Токарный станок тв 4 вес и размеры

Токарный станок ТВ-4: технические характеристики и особенности

Проектирование и изготовление станков ТВ-4 производится на Ростовском специализированном заводе «Учебное оборудование». ТВ-4 имеет иные технические характеристики, нежели профессиональные модели, поскольку нужен для обучения работе и выработки навыков обращения со стальными заготовками. Одними из основных норм, которые учитываются при проектировании приспособления, являются простота настройки и безопасность. Купить новый станок сегодня нетрудно. Однако не забывайте и о бывшей в употреблении технике. Люди, которые в домашних условиях желают выточить какую-нибудь деталь из металла, вряд ли найдут более дешевый вариант.

Назначение станка

Изначально предполагалось выполнять на школьной модели весь спектр токарных операций. Потому-то конструкция ТВ-4 имеет классическую компоновку всех станков данного типа. На нем выполняются следующие токарные работы:

• Расточка и проточка стальных заготовок вращением.
• Высокоточная подрезка торцов.
• Сверление.
• Нарезание резьбы (метрической).

С целью повышения функциональных возможностей проводится модернизация оборудования. Однако приступать к этому можно лишь после ознакомления со спецификой конструкции и техническими характеристиками. Модернизация не должна отрицательно сказаться на эксплуатационных качествах и безопасности работы на станке.

Отличия учебного оборудования — его компоновка и расположение органов управления, которое должно быть таким, чтобы работать на станке без затруднений смог подросток невысокого роста.

Особенности конструкции

Для повышения надежности станка тумбу его изготавливают из толстостенной листовой стали и дополнительно делают ребра жесткости. Благодаря данной конструкции основные рабочие узлы и органы управления удается разместить максимально эргономично.

Тумба — это основа конструкции. В задней ее части находится электродвигатель, необходимый для привода бабки шпиндельной. На лицевой панели располагается блок управления работой — кнопки включения/выключения и включения режима «Реверс». Все электрооборудование смонтировано тоже в задней части. Для профилактики и ремонта предусмотрена дверца доступа.

• Передняя бабка в левой части станины. К ней для переключения скоростей подключается коробка. Конструктивно это один элемент. Вращение шпинделя передается при помощи 3-кулачкового патрона.
• Коробка передач. Чтобы регулировать уровень подачи, поворачивается соответствующая рукоять. Схема работы исключает возможность одновременного вращения ходового винта и валика. Корыто в верхней части требуется для подачи смазки.
• Передаточный механизм. Передает вращение коробке скоростей от блока шпинделя. Для нашей модели передаточное соотношение составляет ¼. Невозможно установить другие пары шестерней, поэтому соотношение здесь — константа.

Во время работы все время отслеживается уровень масла для смазывания коробки передач. В корыте постоянно должен быть хотя бы минимум смазки, иначе появляются перегрев и поломки шестерней.

На лицевой части оборудования имеется таблица с возможными значениями оборотов, позволяющая выбрать оптимальный режим эксплуатации.

Технические характеристики

Нужно изучить инструкцию к станку, ведь работа на ТВ-4 зачастую выполняется неквалифицированными рабочими. Особенно внимательно нужно ознакомиться с рекомендуемыми режимами функционирования.

ТВ-4 весит 280 кг (вместе с компонентами оборудования). Габариты станка — 47×102×144 см. Эти параметры оптимальны для монтажа в ограниченном пространстве учебной мастерской. Для передачи крутящегося момента служит трехфазный электродвигатель, чья мощность составляет 1 кВт. Рассчитан он для подключения к электросети 380 В. При необходимости адаптации к сети в 220 В надо поменять двигатель или установить специальный блок.

Основные характеристики ТВ-4:

• Максимальный диаметр заготовки не должен превышать 20 см и 12,5 см — над суппортом.
• Длина обтачивания — 30 см.
• Допустимая длина изделия — 35 см.
• Размеры держателя резца рассчитаны для монтажа инструмента с габаритами не более 10×12 мм.
• Диаметр отверстия сквозного в шпинделе — 1,6 см, что позволяет установить пруток 15 мм в сечении.
• Значения возможных оборотов в минуту — 120, 160, 230, 375, 500, 710.
• Продольное перемещение суппорта возможно максимум на 30 см, а поперечное — на 10 см.
• Число ступней при прямом и обратном вращении — 6.
• Величина поворота салазок с закрепленным резцом — ±45°.
• Конструкция резцовых салазок допускает смещение на 5 см.
• У суппорта три степени продольных подач.
• Параметры формирования резьбы метрической: допустимое количество — 3, пределы шагов ограничиваются значениями 0,8, 1 и 1,25 мм.
• Смещение пиноли задней бабки до 6,5 см.

В конструкции отсутствуют механизмы принудительного торможения шпинделя и блокировки рукояток управления, и остановка обрабатываемой заготовки происходит довольно медленно, что должно учитываться при планировании работы.

Класс точности станка — «Н». Это позволяет выполнять обработку стальных деталей и достигать оптимального качества. Ограничение — обработка заготовок из твердосплавных материалов.

Как купить станок ТВ-4

Эксплуатация

Монтаж и наладку учебного оборудования должны выполнять профессионалы. Перед началом работы на ТВ-4 учащиеся обязательно должны ознакомиться с его конструкцией и техническими характеристиками, правилами ТБ.

Для монтажа станка должен быть обустроен фундамент высотой 10 см. Материалом для него могут служить деревянные бруски или бетон. Поскольку конструкция ТВ-4 не предусматривает наличия механизмов регулировки уровня, особое внимание нужно обратить на отсутствие перепадов высот платформы. Альтернативой является установка специальных регулируемых опор.

К нюансам эксплуатации станка относятся:

• Подготовка к работе. Очищение от антикоррозийной жидкости, заполнение емкости смазкой для коробки передач. При подключении к электрической сети обустраивается заземляющий контур и УЗО.
• Работа. Все рукояти должны стоять в исходном положении. Далее, можно выполнять предварительную настройку. Заготовку фиксируют между задней и передней бабкой. При помощи механизмов резцедержателя выставляется резец.
• Профилактика. После работы удаляется стружка и металлическая пыль, проверяется целостность и правильность функционирования главных узлов и агрегатов. Перед запуском проверяется уровень масла.

Описанное учебное оборудование не предназначено для массового производства, а значит, за степенью его нагрузки нужно тщательно следить.

Токарный станок ТВ-4

К сожалению, профессия станочника не пользуется популярностью у современной молодежи. Однако рынок труда показывает обратную тенденцию. Токари требуются предприятиям промышленной группы во все большем количестве.

Растет потребность и в таком оборудовании, как известный всем школьный станок. Это модель ТВ-4, изначально разработанная для применения в профессиональных технических училищах, средних учебных заведениях для обучения юношей и девушек токарному делу.

Габариты агрегата уменьшены, мощность привода и другие технически данные также выглядят скромнее промышленных установок. Однако схема компоновки ТВ-4, показатели точности обработки и общая техника работы — полностью соответствуют станкам, применяемым в промышленности.

Назначение оборудования

В разрезе обучения токарному делу — ТВ-4 по праву может называться универсалом. На нем доступны большинство операций обработки заготовок. На станке можно:

• делать рассверливание;
• производить нарезку внутренних и наружных резьб метрических, при этом данная операция может производиться как механикой, которой оснащено устройство, так и ручным способом. Доступны классическая схема резьбы, а также ее трапецеидальная, дюймовая, упорная версия;
• нарезать резьбы с широким диапазоном изменения шага;
• производить сложные нарезки многозаходной резьбы;
• делать зенкеровку;
• производить обработку торцов, подрезку заготовки.

Оборудование позволяет обрабатывать наружные поверхности заготовок пруткового типа, например, точить вал.

Технические характеристики станка

Главная особенность станка — малая масса. Когда производится учебное точение, сколько весит оборудование — играет большую роль. Для предотвращения различных вибрационных эффектов или смещения — ТВ4 рекомендуется устанавливать на жестком основании с обязательной фиксацией.

Для повышения безопасности некоторые показатели оборудования сознательно снижены. Двигатель основного привода маломощный, осуществляется передача низкого крутящего момента. Это гарантирует снижение травмоопасности, что особенно важно при обучении детей с их низкой концентрацией внимания и малым опытом.

Аналогично мощности привода, ограничены и функциональные возможности оборудования. Изменено расположение элементов управления, чтобы школьники с малым ростом могли уверенно оперировать ручками и переключателями. Если за станком будет работать взрослый — агрегат рекомендуется приподнимать для большего удобства.

При специфических особенностях, параметры ТВ 4 токарного находятся на высоком уровне. Агрегат соответствует классу точности обработки Н. На нем можно вести обработку деталей с оптимальным качеством. Исключение составляют только заготовки из твердосплавных материалов.

Токарный станок ТВ 4 технические характеристики:

• малая масса в 280 кг;
• размеры конструкции 1440х470х1020 мм (длина, ширина, высота соответственно);
• электродвигатель главного привода мощностью 1 кВт;
• обороты шпинделя (изменяя пределы чисел передачи) — 120, 160, 230, 375, 710 оборотов в минуту;
• ограничение диаметра заготовки в зоне станины 200 мм, над суппортом 125 мм;
• суппорт смещается продольно (допустимая длина обточки) на 350 мм;
• резцедержатель предусматривает установку резца с максимальными размерами 100х120 мм;
• максимальный диаметр прутка для обработки — 15 мм;
• диаметр отверстия в патроне шпинделя — 16 мм;
• каретка суппорта может смещаться поперечно на 100 мм;
• резцовые салазки предусматривают смещение на 50 мм;
• поворотный блок, которым оснащен суппорт, допускает вращение салазок с резцом на 45 градусов;
• предусмотрено 3 степени продольной подачи суппорта;
• для компенсации бросков нагрузки на шпинделе использована электропривод планшайба;
• пиноль задней бабки может смещаться на 65 мм, для ее фиксации используется рукоятка.

Учебный станок ТВ-4 не оснащен специальными средствами безопасности. Его устройство не предусматривает систему торможения шпинделя, нет блокировки рукоятей управления.

Останов вращения заготовки без систем торможения происходит медленно. Этот факт нужно учитывать при работе или построении процесса обучения.

Основные узлы и их особенности

Как сказано выше, станок ТВ4 выполнен по классической схеме компоновки. Его функциональные и конструкционные узлы достаточно стандартны и встречаются в промышленном оборудовании сходного назначения.

1. Все исполнительные механизмы, привод и иные компоненты крепятся на станине — основном прочностном основании конструкции. Она изготовлена из чугуна, методом отлива заготовки, представляет собой две стойки. Левая тумба вмещает главный привод, асинхронный двигатель. Для его крепления предусмотрена подмоторная плита. Питается главный привод от трехфазной сети 380В, для питания оборудования от однофазной линии 220В — необходима установка преобразователя. В левой части станины расположена коробка подач, справа — узел задней бабки.
2. Блок передней бабки шпиндельного типа включает коробку скоростей. Внутри корпуса из чугуна расположена система шестерен, получающая крутящий момент через клиноременную передачу. На передней части шпинделя расположены элементы трехкулачкового патрона, предназначенного для фиксации заготовки. Руководство по эксплуатации станка предусматривает заливку масла в коробку передач для правильной эксплуатации узла.
3. Гитара является промежуточным узлом передачи крутящего момента от коробки скорости к блоку подачи. Она является ключевым элементом системы, приводящей суппорт в продольное движение. Передаточный коэффициент гитары не изменяемый, составляет 1:4.
4. Коробка подач формирует крутящий момент на приводном валике или передает усилие на винт. В ее задачи входит изменение частоты вращения зависимых устройств. Коробка подач оснащена механизмом блокировки: при переходе с ходового валика на винт передача мощности прекращается. Это сделано с целью обеспечения безопасности. Инструкция гласит, что коробка подач должна смазываться заливаемым внутрь корпусом маслом.
5. Суппорт станка — достаточно сложная система. Предусматривается ее перемещение разных типов: продольное по станине, вдоль направляющих, поперечное на собственных салазках, перемещение на системе верхних салазок. Для движения в продольном направлении есть автоматизированная подача от двигателей станка, остальная механика производится вручную, вращением соответствующих регуляторов. Такой принцип перемещения позволяет изменять положение резца. Ширина диапазона вариантов становится еще больше, если учесть, что верхние салазки имеют четырехпозиционный резцедержатель и могут поворачиваться на 45 градусов.

Последний важный функциональный элемент конструкции станка ТВ-4 — фартук. В задачу этого узла входит реализация схемы преобразования вращения валов коробки передач в поступательное движение суппорта. Описание работы фартука включает также выполнение с его помощью нарезки резьбы.

Электросхемы станка включают несколько значимых зон. Список включает:

• электрическую схему питания двигателя главного привода;
• систему защиты, представленную плавкими предохранителями;
• магнитный пускатель реверсивного типа для главного привода;

понижающий трансформатор с выходным напряжением 12В, подводимый к электрооборудованию освещения рабочего места.

Схема электроцепей станка достаточно проста и при существующей потребности питания от сети 220В поддается модификации. В частности, доступно построение иного включения обмоток статора двигателя с установкой пусковых конденсаторов. Хорошие результаты достигаются и применением частотного регулирования оборотов двигателя.

Правила эксплуатации

Правила эксплуатации ТВ4 отличаются от обычных методов проверки оборудования и допуска персонала к работе. Причина в основной сфере использования агрегата — учебном процессе.

1. Первичные проверки, операции наладки, обслуживания, тестового запуска должен проводить преподаватель или квалифицированный персонал.
2. Перед допуском к станку ученики в обязательном порядке проходят курс теоретического обучения, сдают экзамен. В объем знаний должны входить сведения об основных узлах агрегата, их назначении, конструкции.
3. Ученики перед работой на станке проходят курс обучения правилам техники безопасности со сдачей экзамена, дополнительно проводятся первичный и периодический инструктажи.

Оборудование обязательно устанавливается на фундаменте высотой не менее 10 см. Он может быть бетонным или сформированным из деревянных брусов. В случае использования последних — конструкция должна обладать высокой жесткостью. При монтаже станка следует тщательно проверять уровень, поскольку у оборудования нет собственных средств регулировки положения.

Проведение первичных пусконаладочных работ включает:

• удаление заводской антикоррозионной жидкости;
• промывка керосином корпусов коробки передач, узла подачи, всех емкостей для заливки смазки;
• заливка масла согласно инструкциям к оборудованию;
• обустройство заземления.

Станок подключается к электросети с использованием вторичной защиты в виде автоматов отключения. В список обязательных работ до рабочего запуска входят:

• проверка состояния рукоятей управления. Они должны быть установлены в нейтральное положение;
• проводится настройка операции — установка резцов и другие действия;
• заготовка фиксируется в патроне шпинделя, позиционируется между передней и задней бабкой;
• устанавливается начальная позиция резца элементами конструкции суппорта и механизмов резцедержателя.

После проведения работ инициируется остановка главного привода. После прекращения вращения шпинделя — оборудование полностью обесточивается отключением защитных автоматов сети. Рабочее место приводится в порядок (удаляется стружка, пыль, другие загрязнения). Завершает список действий проверка состояния механизмов агрегата.

Токарный станок ТВ-4

Профессия станочника сегодня, к сожалению, не пользуется популярностью. Молодежь неохотно идет на эту работу, да и учебных заведений, готовящих токарей или фрезеровщиков, почти не осталось. Однако тяга к металлу побуждает некоторых попробовать свои силы в токарном ремесле. Купить новый станок для бытовых потребностей сегодня не составляет труда. Однако не стоит сбрасывать со счетов и старую технику, бывшую в употреблении — б/у. Вниманию людей, которым нравится самим из куска металла выточить нужную деталь, представляется самый, пожалуй, дешевый на сегодняшний день станок.

Область применения

«Школьник», заводской индекс которого — ТВ-4, выпускался Ростовским специализированным заводом «Учебное оборудование» с начала 70-х годов прошлого столетия.

Благодаря малой мощности двигателя

И узкому диапазону скоростей шпинделя повышается безопасность работы при металлообработке, что особенно актуально в отношении подростков с их шаловливыми ручками.

Органы управления

Расположены на удобной высоте, соответствующей росту среднего старшеклассника. Для взрослого человека рабочая поза будет неудобной, и потребуется приподнять станок.

Функциональные возможности

Несколько ограничены с целью упрощения и удешевления конструкции. Это, конечно, большой минус. Но, как показывает опыт владельцев, при желании можно доработать конструкцию.

Операции выполняемые на ТВ-4

• наружное точение деталей типа вала;
• растачивание отверстий;
• подрезка торцев;
• отрезание заготовок нужной длины;
• нарезание наружной и внутренней резьбы;
• сверление отверстий.

Сегодня большинство этих станков доживают свой век в частных руках. Их можно увидеть в мастерской фермера, на станции техобслуживания автомобилей (СТО), у самодеятельного любителя технического творчества.

Технические характеристики

Паспортные данные ТВ-4:

• С одной установки можно обточить вал диаметром 125 и длиной 300 мм.
• Длина обрабатываемой заготовки — 350, а наибольший размер обрабатываемого диска — 200 мм.
• Сечение прутковой заготовки — не более 1,5 см.
• Передняя часть шпиндельного отверстия и пиноль задней бабки расточены под конус Морзе №2.
• Число оборотов патрона в минуту — от 120 до 710 (6 скоростей).
• Автоматическая продольная подача (3 ступени) составляет от 0,08 до 0,12 мм на один оборот заготовки, а резьба нарезается только метрическая (правая или левая). Шаг ограничен тремя величинами: 0,8, 1,0 и 1,25 мм.
• Мощность электродвигателя — 0,6 кВт, частота вращения — 1440 об/мин.
• Габаритные размеры (длина, ширина, высота) составляют соответственно 1,1×0,5×1 м.
• Весит станочек по нынешним временам прилично — 280 кг.

Описание основных узлов

Станок своей компоновкой повторяет контуры своих взрослых сородичей. На фото показан внешний вид ТВ-4.

Основание

Чугунная станина с продольными направляющими, установленная на двух вертикальных стойках, играет роль подставки. Внутри левой стойки, почти на полу, на подмоторной плите находится асинхронный двигатель главного движения. Существует некоторая путаница относительно его мощности. Даже в техническом паспорте встречаются различные цифры: 0,6 или 1 кВт. В правой стойке располагается электрооборудование. Слева на станине размещается коробка скоростей (КС), справа — задняя бабка.

Передняя бабка

Объединяет в себе шпиндельный узел и КС. В чугунном корпусе находятся несколько зубчатых передач, посредством которых вращение от ведущего вала, приводимого клиноременной передачей, передается к шпинделю с закрепленным на его передней части трехкулачковым патроном для зажима заготовок. С целью смазки в коробку заливается минеральное масло, уровень которого контролируется через стекло маслоуказателя. Осевой люфт передней опоры, состоящей из двух радиально-упорных подшипников, выбирается регулировочной гайкой. Совпадение осей шпинделя и поддерживающей пиноли обеспечивается с помощью двух регулировочных винтов, расположенных в основании корпуса КС.

Задняя бабка

Предназначена для установки вращающегося или неподвижного центра, а также группы сверлильных инструментов: сверла, зенкеры, развертки. Для наладочных перемещений бабки используется внутренняя пара направляющих, расположенных на станине. Имеются два зажимных рычага. Одним фиксируют продольное положение узла, другим зажимают от смещения пиноль.

Гитара

Так называется передаточное устройство между коробками скоростей и подач. Оно предназначено для того, чтобы передать вращение от КС к ходовому валу, служащему для перемещения продольного суппорта. Передаточное отношение механизма постоянно и составляет 1:4.

Коробка подач (КП)

Ее назначение состоит в том, чтобы передавать вращение от гитары на ходовой вал или винт, изменять частоту их вращения, а в конечном итоге — подачу или шаг нарезаемой резьбы. Кроме того, с ее помощью реверсируют перемещение суппорта. Рукоятка переключения с ходового вала на винт выполняет и функцию блокировки, чтобы не допустить их одновременного включения. Смазка производится заливаемым в коробку маслом. Шестерни смазываются путем разбрызгивания, а верхние детали — с использованием фитилей, для пропитки которых под крышкой коробки имеется заливное масляное корыто.

Суппорт

Привод перемещения резца включает в себя 3 движения: вдоль направляющих станины (продольный суппорт), перпендикулярное (поперечный) и дополнительное перемещение (верхние салазки). Продольный суппорт оснащен автоматической подачей, два остальных движения осуществляются вручную. Верхние салазки могут поворачиваться на 45° в каждую сторону. На них установлении 4-х позиционный резцедержатель для закрепления режущего инструмента.

Фартук

Целью этого устройства является преобразование вращения выходных органов КП (вал или винт) в линейное перемещение суппортного узла. Чтобы включить продольную подачу следует повернуть вверх левый рычажок фартука, при этом включится кулачковая муфта и ведущая шестерня войдет в зацепление с ходовой рейкой, в результате чего суппорт начнет перемещаться. Включив с помощью правого рычага разрезную (маточную) гайку, которая охватит вращающийся ходовой винт, производят нарезку резьбы.

Электрооборудование

Электросхема станка приведена на рисунке. Включает в себя:

• 3-х фазную электрическую цепь напряжением 380 В;
• плавкие предохранители;
• главный выключатель;
• понижающий трансформатор для освещения на 12 В;
• реверсивный магнитный пускатель;
• синхронный электродвигатель.

В быту удобнее использовать однофазное напряжение 220 В. Поэтому большинство владельцев переделывают электрооборудование. Для этого переключают обмотки статора со звезды на треугольник с подключением пусковых конденсаторов. Другой способ заключается в применении частотного регулирования (частотник). Последний позволяет еще и бесступенчато регулировать число оборотов двигателя.

Как правильно купить б/у станок

Самый простой способ оценить рынок предложений — зайти на биржу Авито. Объявлений по продаже ТВ-4 вроде бы и много. Аппетиты продавцов различны. Цены начинаются от подозрительных 14 тысяч и заканчиваются совершенно неадекватной суммой — 120 000 рублей. Большинство просят от 35 до 65 тысяч.

Но Россия-матушка велика. Если ограничить регион поиска местом вашего проживания, останется одно-два предложения. Как говорится: «За морем телушка — полушка, да рубль перевоз». Состояние станка можно оценить по его фотографии, размещенной на ресурсе. Ну, а дальше — дело покупателя.

Впрочем, все зависит от ваших возможностей, как финансовых, так и прочих (наличие инструментальной базы, помещения и слесарных навыков). Прежде чем покупать некомплектный товар, поинтересуйтесь, реально или нет достать недостающие детали или узлы. Если есть сомнения, откажитесь от покупки.

Что проверять при покупке

Немного о том, как оценить состояние станка. Если он подключен к электросети, проверка значительно упрощается. Что проверяется:

• вращение шпинделя на каждой из 6 ступеней (прямое и обратное);
• работа автоматической подачи продольного суппорта;
• вращение ходового винта, надежность включения маточной гайки, переключение шагов резьбы и ее направления;
• перемещение поперечных салазок, а также верхней поворотной каретки;
• выдвижение пиноли при вращении ее маховика, а также работа механизмов фиксации задней бабки и зажима пиноли.

Эти проверки касаются только работоспособности механической части. Кроме этого необходимо проверить износ деталей и точность расположения узлов:

Износ направляющих

Проверяют визуально и на ощупь — если заметны ступени на границе между трущейся поверхностью и нерабочей.

Осевую игру шпинделя

Проверяют, дергая с усилием за его переднюю часть или за патрон.

Износ пиноли задней бабки

Определяют таким же способом, дергая за ее конец в поперечном направлении. При этом ее следует выдвинуть примерно на 2/3 длины.

Совпадение осей шпинделя и пиноли

Проверяют путем пробного обтачивания валика длиной около 30 см. Разность диаметров на его концах должна быть не более 5 соток (0,05 мм).

В быту часто возникают ситуации, когда нужно срочно выполнить какие-то токарные операции, пусть и не всегда сложные. Обычно приходится искать токаря, что сегодня довольно затруднительно, и требует потери времени. А дело стоит. Поэтому «Школьник» окажется хорошим помощником для любителей делать что-то своими руками.

Токарный школьный станок ТВ-4

Ростовским комбинатом учебного оборудования начал выпускаться токарный школьный станок ТВ 4 еще в начале 1970-х годов. И по сей день он используется для обучения школьников и студентов, а также нередко встречается в личных мастерских и мелких предприятиях. Это универсальное устройство имеет много положительных отзывов пользователей и подходит для хобби. Оно позволяет выполнять такие виды работ, как:

• точение поверхностей цилиндров и конусов – внутренних и внешних;
• обработка торцов;
• нарезка резьбы резцом или метчиком;
• отрезка;
• высверливание отверстий.

Работа агрегата осуществляется путем вращения болванки в патроне или центрах. Основной рабочий вал устройства осуществляет вращение за счет ременной передачи, получаемой от электрического двигателя. При выполнении токарных операций резцы подводятся к обрабатываемой болванке благодаря второстепенному движению подачи.

Токарный станок ТВ 4 и его устройство

Устройство состоит из нескольких элементов, среди которых:

1. Задняя опора с размещенным в ней электрическим оборудованием.
2. Передняя опора с размещенным в ней электрическим двигателем.
3. Устойчивая основа устройства, размещенная на двух опорах, на чьей передней части располагается рейка и подвижный винт.
4. Коробка подач задает величину подачи при нарезке резьб, что позволяет получить необходимый шаг. Чтобы коробка стабильно функционировала, необходимо следить за наличием смазки в специальном корыте.
5. Узлы агрегата. Передний узел обеспечивает соединение между механизмами вращения и обрабатываемой болванкой. В заднем узле крепится другой конец обрабатываемой болванки.
6. Основной рабочий вал (шпиндель) расположен в переднем узле. Вращает обрабатываемую болванку, за счет трехкулачкового патрона, и имеет 6 величин оборотов.
7. Электрооборудование, к которому относятся: трансформатор освещения, плавкие предохранители, двигатель и электрический щит.

• установка оборотов вала производится двумя ручками, располагающихся на переднем узле;
• направление подач для нарезки резьб производится рукоятью, расположенной на переднем узле;
• скорости подач и шаги резьб устанавливается при помощи ручки, расположенной на переднем узле;
• ходовой вал переключается рукоятью, находящейся на переднем узле;
• ручное передвижение каретки в осевом направлении производится при помощи маховика, расположенного на фартуке;
• реечное зубчатое колесо включается кнопкой, расположенной на фартуке;
• осевая подача суппорта включается рукоятью, расположенной на фартуке;
• гайка ходового винта запускается рукоятью, расположенной на фартуке;
• ручное передвижение поперечных салазок производится при помощи ручки, расположенной на фартуке;
• резцедержатель закрепляется при помощи ручки, расположенной на фартуке;
• пиноль заднего узла фиксируется ручкой, расположенной на заднем узле;
• продольное перемещение пиноли осуществляется при помощи маховика, расположенного на заднем узле;
• трансформатор освещения расположен на задней тумбе устройства;
• местное освещение включается и выключается при помощи переключателя, расположенного на задней тумбе;
• предохранительная колодка располагается на задней тумбе;
• магнитный пускатель располагается на задней тумбе;
• реверсивный запуск станка производится при помощи кнопки, расположенной на передней тумбе;
• светильник располагается на переднем узле;
• установка заднего узла к направляющим производится при помощи ручки, расположенной на заднем узле;
• выключатель сети располагается на задней тумбе;
• защитный элемент располагается на фартуке.

Основные элементы конструкции

1. Коробка подач – при помощи гитары сменных шестерней коробка получает вращательное воздействие, а ее устройство обеспечивает нарезку резьб разных шагов. Рукоятью производится запуск ходового вала или винта. Шестерня, перемещаясь, выходит из зацепления с другой шестерней и зацепляется с муфтой, передающей вращение на вал. Запуск винта и вала в одно время конструкцией исключен.
2. Передний узел – иначе называемый коробкой скоростей, узел находится с левой стороны агрегата. Основной вал вращается под воздействием электродвигателя при помощи клиновременной передачи. В переднем узле расположен патрон, фиксирующий обрабатываемую болванку. Вращение передается через неподвижное цилиндрическое зубчатое колесо, находящееся на валу, на вал с блок-шестерней и неподвижным зубчатым колесом. Рукоятками перемещаются подвижные зубчатые колеса, находящиеся на другом валу, которые зацепляются с другими шестернями, передавая вращение шпинделю.
3. Гитара – данный элемент передает вращение с основного вала коробки скоростей на коробку подач и состоит из шестерней, находящихся на кронштейне.
4. Фартук – производит перпендикулярную подачу суппорта ходовым валом и осевую – ходовым винтом (механическую или ручную). Ручная подача производится маховиком. На валу располагается зубчатое колесо, которое зацепляется с реечной шестерней, расположенной на валике и установленной на станине.
5. Суппорт – элемент перемещает резцы при помощи 4 кареток (перемещающейся по направляющим основы; перемещающийся по перпендикулярным направляющим и перемещающий резец в поперечном направлении; поворачивающийся в обе стороны от центрального положения; перемещающаяся в осевом направлении по направляющим каретки, в которой закреплен резцедержатель).
6. Задний узел – поддерживает второй конец обрабатываемой болванки. Корпус узла располагается на, перемещающейся по направляющим станины, основе. Внутри находится пиноль, чье передвижение в осевом направлении осуществляется маховиком.

Технические характеристики

Учебный токарно-винторезный станок ТВ 4 по паспорту имеет следующие параметры:

• диаметр обрабатываемой болванки – 20 см;
• диаметр точения над суппортом – 12,5 см;
• диаметр обрабатываемого прута – 1,5 см;
• расстояние между центрами – 35 см;
• длина обтачивания – 30 см;
• число оборотов шпинделя – 120-170 об/мин;
• продольные подачи – 0.08-0,012 мм/об;
• метрический шаг нарезаемой резьбы – 0,8;1;1,25;
• диаметр отверстия – 1,6 см;
• габариты – 110х47х102 см;
• вес – 280 кг.

Видео: обзор токарного станка ТВ 4.

Школьный токарно-винторезный станок ТВ-4

Токарно-винторезный станок ТВ-4 применяется для обучения учащихся школ, профтехучилищ, техникумов токарному делу. Именно поэтому его иногда в некоторых источниках называют «школьник». На сегодняшний день станки этой модели можно найти в частных домашних мастерских, на мелких ремонтных предприятиях и учебных заведениях.

На станке можно осуществлять классические токарные операции: точения, подрезку торцов, сверления, нарезания резьбы ручным и механическим способами и др.

Станок отличается небольшим весом и является универсальным. Именно поэтому его в основном использовали для обучения в школах, что и стало причиной того, что его называют «школьник».

Токарно-винторезный станок ТВ-4 предназначен для выполнения большого количества операций, основные среди них такие:

• рассверливание;
• расточка отверстий;
• зенкеровка;
• расточка наружных поверхностей цилиндрической и конической формы;
• нарезка внутренней и наружной, трапецеидальной, упорной и дюймовой резьбы разного шага;
• нарезание многозаходной резьбы.

Главным движением является вращение заготовки в центрах или патроне. Вращение на шпиндель передается через коробку передач, ременной передачи от электродвигателя. Движение подачи – второстепенное – подвод режущего инструмента к обрабатываемой детали.

Паспорт токарно-винторезного станка ТВ-4

На сегодняшний день стоимость ТВ-4 может составлять 10 000 – 25 000 руб. на вторичном рынке. При покупке, оборудования, скорее всего, вам придется осуществить капитальный ремонт: отшлифовать направляющие станины, произвести дефектацию и необходимый ремонт частей коробки передач, ходового винта и др. движущихся частей. Станок снят с производства завода № 1 «Учебное оборудование» г. Ростов-на-Дону и больше не поставляется.

Устройство и технические характеристики станка

Технические характеристики школьного токарного станка ТВ-4

Точность обработки Н – нормальная, т.е. имеют допуск отклонения прямолинейности движения не более 10 мкм.

Станок рекомендуется устанавливать на фундамент высотой 100 мм и закреплять фундаментными болтами.

Исходя из вышесказанного можно сделать вывод о том, что токарный станок школьник ТВ-4 обладает довольно внушительными характеристиками, чтобы использовать его не только для обучения, но и в домашнем хозяйстве, гараже, для хобби.

Основные узлы и их особенности

Токарный винторезный станок школьник ТВ-4 состоит из таких агрегатов:

1. Задняя тумба. Имеет П-образную форму, в ней размещается электрооборудование.
2. Передняя тумба. Имеет П-образную форму с ребрами жесткости. Используется для размещения в ней электродвигателя.
3. Станина. Устанавливается на переднюю и заднюю тумбы. На передней части станины размещается ходовой винт и рейка.
4. Коробка подач. Позволяет устанавливать необходимые показатели величины подачи при нарезании резьбы и получать необходимые шаги. Кроме этого КП содержит рукоятку, с помощью которой запускается ходовой винт. Для обеспечения нормального функционирования коробки подач она нуждается в постоянном наличии смазки в корыте станка. От сюда смазка при необходимости поступает ко всем вращающимся узлам и механизмам оборудования посредством использования фитилей.
5. Бабки (передняя и задняя). Передняя бабка используется для обеспечения соединения между вращательной частью станка и рабочей заготовкой. Задняя – предназначена для крепления второго конца обрабатываемой заготовки.
6. Шпиндель. Располагается в передней бабке и посредством использования трехкулачкового патрона вращает рабочую заготовку. Получает от приемного шкива шесть чисел оборотов.
7. Электрическое оборудование. К этой группе относятся такие узлы: двигатель асинхронного типа, электрический щит, трансформатор освещения, плавкие вставки.

Перед началом работы, один раз в смену, рекомендуется провести смазывания станка индустриальным маслом И-20.

Модернизация токарно-винторезных станков ТВ-4

В условиях учебных заведений основная цель модернизации — это повышение безопасности оборудования.

Суть модернизации заключается в том, что на ТВ-4 нет специальных защитных ограждений, которые выполняют защитную функцию. Учащиеся и преподаватели, работающие с данным оборудованием, вынуждены изготавливать защитные экраны своими руками. Для этого используется органическое стекло, толщиной 2 – 6 мм в качестве окна для просмотра. Ограждение закрепляется на суппорте станка ТВ-4 при помощи кронштейнов стандартного образца. Благодаря этому повышаются безопасность и практичность эксплуатации оборудования.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Характеристики и описание токарного станка ТВ-4

Для чего предназначена модель токарного станка тв-4, в чем заключается принцип работы оборудования, какие технические характеристики и особенности конструкции, а также безопасная эксплуатация агрегата

Людям, у которых имеется тяга к металлу и есть желание выточить какую-нибудь металлическую деталь в домашних условиях, поможет Токарный станок ТВ-4. Это бюджетный вариант оборудования, которое применяется в процессе обучения и используется в мастерских и на предприятиях небольшого производства. Оборудование имеет немало положительных характеристик среди пользователей, также подходит как хобби.

Сведения о производителе учебного токарно-винторезного станка ТВ-4

Изготовителем, на котором стали проектировать и выпускать токарный станок ТВ-4, является завод «Учебное оборудование» в Ростове. Сейчас все оборудование усовершенствовано, поэтому ТВ-4 снят с производства, приобрести его возможно на вторичном рынке.

Назначение, область применения станка

ТВ-4 является универсальным самым простым токарным станком, выполняющим многие действия на наружной и внутренней поверхности металлической заготовки, превращая ее в законченную деталь. ТВ-4 более популярен в использовании как учебный вариант оборудования в различных учебных заведениях токарному мастерству. По этой причине станок по-другому называют «школьный». Это не профессиональное оборудование, предназначающееся для больших масштабов продукции, а оборудование, которое подходит только для обучения. Основным назначением является возможность ученикам получить минимальные навыки работы при изготовлении металлических деталей.

На оборудовании ТВ-4 возможно выполнения следующих видов работ:

• Растачивать и протачивать поверхность стальной заготовки путем вращения.
• Подрезать торцы с высокой степенью точности.
• Сверлить отверстия.
• Нарезать различного вида резьбы разного шага.

Функциональность станка небольшая, она упрощена с возможностью удешевления конструкции. Расширенные функциональные возможности имеет модернизированное оборудование, с улучшенными техническими характеристиками.

Характеристики и особенности конструкции

Поскольку станок не является профессиональным оборудованием, имеет немного функциональных возможностей оно спроектировано так, чтобы на нем без затруднений смог работать подросток.

Преимуществом ТВ-4 является неубиваемость станка. Современные подобные аппараты зарубежного производства, при какой-либо поломке ощутимо ударят по карману, к тому же достать необходимую деталь в мастерских не всегда имеется возможным. Модель ТВ-4 трудно сломать, а подобрать необходимые запасные части при поломке нетрудно.

Габаритные размеры рабочего пространства

ТВ-4 – небольшое по габаритам оборудование — 47×102×144 см и по весу – 280 кг. По подобным размерам станок подходит для работы в условиях небольших по площади учебных мастерских.

Общий вид станка

Чтобы понять принцип работы агрегата, необходимо ознакомиться с его главными механизмами. По общему внешнему виду это металлическая конструкция на базе электродвигателя, которая включает в себя типовые элементы, которые и определяют технические его возможности.

Конструкция токарно-винторезного станка ТВ-4

В конструкцию ТВ-4 входят следующие узлы оборудования и главные механизмы:

Передняя тумба

С размещенным на задней ее стороне электрическим оборудованием, на передней – кнопками его запуска/отключения.

Задняя тумба

Используется для размещения в ней щитка с электрическим двигателем.

Станина станка

Является несущей опорой, которая поддерживает, закрепляет и соединяет все узлы оборудования путем установки на две направляющие тумбы – переднюю и заднюю.

Передняя бабка

Представляет собой корпус из чугуна, куда входит переключатель скоростей и шпиндель и располагающейся на левой стороне станины. Предназначается для осуществления движения станка, то есть отвечает за передачу вращения от электродвигателя к обрабатываемой детали.

Передаточный механизм (гитара)

Является вспомогательным устройством, отвечающим за шаговые движения во время нарезки резьбы.

Коробка подач станка ТВ-4

Контролирует перемещение направления движения от гитары на ходовой вал/винт, что влечет изменение частоты вращения, и приводит к воспроизведению нужного шага резьбы. Кроме того, коробка передач контролирует перемещение суппорта. Рукоятка переключения с ходового вала на винт обеспечивает блокировку, что предотвращает их совместное включение.

Суппорт станка

Включает в себя три движения по направлению станине:

• Продольное (с автоматической подачей) – вдоль направляющих;
• Поперечное – перпендикулярно;
• Дополнительное перемещение – верхние салазки с 4-х позиционными резцедержателями, закрепляющими режущий инструмент, которые способны поворачиваться на 45° в каждую из сторон.

Фартук

Предназначается для выбора движения вала или винта в продольную подачу суппортного узла. Если сделать поворот вверх левым рычагом фартука, произойдет включение кулачковой муфты, что введет шестерню в сцепление с ходовой рейкой, в результате чего произойдет перемещение суппорта. Если повернуть правый рычаг разрезная гайка будет захватывать ходовой винт в движении и выполнять нарезку резьбы.

Задняя бабка

Предназначается в качестве места установки для сверл, зенкеров, разверток и других сверлильных инструментов, необходимых при обработке длинных заготовок и разных вариантов исполнения деталей. Ее можно перемещать по внутренним направляющим, расположенным в станине, и фиксировать в необходимое положение при помощи поворотной каретки.

Электрооборудование

Процесс вращения в станке происходит за счет трехфазного электродвигателя с мощностью 1 кВт, который рассчитан для подключения к электросети 380 В. С целью использования в быту при однофазном напряжении 220 В, необходима замена двигателя или установка специального блока.

Важно! При сбоях в электропитании, перерывах и временном отсутствии необходимо в обязательном порядке отключать оборудование от источника питания.

Эксплуатация токарно-винторезного станка ТВ-4

Перед началом выполнения работ на ТВ-4 учеников следует ознакомить с основными техническими характеристиками конструкции и основами техники безопасности.

При эксплуатации станка следует выполнять следующие этапы:

• Выполнить предварительный осмотр оборудования и подготовку работы на нем. Осмотреть оборудование и рабочее место, оно должно быть очищено от стружки при работе предыдущей смены. При отсутствии неисправностей настроить станок получение детали заданного типа.
• Воспроизведение работы на агрегате. Выполнить предварительную настройку оборудования, правильно расположить заготовку между задней и передней бабкой, чтобы получить точную деталь.
• Выполнить профилактические работы. После работы удалять остатки стружки и металлической пыли после каждой обработанной детали. Для этого можно воспользоваться специальными приспособлениями – щетками или пылесосом. Также необходимо проверить целостность оборудования, отключить станок от электрической сети.

ТВ-4 не рассчитан производство деталей в большом количестве, соответственно степень его нагрузки необходимо контролировать.

Важно! При эксплуатации станка по металлу не должно быть никакой вибрации! В случае возникновения вибрации, следует оставить действие станка и принять меры к устранению неполадки. Прежде всего, проверить крепление инструмента и обтачиваемой детали.

В заключение

Устройство ТВ-4 не предназначено для изготовления деталей в большом объеме для производства, подходит для обучения минимальному уровню учеников по обработке металлов. Научившись производить простые операции на этом станке, знания можно применять в дальнейшем на усовершенствованных более сложных оборудованиях.