152 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...
Затеяли ремонт? Вам сюда ⬇️

Как вырезать овал из стекла

Своими руками — Как сделать самому

Как сделать что-то самому, своими руками — сайт домашнего мастера

Резка стекла: способы и выбор стеклореза. Фигурная резка-круги и овалы.

ОТЛИЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И РУКОДЕЛИЯ И ВСЕ ДЛЯ САДА, ДОМА И ДАЧИ БУКВАЛЬНО ДАРОМ — УБЕДИТЕСЬ САМИ. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Как научиться правильно резать стекло.

Резка и раскрой стекла процесс очень непростой. Тем не менее, уметь его правильно делать надо. Причин тому множество. Внук высадил мячом стекло на даче – ну не вызывать же мастера из города, который к тому же может находиться за сотни километров от дачного поселка. Я уж не говорю про сооружение теплицы – там стекольных работ пруд-пруди.А стеклорез у любого домашнего мастера всегда под рукой, ну если уж и не у любого, то у большинства точно. К тому же сейчас наборы инструментов, которые нам так любят дарить на 23 февраля и дни рождения наши Женщины, в надежде что с его помощью в доме появится множество всяких полочек и сделанных своими руками разнообразных поделок, зачастую уже комплектуются им.

Подготовка стекла к резке.

Только что купленное стекло можно лишь слегка протереть тряпкой, а потом вытереть насухо. Для последнего рекомендую взять старую газету – перед тем как использовать ее, хорошо скомкайте (извините уж за такие подробности, но помять ее нужно, так как вы делаете это когда под рукой нет туалетной бумаги), чтобы она плотнее прилегала к плотности стекла. Лучшего средства для очистки и высушивания стекла, на мой взгляд, человечество еще пока не нашло.

Со старым стеклом посложней, чем с новым. Его нужно помыть, притом очень тщательно (старые стекла за время своей службы покрываются копотью, засаливаются, опять же пыль и т.п. – все это будет препятствовать нормальной резке стекла). После чего его нужно будет обезжирить, для этого вполне подойдет даже скипидар – намочите легонько тряпочку и протрите поверхность стекла, затем дайте ему высохнуть, лучше дать просохнуть в помещении, опять же таки из-за опасности попадания пыли на его поверхность.

Поверьте на слово – важность состояния и степени чистоты стекла это на самом деле важно ,а не просто старческое брюзжание.

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ДОМА И САДА, РУКОДЕЛИЯ И ПР. ЦЕНЫ ОЧЕНЬ НИЗКИЕ

Так как стекло сейчас «в цене», то, разумеется, рачительный хозяин разбрасываться им не будет. Отсюда вывод – резка стекла должна быть такой, чтобы отходов оставалось как можно меньше. Это, пожалуй, главное правило при раскрое. Так как полностью отходов избежать не удастся, то старайтесь разрезать стеклянный лист так чтобы эти отходы можно было куда то использовать – я совершенно недавно, например, менял полочку в ванной (разбил баллончиком с пеной для бритья, а сосед резал стекло для стеклянной дверцы в печке в бане), для чего использовал старый отрезок, оставшийся после раскроя, который делал несколько лет назад.

Для наиболее удачного раскроя и резки стекла стекло надо располагать так, чтобы наиболее длинная сторона листа была параллельна длинной стороне заготовки. Требование это необязательное, все конечно зависит от размера того стекла которое Вы хотите вырезать, но в большинстве случаев оно предполагает наиболее рациональную резку исходя из количества остатков.

Кстати, приступая к работе, обязательно проверяйте углы листа стекла, зачастую они не имеют положенных 90 градусов.

Стандартный лист стекла 600×1200:

1 вариант: Желая получить 4 стекла 300х500 при экономной и рациональной резке остаток составит 200×600.Такие стекла можно потом с легкостью использовать, например для окошек в баню, летний душ, форточек и т.п.

2 вариант: При нерациональной резке желая получить такое же количество стекол как в предыдущем примере остаток составит 1200 на 100. Эти обрезки уже никуда не сгодятся, за исключением совсем уж редких и экзотических случаев.

Резка стекла стеклорезом.

Помимо самого стеклореза для этой работы Вам понадобится линейка, шаблон или угольник.

Они должны быть ровными и плотно прилегать к краю стекла, для точности нанесения меток на него. Постарайтесь выбрать для этих целей наименее всего скользящий инструмент (по той же причине – при работе со стеклом поговорка начинающаяся со слов «семь раз отмерь…» точна как нигде.)

Для раскроя стекла этим способом используют чаще алмазный, реже роликовый стеклорез.

Начнем с алмазного.

Возьмите стеклорез таким образом, чтобы указательный и большой пальцы располагались рядом с молоточком.

Нажатие на стеклорез и его перемещение производите равномерное, без резких рывков и усилий – в результате движения стеклореза у Вас должна получиться тонкая, практически бесцветная и малозаметная линия на стекле, а сам стеклорез должен издавать слабое потрескивание.

Дойдя до конца листа нажим, ослабьте, иначе можно испортить алмаз о кромку стекла.

Если же на стекле появляется стеклянная пыль, или рез слишком широкий, то значит, Вы нажимаете слишком сильно или же стеклорез установлен под неверным углом (алмаз имеет 2 угла: острый и тупой, при резке по направлению «вперед», алмаз под острым углом легко скользит, и не зацепляется за возможные заводские дефекты стекла или всякие неровности, под тупым углом алмаз двигать можно только «назад» иначе рез будет неправильным а зерно просто выпадет).

Еще раз повторимся, не пытайтесь резать «грязное», мокрое и «жирное» стекло – труда убьёте много, а эффекта никакого кроме разочарования и усталости не получите. Также не пытайтесь резать по одной и той же линии дважды.

Его держат перпендикулярно к поверхности стекла, чаще всего удерживают его между безымянным, большим и средним пальцем, легко придавливая сверху указательным.

Нажатие на роликовый стеклорез осуществляется более сильное, чем при работе с алмазным. При резке им стекла он должен оставлять после себя белую, отчетливую линию реза.

При использовании роликовых стеклорезов многие опытные стекольщики рекомендуют смачивать стекло в месте разреза скипидаром – но тут прогресс приходит на помощь и в данный момент в любом строительном магазине можно купить роликовый стеклорез с возможностью «заправки» любой специализированной жидкостью облегчающей резку стекла.

После того как вы надрезали стеклорезом (хоть роликовым хоть алмазным) стекло его нужно правильно отломить. Как правило, новички боятся именно этого этапа.

Главное правило стекло нужно ломать вниз, то есть в обратную от линии надреза сторону.

Для этого плотно прижмите стекло к верстаку или столу, на котором Вы его резали (надрезанным его лучше не переносить, а ломку (Рисунок 2) производить на том же месте), так чтобы линия реза совпадала с краем стола, верстака и стекло как бы «свешивалось» своей ненужной частью с него. После чего просто отломите легким давящим движением этот край. Если стекло не отламывается, то резать его повторно не следует, а стоит просто простучать по линии надреза снизу молоточком.

Если Вы отрезаете узкий кусок стекла то его можно отломить также рукой, а можно прибегнуть к специальному инструменту – гребенке. Также для этих целей часто пользуются специальными пазами, проделанными в стеклорезе. Опытные мастера могут отломить узкий и «трудный» кусок даже плоскогубцами обмотанными изолентой.

Рисунок 1. Как работать стеклорезом (слева алмаз, справа роликовый)

Рисунок 2. Ломка стекла ( 1. Ручная 2. Гранью или пазом стеклореза. 3. Гребенкой. 4.Щипцами).

Рисунок 3. Разметка и резка при помощи двигающейся линейки или рейки.

Как вырезать из стекла различные фигуры – фигурная резка.

Способ 1

Для этого способа фигурной резки в качестве стеклореза используется сделанный своими руками карандаш из угля (древесного).

Делается он, таким образом: хорошо растертый (практически до состоянии пыли, в любом случае чем мельче тем лучше) уголь смешивают с гуммиарабиком (это такой водорастворимый древесный клей, есть в продаже). Полученную массу скатайте в своеобразные колбаски по величине с детский толстый карандаш, и очень хорошо просушите.

Теперь для того чтобы применить их для вырезания из стекла практически любых фигур, надрежьте в нужном месте треугольным надфилем или напильником край стекла и подожгите угольный карандаш. Горящим концом карандашом дотроньтесь до выполненного надреза, ведите от этого места в любую нужную вам сторону – стекло будет легко лопаться под воздействием температуры горения древесного угля.

Таким способом можно вырезать из стекла самые замысловатые фигуры, которые можно предварительно обозначить на исходном стекле, он не сложен и по цене исполнения «сущие копейки».

В дополнение: угольно-гуммиарабиковый карандаш конечно лучше, шире поле для творчества, но в принципе для этого способа можно воспользоваться паяльником и линейкой.

Способ 2: Как вырезать круг из стекла

Для вырезания круга из стекла придется воспользоваться присоской, я для себя приспособил присоску от старой мыльницы.

Прикрепите присоску в середине нужного участка стекла. Теперь необходимо подготовить рейку – для этого вбейте небольшой гвоздик в рейку так, чтобы он заостренным концом выходил из нее на 3 миллиметра, а к другой стороне рейки прикрепите стеклорез. Острый конец гвоздя надежно закрепите в присоске, чтобы он не выпал при движении рейки по стеклу. Теперь, вращая рейку, очертите нужный Вам круговой надрез. От него сделайте стеклорезом радиальные надрезы к границе (кромке) стекла как показано на рисунке 6.

Теперь при помощи постукивания по низу стекла эти «дольки» можно легко отбить и у Вас получиться круг из стекла.

В свою очередь чтобы вырезать в стекле отверстие в форме круга нужно проделать ту же процедуру только надрезы будут располагаться внутри круга (Рисунок 7), так чтобы получились равномерные сектора, их можно выбить также как и те, что были в предыдущем случае, а можно положить лист стекла на любой круглый предмет с меньшим диаметром окружности и выбить все стекло к низу, чтобы оно как бы «раскрылось» вниз.

Если Вам необходимо криволинейная форма из стекла (например, для сложной арки или витража) то придется прибегнуть к шаблону изготовленного из фанеры или плотного картона (с учетом припуска на ширину стеклореза).

Далее приложите шаблон к стеклу и плотно прижмите, затем ровным движением сделайте надрез от одного края к другому краю шаблона.

На следующем этапе проведите через каждые 70-140 миллиметров по перпендикулярам к радиусам резы от кривой линии до края заготовки, обстучите все линии реза снизу а затем пазами стеклореза обломайте выступы.

Способ 3: Вырезаем овал или многоугольник из стекла

Нанесите на стекло по шаблону контур овала как показано на рисунке 8. Следом необходимо обрезать стекло так чтобы получился прямоугольник с намеченным овалом по центру.

После чего можно обрезать углы как показано на рисунке, последовательно получая сначала восьмиугольник, шестнадцати угольник, тридцатидвуугольник и т.п. (на любом этапе можно остановиться если Вам требуется вырезать многоугольник, например для вставки в верхнюю часть застекленной арки или венца застекленного купола).

Оставшиеся маленькие уголки можно удалить пазом стеклореза или обрезать ножницами под водой. В том, что это очень легко сделать Вы можете убедиться на видео ниже. Рекомендую перед резкой смочить и ножницы и стекло скипидаром – так будет легче. Обрезать углы под водой можно уже со стадии шестнадцатиугольника.

Инструменты и столы для работы со стеклом

Рисунок 4. Схема электростеклореза

  1. Стол из дерева
  2. Грузик
  3. Блок
  4. Асбест.лист
  5. Прорези
  6. Крепежный винт
  7. Линейка с разметкой
  8. Стекло
  9. Нихр.проволока
  10. Проводка
  11. Трансформатор

Рисунок 5. Чертеж стола-верстака для разрезания стекла

  1. Основание-опора стола
  2. Размеченная линейка
  3. Крышка
  4. Зажимная рейка для войлочной подкладки;
  5. Рейсшина
  6. Войлочная подкладка.

Видео: Как резать стекло ножницами под водой

К сожалению на англ. и качество неважное но тут просто важно убедиться в том что процесс очень простой, а изучать там особо нечего.

Внимание видео временно недоступно по техническим причинам

Фигурная резка стекла — как научиться, и какие нужны инструменты?

Стекло относится к материалам с противоречивыми свойствами. С одной стороны — прочность позволяет использовать его в качестве конструкционного материала. Можно собирать стеллажи, изготавливать перегородки, двери. С другой стороны — это хрупкий материал.

Поэтому обработка стекла относится к деликатным процедурам, требующих умения и качественного оборудования.

Но главные качества, делающее стекло столь популярным материалом – устойчивость к внешним воздействиям и возможность декоративного применения.

Линейная резка стекла в домашних условиях — процесс несложный. Если материал не обладает особыми свойствами, достаточно ровной поверхности и качественного стеклореза.

Единственное, о чем следует помнить: стекольщик, как и сапер, ошибается один раз. В том смысле, что цена ошибки – испорченная заготовка.

Лопнувшее при неправильной обработке стекло восстановлению не подлежит. Приклеить можно лишь небольшие элементы, не несущие нагрузки.

При этом, декоративная составляющая безвозвратно пропадает. Особенно актуален этот вопрос, когда производится фигурная резка стекла.

Поэтому для получения качественных нелинейных разрезов, используется специальный инструмент.

Вырезание различных фигур из стекла обычным стеклорезом, подробности в этом видео

Оборудование для резки стекла

Промышленная обработка (особенно сложной формы) практически недоступна в домашних условиях. Любой станок для резки стекла имеет высокую стоимость. Приобретение окупится только при массовом производстве стеклянных изделий.

Лазерная резка стекла

Это достаточно технологичный способ, требующий сложного и дорогостоящего оборудования.

Неодимовый лазер с медной подложкой

Стекло располагается между излучателем и отражателем в виде медной пластины. Этот тип луча практически не поглощается стеклом, и дает высочайшее качество среза с перпендикулярным краем.

Недостаток способа — необходимо перемещать стол-подложку с заготовкой, что ограничивает размеры изделия. Кроме того, торец стекла требует последующего затупления кромки.

Читать еще:  Ипб для насоса отопления

CO2 лазер — технология испарения

Метод основан на сквозном прожиге стеклянной заготовки. При этом кромка получается закругленной, и не требует дополнительной обработки.

Резка стекла CO2 лазером — энергозатратный и медленный процесс. Требуется одновременная подача сжатого воздуха для выдувания расплава из зоны реза.

Однако таким способом можно обрабатывать изделия сложной формы. К недостаткам относится образование термически напряженных зон, что требует последующего отжига заготовки.

Наиболее популярный способ — термораскалывание. Резка производится в два этапа. Вначале луч проходит намеченную траекторию, создавая запрограммированное термическое напряжение. Затем стекло охлаждается, в результате чего появляется трещина по линии разреза.

Единственное ограничение — нельзя «рисовать» замкнутые фигуры внутри листа. То есть отверстие в центре стекла таким способом не вырезать.

Двойная фокусировка

Лазерный луч, проходя через линзу-зеркало, фокусируется в точке, ниже плоскости стекла. Затем он возвращается обратно, отраженный нижним плоским зеркалом.

Нагрев тоски реза происходит равномерно и быстро, не возникает никаких зон термического напряжения. Такой способ требует жесткого контроля над скоростью перемещения головки резака.

С помощью данной технологии возможна резка закаленного стекла.

Гидрообразивная резка стекла

Самый распространенный метод, несмотря на техническую сложность. С его помощью производится резка каленого стекла, обрабатывается материал большой толщины, возможно изготовление изделий сложной формы.

Способ основан на микроскалывании частичек стекла за счет давления воды с частицами абразива. Тонкая (порядка 1 мм в диаметре) струя воды, нагнетаемая мощным гидронасосом, смешивается с гранулами твердого абразива, и буквально «выгрызает» в стекле отверстие.

При этом кромка получается перпендикулярной (имеется возможность реза под углом, если головка оснащена наклонным механизмом). Края реза получаются матовыми, без острого края. Правильно подобранная скорость позволяет обходиться без дополнительной шлифовки.

Преимущества способа:

  • Практически нет ограничений в толщине материала
  • Отсутствие механических или термических очагов напряжения
  • Кромка автоматически обработана
  • Нет вредных влияний на стекло
  • Тонкость работы зависит лишь от толщины струи.

Недостатки:

  • Оборудование сложное и дорогостоящее
  • Потребность в расходных материалах (тонкий абразивный песок)
  • Высокая энергоемкость и затратность процесса
  • Качественная резка происходит слишком медленно
  • Необходим уловитель струи (бесконтрольный выход остаточной энергии может нанести вред оборудованию)
  • Затратная утилизация отходов.

Гидрообразивная резка стекла — видео в примерах

Координатный механический резак

Фактически, это обычный алмаз для резки стекла, только установленный на каретку станка с ЧПУ.

Резец процарапывает заготовку по заданной траектории, затем происходит классическое скалывание по линии механической напряженности.

Способ несложный, оборудование не сильно дорогое (при разумных размерах рабочего стола). Энергозатраты низкие, требуется лишь питание для компьютера и шаговых моторчиков.

Есть и недостатки:

  • изделия сложной формы такому станку не под силу
  • Есть риск (хоть и небольшой) испортить заготовку, зависимость от человеческого фактора
  • Кромки нуждаются в тщательной обработке.

Тем не менее, многие мебельные фабрики и стекольные мастерские с большим объемом работ оснащаются таким оборудованием.

Если нет необходимости в изготовлении сложных дизайнерских изделий – фигурную резку стекла можно выполнять самостоятельно. Особенно если речь идет о простых геометрических фигурах.

Фигурная резка стекла своими руками

Существует достаточно много способов сделать не прямой разрез. Выполнив разметку на столе, можно по нарисованной линии провести обычным стеклорезом. Таким способом вырезаются волнистые линии с большим радиусом.

Технология следующая:

  1. Подготовка рабочего стола. Должна быть идеально ровная поверхность – фанера или ДСП. Можно постелить тонкий твердый картон.

Самая популярная фигура для стеклореза – круг. Часто используются круглые окна, возможна обрезка зеркала.

Есть простой способ. В центр предполагаемого круга устанавливается присоска. На ней с помощью гвоздя одним концом закрепляется рейка. На расстоянии радиуса круга крепится любой стеклорез. Теперь вы можете процарапать окружность.

Далее – тот же метод. Простукивание линии и отделение обрезков от готового круга.

Можно использовать малую механизацию — инструмент для резки стекла системы Bohle. Это самодостаточный комплект для вырезания круглых заготовок в стекле, толщиной до 20 мм. Присоска тут более прочная, с шарниром и линейкой.

Штанга оснащена подвижной кареткой с роликовым резцом, который может свободно вращаться в посадочном гнезде.

Закрепив присоску в центре стекла, мастер может вращать штангу с резцом, регулируя усилие. Перед началом работ следует смочить поверхность смазывающей жидкостью. Резка стекла в воде предотвратит мелкие сколы, и позволит стеклорезу двигаться более мягко.

После чего, линия отреза простукивается специальным молоточком с тарированным усилием удара (входит в комплект инструмента).

Необходимо выполнить несколько проходов, каждый раз увеличивая усилие. Вы увидите, когда трещина станет сквозной.

По завершении полного круга, наносятся поперечные разрезы до края заготовки. Это можно сделать обычным стеклорезом. После чего лишние детали отделяются от заготовки.

Остается зашлифовать торец с помощью обычной наждачной бумаги, и у вас есть прекрасный ровный круг из стекла или зеркала.

Аналогичным способом вырезается овал. Только придется вспомнить курс школьной геометрии, и нарисовать 4 сектора круга с разным диаметром.

Резка стекла болгаркой

Есть достаточно экзотический способ – болгарка и алмазный диск для керамогранита. Тонкое стекло так не обработать, он просто расколется от вибрации. Если толщина превышает 6-8 мм, можно аккуратно выполнить рез, постепенно углубляясь от края заготовки.

Торец получается неровным, его требуется зашлифовать. Тем не менее, такой способ широко применяется в домашних условиях.

Видео мастер класс от Эдуара — резка стекла тремя различными способами.

Итог:
Если перед вами стоит задача выполнить фигурную резку стекла несложной формы, не торопитесь идти в стеклорезку. Большинство работ можно выполнить самостоятельно.

Особенности фигурной резки стекла своими руками

Стекло — один из самых старых строительных материалов, с которым человек познакомился много веков назад. Первые находки стеклянных изделий, а также талисманов и украшений, выполненных из этого материала, имеют очень почтенный возраст — около 10 тыс. лет. В ту далекую эпоху стекловарением занимались в Греции, Египте и Китае. На протяжении многих столетий стекло использовали исключительно для создания зеркал, витражей для украшения богатых домов и различной бижутерии.

Возможность применения стекла для других целей появилась лишь в начале XX века, когда инженер Фурко изобрел технологию изготовления листового стекла. Именно тогда его стали активно применять для остекления окон, хотя в то время качество листов было невысоким. Впоследствии в 50-х годах XX столетия появилась новая технология, предложенная Флоатом.

Главное ее отличие заключалось в том, что она не только была более производительной, но и позволяла создавать стеклолист, обладающий более высоким качеством поверхности. Постепенно стекло стали активно применять в самых разных сферах: в строительстве, быту и промышленности. Но для чего бы ни использовался этот популярный материал, везде всех интересовал вопрос его обработки и резки.

Выбор стекла и подготовка

Если рассмотреть все возможные сферы применения стекла, то в наибольших объемах его используют именно при остеклении зданий. Если вы решили использовать этот материал как раз для обозначенной выше цели, то вам наверняка пригодятся следующие рекомендации.

Чтобы приобрести стекло действительно высокого качества, оно должно обладать следующими признаками:

  • Голубой или зеленый цвет торца.
  • Отсутствие дефектов светопропускания в виде полос при рассмотрении его на свет. Подобное можно наблюдать только у тех изделий, в отношении которых была нарушена технология охлаждения или прокатки. При использовании такого стекла изображение всегда будет искаженным.
  • Отсутствие на поверхности листа царапин и других повреждений.

Также необходимо правильно подобрать толщину стекла листа. Для этого необходимо учитывать следующее.

Если длина максимальной стороны рамы составляет менее 600 мм, то лучше всего выбрать стеклолист толщиной 2,5 мм. Для рам, у которых этот параметр превышает 600 мм, рекомендуется большая толщина — вплоть до 3,4 мм. Учтите, что характеристики рамы и стекла со временем изменятся из-за воздействия температуры. Для правильного расчета размеров вырезайте стеклолист на 3−5 мм меньше размеров места установки.

Особое внимание уделите подготовке листа к раскрою. Это не займет у вас много времени.

  • Резать можно только сухое и чистое стекло. Поэтому обязательно перед началом работы протрите поверхность влажной тряпкой, дайте ей просохнуть, а затем ещё раз вытрите ее, но на этот раз сухой ветошью.
  • Старое стекло не обладает столь же высокой прочностью, как новое. Поэтому после проведения вышеописанных операций советуем дополнительно протереть его тряпкой, смоченной в скипидаре, а затем хорошенько просушить.

Виды инструмента для резки

Для раскроя стеклолиста вам потребуется специальный инструмент — стеклорез. Сегодня он доступен в нескольких вариантах: роликовый, алмазный и масляный.

Роликовые

Чаще всего мастера используют роликовые стеклорезы. Это устройства, которые в своем составе имеют рукоятку и поворотный диск, где расположено до 6 рабочих элементов в виде колесика. Иногда режущий элемент может затупиться, но это легко исправить. Просто поверните диск и задействуйте следующее рабочее колёсико.

Один ролик может выполнить рез материала длиной до 350 м. Он с легкостью справится со стеклом толщиной до 4 мм. Во время работы стеклорез держите строго по вертикали и немного придавливайте к стеклолисту. Когда вы пройдете стеклорезом по всей длине заготовки, вы увидите на ней белесую линию, которая будет служить вам ориентиром для скола.

Алмазные

Инструмент, предназначенный для профессионалов. В его конструкции функцию режущего элемента выполняет кубик алмаза, который может быть природным или искусственным. Кубик обычно имеет пирамидальную форму и позволяет выполнять рез длиной до 10 км. После обработки линия реза получается темной и тонкой.

Масляные

Иногда профессионалы используют масляные стеклорезы. Они представляют собой устройства, имеющие вид резервуара в ручке, из которого при помощи фитиля подается масло к режущему элементу. Смазка уменьшает трение и продлевает срок службы инструмента. С помощью такого инструмента можно раскроить стекло толщиной до 20 мм. Заложенный производителем ресурс позволяет выполнить рез длиной до 5 км. Головки у масляных стеклорезов не имеют жесткой фиксации — во время работы они вращаются, что позволяет их использовать для шаблонной резки стекла.

Прежде чем приступить к раскрою стекла, обязательно убедитесь в исправности стеклореза. Для этого проведите им по нетоварному фрагменту стекла. Если с инструментом всё в порядке, то линия реза получится непрерывной и тонкой. Но иногда на поверхности появляется нечто напоминающее белую царапину или прерывистую линию. Это бывает, если режущая кромка затупилась, или в результате неправильного использования инструмента.

Советуем вначале потренироваться на небольшом листе, чтобы научиться правильно держать стеклорез, нажимать на него и вести по поверхности. При использовании алмазного стеклореза оказывать на него давление не нужно. Главное — «поймать» рез. А вот с роликовым поступают немного по-другому — его нужно немного придавливать к поверхности листа. Во время прохода стеклорезом по стеклу не должно возникать никакого скрипа. Звук должен быть мягким и шелестящим. Проводимая по листу линия должна заканчиваться строго на отмеченном месте у края.

Мерительный инструмент

Для нанесения разметки вам потребуются линейка и рулетка, которые должны быть выполнены исключительно из металла. Это поможет избежать вытяжки или усадки мерительной ленты, а также выполнить точную разметку. Линейка должна иметь толщину 8−10 мм. Ее выступ послужит вам упором для стеклореза.

Подготовка рабочего места

Перед раскроем или выполнением фигурной резки стекла вам следует подготовиться к работе. Вы должны позаботиться о безопасности рабочего места, а также об удобстве и качестве раскроя стекла. Для этого вам необходимо:

  • Подготовить рабочее место, которое должно учитывать особенности проведения раскройных работ. Все операции вы будете проводить на специальном столе, который должен иметь как минимум те же размеры, что и лист. Но лучше, если он будет на 50−100 мм больше габаритов стекла. Располагать стол нужно таким образом, чтобы с каждой стороны проход был не менее 1 метра. С одной из сторон освободите пространство длиной, равной наибольшей стороне стола. Она вам потребуется для складирования порезанных листов, стеклянного боя и остатков материала. Стол должен иметь максимально ровную поверхность, поэтому рекомендуем в любом случае положить на него толстый лист ДСП толщиной 30 мм. В дополнение к этому его можно накрыть и мягкой тканью. Обязательно освободите все проходы от ненужных вещей.
  • Из инструмента для выполнения раскроя стекла или резки зеркала вам понадобится стеклорез, лекало и мерительный инструмент. Перед работой убедитесь в исправном состоянии стеклореза, для этого нанесите им линию на куске стекла.
  • Спланируйте для себя фронт предстоящих работ. Для этого вам понадобится замерить окна или прочие конструкции, которые вы собрались остеклить.

Как резать стекло

Опираясь на заранее рассчитанные размеры, приступайте к раскрою листа. При условии правильного выполнения этой операции у вас останется минимум отходов, которые при необходимости вы можете использовать для выполнения других работ. Линию разметки желательно наносить специальным карандашом «стеклограф».

Используя лекало или линейку, нанесите точку начала и конца реза. Линейку следует держать, ориентируясь на расстояние между боковой поверхностью стеклореза и режущей кромкой, которое обычно составляет 3−4 мм от линии реза. Сам стеклорез нужно поместить в намеченную точку начала реза и приставить к нему линейку. Перед раскроем не помешает провести пальцем по месту реза — так вы сможете не только удалить образовавшуюся пыль, но и максимально сконцентрироваться на предстоящей работе. Некоторые мастера наносят на это место скипидар, что может быть полезно при работе с тонким стеклом.

Читать еще:  Распиновка мини usb разъема для зарядки видеорегистратора

Надавите на линейку, а затем проведите рез от начала и до конца. Старайтесь это делать таким образом, чтобы сила и скорость движения оставались неизменными. Приближаясь к концу реза, советуем ослабить усилие, иначе может появиться трещина.

Для правильного выполнения скола отрезанного куска придерживайтесь следующего алгоритма:

  • Передвиньте лист к краю стола, чтобы линия реза совпала с кромкой стола, а затем быстрым движением обломайте лист.
  • Если вы работаете со стеклом толщиной более 3 мм, советуем положить на него строго по линии реза ровный, гладкий деревянный брусок. После этого действуйте так же, как и в предыдущем случае, — резко обломите лист по линии. Этот метод актуален для реза длиной более 1 м.
  • Переместите лист к краю стола, а затем, нанося несильные удары стеклорезом снизу по линии реза, создайте в этом месте трещины. Если делать всё правильно, то трещина будет отчётливо просматриваться. Затем пройдитесь повторно стеклорезом по линии для усиления растрескивания. Во время этой операции обеспечьте поддержку стекла на случай его самопроизвольного обламывания, поскольку при выполнении этой работы иногда могут возникать непредвиденные сколы.

Иногда бывает так, что скол произошёл лишь в некоторых местах за линией реза. Тогда приходится откалывать лишние куски. Для качественного и безопасного выполнения этой операции необходимо использовать специальные вырезы на головке стеклореза. Хотя вы можете попробовать это сделать и с помощью плоскогубцев, которые нужно наложить таким образом, чтобы губки лишь чуть-чуть захватили линию реза. В редких случаях мастеру не остается ничего другого, как просто «покрошить» или «ощипнуть» лишние куски подручными инструментами. Однако будьте осторожны, поскольку это может привести к появлению трещин. Во избежание их образования советуем вначале обработать участок скипидаром.

Чтобы продолжить работу с отрезанным фрагментом стекла без риска получить травму, а также придать кромкам привлекательный вид, советуем их притупить. В этом вам помогут следующие инструменты:

  • Точильный брус.
  • Старый напильник. Если у стекла толщина большая, то советуем использовать личный напильник, а для тонкого будет достаточно бархатного.
  • Наждачная шкурка, которой обматывают деревянный брусок.

Прежде чем обработать кромку напильником, его нужно увлажнить, и желательно для этого использовать раствор скипидара с водой или керосином, которые берут в равных количествах. Напильник или иное приспособление перемещайте по кромке и только вдоль неё, оказывая несильное давление. Если необходимо отшлифовать кромку, то вам понадобится шлифовальный станок. Здесь также нужно вначале место обработки смочить раствором скипидара с водой, а после окончания работы рез нужно промыть для удаления стеклянной пыли.

Резка стекла — операция, которую выполнить правильно могут только профессионалы. Поэтому, если вы впервые собираетесь раскраивать стекло своими руками, вам необходимо основательно подготовиться к этой работе. Учтите, что для качественного выполнения раскроя стекла вам нужно подготовить не только необходимый инструмент, но и место для резки. Но главное — вы должны узнать, как нужно правильно это делать.

Даже если вы изучите много материалов и посмотрите мастер-классы по выполнению раскроя стекла, не всегда этого бывает достаточно для достижения нужного результата. Поэтому советуем обязательно потренироваться на ненужном фрагменте материала и приобрести минимальные навыки, без которых вам будет очень сложно правильно разрезать стекло.

Как вырезать овал из стекла

Стекло относится к материалам с противоречивыми свойствами. С одной стороны – прочность позволяет использовать его в качестве конструкционного материала. Можно собирать стеллажи, изготавливать перегородки, двери. С другой стороны – это хрупкий материал.

Поэтому обработка стекла относится к деликатным процедурам, требующих умения и качественного оборудования.

Но главные качества, делающее стекло столь популярным материалом – устойчивость к внешним воздействиям и возможность декоративного применения.

Линейная резка стекла в домашних условиях – процесс несложный. Если материал не обладает особыми свойствами, достаточно ровной поверхности и качественного стеклореза.

Единственное, о чем следует помнить: стекольщик, как и сапер, ошибается один раз. В том смысле, что цена ошибки – испорченная заготовка.

Лопнувшее при неправильной обработке стекло восстановлению не подлежит. Приклеить можно лишь небольшие элементы, не несущие нагрузки.

При этом, декоративная составляющая безвозвратно пропадает. Особенно актуален этот вопрос, когда производится фигурная резка стекла.

Поэтому для получения качественных нелинейных разрезов, используется специальный инструмент.

Вырезание различных фигур из стекла обычным стеклорезом, подробности в этом видео

Оборудование для резки стекла

Промышленная обработка (особенно сложной формы) практически недоступна в домашних условиях. Любой станок для резки стекла имеет высокую стоимость. Приобретение окупится только при массовом производстве стеклянных изделий.

Лазерная резка стекла

Это достаточно технологичный способ, требующий сложного и дорогостоящего оборудования.

Неодимовый лазер с медной подложкой

Стекло располагается между излучателем и отражателем в виде медной пластины. Этот тип луча практически не поглощается стеклом, и дает высочайшее качество среза с перпендикулярным краем.

Недостаток способа – необходимо перемещать стол-подложку с заготовкой, что ограничивает размеры изделия. Кроме того, торец стекла требует последующего затупления кромки.

CO2 лазер – технология испарения

Метод основан на сквозном прожиге стеклянной заготовки. При этом кромка получается закругленной, и не требует дополнительной обработки.

Резка стекла CO2 лазером – энергозатратный и медленный процесс. Требуется одновременная подача сжатого воздуха для выдувания расплава из зоны реза.

Однако таким способом можно обрабатывать изделия сложной формы. К недостаткам относится образование термически напряженных зон, что требует последующего отжига заготовки.

Наиболее популярный способ – термораскалывание. Резка производится в два этапа. Вначале луч проходит намеченную траекторию, создавая запрограммированное термическое напряжение. Затем стекло охлаждается, в результате чего появляется трещина по линии разреза.

Единственное ограничение – нельзя «рисовать» замкнутые фигуры внутри листа. То есть отверстие в центре стекла таким способом не вырезать.

Двойная фокусировка

Лазерный луч, проходя через линзу-зеркало, фокусируется в точке, ниже плоскости стекла. Затем он возвращается обратно, отраженный нижним плоским зеркалом.

Нагрев тоски реза происходит равномерно и быстро, не возникает никаких зон термического напряжения. Такой способ требует жесткого контроля над скоростью перемещения головки резака.

С помощью данной технологии возможна резка закаленного стекла.

Гидрообразивная резка стекла

Самый распространенный метод, несмотря на техническую сложность. С его помощью производится резка каленого стекла, обрабатывается материал большой толщины, возможно изготовление изделий сложной формы.

Способ основан на микроскалывании частичек стекла за счет давления воды с частицами абразива. Тонкая (порядка 1 мм в диаметре) струя воды, нагнетаемая мощным гидронасосом, смешивается с гранулами твердого абразива, и буквально «выгрызает» в стекле отверстие.

При этом кромка получается перпендикулярной (имеется возможность реза под углом, если головка оснащена наклонным механизмом). Края реза получаются матовыми, без острого края. Правильно подобранная скорость позволяет обходиться без дополнительной шлифовки.

Преимущества способа:

  • Практически нет ограничений в толщине материала
  • Отсутствие механических или термических очагов напряжения
  • Кромка автоматически обработана
  • Нет вредных влияний на стекло
  • Тонкость работы зависит лишь от толщины струи.

Недостатки:

  • Оборудование сложное и дорогостоящее
  • Потребность в расходных материалах (тонкий абразивный песок)
  • Высокая энергоемкость и затратность процесса
  • Качественная резка происходит слишком медленно
  • Необходим уловитель струи (бесконтрольный выход остаточной энергии может нанести вред оборудованию)
  • Затратная утилизация отходов.

Гидрообразивная резка стекла – видео в примерах

Координатный механический резак

Фактически, это обычный алмаз для резки стекла, только установленный на каретку станка с ЧПУ.

Резец процарапывает заготовку по заданной траектории, затем происходит классическое скалывание по линии механической напряженности.

Способ несложный, оборудование не сильно дорогое (при разумных размерах рабочего стола). Энергозатраты низкие, требуется лишь питание для компьютера и шаговых моторчиков.

Есть и недостатки:

  • изделия сложной формы такому станку не под силу
  • Есть риск (хоть и небольшой) испортить заготовку, зависимость от человеческого фактора
  • Кромки нуждаются в тщательной обработке.

Тем не менее, многие мебельные фабрики и стекольные мастерские с большим объемом работ оснащаются таким оборудованием.

Если нет необходимости в изготовлении сложных дизайнерских изделий – фигурную резку стекла можно выполнять самостоятельно. Особенно если речь идет о простых геометрических фигурах.

Фигурная резка стекла своими руками

Существует достаточно много способов сделать не прямой разрез. Выполнив разметку на столе, можно по нарисованной линии провести обычным стеклорезом. Таким способом вырезаются волнистые линии с большим радиусом.

Технология следующая:

  1. Подготовка рабочего стола. Должна быть идеально ровная поверхность – фанера или ДСП. Можно постелить тонкий твердый картон.

Самая популярная фигура для стеклореза – круг. Часто используются круглые окна, возможна обрезка зеркала.

Есть простой способ. В центр предполагаемого круга устанавливается присоска. На ней с помощью гвоздя одним концом закрепляется рейка. На расстоянии радиуса круга крепится любой стеклорез. Теперь вы можете процарапать окружность.

Далее – тот же метод. Простукивание линии и отделение обрезков от готового круга.

Можно использовать малую механизацию – инструмент для резки стекла системы Bohle. Это самодостаточный комплект для вырезания круглых заготовок в стекле, толщиной до 20 мм. Присоска тут более прочная, с шарниром и линейкой.

Штанга оснащена подвижной кареткой с роликовым резцом, который может свободно вращаться в посадочном гнезде.

Закрепив присоску в центре стекла, мастер может вращать штангу с резцом, регулируя усилие. Перед началом работ следует смочить поверхность смазывающей жидкостью. Резка стекла в воде предотвратит мелкие сколы, и позволит стеклорезу двигаться более мягко.

После чего, линия отреза простукивается специальным молоточком с тарированным усилием удара (входит в комплект инструмента).

Необходимо выполнить несколько проходов, каждый раз увеличивая усилие. Вы увидите, когда трещина станет сквозной.

По завершении полного круга, наносятся поперечные разрезы до края заготовки. Это можно сделать обычным стеклорезом. После чего лишние детали отделяются от заготовки.

Остается зашлифовать торец с помощью обычной наждачной бумаги, и у вас есть прекрасный ровный круг из стекла или зеркала.

Аналогичным способом вырезается овал. Только придется вспомнить курс школьной геометрии, и нарисовать 4 сектора круга с разным диаметром.

Резка стекла болгаркой

Есть достаточно экзотический способ – болгарка и алмазный диск для керамогранита. Тонкое стекло так не обработать, он просто расколется от вибрации. Если толщина превышает 6-8 мм, можно аккуратно выполнить рез, постепенно углубляясь от края заготовки.

Торец получается неровным, его требуется зашлифовать. Тем не менее, такой способ широко применяется в домашних условиях.

Видео мастер класс от Эдуара – резка стекла тремя различными способами.

Итог:
Если перед вами стоит задача выполнить фигурную резку стекла несложной формы, не торопитесь идти в стеклорезку. Большинство работ можно выполнить самостоятельно.

Фигурная резка стекла: технологии, инструменты. Резка зеркал

Фигурная резка стекла – это довольно сложный процесс, для которого необходимы эффективные технологии. Плоскости, полученные данным способом, широко применяются для застекления окон, изготовления полок, перегородок, декорирования помещения и многого другого. Стекло сложного рельефа — это элегантные детали на дверях, фасадах, кухонной и другой мебели.

Виды и способы резки

В зависимости от сложности работы, которая выполняется, линии можно поделить на следующие категории.

  1. Простые прямые, при которых можно получить такие фигуры, как прямоугольник, квадрат, трапеция, ромб с определенными размерами по длине и ширине.
  2. Фигурные – благодаря им можно получить криволинейные формы, которые могут быть закругленными, волнистыми и с различными внутренними вырезами. С таким полотном можно реализовать самые невероятные дизайнерские задумки в неожиданных комбинациях.

Резка зеркал и стекла может осуществляться следующими способами.

  1. Ручная — выполняется специальным круговым ножом (стеклорезом). Этот методика считается самой дешевой, по сравнению с другими, но обрабатываемая площадь может быть только маленькой. К примеру, стеклянные мебельные вставки, столешницы и полочки.
  2. Автоматическая — осуществляется на специальном оборудовании, которое позволяет гарантировать высокую точность и скорость выполнения. Резка и обработка стекла в этом случае проходит качественно, быстро и в крупном объеме.
  3. Пескоструйная — является наиболее распространенной. Работа производится абразивными частицами, которые под большим давлением выпускаются на не защищенные пленкой контуры изделия. Технология помогает изготавливать фигуры сложной формы с высоким качеством среза и точностью. Таким способом возможно украсить само стекло и нанести на него разнообразные рисунки, изображения и узоры.
  4. Гидроабразивная — проверенная и старая методика, которая заключается в подаче вместе с абразивными частицами воды на полотно. При помощи тонкой струйки выполняется как простая, так и фигурная резка стекла с отличным качеством кромки и высокой точностью. Такой способ позволяет обрабатывать много материала с минимальным количеством брака.
  5. Лазерная — считается современной технологией, при помощи которой можно получить высококачественное изделие с гладким срезом, не требующим дополнительной обработки. При помощи этого метода выполняются филигранные фигуры разной сложности.

Инструменты

Приспособлений, при помощи которых осуществляется фигурная резка стекла, существует много, и у каждого есть свои достоинства и недостатки.

  1. Алмазный стеклорез — инструмент, применяемый достаточно давно. Он успешно справляется с профессиональными заданиями и подходит для бытовых целей. Устроен он следующим образом: небольшой природный алмаз фиксируется в специальном держателе, имеющем рукоятку. Такой инструмент подходит для материала толщиной не более 10 мм.
  2. Масляный — способен разрезать полотно толщиной до 20 мм. Некоторые из продаваемых моделей имеют подвижные головки, каковые являются незаменимыми, если необходима фигурная резка стекла.
  3. Прибор с искусственным кристаллом — отличается от первого только применяемым резцом. Хорошо приближен к натуральному, намного дешевле, но менее эффективен. Самая толстая поверхность, которая ему поддается, — 5 мм.
  4. Роликовый — также является действенным и распространенным приспособлением, состоящим из ролика, произведенного из очень твердого сплава. Он крепится к рукоятке, модели могут насчитывать от 1 до 6 кругов, предназначен для материала не более 4 мм.
  5. Стеклорез-циркуль, он подходит для тех случаев, когда необходимо подготовить круглые или овальные фигуры.
  6. Быстрорез для стекла — применяется для скоростного разрезания. Он имеет масляную головку, которая смазывает раскройные линии особой смесью. На инструменте есть специальная шкала, на которой можно выставить ширину раскроя, благодаря чему работа осуществляется без проблем.
Читать еще:  Обозначение твердости по методу бринелля

Преимущества гидроабразивной методики

  1. Отсутствует термическая обработка материала (зона реза нагревается до 60–90ºС). Благодаря этому в процессе стекло не деформируется, не пригорает и не оплавляется. Тепло, которое высвобождается в процессе, уносится вместе с водой.
  2. Широкий спектр обрабатываемых материалов (гранит, мрамор, камень, сталь, пластмасса, дерево, резина и керамика).
  3. Толщина стекла, которое может распилить вода, варьируется от 0,5 мм до 195 мм.
  4. Рез по кругу любой кривизны. Метод помогает выполнять раскрой материала по необходимой траектории, включая углы, отверстия, косые линии и разнообразные радиусные закругления.
  5. Экономичный расход материала. Ширина реза составляет не более 0,5 мм.
  6. Можно обойтись без последующей обработки кромки. Она не нуждается в дальнейшей шлифовке и полировке.
  7. Экологическая чистота процесса. Благодаря водной струе нет пыли, крошки не загрязняют воздух. Это также помогает экономить на защитных средствах, которые требуются при других методиках.
  8. Полная автоматизация процесса.

Лазерная резка

С таким инструментом легко выполнять операции любой сложности за короткое время. Человеческий фактор в процессе является минимальным, так как машина выполняет всю работу. При помощи датчика позиционирования можно делать резы с хирургической точностью. По поводу погрешностей вообще не стоит волноваться, так как они отсутствуют. Предназначено для работы с оконным, каленым и закаленным полотном, а также с зеркалами. Причем параметры и толщина стекла вообще не имеют значения. Оборудование справляется с задачами любой сложности.

Резка своими руками

Если есть желание сэкономить, все работы можно осуществить дома и самостоятельно.

  1. Первоначально требуется подготовить поверхность. Стол должен быть идеально ровным, так как самый незначительный бугорок может стать причиной брака.
  2. Далее нужно обработать саму плоскость. Она протирается специальным обезжиривающим составом, после чего хорошо высушивается.
  3. Затем проводится так называемый раскрой стекла. Стоит отметить, что если правильно все спланировать, то из одного стекла можно получить несколько готовых изделий.
  4. После того как все будет выполнено, достается специальный инструмент для работы. Он имеет ручку, а сам режущий элемент изготавливается из очень твердого материала.
  5. Как резать стекло в домашних условиях, уже понятно, однако немаловажным считается и то, что после процедуры обязательно нужно зашлифовать все острые края. Если материал подготавливался чтобы его вставить в раму, этого можно и не делать.
  6. Для работы с толстыми поверхностями требуется использовать специальные жидкости, упрощающие ход инструмента и, в свою очередь, помогающие проникнуть ему глубже.

Если правильно выполнять все этапы, то проблем с работой не должно возникнуть вообще.

Фигурная резка зеркал

Различные формы из этого материала можно подготовить как специальным приспособлением, так и самодельным «карандашом-стеклорезом», выполненным из древесного угля. Подготовленный порошок замешивается вместе с гуммиарабиком (прозрачная вязкая жидкость, выделяемая акацией, при контакте с водой образует клейкий раствор). Полученное тесто раскатывается в крупные палочки и тщательно высушивается.

Перед началом работы край стекла надпиливается трехгранным напильником. Далее карандаш зажигается и им прикасаются к обработанному концу. Горячим концом ведут в необходимом направлении. По трещинам, которые образовались, зеркало легко лопается. Важно, что все движения нужно выполнять исключительно по лицевой части поверхности.

Дальнейшая обработка

Делается только в том случае, если у конечного изделия будет видна кромка стекла, так как она должна выглядеть эстетично.

Шлифовка необходима для усовершенствования поверхности. Это помогает сделать плоскость не только декоративной, но и безопасной для человека. Операция проводится при помощи абразивных материалов. После данной процедуры поверхность приобретает матовый и немного шероховатый вид с зеленоватым оттенком.

Вторым этапом является полировка. В ходе этой процедуры применяются только мягкие волокна. После нее края становятся более прозрачными и гладкими. Выполняется при помощи специального оборудования для легкой обработки.

Применение

Фигурная резка стекла широко востребована там, где требуется изысканность, нетривиальность и декоративность:

  • в рекламном производстве – сложные изделия привлекают больше внимания;
  • при изготовлении сувенирной продукции – такие фигурки очень популярны и украсят любое помещение;
  • в мебельной промышленности и в дизайнерской работе.

Полезные советы

  1. Если есть необходимость проделать отверстие или аккуратно вырезать стекло, а потом придать ему круглую форму, понадобятся только профильные инструменты и знание своего дела.
  2. Для любой работы требуется тщательно вымыть и обезжирить поверхность ацетоном или бензином и ополоснуть простой водой. Если очистить поверхность жидкостью не получается, можно взять ломтик картофеля, натереть им изделие и тщательно вытереть сухой тряпкой.
  3. На место, где нужно сделать отверстие, независимо от того, какая толщина стекла, требуется насыпать горстку морского песка, сделать в нем углубление нужного диаметра, а после в лунку залить расплавленное олово или свинец и дать ему остыть. Потом нужно извлечь припой и удалить остатки песка.
  4. Перед началом резки обязательно обезжиривается стекло там, где пройдет стеклорез. Затем лист крепится присоской и устанавливается металлический стержень.

Как правильно осуществлять резку стекла?

Резка стекла требует наличия некоторых профессиональных навыков, аккуратности и терпения, так как этот материал хрупкий и может сломаться при любом неверном движении. Резать можно на обычном столе в домашних условиях, если следовать всем инструкциям и использовать специальный инструмент.

Подготовка стекла к резке

На производстве используется лазерная резка стекла, требующая специализированного оборудования. Эту работу можно сделать в домашних условиях своими руками. Особое внимание следует уделить тщательной подготовке стекла и рабочего места.

Рабочий стол должен иметь ровную поверхность. Это особенно важно для работы с листами толщиной менее 4 мм. Под лист материала большей толщины можно подложить лист картона или несколько слоев старых газет.

Недавно приобретенное стекло не требует какой-либо подготовки. Его достаточно протереть от пыли, воспользовавшись салфетками или газетами. Стекло, которое уже использовалось ранее, очищается с помощью специальных средств для мытья. Перед резкой его необходимо обезжирить спиртом, керосином или любым другим подходящим для этих целей средством. Чтобы не допустить попадания частиц пыли, делать это следует в помещении.

Рекомендуется заранее определиться с раскроем материала, чтобы осталось как можно меньше отходов. Крупные остатки откладывают в сторону, поскольку они могут пригодиться в дальнейшем. Необходимо приготовить корзину или коробку для мелких обрезков.

В холодное время года, когда температура внутри помещения выше уличной, материал из-за отопления меняет свои свойства. Нужно оставить стекло на несколько часов в помещении, чтобы оно согрелось, и только потом начинать с ним работать.

Инструмент для резки стекла

Качество выполненных работ зависит от того, какой инструмент используется. Для резки стекла в домашних условиях требуется стеклорез для выполнения прямолинейных резов.

Если требуется вырезать овал или круг, то можно использовать специальный циркуль. Стоимость такого оборудования для резки высока, поэтому для выполнения единичных работ лучше обратиться в специализированную фирму.

Сделать этот инструмент для резки можно и самостоятельно. Для этого используют присоску с рейкой, на конце которой закрепляется режущий инструмент. Резак поворачивается по окружности вокруг присоски.

Измерения производятся с помощью металлических рулеток, угольников и линеек, которые не дают усадки и не вытягиваются при эксплуатации. Для удобства работы и для обеспечения требуемого упора стеклореза рекомендуется использовать линейку толщиной от 8 мм. Потребуются также молоток, кусачки, напильник и наждачная бумага.

Какой стеклорез выбрать

Для начала, рекомендуем это видео:

Для раскроя используются роликовые, алмазные и масляные стеклорезы. В роликовом инструменте режущим элементом являются остро заточенные диски из сплава вольфрама и кобальта. Он представляет собой деревянную или пластиковую рукоятку, оснащенную барабаном с одним или несколькими роликами.

Затупившийся режущий элемент легко меняется. Но такой инструмент не годится для выполнения большого объема работ и для создания фигурных резов. Чаще им пользуются новички. Максимальная длина создаваемой линии для реза составляет около 350 м, а толщина материала не должна превышать 4 мм.

Роликовые масляные стеклорезы считаются модифицированной версией обычного роликового приспособления. Отличие заключается в том, что в рукоять вмонтирована емкость, откуда смазывающее вещество поступает к режущему ролику. Благодаря маслу снижается трение режущих кромок, связываются частички стекла, образующиеся при резке, и обеспечивается более глубокий рез. Такой стеклорез пригоден для работы со стеклом толщиной до 20 мм.

Самым надежным инструментом считается алмазный стеклорез. В качестве режущего элемента в нем используется искусственный или природный алмаз, который крепится к ручке. Этот минерал более глубоко проникает в материал, а не просто царапает его. Край обрабатываемого изделия более ровный. Длина реза одной гранью может достигать 10 км, после затупления кристалл поворачивают другим ребром.

Заточить его можно с помощью бруска, имеющего алмазное напыление. Такие стеклорезы являются самыми дорогими, и новичкам пользоваться ими сложно, так как трудно регулировать силу нажима. Для работы с алмазным инструментом необходим опыт.

Как правильно резать стекло

Чтобы хорошо резать стекло, необходимо знать ряд простых правил, которые учитывают особенности этого хрупкого материала. Необходимо также соблюдать осторожность и во время работы надевать защитные перчатки.

Виды стекла и особенности работ с ними

Работы со стеклом различных видов имеют свои нюансы. Выделяют следующие виды этого материала:

  1. Рифленое. Резать такое стекло в домашних условиях достаточно просто. Для этого лучше всего использовать роликовый стеклорез. Надрез осуществляется с обратной гладкой стороны заготовки.
  2. Акриловое (оргстекло). Резка оргстекла не представляет никаких трудностей. Не требуется специального инструмента, можно воспользоваться резаком и ножовкой по металлу. Подойдет даже обычный канцелярский нож, если толщина материала не превышает 2 мм.
  3. Армированное. Работа с ним мало отличается от работ с обычным стеклом. Единственное отличие в том, что после разрезания меньшую часть заготовки аккуратно покачивают для обламывания армирующей проволоки. Затем края зачищают напильником.
  4. Витринное. Стекло толщиной от 10 мм надрезают с двух сторон. Это делают приспособлением для резки толстых стекол, имеющим другой угол заточки.

Резка каленого стекла

Закаленное стекло разрезать в домашних условиях невозможно. Это делается только на специальных лазерных станках. Можно произвести отжиг, при котором устраняются внутренние напряжения, возникшие в процессе закаливания. Этот процесс проходит в печи, позволяющей создавать температуру около +700°C. Только после этого проводятся линии разреза и осуществляется разделение частей стекла. Затем при необходимости выполняется обратный процесс закаливания.

Как резать стекло стеклорезом

Выполнить эту работу своими руками несложно. Для осуществления резки заготовку помещают на стол или верстак, поверхность которого должна быть ровной. Края листа не должны выходить за его пределы. Дальнейшие работы заключаются в следующих шагах:

  1. При помощи маркера или фломастера на поверхности стекла отмечают точки разреза.
  2. Линейку располагают между метками, отступив на расстояние ширины держателя стеклореза.
  3. Режущий инструмент должен находиться точно на метке. Срез производят по одной линии от самой удаленной точки к начальной, соблюдая постоянный нажим и скорость. Стекло во время этой процедуры будет потрескивать. Стеклорез нужно держать вертикально, прижимая к направляющей линейке. Линия разреза должна быть непрерывной.
  4. Одной рукой слегка прижимают часть стекла, лежащую на столе, а другой надавливают на край листа. Предварительно надо совместить линию реза с торцевой поверхностью стола. Тонкое стекло отламывается сразу.
  5. Надо углубить надрез, если материал толстый и его не удается сломать руками. Заготовку передвигают на край стола так, чтобы линия вышла за его пределы на 5-6 см.
  6. Срез аккуратно простукивают с нижней стороны специальным молоточком или тыльной стороной стеклореза. В результате этого появляется трещина.
  7. Надавив на висящий в воздухе край, отламывают стекло. Если край небольшой, то его откусывают плоскогубцами или при помощи специальной выемки на стеклорезе.
  8. Острые грани раскроенных частей нужно обработать шлифовальным бруском и наждачной бумагой.

Начинающим рекомендуется сначала попрактиковаться на небольших кусках и только потом работать с большими листами.

Как резать стекло без стеклореза

Разрезать стекло можно другим способом. Тонкий материал режется обычными ножницами, как бумага. В результате получаются изделия с криволинейными и сложными формами. Заранее размеченное стекло помещают в емкость с горячей водой, затем просто режут по проведенным линиям. Ножницами производится микротрещина, в процессе резки из-за капиллярного эффекта она углубляется, и стекло отламывается. Срез будет неровным и рваным, его необходимо шлифовать.

Фигурная резка стекла и зеркал сложных форм по размерам

Выполнение резки в размер или со сложными геометрическими формами является сложной задачей. Для таких целей требуется специальное оборудование. Это осуществляется следующими способами:

  1. Автоматический (координатный механический резак). Алмазный резак установлен на каретку станка с программным управлением. По заданной траектории процарапывается контур, затем по линиям напряженности ненужные части скалываются. Сложные криволинейные детали изготовить на таком оборудовании невозможно, получаемые кромки требуют последующей обработки.
  2. Гидроабразивная резка стекла осуществляется за счет тонкой струи воды диаметром около 1 мм с частичками абразива, подаваемой на полотно под давлением. Доступно изготовление изделий со сложными формами и хорошим качеством кромок.
  3. Лазерная резка — самый дорогостоящий способ, позволяющий вырезать фигуры сложной формы с гладкими срезами. В домашних условиях выполнить такую работу невозможно.

Стоимость резки стекла

Стоимость работ по резке стекла зависит от качества готового изделия, точности и сложности фигурного контура.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector