
Шестигранник
ГОСТ 8560-78
Калиброванная сталь сортамент соответствует ГОСТ 1051-73 . Производят сталь калиброванную методом холодной прокатки или волочением из горячекатаного проката (подката). Дополнительная обработка позволяет достичь при производстве более точные размеры по сечению сортамента стали калиброванной. При необходимости особо точных видов калиброванного проката применяют дополнительное: шлифование, полирование и другие методы обработки, позволяющие повысить точность размеров и уменьшающие шероховатость поверхности.
Сталь калиброванную изготовляют в нагартованном или термообработанном состоянии (для автоматных сталей А-12, А-20 и т.д. — в нагартованном).
Калиброванная сталь по маркам стали изготовляется:
- углеродистая, легированная, углеродистая инструментальная;
- качественная конструкционная;
- автоматная,
- коррозионно-стойкая;
- жаростойкая, теплоустойчивая и жаропрочная.
Длина прутков сортамента стали калиброванной от 3 до 6м.
- Круг калиброванный — ГОСТ 7417-75;
- Шестигранник калиброванный — ГОСТ 8560-75 (сталь фасонный профиль — ТУ);
- Квадратной калиброванный — ГОСТ 8559-75 или сталь фасонный профиль ТУ 14-1-1271-75;
- Полоса калиброванная — ГОСТ 8787-68
Серебрянка ГОСТ 14955.
Серебрянка ГОСТ 14955 — это таль круглая со специальной отделкой поверхности. Специальная отделка достигается путем удаления верхнего слоя на круглой качественной стали.
Серебрянка бывает нагартованной или термообработанной.
Прутки серебрянки изготовляются следующей длины:
- Диаметром 0,2-0,6мм-от 0,7 до 1м;
- Диаметром 0,6-2мм- от 1 до 1,5м;
- Диаметром 2-3мм- от 1,5до 2м;
- Диаметром 3-9мм- от 1,9до 3,5м;
- Диаметр свыше 9- от 1,9 до 4м.
Диаметр прутков колеблется в пределах от 0,2 до 30мм.
Калиброванная сталь что это
Калиброванная сталь и ее назначение
Процесс калибровки проката представляет из себя вторичную переделку стального круга для выдачи изделий с лучшим качеством отделки поверхности и менее значительными отклонениями по допуску. Всякая калибруемая металлопродукция, например: шестигранник калиброванный, калиброванный пруток, квадрат калиброванный, круг калиброванный стальной, калиброванная проволока, выпускается по ГОСТу 1051/73. По данному ГОСТу выпускается калиброванный прокат различных марок и назначения: углеродистой, коррозионно-стойкой стали, реcсорной, жаростойкой и жаропрочной, инструментальной, конструкционных сталей, низко и высоколегированной.
Осуществление калибровки производится посредством повторного волочения на предусмотренных для этого станках. Результат в виде круга калиброванного направляется для последующего освоения на высокоскоростных токарных станках, штамповочном и оборудовании для холодной высадки. Ключевые заказчики калиброванного прутка и калиброванной проволоки представлены в среде автомобилестроительных предприятий, штамповочных заводов, а также ремонтных предприятий. Хорошая отделка поверхности предоставляют шанс обойтись без дополнительной мех. обработки металлопроката. Снятие при калибровании дефектов в виде окалины повышает срок функционирования готовых стальных изделий изготовленных из круга, квадрата, шестигранника калиброванного.
Круг, шестигранник, квадрат калиброванный предположительно будут обладать отглаженной, чистой, матовой внешней стороной на которой недопустимы закаты. Однако на такой поверхности предусматривается возможность присутствия спиралеобразных отметин, полученных из-за калибрования, но не нарушающих сплошности металлопроката. Использование калиброванного проката приводит к весомому урезанию объемов отходов при производстве. По желанию переработчика металла делается более тщательная шлифовка поверхностного слоя круга, которая состоит из снятия верхней кромки стального круга, шлифование и обтачивание. Специализированная обработка поверхности выполняется только для круга калиброванного.
Круг калиброванный ГОСТ 1050-88 производится из конструкционных марок стали и направляется на выпуск продукции ответственного назначения в сельском хозяйстве, автомобилестроении, стройиндустрии и машиностроительной отрасли. Калиброванный пруток и калиброванная проволока ГОСТ 1050 обладает очень хорошей точностью и отделкой. Металлоизделия выпускается в мотках типоразмером с 4 до 16 мм и в прутках диаметром 5-65 мм. Входящие в состав марки стали от 8 до 65 при этом имеют противодействие разрыву от 430 до 665 Н/мм2 и 290 до 565 Н/мм для термоупрочненного и неупрочненного стального круга соответственно.
Калиброванная сталь ГОСТ 4543-71 делается из конструкционной стали. Приобретают такой тип калиброванной стали в машиностроительной индустрии, автомобильной отрасли, стройиндустрии и сельском хозяйстве. Калиброванный прокат по ГОСТ 4543-71 содержит в сплаве несколько легирующих элементов. В виде входящих элементов могут быть: молибден, никель, кремний, хром, алюминий, титан, бор, марганец, вольфрам и ванадий. По этому стандарту делается не один круг, шестигранник, квадрат калиброванный, но и металлоизделия со специализированной шлифовкой поверхностного слоя и горячекатаный подкат до 270 миллиметров. Твёрдость по Бринеллю располагается в районе 160—268 НВ.
Калиброванная сталь ГОСТ 1414-75 изготавливается из конструкционных марок стали гарантирующих хорошую обрабатываемость резанием. Идеально подходит для выпуска такой стальной продукции как болты, саморезы, гайки, а также винтовые соединения. Достижение наглядности эффекта в метал добавляются такие компоненты как теллур, селен, свинец, а порой и сера. В итоге от перечисленных добавок снижается взаимное трение между стружкой и резцовых. В добавок к этому, круг калиброванный стальной ГОСТ 1414 поддается ржавчине и обладает худшим уровнем вязкости и пластичности. Значительные отгрузки приходятся на металл с маркой 12А – углеродистая автоматная сталь. От выбранной вида стали зависит и сопротивление, которое лежит в диапазоне 465 – 515 Н/кв.мм.
Круг калиброванный 14959-79 прокатывается из углеродистых и легированных стальных сплавов. Упомянутый технический стандарт применим и к кованой, и к горячекатаной продукции размером порядка 250 мм, а также на круг калиброванный и прокат со специальной полировкой поверхности. Данный металлопрокат идеально подходит для обеспечения производства пружинных механизмов, рессорной стали и прочих упругих компонентов, производимых в подвергнутым закалке виде. Из-за специфики упомянутые стали имеют присущие упругие особенности и располагают хорошими величинами предела усталости, прочности упругого деформирования, предела на растяжение.
Калиброванный прокат ТУ 14-1-676-73 находит применение в компьютерной технике и электротехнической продукции. В форме легирующего элемента используется метал свинца. Который и предоставляет возможность появления металлопроката с оптимальными отклонениями от исходного диаметра, отличной способностью калибровки поверхностного слоя, лучшими механическими показателями и достаточно высокими прочностными характеристиками. Круг калиброванный стальной по этому ТУ изготавливается в прутках толщиной в районе от 6 до 45 мм. Сопротивление разрушению калиброванной стали класса АС14 составляет 485-685 Н/квмм, при удлинении более чем 10% и твердости Бринеллю больше 208 ед. Для сплавов АС35Г2 временный предел на растяжение находится в области 590-708 Н/квмм, при относительном удлинении больше 10% и брюнеллевской твердости порядка 266 ед.
Калиброванная сталь
Современные металлургические заводы России и всего остального Мира выпускают невероятно большое количество металлопрокатных изделий, различающихся по форме, виду, материалу изготовления и по способу их обработки. Сортамент такой продукции включает в себя очень объемный перечень разнообразных металлических заготовок, которые активно используют во множестве промышленных отраслей. Например, металлопрокат применяют:
- При строительстве сооружений и объектов
- При производстве машин, кораблей, авиации
- При изготовлении различной спецтехники
- При создании станков и оборудования
Кроме того, металлическая прокатная продукция так же используется в мебельном производстве, в медицинской отрасли, горной и нефтегазовой промышленности, в жилищно-коммунальном хозяйстве и еще во многих других сферах человеческой жизнедеятельности. Автобусные остановки, трубы от дымоходов, фонарные столбы, металлические ограждения и заборы, рекламные щиты — всё это изготавливается из различных металлических заготовок.
Само собой, в зависимости от области применения, каждая заготовка должна обладать своими уникальными техническими характеристиками: высокой устойчивостью ко многим типам механических нагрузок, стойкостью к перепадам температур, воздействию коррозии и агрессивных химических веществ. Исходя из учета эксплуатационных условий, для каждого изделия подбирается материал изготовления, тип проката и способ обработки поверхности.
Собственно, одним из наиболее востребованных способов для обработки поверхности является калибрование, то есть повторное проведение обрабатывания поверхности изделия для получения наиболее точных размеров и качества заготовки. Материал, который проходит процесс калибровки называют калиброванная сталь или же калиброванный прокат. При этом, существует сразу несколько возможных вариантов проведения данного типа обработки:
- Холодная калибровка
- Горячая калибровка
- Калибровка по плоскости
- Калибровка по объёму
- Комбинированная калибровка
Благодаря использованию первого метода, калиброванная сталь небольшого размера получается с наиболее точными параметрами всех ее сторон и наиболее лучшим качеством обработки по всей своей поверхности. Если применять второй метод, то калиброванный прокат получает уже чуть меньшую точность, зато использование такого способапозволяет обрабатывать разнообразные металлические изделия с существенно большими габаритами.
Третий способ задействуется в случае, когда калиброванная сталь должна обладать точными вертикальными параметрами, а качество обработки ее поверхности не столь важно. При четвертом способе калиброванный прокат наоборот имеет лучшую поверхность, но по точности показатели далеко не самые лучшие. Кроме того, возможна еще и комбинированная обработка, включающая в себя последовательное выполнение сразу нескольких из методов.
Калиброванная сталь поставляется либо в форме прутков с размерами сторон 4 на 4 миллиметра и длиной от 2-х до 6-ти метров, либо же в форме мотков, если это позволяет ее материал изготовления и диаметр сечения. В соответствии требованиям госстандарта, сталь калиброванная любого типа сечения не должна иметь на своей поверхности сколов, вмятин, трещин, а также заусенцев или любых других следов от возможных механических дефектов.
Соблюдение этих требований является неимоверно важным пунктом для очень многих производств, так как сама по себе калиброванная сталь, за счет проведения калибрования уже не нуждается в еще одной обработке. Это существенно экономит средства предприятий, ведь количество отходов производства сокращается, да и режущий инструмент не выходит из строя настолько часто, насколько это возможно при резке обычного металлического проката.
Сортамент калиброванной стали
Сортамент калиброванной стали составляют всего лишь 4 основных вида изделий:
- Сталь калиброванная круглая
- Проволока калиброванная
- Сталь калиброванная квадратная
- Сталь калиброванная пруток
- Сталь калиброванная шестигранная
По указанным названиям можно понять, что главное различие между данными видами металлопрокатных изделий состоит в форме их поперечного сечения. Сталь калиброванная в форме прутка подразумевает прямоугольную заготовку. Кстати говоря, изделие именно такой формы сечения используется для изготовления различных видов шпонок. Именно поэтому калиброванная сталь прямоугольной формы зачастую обозначается как шпоночная сталь.
Само собой, кроме сечения, еще одним существенным фактором, по которому можно будет подразделить сортамент калиброванной стали, является материал его изготовления. Примечательно, что идентичные по форме и типоразмерам заготовки могут производится из разных сплавов стали. Это объясняется тем, что под конкретные эксплуатационные условия требуются определенные марки калиброванной стали с определенными характеристиками.
Наиболее востребованные в производстве марки калиброванной стали
Калиброванная сортовая сталь
Калиброванная сталь производится путем холодной прокатки или волочением из горячекатаного проката. Дополнительная обработка позволяет добиться более точных размеров по сечению продукции. Для максимальной точности калибровки стали используется полирование, шлифовка и иные способны обработки, которые позволяют уменьшить шероховатость поверхности.
Калиброванную сталь производят в термообработанном или нагартованном состоянии. Она может быть:
- качественной конструкционной;
- коррозионно-стойкой;
- легированной;
- углеродистой инструментальной;
- углеродистой;
- автоматной;
- теплоустойчивой;
- жаростойкой;
- жаропрочной.
При этом длина прутков может варьироваться от 3 до 6 м.
Сортамент калиброванной стали:
- шестигранный (по ГОСТ 8560-78 );
- круглый (по ГОСТ 7417-75 );
- квадратный (по ГОСТ 8559-75 );
- полосовой (чистотянутая сталь для шпонок) или фасонный стальной профиль (по ГОСТ 8787-68 ).
Круглая сталь со специальной отделкой поверхности (серебрянка) производится в соответствии с нормами ГОСТ 14955-77 .
У качественной круглой стали в соответствии с ГОСТ 7417-75 специальная отделка поверхности выполняется путем удаления поверхностного слоя.
В продажу поступают прутки из различных марок стали следующей длины:
- от 0,7 до 1 м с диаметром 0,2–0,6 мм;
- от 1 до 1,5 м с диаметром 0,6–2 мм;
- от 1,5 до 2 м с диаметром 2–3 мм;
- от 1,9 до 3,5 м с диаметром 3–9 мм;
- от 1,9 до 4 м с диаметром более 9 мм.
Диаметр прутков варьируется от 0,2 до 30 мм.
Компания «Акрос Сталь» предлагает оптом и в розницу купить калиброванную сталь с оперативной доставкой по Москве. В ассортименте представлены различные виды сортового металлопроката:
- стальной каленый пруток;
- калиброванный пруток;
- стальной закаленный пруток;
- калиброванный листовой прокат;
- калиброванная круглая сталь;
- калиброванная труба;
- кругляк;
- проволока;
- арматура;
- стальные полированные стержни;
- валы;
- стальная лента;
- листы металла;
- продукция из нержавеющей стали.
Сотрудничество напрямую с ведущими производствами металла позволяет удерживать минимальную планку цен на реализуемую калиброванную сталь.
Что такое калибровка?
Калибровку стали можно описать различными способами. При этом каждый из них будет верным. Например, под понятием калибровки понимают:
- сталь, которая выпускается в прутках;
- сортовой калиброванный прокат, который отличается от горячекатаного высокой точностью и качеством поверхности металла. Эта особенность позволяет использовать его на холодновысадочном оборудовании и в различных автоматах, существенно сокращая расход металла при его дальнейшей переработке;
- холодное или в редких случаях теплое (в случае малопластичных сталей) волочение с минимальными обжатиями сортовой горячекатаной стали. Это позволяет добиться точных размеров, высокого качества поверхности и зачастую повышения ряда механических свойств.
Где используется сортовая калиброванная сталь?
Сортовая калиброванная сталь активно применяется:
- в машиностроении;
- автомобилестроении;
- приборостроении;
- судостроении;
- ряде отраслей промышленности, где нужны высококачественные стали и максимально точные и экономичные профили.
Какие бывают калибровщики металла?
Путем калибровки получают поковки (изделие или промежуточная заготовка, которое было изготовлено путем ковки или объемной штамповкой) точных размеров и веса с высококачественной поверхностью. Этот способ позволяет устранить механическую обработку. После калибровки применяется только шлифовка металлопроката.
Калибровка может выполняться:
- в холодном состоянии. В таком случае она позволяет добиться максимальной точности размеров и высокого качества поверхности металлического изделия;
- в горячем состоянии. Она используется для поковок больших габаритов, но не дает столь же высокой точности.
Кроме этого, калибровка может быть:
В первом случае калибровка используется для получения максимально точных вертикальных размеров, которые расположены между отдельными параллельными плоскостями поковки, что позволяет придать им надлежащее качество. Размеры поковки, которые расположены перпендикулярно относительно действия усилия пресса, в данном случае несколько увеличиваются.
Точность объемной калибровки примерно на 40 % ниже плоскостной. При этом с повышением точности всех размеров поковки сохраняется и высокое качество ее поверхности. Объемная калибровка выполняется в соответствующем поковке штампе. В случае образования заусенца он удаляется. Если объемная калибровка выполняется в нагретом состоянии, то значительно уменьшается точность размеров и снижается качество поверхности изделия. Она отлично подходит для поковок больших размеров.
Комбинированная калибровка подразумевает последовательное использование объемной и плоскостной технологии, что позволяет добиться высокой точности готовых изделий.
Купить калиброванный листовой прокат с доставкой по Москве легко — достаточно позвонить по многоканальному телефону, указанному на сайте. Оператор ответит на все вопросы относительно цены и характеристик нержавеющего проката с калиброванными отверстиями.
Калиброванная сталь ГОСТ круг, шестигранник
Прокат калиброванный ГОСТ, калиброванные круги и шестигранники
Калиброванная сталь изготавливается холодной прокаткой или волочением из горячекатаного подката.
В отличие от сортового горячекатаного проката, калиброванный прокат имеет более точные размеры по сечению и качество поверхности металла. Эти качества позволяют использовать его при обработке на высокопроизводительных токарных станках — автоматах, а также для холодной штамповки на холодновысадочном оборудовании. Высокая точность и качество поверхности позволяют значительно сократить расход металла при его дальнейшей переработке.
Калиброванная сталь со специальной отделкой поверхности обычно используют крупные автомобилестроительные и машиностроительные предприятия, изготавливающие свою продукцию методом холодной высадки и штамповки.
Применяется на небольших предприятиях для ремонтных нужд, так как его высокая точность и качество поверхности не требуют дополнительных затрат на предварительную механическую обработку.
Отсутствие прокатной окалины на поверхности увеличивает срок службы режущего инструмента.При калибровании удается добиться снятия поверхностных дефектов металла, что повышает долговечность и продолжительность эксплуатации изготовленных из этого металла деталей и механизмов.
Калиброванный прокат производится круглого, шестигранного и квадратного сечения.
Калиброванная сталь со специальной отделкой поверхности производится только круглого сечения. Специальная отделка поверхности достигается удалением поверхностного слоя металла обточкой или шлифовкой.
Сталь калиброванную изготавливают в нагартованном или термообработанном состоянии (для автоматных сталей А-12, А-30 и т.д. — в нагартованном).
Для изготовления применяют различные марки стали, чтобы на выходе получить прокат с требуемыми свойствами.
Это может быть углеродистая сталь обыкновенного качества и низколегированная, углеродистая и легированная качественная конструкционная сталь, высоколегированная сталь.
Прокат калиброванный имеет диаметр от 5 до 50 мм и ГОСТ 7417-75. ГОСТ определяет правила изготовления калиброванного холоднотянутого и холоднокатаного круга диаметром от 3 до 100 миллиметров.Круг калиброванный диаметром до 5 миллиметров изготавливается в мотках, а свыше 5 миллиметров — в прутках.
По согласованию с заказчиком возможно изготовление в мотках и круга диаметром свыше 25 миллиметров.
Предельные отклонения, которые может иметь калиброванный круг на диаметр — h11.
Для данного вида металлопродукции используются следующие марки: сталь 10, 20, 35, 40, 45, 40Х. По требованию заказчика может быть изготовлен с термообработкой.В зависимости от назначения круг калиброванный производится мерной длины, немерной длины, а также кратной мерной длины.
Холоднокатаный круг, т.е калиброванный круг изготавливается из разных видов стали. Прутки круга длиной от 2 до 6,5 метров производятся из автоматной, качественной углеродистой, легированной и низколегированной стали, немерной длины — не менее 1,5 метров.
Для круга длиной не менее метра допускается использование высоколегированной стали.Нормы механических свойств, требования по макро и микроструктуре, глубине обезуглероживания и другие параметры должны соответствовать требованиям стандартов.
Возможно изготовление калиброванного проката со специальной отделкой поверхности по техническим условиям, согласованными с конкретными потребителями.Примеры условных обозначений:
Прокат калиброванный круглый, диаметром 8 мм, квалитета h12 по ГОСТ 7417-75, из углеродистой качественной конструкционной стали марки 45, с качеством поверхности группы Б, нагартованный — Н:
Круг 8-h12-ГОСТ 7417-75/45-Б-Н ГОСТ 1051-73Прокат калиброванный шестигранного сечения, диаметром вписанного круга 8 мм, квалитета h10 ГОСТ 8560-78, из конструкционной стали повышенной обрабатываемости резанием марки АС14, с качеством поверхности группы В, нагартованной — Н:
Шестигранник 8-h10ГОСТ 8560-78/АС14-В-Н-ГОСТ 1051-73
Прокат со специальной отделкой поверхности из стали марки 35 по ГОСТ 10702-78, группа осадки 66, диаметром 6,60 мм, в прутках, квалитета h12, качества поверхности группы Д по ГОСТ 14955-77, термически обработанный (сфероидизирующий отжиг) — ТС:
Пруток 6,60-h12 ГОСТ 14955-77/35-Д-66-ТС ГОСТ10702-78
Прокат со специальной отделкой поверхности, круглый, с полем допуска h11, немерной длины (НД), диаметром 8,3 мм, с качеством поверхности Д по ГОСТ 14955-77 из стали марки 20 по ГОСТ 1050-88, нагартованный.