Как пользоваться нутромером видеоурок

Как проводить измерения индикаторными нутромерами?

Нутромеры предназначены для измерения диаметров отверстий, размеров пазов и внутреннего расстояния между поверхностями. Данные приборы применяются в тех случаях, когда использование линейки и рулетки невозможно или не обеспечивает необходимую точность замеров.

Приборы данного типа являются идеальным инструментом для проверки внутреннего диаметра цилиндров при сборке и ремонте автомобильных моторов. Сфера их применения: слесарные мастерские, пункты автосервиса и механосборочные цеха.

Что измеряют нутромеры

Существует два метода замеров: абсолютный и относительный. Первый применяется при использовании микрометрического нутромера. Прибор помещается внутрь отверстия и работает аналогично микрометру. Он замеряет абсолютное расстояние от одной поверхности до другой в миллиметрах.

Относительный метод применяется при использовании индикаторного нутромера. Перед началом измерений прибор приводится в рабочее положение, настраивается и выставляется «на ноль».

Принцип работы и характеристики индикаторных нутромеров

Каждый прибор состоит из двух основных узлов: индикатора с циферблатом часового типа и измерительной части (стебля). Величина перемещения подвижного стержня передается на отсчетное устройство с помощью клиновой или рычажной передачи.

Характеристики индикаторных нутромеров:

• минимальный диаметр измеряемого отверстия – от 6 мм;
• погрешность – 0,15-0,025 мм;
• цена деления – от 0,01 до 0,001 мм;
• движение стержня – от 1 до 10 мм (зависит от модели).

Как работать с индикаторным нутромером

Как того требует инструкция, перед началом работы инструмент нужно выставить «на ноль». Удобнее всего это сделать с помощью калибровочного кольца. При его отсутствии можно воспользоваться концевой мерой со струбциной или другим прибором (например, микрометром или штангенциркулем).

Настройка нутромера по микрометру

В первую очередь проверяется точность микрометра с помощью концевой меры. Если погрешность находится в допустимых пределах, то действовать необходимо по следующему плану:

• подбирается сменный стержень (например, длиной 10 мм) и устанавливается на измерительную штангу нутромера;
• на микрометре так же выставляется размер 10 мм, после чего зажимается стопорный винт;
• нутромер фиксируется в тисках через деревянную втулку на стебле. Этим обеспечивается его неподвижность;
• стержень нутромера помещается между измерительными губками микрометра;
• отклонившаяся стрелка совмещается с отметкой «ноль» на циферблате вращением головки индикатора.

Для измерения диаметра цилиндра прибор помещается внутрь отверстия так, чтобы его стержень находился перпендикулярно продольной оси изделия. Нужное положение достигается с помощью легких покачиваний.

Если стрелка отклоняется влево от нуля, то диаметр исследуемого отверстия больше размера образца. Если вправо – то меньше.

Снимаем показания: стрелка отклонилась влево на 15 делений. Делаем расчет: умножаем 15 на цену одного деления (0,01 мм) и получаем 0,15 мм.

Зная диаметр образца (10 мм), производим окончательный расчет: 10+0,15=10,15 мм.

При снятии показаний стоит учитывать, что индикатор имеет две шкалы:

• большую – сотые доли мм.;
• малую – миллиметры.

Для измерения отверстий больших размеров применяются дополнительные стержни-удлинители, входящие в комплектацию нутромера. Более детальную информацию о том, как пользоваться прибором, вы можете найти в инструкции по эксплуатации.

Как работать микрометрическим нутромером

Перед началом работ прибор устанавливается «на ноль» с помощью меры, входящей в комплект. Процедуру рекомендуется выполнять при температуре +20 о С по следующему плану:

• микрометрическая головка размещается между губами установочной меры;
• вращением барабана добиваемся прижатия измерительных поверхностей с обеих сторон;
• закручиваем фиксирующий винт и извлекаем прибор.

Снимаем показания. Если нулевое значение на барабане совпадает с продольной линией на стебле, то прибор настроен и готов к работе.

Как измерять микрометрическим нутромером

Принцип работы с таким прибором отличается от замеров с помощью индикаторных аналогов. Для измерения диаметра цилиндра на нутромере выставляется приблизительный его размер. После этого микрометрическая головка помещается в отверстие перпендикулярно его продольной оси. Вращением барабана и трещотки необходимо добиться прижатия измерительных поверхностей с двух сторон.

Следующее действие – завинчиваем до упора стопорный винт и извлекаем прибор из отверстия для снятия показаний. Для получения искомого значения складываются три составляющие:

• значение на шкале;
• длина манометрической головки;
• размер удлинителя, если таковой применяется.

Условия эксплуатации, хранения и методика поверки нутромеров

Межповерочный интервал для измерителей данного типа составляет 1 год. Поверка прибора производится в соответствии с методикой МИ 2192-92.

Условия эксплуатации нутромеров:

• окружающая температура – от +15 до +25 о С;
• влажность – до 80%;
• установка ноля – перед каждым началом работы.

При пользовании индикаторным нутромером рекомендуется его удерживать за деревянную втулку. В противном случае, стальная штанга будет нагреваться от тепла руки. Это повлечет ее удлинение на сотые доли миллиметра, что спровоцирует искажение показаний индикатора.

Как разобрать индикаторный нутромер

Разборка прибора производится в порядке, обратном сборке. Сначала вывинчивается удлинительный стержень, а затем индикатор отделяется от измерительной штанги. Перед длительным хранением все элементы конструкции, за исключением циферблата индикатора, протираются авиационным бензином и смазываются. Хранение нутромера осуществляется в упаковочном боксе при температуре +20±5°С.

Как пользоваться нутромером

Многие детали имеют отверстия и полости. Для их измерения созданы специализированные инструменты – нутромеры. Далее рассмотрено, устройство нутромера, варианты данных инструментов, как пользоваться нутромером.

Устройство и принцип функционирования

Нутромеры – это инструменты для нахождения внутренних размеров (диаметров отверстий, пазов и т. д.). Они рассчитаны на случаи, когда недоступно применение других инструментов в виде рулетки либо линейки или они недостаточно точны. Рассматриваемые приборы применяют в автосервисах, механосборочных цехах, слесарных мастерских, например, для замера цилиндров двигателя.

Общепринятой классификации данных устройств не создано, однако нутромеры дифференцируют на основе различных параметров. Так, по конструкции их подразделяют на шариковые, цанговые и др., по варианту отсчетного устройства – на индикаторные и др., по контакту с определяемой поверхностью – на кромочные и др. Наиболее известна и обширно распространена классификация, основанная на совокупности конструктивных особенностей нутромеров и их назначении:

• Конструкция микрометрических моделей, включает соединенные колпачком микрометрический винт и барабан, стебель со сферическим наконечником, предохранительный колпачок, стопор. К тому же их комплектуют несколькими удлинителями и мерой. Головку вариантов с верхним значением измерений более 1250 мм оснащают индикатором часовой конструкции с интервалами делений в 0,01 мм. Рассматриваемые приборы производят на основе ГОСТ 17215. Встречается пять типоразмеров таких моделей с различными рабочими диапазонами: от 50 до 2500 мм. Варианты с часовым индикатором представлены еще в трех типоразмерах с диапазоном от 1250 до 10000 мм. Устройства данного типа ввиду хороших метрологических параметров (точность и погрешность равны около 0,01 и 0,006 мм соответственно) обычно применяют для точной проверки размеров.
• Индикаторные нутромеры включают два основных узла: индикатор с часовым циферблатом и измерительную часть, представленную двумя стержнями (подвижным, служащим для монтажа сменных вставок, и находящимся в корпусе неподвижным). Кроме того, в корпусе размещена система подвижных рычагов. Индикаторные приборы подходят для отверстий диаметром от 6 мм и имеют погрешность в 0,025-0,15 мм. Движение стержня и цена деления составляют 1-10 и 0,001-0,01 мм соответственно.

Первые простейшие модели нутромеров появились около XVII в. Данные инструменты были выполнены в виде циркулей с отогнутыми наружу концами ножек. Современные начальные модели, называемые штихмассами, представлены трубками либо стержнями с наконечниками сферической формы. Они рассчитаны на крупные отверстия диаметром 100-2500 мм.

Принцип их функционирования состоит в передаче величины перемещения подвижного стержня на отсчетное устройство посредством передаточного механизма. Нутромеры оснащают передаточными механизмами различного типа, что также определяет сферу применения. Так, варианты с рычажными, конусными и клиновыми передачами рассчитаны на небольшие отверстия. Конусные модели (кромочные со стрелочной головкой либо шкалой с нониусом, цанговые, шариковые в трех типоразмерах) применяют для малых отверстий (от 0,2, от 0,95, 3-18 мм соответственно). Большинство индикаторных нутромеров оснащают передаточными устройствами рычажного либо клинового типа. Рабочий диапазон для них составляет от 3 до 1000 и от 18 до 50 мм соответственно.

Еще одним классификационным признаком для нутромеров является количество точек соприкосновения с поверхностью.

Большинство вариантов относится к двухконтактной схеме измерения.

Только пассиметры имеют три наконечника, один из которых подвижен. Такие устройства имеют рабочий диапазон от 19 до 120 мм. Кроме того, для дифференциации нутромеров используют форму контактной поверхности (плоская, кромочная и др.).

Отдельно следует отметить электронные модели. Они представлены модификациями микрометрических нутромеров, оснащенными электронной головкой с цифровым отсчетом. Как и для механических аналогов, принцип измерения такими приборами основан на сравнении с мерой, в качестве которой в данном случае применяется высокоточное кольцо.

Настройка

Предварительно требуется настройка нутромера, состоящая, прежде всего, в обнулении. Тип инструмента определяет, как настроить нутромер.

Микрометрический нутромер обнуляют с применением меры. Рекомендуется осуществлять данную операцию при 20 °C.

• Начинают с размещения головки прибора между губками меры.
• Путем вращения барабана обеспечивают прижатие поверхностей измерения.
• Далее, закрутив фиксирующий винт, извлекают инструмент.
• Наконец, снимают показания. О готовности прибора свидетельствует совмещение продольной линии стебля с нулевым значением барабана.

Перед работами с индикаторным нутромером также осуществляют обнуление. Для этого наиболее подходит калибровочное кольцо. В отсутствии его применяют концевая мера со струбциной либо прочий инструмент, который может быть представлен штангенциркулем либо микрометром.

Далее рассмотрена проверка точности индикаторного микрометра с использованием концевой меры. В случае допустимой погрешности выполняют приведенную далее последовательность действий:

• Прежде всего, подбирают сменный стержень и монтируют на измерительную штангу прибора.
• Далее на микрометре выставляют размер, соответствующий стержню, и зажимают стопорный винт.
• Затем нутромер через втулку стебля фиксируют в тисках.
• Его стержень устанавливают между микрометрическими измерительными губками.
• Наконец, путем вращения индикаторной головки стрелку совмещают с нулевой отметкой циферблата.

Технология измерения

Прежде всего, необходимо отметить, что разработано два метода измерения:

• Абсолютный способ состоит в определении значения расстояния между заданными точками путем помещения прибора внутрь.
• При относительной технологии для получения результата используется образец.

Следует отметить, что названные технологии подходят для различных типов измерительных приборов. Первая служит для микрометрического нутромера, а вторая – для индикаторного.

Измерения прибором первого типа включают приведенные далее операции:

• На инструменте выставляют приблизительный размер измеряемого отверстия.
• Головку располагают внутри перпендикулярно продольной оси прибора.
• C обеих сторон обеспечивают прижатие поверхностей измерения к стенкам путем вращения трещотки и барабана.
• Закручивают стопорный винт и извлекают инструмент.
• Для получения результата к значению шкалы прибавляют длину манометрической головки, а также удлинителя в случае его применения.

При работах с отверстиями цилиндрической формы инструмент покачивают поочередно в продольном и поперечном направлениях с целью определения максимального и минимального значения соответственно.

Измерение индикаторным прибором также включает несколько этапов:

• Прежде всего, индикаторный нутромер располагают внутри отверстия стержнем перпендикулярно продольной оси измеряемой детали, корректируя его легкими покачиваниями.
• Отклонение стрелки вправо свидетельствует о меньшем диаметре отверстия в сравнении с образцом, влево – о большем.
• Далее снимают показания, применяя обе шкалы индикатора.
• Наконец, к полученному значению прибавляют диаметр образца.

Для измерения больших отверстий индикаторные нутромеры комплектуют дополнительными стержнями-удлинителями.

Обслуживание и эксплуатация

Для обеспечения длительного эксплуатационного срока нутромера следует правильно эксплуатировать и обслуживать его.

Так, для микрометрических вариантов требуется периодически осуществлять проверку, регламентированную ГОСТ 17215-71. Она относится к следующим параметрам.

Скачать ГОСТ 17215-71

• Внешний вид, маркировка, наличие комплектующих.
• Взаимодействие конструктивных элементов.
• Размер штрихов стебля и барабана.
• Расстояние между стеблем и торцом барабана.
• Радиус головки и измерительной поверхности.
• Погрешность головки.
• Погрешность общего размера головки с удлинителями, а также жесткость (для вариантов с верхним рабочим пределом более 1250 мм).
• Биение точки касания.
• Размеры меры в точках измерительной поверхности.

Проверка индикаторных вариантов значительно проще. Она включает пункты, регламентированные рекомендациями МИ 2194-92 и 2193-92:

• Внешний осмотр.
• Опробование.
• Определение технических и метрологических параметров.

Скачать рекомендацию МИ 2193-92

Скачать рекомендацию МИ 2194-92

Для микрометрических моделей следует избегать перетяжки соединения удлинителей и головки. Во избежание изменения размеров меры не следует выкручивать ее винты. Не стоит лишний раз вынимать стержни. При работе следует удерживать инструмент в местах наименьшего прогиба.

Перед хранением инструмент следует разобрать, протереть авиационным бензином и смазать его элементы, кроме циферблата.

Разборку индикаторного нутромера осуществляют путем откручивания удлинительного стержня и отсоединения от штанги индикатора. Хранение осуществляют в температурном диапазоне от 15 до 25 °C.

Диапазон рабочих температур для нутромеров составляет от 15 до 25 °C, влажность – до 80%.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Микрометрические нутрометры: устройство и использование

Микрометрические инструменты отличаются особой точностью. Их используют в тех отраслях производства, где погрешность измерений не должна превышать нескольких тысячных долей миллиметра. К таким приборам относятся микрометры, некоторые виды штангенциркулей и глубиномеров, а также разновидность нутромера, которая будет рассмотрена в этой статье.

Для тех, кто впервые сталкивается с таким понятием: нутромер – это прибор для измерения внутренних линейных размеров, например, отверстия или паза. При этом вы измеряете не глубину, а именно размеры поперечного сечения этого отверстия.

Обратите внимание: хотя с помощью нутромера с микрометрическим отсчётным устройством вы можете выполнять замеры с очень высокой точностью – до нескольких микрометров, результат во многом зависит от правильности процедуры измерений. Прибор должен быть исправен, откалиброван (установлен на ноль с помощью установочной меры), укомплектован удлинителем нужного размера.

Устройство

Микрометрический нутромер, или штихмас, состоит из отсчётного устройства и измерительных частей. Отсчётным устройством является микрометрическая головка, принцип работы которой сходен с действием микрометра.

Её основные составляющие – винтовая пара (один неподвижный винт и один подвижный), барабан, при вращении которого движется винт, а также стопорное устройство. Барабан соединён с винтом посредством специального колпачка. На барабане расположен нониус кругового типа, цена деления у большинства моделей – 0,01 мм. Также в устройство входит стебель, к которому крепится измерительный наконечник. Конструкция прибора может различаться в зависимости от диапазона измерений.

Например, у микрометрических нутромеров с диапазоном больше 2500 мм есть дополнительный часовой индикатор.

Поскольку микрометрическая головка имеет сравнительно небольшой предел измерений (13 или 25 мм), для неё изготавливаются специальные удлинители, которые входят в комплект инструмента и позволяют расширить диапазон измерений до необходимого. Каждый удлинитель маркирован специальным обозначением, указывающим его длину.

Как и любой нутромер, штихмас должен быть настроен перед проведением измерений.

Для установки шкалы головки на ноль используется специальная установочная мера, которая входит в комплект прибора. Она имеет форму скобы; для калибровки нутромера нужно ориентироваться на её внутренний линейный размер. Помимо круговой шкалы нониуса, по которой отсчитывают сотые доли миллиметра, у прибора есть продольная шкала. Она нужна для того, чтобы определять целую часть искомого значения и дробную до 0,5 мм.

Назначение

Данный инструмент предназначен для точного определения внутренних размеров, когда недостаточно точности обычного штангенциркуля. Микрометр, который имеет такую же степень точности, также широко используется на производстве и в различных мастерских, но им не всегда удобно работать.

Хороший пример – определение диаметра цилиндра в автомобильном двигателе. Его нельзя измерить микрометром, а значение должно быть определено с большой точностью, если речь идёт, скажем, о выявлении брака или диагностике степени износа. Диаметру цилиндра достаточно измениться всего на несколько сотых миллиметра в процессе эксплуатации двигателя, и у поршня появится люфт, который вскоре приведёт к неисправности.

Метод измерения нутромером с микрометрической головкой в подобных случаях довольно прост. Достаточно всего лишь произвести установку шкалы на ноль и подобрать подходящий удлинитель из набора.

Классификация

Данная разновидность прибора имеет, в свою очередь, несколько различных классификаций. Рассмотрим основные из них, их особенности и преимущества. Это следующие виды нутромеров с микрометрической отсчётной головкой:

• трёхточечный;
• с боковыми губками.

Неудобной особенностью штихмаса может показаться отсутствие автоцентрирования. Чтобы найти правильный размер, прибор приходится устанавливать в требуемое положение вручную.

Эта проблема решена в конструкции трёхточечного нутромера, который центрируется в любом отверстии, цилиндре или трубе автоматически. У него есть три выдвижных стержня. При замере все три должны коснуться стенок измеряемой полости. Это достигается простым вращением барабана с трещоткой-стопором, и уже не нужно вручную центрировать прибор.

Нутромеры с боковыми губками значительно более универсальны, чем обычные. По сути, это микрометры с функцией измерения внутренних размеров. При необходимости с помощью такого прибора вы можете измерить и внешние габариты детали, зажав её между губками инструмента. Одна из них неподвижно крепится к стеблю, а другая движется при вращении барабана.

Различные модификации нутромера микрометрического типа различаются по диапазону измерения.

Рабочий диапазон инструмента указывается специальной маркировкой. Например, НМ 50-600 – это прибор с диапазоном измерений от 50 до 600 мм. Соответственно, маркировка НМ 75-600 означает, что с помощью этой модели нутромера можно измерять в диапазоне 75–600 мм.

Технические условия эксплуатации

Технические требования и условия регламентирует ГОСТ 10-88. Данный технический норматив определяет следующие принципиально важные параметры, которые должны соответствовать табличным данным для обеспечения правильной эксплуатации:

• диапазон измерения;
• предел допустимой погрешности;
• номинальный размер установочной меры и другие параметры, такие как комплектность и маркировка.

Установленные ГОСТом диапазоны измерений – это 50–75 мм, 75–175 мм, 75–600 мм (приборы с этими диапазонами работают с точностью до 3 мкм), 150–1250 мм, 600–2500 мм (погрешность не более 4 мкм), 1250–4000 мм и 2500–6000 мм (погрешность 0,01 мм). ГОСТ указывает на то, что микрометрические головки моделей с диапазоном измерения более 2500 мм должны оснащаться часовым индикатором.

Важным техническим параметром является номинальный размер установочной меры, так как его точное соответствие табличным данным напрямую влияет на правильность калибровки инструмента.

Для приборов с диапазоном измерения до 50 мм установочная мера должна иметь номинальный размер 63 мм, до 75 мм – 75 мм, до 150 мм – 150 мм, до 600 мм – 150 мм и до 1250 мм (так же, как и до 2500 мм) – 350 мм. При этом для всех номинальных размеров определено максимальное допустимое отклонение – от 1,5 до 6 мкм.

Измерительный наконечник нутромера должен иметь сферическую форму. ГОСТ предоставляет таблицу его радиусов: от 12 до 60 мм в зависимости от диапазона измерений. Точность замера напрямую зависит от стопорного устройства. При работе нутромером микрометрический винт неподвижно фиксируется специальным стопорным устройством, при этом, согласно технической спецификации, размер не должен меняться более чем на 0,002 мм.

Следует помнить, что микрометрическая винтовая пара со временем изнашивается. Её срок эксплуатации, определённый ГОСТом, – 8 лет.

В разделе о комплектности указано, что к каждому экземпляру прибора должен прилагаться набор удлинителей (маркированных порядковыми номерами и указанием номинального размера) и установочная мера. Также в комплект входит державка для проведения измерений в глубоких отверстиях (где до нужного места нельзя достать просто рукой).

Как настроить?

Рассмотрим, как настроить нутромер, имеющий микрометрическую головку, измерительную винтовую пару и стандартный набор удлинителей. Кроме перечисленного, вам понадобятся установочная мера и рабочая таблица подбора удлинителей. Хотя при её отсутствии вы можете подбирать удлинители в порядке убывания номинальной длины, указанной в маркировке.

Прежде всего проверьте, откалиброван ли нутромер.

Для этого поместите микрометрическую головку в установочную меру. Поворачивайте барабан до тех пор, пока поверхности головки не будут упираться в губки установочной меры. Если в этом положении продольная черта, которая находится на стебле прибора, не совпадает с нулём на нониусе, то нутромер нужно настроить. Для этого отверните контргайку, фиксирующую барабан, и поворачивайте его, пока ноль на нём не придёт в соответствие с продольной чертой на стебле. После этого гайку следует затянуть снова.

Отдельная инструкция описывает порядок действий, необходимый для настройки нутромера с боковыми губками. Эта процедура похожа на калибровку микрометра.

Чтобы проверить, откалиброван прибор или нет, вращайте барабан, сводя губки вместе. Для инструментов с большим диапазоном измерений вам придется свести боковые губки через концевую меру соответствующей длины. После их сведения в крайнее положение (до упора) аналогичным образом проверьте, совпадает ли ноль на круговой шкале с продольной чертой стебля.

Если ноль не совпадает, выполняется калибровка. Микрометрический винт фиксируется стопором, барабан освобождается путём ослабления контргайки, ноль устанавливается в нужное положение. После этого нужно опять зафиксировать барабан. В зависимости от того в каком диапазоне вы собираетесь производить замеры, установите нужный удлинитель.

Нутромер индикаторный

Вы здесь

Оглавление

Нутромер индикаторный является измерительным прибором, который служит для точного определения линейных внутренних размеров разнообразных деталей. Он хорошо подходит как для вещей цилиндрической формы, так и для прямоугольной. Данное устройство производит измерения при помощи контактного метода. Его применяют в тех случаях, когда невозможно совершить замеры рулеткой или линейкой. Также он обладает больше точностью, чем все вышеперечисленные. Измерение диаметра тут происходит также как и в радиусометре, но нутромер индикаторный может работать даже в труднодоступных местах.

Сфера применения устройства является довольно широкой, так как его могут использовать при изготовлении и ремонте различных деталей, где требуется точное соблюдение размеров, при диагностике оборудования, для проверки целостности вещей и прочее. Ведь иногда важно узнать износ даже всего на несколько десятых миллиметра, который делает деталь аварийно-опасной. Естественно, что во многих случаях их заменяют другими видами измерительных инструментов, но это все зависит от специфики использования.

Стандарты, согласно которым изготавливаются современные измерительные устройства, соответствуют двум типам. Это может быть нутромер индикаторный ГОСТ 868 82, к которому относятся устройства с ценой деления шкалы 0,01 мм и с диапазоном измерения от 6 до 1000 мм, а также нутромер ГОСТ 9244 75, у которых цена деления шкалы идет 0,001 или 0,002 мм, а диапазон измерений состоит от 50 до 4000 мм.

Если для испытания приборов вам понадобиться термобарокамера, рекомендуем посмотреть на сайте para-meter.ru.

Преимущества и недостатки нутромера

Преимущество такого устройства как нутромер индикаторный состоит в том, что он может использоваться в труднодоступных местах, к примеру, для измерения цилиндров, когда невозможно достать до средины или противоположной части детали, или нужно определить наличие конусности.

К недостаткам, которыми обладают нутромеры индикаторные НИ, можно причислить сложности в измерениях мест с окнами, как в тех же цилиндрах. При резких изменениях размеров измеряемой детали требуется смена насадок, что не очень удобно. Для нормальной работы за прибором требуется тщательных уход.

Классификация нутромеров индикаторных

Нутромер индикаторный ни в нормативных документах, ни в какой-либо технической литературе не имеет четкой и единой классификации. Все разделение приборов является условным, хотя и довольно широко используется во многих сферах. Основными параметрами, по которым идет классификация, являются:

• Конструкция (выделяют шариковые и штанговые приборы) от этого же зависит принцип действия и прочие важные особенности использования, которые влияют на особенности эксплуатации;
• Разновидности контактных поверхностей, на каких проводятся замеры – это могут быть кромочные и прочие виды;
• Метод измерения – могут быть относительные показания прибора и абсолютные (это одна из основных ветвей классификации);
• Тип устройств отсчета (в данном случае нутромер индикаторный)

Технические характеристики

Диапазон измерений по отсчетному устройству,

Как пользоваться нутромером индикаторным – принцип проведения измерений

Прежде чем разбираться с принципом действия следует изучить устройство нутромера. Нутромер индикаторный состоит из двух основных частей. Это само измерительное устройство, которым и проходит непосредственное измерение, а также индикаторная головка, благодаря которой тип прибора и получил свое название. Зачастую индикатор выполнен в часовом типе. В таком случае у прибора имеется две шкалы:

• Маленькая шкала предназначена для показа данных считывания количества оборотов, совершенных большой стрелкой, что соответствует количеству миллиметров измеряемого расстояния
• Большая шкала, которой обладает нутромер индикаторный, показывает сотые доли миллиметра. Таким образом, при цене деления в 0,01 мм, полный оборот шкалы будет достигать 1 мм.

фото:устройство нутромера индикаторного

В среднем, ход головки в стержне составляет всего 10 мм, но если использовать дополнительный набор регулируемых стержней, то этот диапазон значительно увеличивается.

Чтобы провести замеры, нужно для начала подобрать правильный регулируемый стержень, который бы подходил по длине и вкрутить его в прибор. Также следует убедиться, что стрелки стоят на показании «0». Если они куда-то сдвинуты, то можно их подрегулировать с помощью специальных ручек, которые находятся на корпусе. Если поверка индикаторного нутромера была верной, то все показания далее будут верными. Такие простые меры следует знать, ведь многие не знают, как пользоваться индикаторным нутромером.

фото:стержни для нутромера индикаторного

Нутромер индикаторный вводится в измеряемое отверстие и устанавливается там перпендикулярно. После этого нужно отмечать отклонение стрелки на шкале. Если она склоняется влево от нуля, то размер на самом деле больше настроенного, если вправо – то меньше. Таким образом, если установить номинальный размер в 10 мм, а стрелка при этом сдвинется вправо на 15 делений, то фактически размер будет 9,85 мм, если же стрелка отойдет на такое же количество делений влево, то размер составит 10,15 мм.

фото:как пользоваться нутромером индикаторным

Когда происходит установка индикатора, то держать его нужно только лишь за деревянную втулку, а к штанге нельзя прикасаться ни в коем случае. Дело в том, что от прикосновения рук она может нагреться, что приведет к увеличению размеров детали на несколько сотых миллиметров. Это в свою очередь приведет к погрешности в показаниях прибора.

Производители

Сегодня на рынке можно встретить продукцию от таких производителей как:

• JTC (Тайвань);
• Schut Geometrical (Нидерланды);
• IDS (Италия);
• SGM

Проведение измерений нутромером.

Нутромер – это высокоточный измерительный инструмент, который предназначается для измерения размеров отверстий и пазов, а также внутренних поверхностей различных деталей.

Так почему же для измерения внутренних размеров деталей применяются именно нутромеры? Все очень просто! Как следует из названия этого измерительного инструмента, нутромер – это специализированный прибор, который способен обеспечить получение высокоточных результатов при измерении в труднодоступных местах, благодаря своей конструкции и принципу действия.

Как и любой другой измерительный прибор, нутромер требует предварительной настройки, и периодической поверки. Из данной статьи, вы узнаете о тонкостях работы с двумя самыми распространенными и популярными, в нашей стране, нутромерами — индикаторными и микрометрическими. Также, данная статья, возможно, поможет Вам в измерениях и станет «настольной» инструкцией по применению.

Работа с микрометрическими нутромерами

Нутромеры, как измерительные приборы, при вводе в эксплуатацию, а также периодически в течение всего срока эксплуатации или хранения, должны подвергаться поверке, которая представляет собой совокупность операций, благодаря которым определяются или подтверждаются технические характеристики и возможности данного измерительного инструмента.

Поверка микрометрического нутромера должна выполняться в соответствии с ГОСТ 17215-71 «Нутромеры микрометрические. Методы и средства поверки», согласно третьему пункту которого, поверка нутромера производится в несколько последовательных этапов:

1. Визуально проверить внешний вид устройства, а также его маркировку и комплектность.

2. Проверить правильность взаимодействия частей нутромера, путем его опробования.

3. Определить, при помощи инструментального микроскопа, ширину штрихов микрометрического барабана и стебля.

4. Проверить расстояние от стебля до края торца барабана.

5. Проверить радиус кривизны измерительных поверхностей наконечника и микрометрической головки нутромера.

6. Определить погрешность показаний микрометрической головки при помощи горизонтального оптиметра.

7. Определить погрешность суммарного размера головки и присоединённых к ней удлинителей, при помощи горизонтального длиномера или того же оптиметра. А для приборов с верхним пределом измерения свыше 1250 мм, определить ещё и жесткость нутромера.

8. Определить биение точки касания измерительной поверхности нутромера.

9. Определить размеры установочной меры в точках её измерительной поверхности.

Более подробно о подготовке к поверке, её проведении и получении результатов написано в ГОСТ 17215-71, однако, описанной в статье информации должно быть достаточно для большинства случаев.

Проведение измерений микрометрическим нутромером

Первый этап в проведении измерений при помощи микрометрического нутромера — это подготовка прибора к измерениям. Пользуясь установочной мерой, настройте прибор на ноль. Проворачивайте барабан до полного совпадения нулевой отметки с продольной линией стебля, и, по достижении этого положения, затяните контргайку.

После настройки нутромера, путем свинчивания присоедините его с необходимым, для получения требуемого размера, удлинителем. Можно присоединить несколько удлинителей; в таком случае, удлинители присоединяют в порядке убывания размеров. После этого можно приступать к измерению.

В процессе измерения, нутромер вводится в измеряемое пространство таким образом, что один наконечник касается поверхности. Затем, путём вращения барабана, второй наконечник прибора доводится до упора. Сам нутромер при этом необходимо покачивать, в целях нахождения наибольшего размера на плоскости, нормальной, относительно оси поверхности, и наименьшей, относительно плоскости осевого сечения. Только в случае соблюдения всех условий, можно говорить о точности полученного результата.

Работа с индикаторными нутромерами

Индикаторные нутромеры с ценой деления 0,01 поверяются в соответствии с требованиями методических указаний метрологических Институтов под номером МИ 2194-92 «Нутромеры индикаторные с ценой деления 0,01 мм. Методика поверки. Рекомендация», а нутромеры с ценой деления 0,001 и 0,002 поверяются в соответствии с МИ 2193-92.

Согласно этим рекомендациям, поверка индикаторных нутромеров включает в себя следующие этапы:

• Визуально проверить внешний вид устройства, а также его маркировку и комплектность;

• Проверить правильность взаимодействия частей нутромера, путем его опробования;

• Определить технические и метрологические характеристики.

Более подробно о подготовке к поверке, её проведении и получении результатов написано в соответствующих МИ. При этом, стоит обратить внимание на то, что процессы определения метрологических и технических характеристик для нутромеров с различной ценой деления различаются!

Проведение измерений индикаторным нутромером

В первую очередь, индикаторный нутромер необходимо настроить на ноль. Это можно сделать несколькими способами:

— при помощи калибровочного кольца,

— при помощи концевой меры

— при помощи проверенного микрометра.

После настройки прибора одним из способов, нутромер лёгкими покачиваниями помещается в отверстие перпендикулярно оси этого отверстия. По величине и направлению отклонения стрелки индикатора судят о том, насколько измеряемый размер отличается от эталонного: в случае, если стрелка индикатора отклоняется вправо, то измеряемый размер отверстия меньше установленного, если влево – больше. Величину отклонения от эталонного размера можно определить, как цену деления индикатора умноженную на количество делений смещения стрелки.

Нутромер индикаторный

Вы здесь

Оглавление

Нутромер индикаторный является измерительным прибором, который служит для точного определения линейных внутренних размеров разнообразных деталей. Он хорошо подходит как для вещей цилиндрической формы, так и для прямоугольной. Данное устройство производит измерения при помощи контактного метода. Его применяют в тех случаях, когда невозможно совершить замеры рулеткой или линейкой. Также он обладает больше точностью, чем все вышеперечисленные. Измерение диаметра тут происходит также как и в радиусометре, но нутромер индикаторный может работать даже в труднодоступных местах.

Сфера применения устройства является довольно широкой, так как его могут использовать при изготовлении и ремонте различных деталей, где требуется точное соблюдение размеров, при диагностике оборудования, для проверки целостности вещей и прочее. Ведь иногда важно узнать износ даже всего на несколько десятых миллиметра, который делает деталь аварийно-опасной. Естественно, что во многих случаях их заменяют другими видами измерительных инструментов, но это все зависит от специфики использования.

Стандарты, согласно которым изготавливаются современные измерительные устройства, соответствуют двум типам. Это может быть нутромер индикаторный ГОСТ 868 82, к которому относятся устройства с ценой деления шкалы 0,01 мм и с диапазоном измерения от 6 до 1000 мм, а также нутромер ГОСТ 9244 75, у которых цена деления шкалы идет 0,001 или 0,002 мм, а диапазон измерений состоит от 50 до 4000 мм.

Если для испытания приборов вам понадобиться термобарокамера, рекомендуем посмотреть на сайте para-meter.ru.

Преимущества и недостатки нутромера

Преимущество такого устройства как нутромер индикаторный состоит в том, что он может использоваться в труднодоступных местах, к примеру, для измерения цилиндров, когда невозможно достать до средины или противоположной части детали, или нужно определить наличие конусности.

К недостаткам, которыми обладают нутромеры индикаторные НИ, можно причислить сложности в измерениях мест с окнами, как в тех же цилиндрах. При резких изменениях размеров измеряемой детали требуется смена насадок, что не очень удобно. Для нормальной работы за прибором требуется тщательных уход.

Классификация нутромеров индикаторных

Нутромер индикаторный ни в нормативных документах, ни в какой-либо технической литературе не имеет четкой и единой классификации. Все разделение приборов является условным, хотя и довольно широко используется во многих сферах. Основными параметрами, по которым идет классификация, являются:

• Конструкция (выделяют шариковые и штанговые приборы) от этого же зависит принцип действия и прочие важные особенности использования, которые влияют на особенности эксплуатации;
• Разновидности контактных поверхностей, на каких проводятся замеры – это могут быть кромочные и прочие виды;
• Метод измерения – могут быть относительные показания прибора и абсолютные (это одна из основных ветвей классификации);
• Тип устройств отсчета (в данном случае нутромер индикаторный)

Технические характеристики

Диапазон измерений по отсчетному устройству,

Как пользоваться нутромером индикаторным – принцип проведения измерений

Прежде чем разбираться с принципом действия следует изучить устройство нутромера. Нутромер индикаторный состоит из двух основных частей. Это само измерительное устройство, которым и проходит непосредственное измерение, а также индикаторная головка, благодаря которой тип прибора и получил свое название. Зачастую индикатор выполнен в часовом типе. В таком случае у прибора имеется две шкалы:

• Маленькая шкала предназначена для показа данных считывания количества оборотов, совершенных большой стрелкой, что соответствует количеству миллиметров измеряемого расстояния
• Большая шкала, которой обладает нутромер индикаторный, показывает сотые доли миллиметра. Таким образом, при цене деления в 0,01 мм, полный оборот шкалы будет достигать 1 мм.

фото:устройство нутромера индикаторного

В среднем, ход головки в стержне составляет всего 10 мм, но если использовать дополнительный набор регулируемых стержней, то этот диапазон значительно увеличивается.

Чтобы провести замеры, нужно для начала подобрать правильный регулируемый стержень, который бы подходил по длине и вкрутить его в прибор. Также следует убедиться, что стрелки стоят на показании «0». Если они куда-то сдвинуты, то можно их подрегулировать с помощью специальных ручек, которые находятся на корпусе. Если поверка индикаторного нутромера была верной, то все показания далее будут верными. Такие простые меры следует знать, ведь многие не знают, как пользоваться индикаторным нутромером.

фото:стержни для нутромера индикаторного

Нутромер индикаторный вводится в измеряемое отверстие и устанавливается там перпендикулярно. После этого нужно отмечать отклонение стрелки на шкале. Если она склоняется влево от нуля, то размер на самом деле больше настроенного, если вправо – то меньше. Таким образом, если установить номинальный размер в 10 мм, а стрелка при этом сдвинется вправо на 15 делений, то фактически размер будет 9,85 мм, если же стрелка отойдет на такое же количество делений влево, то размер составит 10,15 мм.

фото:как пользоваться нутромером индикаторным

Когда происходит установка индикатора, то держать его нужно только лишь за деревянную втулку, а к штанге нельзя прикасаться ни в коем случае. Дело в том, что от прикосновения рук она может нагреться, что приведет к увеличению размеров детали на несколько сотых миллиметров. Это в свою очередь приведет к погрешности в показаниях прибора.

Производители

Сегодня на рынке можно встретить продукцию от таких производителей как:

• JTC (Тайвань);
• Schut Geometrical (Нидерланды);
• IDS (Италия);
• SGM