22 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...
Затеяли ремонт? Вам сюда ⬇️

Токарный станок корвет 401 технические характеристики

Обзор токарных станков Корвет

Токарный станок по металлу — оборудование, используемое для обработки вращаемых деталей резанием. К функциональным возможностям данных установок относится обточка и расточка, обработка торцевых кромок, подрезка и нарезка резьбы, зенкерование и развертывание.

Токарный станок Корвет

В данной статье представлены токарные станки Корвет 400-ой серии. Мы рассмотрим ассортимент реализуемого оборудования, особенности его конструкции, технические характеристики, преимущества и недостатки, а также изучим отзывы людей, обладающих опытом эксплуатации данных станков.

1 Устройство токарного станка

Модельный ряд токарных станков Корвет, как и все металлообрабатывающие агрегаты промышленного назначения, имеют типовую конструкцию, состоящую из следующих узлов:

  1. Бабка (передняя).
  2. Гитара.
  3. Коробка подачи.
  4. Станина.
  5. Фартук.
  6. Суппорт.
  7. Бабка (задняя).
  8. Шкаф с управляющей электроникой.

Схема конструкции токарного станка

Передняя бабка является основным конструктивным узлом, в котором размещен шпиндель и блок скоростей. В шпинделе закрепляется обрабатываемая заготовка, которая получает вращение, передаваемое шпинделем от привода на деталь.

Вращение от шпинделя к суппорту передается через коробку подач (3), посредством которой изменяются обороты ходовых винтов и вала, чем задается требуемая скорость перемещение суппорта в вертикальном и горизонтальном направлении.

Несущим основанием токарных агрегатов является станина (4), которая выполняется из литого чугуна. На станине фиксируются остальные конструктивные узлы станка. Ее верхняя часть состоит из 2-ух направляющих, по которым перемещаются суппорт и задняя бабка.

Сама станина закрепляется на двух опорных тумбах, в крупногабаритном оборудовании тумбы могут утяжеляться бетонными плитами во избежание возникновения вибрации во время работы. За преобразование вращательного движения ходового вала в поперечное либо продольное перемещение суппорта отвечает фартук (5).

Задачей суппорта (6) является перемещение рабочего резца в продольном, поперечном и наклонном направлении. Конструкция суппорта состоит из таких узлов как каретка, преобразователь, поперечные салазки и резцедержатель. На задней бабке (7) фиксируются задние торцы обрабатываемых заготовок.
к меню ↑

1.1 Обзор станка Корвет 401 (видео)


к меню ↑

2 Модельный ряд токарных станков Корвет

Отечественная компания Энкор, владеющая брендом Корвет, не является производителем какого-либо оборудования. Фирма выступает в качестве поставщика, закупающего станки у китайских заводов и реализующих их под собственной торговой маркой.

В ассортименте токарных станков Корвет представлено свыше 10 моделей агрегатов, стоимость которых варьируется в пределах 50-150 тыс. рублей. Наиболее востребованными моделями являются: Корвет 400, 401, 402, 403 и 407. Рассмотрим данные станки по металлу подробнее.
к меню ↑

2.1 Корвет 400

Младшая модель токарного оборудования имеет розничную стоимость 28 тыс. рублей. Корвет 400 классифицируется как токарно-фрезерный станок, способный выполнять широкий спектр технологических операций, включая фасонное и коническое точение.

Энкор Корвет 400 оснащен двигателем мощностью 400 Вт, который выдает до 2500 оборотов шпинделя в минуту. Агрегат оснащен ременной коробкой передач, обеспечивающей минимальный уровень шума в процесса работы. Среди особенностей данной модели выделим наличие возможности реверсного перемещения шпинделя и каретки, а также систему точной подачи суппорта.

Рассмотрим технические характеристики токарно-фрезерного станка Корвет 400:

  • диаметр обработки над станиной — до 180 мм;
  • максимальный размер резца — 8 мм;
  • ход суппорта: продольный — 35 мм, поперечный — 65 мм;
  • расстояние между центрами — 30 см;
  • диаметр отверстия в шпинделе — 20 мм, конус шпинделя — МК-3.

Как свидетельствуют отзывы, основным недостатком данной модели является низкая надежность передаточных шестерен, которые с целью экономии выполнены из пластмассы.
к меню ↑

2.2 Корвет 401

Стоимость модели Корвет 401 составляет 60 тысяч, что в два раза дороже 400-ой модификации. Основным отличием является использование двигателя увеличенной мощности (500 Вт) и более надежная конструкция, в которой все основные узлы выполнены из стали.

Данный настольный станок имеет достаточно компактные габариты — 85*31*32 см и вес 38 кг. Характерной особенностью Корвет 401 является низкий уровень шума при работе (80 дБ) и минимальный уровень вибраций. В плане технических характеристик Корвет 401 полностью идентичен 400-ой модели, однако в нем предусмотрена возможность нарезки метрической резьбы (необходимые для этого сменные шестерни поставляются в комплекте с агрегатом).

Энкор Корвет 401 является неплохим выбором бюджетного токарно-фрезерного станка по металлу для бытовой эксплуатации. Это достаточно надежное, мощное и безопасное в работе устройство.
к меню ↑

2.3 Корвет 402

Токарно-фрезерный станок Корвет 402 — многофункциональное устройство, способное выполнять обширный спектр операций по обработке металла и дерева. Данный агрегат используется для торцевания, фрезерования, сверления, точения, снятия фаски и нарезки резьбы.

В отличие от младших моделей, Корвет 402 укомплектован двигателем асинхронного типа (750 Вт), который отличается от дешевых коллекторных моторов устойчивость к перегреву и возможностью длительной беспрерывной работы. Особое внимание в данном агрегате уделено вопросу безопасности оператора — станок оснащен защитным экраном и магнитным включателем, не дающим запуститься двигателю после появления отсутствующей электроэнергии.

Корвет 402 — технические характеристики:

  • диаметр обработки над станиной — до 220 мм;
  • максимальный размер резца — 13 мм;
  • ход суппорта: продольный — 50 мм, поперечный — 110 мм;
  • расстояние между центрами — 50 см;
  • частота оборота шпинделя — от 100 до 1800 об/мин (6 скоростей), тип конуса шпинделя — Морзе №3.

В станке Энкор Корвет 402 предусмотрена система автоматической подачи суппорта, а также возможность его поворотной регулировки, что позволяет обрабатывать заготовки малых размеров.
к меню ↑

2.4 Корвет 403

Токарно-фрезерный станок по металлу Корвет 403 в плане технических характеристик и функциональных возможностей является полным аналогом 402-ой модели. Отличается Корвет 403 исключительно наличием системы электронной регулировки автоматической подачи суппорта, которые дают возможность задать требуемую скорость и направление его перемещения.

В станке Корвет 403 предусмотрена возможность бокового смещения задней бабки, что позволяет обрабатывать заготовки большой длины. Частота вращения шпинделя регулируется ступенчато, всего предусмотрено 6 режимов скорости — 1800, 900, 500, 350, 250 и 100 об/мин.
к меню ↑

2.5 Корвет 407

Данная модель является наиболее дорогостоящим (цена — 160 тыс) токарно-фрезерным станком по металлу от компании Энкор. Модель Корвет 407 ориентирована на промышленную эксплуатацию и использование в крупных мастерских.

Корвет 407 способен полноценно заменить токарный, сверлильный, фрезерный и шлифовальные станки. Это крупногабаритное оборудование для напольной установки, его размеры составляют 130*66*72 см, вес — 150 кг.

Технические характеристики Корвет 407:

  • диаметр обработки над станиной — до 220 мм;
  • ход суппорта: продольный — 50 мм, поперечный — 110 мм;
  • максимальный диаметр сверления — 13 мм;
  • глубина проточки за 1 проход — 0.3 мм;
  • шаг нарезаемой резьбы — от 0.5 до 3 мм (метрическая) и 8-56 мм (дюймовая).

Агрегат укомплектован двумя движками: первый — асинхронный для токарных операций мощностью в 550 Вт, второй — коллекторный для фрезерования. Станок работает от электросети 220В, что позволяет подключать его к обычным розеткам.
к меню ↑

2.6 Отзывы

Предлагаем вашему вниманию отзывы о токарно-фрезерных станках Корвет от людей, имеющих личный опыт их эксплуатации.

В. С. Санников, 40 лет:

Являюсь владельцем небольшой автомастерской, где используется Корвет 403. Агрегат могу похвалить — за свои денег функциональность и мощность неплохая, смущает только качество сборки. В целом, если перебрать станок сразу после покупки и довести все до ума — прослужит долго.

И. В. Ложкин, 37 лет:

Взял домой 402-ую модель около 3-ех лет назад. За время эксплуатации приходилось пару раз менять передаточные ремни и подшипники на суппорте, все остальное работает как часики. За свои деньги это отличный станок, аналогов у которого я не вижу.

Технические характеристики и особенности эксплуатации токарного станка Корвет

Времена, когда металл обрабатывали вручную специальными инструментами, давно прошли. Развитие станкостроения и разработка новых и полезных дополнительных механизмов, существенно упростило человеческий труд. Одним из незаменимых помощников в токарном деле является специальный металлообрабатывающий агрегат с мощным электрическим приводом. Профессиональные токари отдают своё предпочтение станкам, выпускаемым заводом-производителем «ЭНКОР».

Назначение станка

Торговая марка «Корвет» от производителя «Энкор» имеет широкий модельный ряд станков для точения металлических деталей.

А каждый из них имеет довольно обширный функционал, внушительные эксплуатационные показатели в сочетании с относительно низкой ценой на обслуживание и расходные материалы.

Токарный станок-401 – это популярная модель от ТМ «Корвет», предназначенная для металлообработки. Ещё он применяется для работы с деревянными и пластиковыми заготовками.

Читать еще:  Виды насадок для шуруповерта

Для обработки деталей с большими диаметрами необходимо поставить в самоцентрирующийся патрон установки кулачки обратного типа. А с длинномерными заготовками позволяет работать подвижный и неподвижный люнет.

Корвет-401 обладает довольно широким спектром подбора нужной скорости подачи и частоты вращения шпинделя. Ещё есть возможность задавать необходимый шаг нарезаемой резьбы. Установленная дополнительно планшайба позволить проточить заготовку со смещением от её центра.

Корвет предназначен для фасонного, цилиндрического и конического точения. К тому же на нём можно:

  • сверлить;
  • торцевать;
  • нарезать резьбы дюймового или метрического типа;
  • снимать фаски;
  • растачивать изделия.

Технические характеристики установки

Этот токарный агрегат функционирует от однофазного тока переменного типа, обладает частотой вращения шпинделя от 0 до 2500 об/мин, его коллекторный привод номинально потребляет 500 Вт. Размеры установки:

  • 850х305х320 мм;
  • сечение патрона – 80 мм;
  • ход суппорта – 35 (поворотный);
  • 65 (поперечный) мм.

В шпинделе предусмотрено сквозное отверстие сечением 20 мм, а дистанция между осями оборудования равна 300 мм. Значение радиального биения шпинделя не более 0,1 мм. Аппарату присвоен первый класс электробезопасности. Для защиты от короткого замыкания и избыточных нагрузок, он оснащён предохранителями типа FU1.

Указания по обслуживанию токарного агрегата Корвет-401:

  • следует регулярно чистить соприкасающиеся части оборудования от пылевых отложений и стружки;
  • без соответствующей квалификации запрещено самостоятельно менять изношенные элементы станка;
  • самостоятельно можно менять только щётки электропривода (необходимо выкрутить колпачки с задней и передней панели);
  • не допускать работу устройства с изношенной электропроводкой и любого узла;
  • искажения на салазках должны выравниваться с помощью шабрения;
  • перед запуском токарный агрегат рекомендуется проверять главные элементы и функциональные приспособления станка на предмет их износа;
  • необходимо регулярно смазывать машинным маслом направляющие суппорта и винтовые опоры после выключения и перед запуском;
  • шестерни лучше всего смазывать «Литолом».

Конструктивные особенности и преимущества станка

Модель 401 обладает следующими конструктивными особенностями и преимуществами:

  • станок оснащён коллекторным двигателем;
  • ременная передача существенно снижает шум от работы агрегата и предохраняет привод от избыточных нагрузок;
  • пускатель магнитного типа полностью исключает самопроизвольный запуск после недолгого отключения от электричества;
  • предусмотрены обратные подачи каретки и реверсное вращение шпиндельного узла;
  • два диапазона частоты вращения шпиндельного вала, что обеспечивает плавную настройку скорости его движения;
  • станок укомплектован запасными шестернями, что позволяет выполнять резьбу метрического типа практически с любым шагом;
  • есть специальные индикаторы, предусмотренные для точного попадания резца в паз предшествующего прохода во время нарезания резьбы;
  • для обеспечения точной подачи суппорта на станке предусмотрены специальные кольца со шкалой, цена деления которой равна – 0,025 мм;
  • токарный станок по металлу Корвет-401 имеет настроечную таблицу для выполнения той или иной резьбы;
  • поворотный суппорт конической обработки заготовок относительно малой длины;
  • на случай конической обработки длинной детали у задней бабки есть возможность бокового смещения, выставляемого по шкале;
  • устройство оснащается поддоном для сбора отходов;
  • установка оборудована защитным кожухом и концевым выключателем для обеспечения безопасной работы;
  • у модели-401 предусмотрен широкий выбор оснастки.

Сфера применения агрегата

Как уже известно, станок по обработке металлических изделий Корвет-401 имеет довольно большую область применения и всё за счёт его великолепных характеристик, широкому выбору скоростей и, большой разнообразности операций.

И размеры станка, и возможность функционирования от обычной розетки позволяют применять его для обработки металла в домашних условиях. Однако относительно высокая стоимость агрегата может немного огорчить. Основная область применения его, захватывает мелкосерийное производство.

Если нужно изготовить какое-либо изделие, или же вырезать резьбу, без такого станка, как Корвет-401 не обойтись. Следовательно, он понадобится на СТО и маленьких механических цехах.

Токарный станок 401 модели является миниатюрной копией крупного промышленного оборудования. Однако, множество возможностей, выполняемых на крупногабаритных токарных станках с ЧПУ ему неподвластно. Благодаря миниатюрным размерам, его удобно размещать на столе или небольшой подставке. Для придания ему устойчивости, во время выполнения операций точения, станок либо размещают в поддон, либо жестко укрепляют его станину к основанию.

Этот агрегат не применяется в масштабном производстве. Его основная область использования – это домашние, экспериментальные и школьные мастерские, а также крупные предприятия (в качестве оборудования для дополнительной обработки материала) и автомастерские.

Видео по теме: Токарный станок Корвет 401

Токарный станок по металлу Энкор Корвет-401 94010

Cтоимость и срок доставки по запросу

  • Код товара: 94010
  • Артикул: 94010

  • Цена: 52 600 48 392 Р
  • Добавить в корзину
  • Купить в один клик
  • Товар есть в наличии

Cрок и стоимость доставки по запросу

Самовывоз м. Ак. Янгеля:

Самовывоз ПВЗ СДЭК:

  • Добавить к сравнению
  • Рейтинг:
  • Код товара: 94010
  • Артикул: 94010
  • Доставка осуществляется согласно тарифам транспортных компаний и курьерской службы.
  • Версия для печати
  • Станок токарный Корвет 401 для металла

    Профессиональный токарный станок Корвет 401 отличается большой функциональностью при невысоком уровне энергопотребления. Кроме того, к преимуществам агрегата принадлежат возможность подключения к бытовой двухфазной электросети и небольшие габариты, благодаря чему он пригоден как для выполнения сложных работ в цеху крупного предприятия, так и для установки в домашней мастерской. Также положительным моментом является возможность точной настройки всех необходимых параметров – как положения резца, так и скорости вращения шпинделя.

    Привод и рабочие органы

    Привод станка Корвет 401 обеспечивается небольшим коллекторным электромотором мощностью 0,5 КВт. Благодаря такому низкому энергопотреблению он не вызывает перегрузок в сети при домашнем использовании. Кроме того, малая мощность двигателя позволяет обеспечивать ему питание от небольшого генератора, позволяя достичь высокой автономности. Ременной привод и тепловые реле обеспечивают максимальную надежность прибора, исключая его перегрузку и превышение допустимой рабочей температуры. Мотор работает в паре с двухступенчатым редуктором, который позволяет выделить две передачи, которые формируют возможность плавной регулировки частоты вращения шпинделя в широких диапазонах.

    Как и большинство токарных станков данной торговой марки, эта модель оснащена приводом автоматического перемещения каретки – он значительно повышает скорость обработки крупных изделий, а также предоставляет возможность нарезать дюймовую и метрическую резьбу с различным шагом. Компактный станок также имеет каретку, допускающую замену рабочего органа. При необходимости в нее можно установить резец с размером державки до 10*10 мм. Система поглощения вибраций в сочетании с ременным приводом минимизируют отклонение шпинделя от центральной оси – допустимый предел радиального биения составляет всего 0,01 мм.

    Характеристики работы станка Энкор Корвет-401

    Небольшие размеры модели Корвет 401 обуславливают малые габариты обрабатываемых заготовок – предел длины составляет всего 300 мм. Его можно несколько увеличить, используя дополнительное оборудование – подвижный и неподвижный люнеты. Максимальная высота размещения объекта над станиной – 180 мм, что соответствует среднему показателю данного класса.

    Перемещение суппортов происходит по отполированным направляющим типа «ласточкин хвост», которые полностью исключают возникновение люфта. Интересным моментом является использование специальной шкалы перемещения каретки, которая проградуирована с ценой деления 0,25 мм – такое решение существенно повышает точность при необходимости прецизионной обработки. Кроме того, данная модификация оборудована поворотным суппортом и смещающейся задней бабкой, обеспечивающей возможность увеличения диаметра используемого изделия.

    Особенности

    В комплектацию прибора входит планшайба, необходимая для получения возможности работы с конусообразными заготовками. Также инновационным решением, применяющимся в конструкции станка Корвет 401, является наличие самоконцентрирующегося патрона с возможностью установки обратных кулачков, допускающих увеличение габаритов обрабатываемых объектов.

    • На станок установлен коллекторный двигатель.
    • Ременная передача делает работу станка малошумной и предохраняет двигатель от перегрузки.
    • Магнитный пускатель исключает самопроизвольный пуск после временного отключения электропитания.
    • Реверс вращения шпинделя.
    • Реверс подачи каретки.
    • Плавная регулировка вращения шпинделя в двух диапазонах.
    • Комплект сменных шестерен дает возможность нарезать метрическую резьбу практически с любым шагом.
    • Станок имеет таблицу для настройки станка при нарезании резьбы.
    • Индикатор нарезания резьбы служит для точного попадания резца в ручей предшествующего прохода.
    • Для точной подачи суппортов имеются лимбы с делением шкалы 0.025мм.
    • Продольное и поперечное перемещение суппортов по салазкам типа «ласточкин хвост» с возможностью регулировки плавности хода и устранения люфта.
    • Поворотный суппорт для конического точения деталей небольшой длины.
    • Для конического точения деталей большой длины задняя бабка имеет боковое смещение, которое выставляется по шкале.
    • Станок комплектуется поддоном.
    • Для безопасной работы имеется защитный кожух с концевым выключателем.
    • Большой выбор оснастки.

    Комплектация

    1. Станок токарный — 1 шт.;
    2. Ручка — 1 шт.;
    3. Ручка — 3 шт.;
    4. Ручка — 2 шт.;
    5. Ключи шестигранные: (2 мм; 2,5 мм; 3 мм; 4 мм; 5 мм; 6 мм) — 6 шт.;
    6. Ключ рожковый 14х17 мм — 1 шт.;
    7. Ключ патрона — 1 шт.;
    8. Кулачки обратные — 3 шт (комплект );
    9. Маслёнка — 1 шт.;
    10. Комплект шестерен для нарезания резьбы — 8 шт.;
    11. Предохранитель — 1 шт.;
    12. Вал – шестерня Z =14, Z = 15 — 2 шт.;
    13. Руководство по эксплуатации — 1 экз.;
    14. Упаковка — 1 шт.
    Читать еще:  Самодельные колеса на мотоблок своими руками

    500Вт., 220В, 0-1100/2500 об/мин, макс заготовка L=300мм, диаметр обработки над станиной 180мм, мак.

    Токарный станок Корвет 401

    Корзина покупателя

    Покупатели этого товара так же смотрели

    • Токарно фрезерный станок Корвет 407 132 060 руб. Токарно фрезерный станок Корвет 407

    Скачать паспорт — Токарно фрезерный станок Корвет 407 korvet-407.pdf Сохранить на Яндекс.Диск Токарно-фрезерный станок по металлу «Корвет407» предназначен для сверлильной и шлифовальной обработки.

    «>
    Токарный станок Корвет 402 81 933 руб. Токарный станок Корвет 402

    Скачать паспорт — Токарный станок Корвет 402 korvet-402.pdf Сохранить на Яндекс.Диск Токарный станок Корвет 402 — малогабаритный токарный станок с большими возможностями. Ступенчатая регулировка частоты.

    «>
    Токарный станок Корвет 403 89 652 руб. Токарный станок Корвет 403

    Скачать паспорт — Токарный станок Корвет 403 korvet-403.pdf Сохранить на Яндекс.Диск Токарный станок Корвет 403 предназначен — для обработки заготовок из металла.На токарном станке корвет Корвет 403.

    Токарный станок корвет Корвет 401 предназначен для обработки заготовок из металла, древесины, всех видов пластмассы методом точения. Плавная регулировка вращения шпинделя в двух диапазонах. Комплект сменных шестерен дает возможность нарезать метрическую резьбу практически с любым шагом.

    Корвет 401 может выполнять следующие виды токарных работ: Цилиндрическое, фасонное и коническое точение, торцевание, нарезание метрической резьбы, сверление, растачивание, снимать фаски, выбирать галтели. Для обработки заготовок большого диаметра, на токарный станок корвет Корвет 401 возможна установка обратных кулачков в самоцентрирующийся патрон. Для обработки заготовок большой длины, на токарный станок возможна установка подвижного и неподвижного люнета. При установке планшайбы можно выполнять токарную операцию со смещением от центра вращения. Широкий диапазон регулировки частоты вращения и скорости продольной подачи увеличивает арсенал применяемого режущего инструмента.

    Особенности модели Корвет 401
    На станок установлен коллекторный двигатель.
    Ременная передача делает работу токарного станка малошумной и предохраняет двигатель от перегрузки.
    Магнитный пускатель исключает самопроизвольный пуск токартого станка после временного отключения электропитания.
    Реверс вращения шпинделя.
    Реверс подачи каретки.
    Плавная регулировка вращения шпинделя в двух диапазонах.
    Комплект сменных шестерен дает возможность нарезать метрическую резьбу практически с любым шагом.
    Токарный станок корвет Корвет 401 имеет таблицу для настройки станка при нарезании резьбы.
    Для точного попадания резца в ручей предшествующего прохода при нарезании резьбы имеется индикатор нарезания резьбы.
    Для точной подачи суппортов имеются лимбы с делением шкалы 0.025мм.
    Продольное и поперечное перемещение суппортов по салазкам типа «ласточкин хвост» с возможностью регулировки плавности хода и устранения люфта.Поворотный суппорт для конического точения деталей небольшой длины.
    Для конического точения деталей большой длины задняя бабка имеет боковое смешение, которое выставляется по шкале.
    Для безопасной работы имеется защитный кожух с концевым выключателем.
    Большой выбор оснастки.

    Токарный станок Корвет 401 и его собратья

    Отечественная компания «Энкор» может по праву считаться передовым российским производителем токарных станков. Одной из самых ее удачных ноу-хау является модельный ряд «Корвет» , который представлен качественными агрегатами, предназначенными для обработки металлических, деревянных, пластмассовых и других заготовок. В этой статье мы рассмотрим наиболее популярные среди мастеров агрегаты. В частности, речь пойдет о токарных станках «Корвет 401», «Корвет 402» и «Корвет 403».

    Что есть общего у представителей этой линейки? Агрегаты в первую очередь объединяет их высокая надежность и общепризнанная производительность. Каждая модель ориентирована на свою целевую аудиторию. Некоторые из них обладают компактностью, другие отличает более высокая производительность. Это позволяет мастеру выбрать агрегат, который идеально будет подходить ему по параметрам, не переплачивая за лишние функции и не экономя на производительности.

    Рассмотрим каждый из вышеупомянутых агрегатов по отдельности.

    Корвет 401

    Токарный станок «Корвет 401» — идеальное инженерное решение, ориентированное на работу с металлом, древесиной и иными материалами путем точения. Машина может быть задействована для точения заготовки самыми разными методами. С ее помощью можно осуществлять торцевание, нарезать резьбу, сверлить и растачивать заготовки. Посредством станка «Корвет 401» также можно выбирать галтели и снимать фаски.

    Если перед мастером стоит задача по обработке деталей значительного диаметра – существует возможность монтировать кулачки в специально спроектированный патрон. Если же вы планируете работать с заготовкой нестандартной длины – Корвет серии 401 можно оснастить люнетом. В процессе монтажа планшайбы есть возможность реализовать операцию с некоторым смещением относительно оси вращения. Тот факт, что в «Корвет 401» доступен немалый диапазон частот вращения и интенсивности подачи, говорит о том, что список металлорежущего инструмента, которым можно оснастить эту машину, достаточно широк.

    Отметим ключевые функциональные и технологические особенности токарного станка «Корвет 401», представив их в виде списка:

    • Наличие надежного коллекторного 500-ваттного мотора.
    • Низкий уровень шума, обеспечиваемый специальной ременной передачей. Эта же особенность конструкции препятствует чрезмерной нагрузке силовой агрегат.
    • Встроенный пускатель магнитного типа, который сводит на нет непроизвольный запуск агрегата после непредвиденного отключения электричества.
    • Система постепенной регулировки шпинделя.
    • Легкосменные шестерни позволяют создавать резьбу нужного формата без лишней потери времени.
    • Наличие таблицы, позволяющей вручную настраивать машину для создания резьбы определенного формата.
    • Встроенный индикатор, обеспечивающий предельную точность обработки заготовки в процессе нарезания резьбы.
    • Наличие лимбов (деление составляет 25 мкм).
    • Возможность перемещать суппорты по предусмотренным конструкцией салазкам по оси абсцисс и ординат. При этом мастер может отрегулировать плавность хода и свести на нет такое явление как люфт.
    • Встроенный суппорт поворотного типа.
    • Задняя бабка, позволяющая производить коническое точение.
    • Наличие поддона и кожуха, которые защищают агрегат от внешних воздействий и делают его эксплуатацию предельно безопасной.

    Станок «Корвет 401» функционирует в режиме электропитания 220В. 500-ваттный электродвигатель разгоняет шпиндель до 1100 оборотов в минуту. Промежуток между центрами составляет триста миллиметров, а диаметр отверстия – 20 мм. При этом предельный диаметр обработки над станиной достигает 180 мм.

    Станок этой модели может похвастаться скромными габаритами в 750х330х310 мм. и умеренным весом в 36 кг. Это делает его невероятно мобильным. Небольшие размеры позволяют говорить о его эргономичности и удобстве эксплуатации в условиях малого цеха или даже обычного гаража.

    Корвет 402

    Токарный станок во многом совпадает со своим «младшим братом». Его особенностью является то, что в нем установлен асинхронный силовой агрегат. Конструкцией все так же предусмотрена ременная передача с низким уровнем издаваемого шума и наличие вышеупомянутого пускателя. Агрегат спроектирован так же, как станок «401». Рассмотрим, что же их отличает.

    Машина укомплектована 750-ваттным электродвигателем, который обеспечивает частоту вращения шпинделя на уровне 1800 оборотов в минуту. Расстояние между центрами составляет пятьсот миллиметров при диаметре отверстия в 20 мм. При этом предельный диаметр обработки на станиной составляет 220 мм.

    В отличие от модели «Корвет 401», который имеет предельный размер державки резца 10х10 мм., токарный станок «Корвет 402» может похвастаться этим показателем на уровне 13х13 мм. Разумеется, более производительный станок должен быть габаритнее и весить больше. Вес станка «Корвет 402» составляет 105 кг, а габариты собранного и упакованного агрегата — 1050х560х570 мм.

    Корвет 403

    Токарный станок «Корвет 403» так же как модель «402» укомплектован асинхронным 750-ваттным двигателем и бесшумной ременной передачей. При этом ход поперечного и поворотного суппортов составляет сто десять и пятьдесят миллиметров соответственно. Шаг нарезаемой метрической резьбы колеблется в пределах 0.5-3 мм.

    Также как и в агрегате «Корвет 402», в токарном агрегате «Корвет 403» предусмотрен предельный размер державки резца формата 13х13 миллиметров. Обозначим, что модель 403 длиннее на 250 мм. Габариты агрегата составляют 1300х560х560 мм., а масса достигает 120 кг.

    Выводы

    Компания-производитель, поставляющая на рынок токарные агрегаты под маркой «Корвет», предлагает широкий ассортимент техники. Каждая представленная модель имеет свои особенности. При этом между более производительной и менее производительной машинами нет пропасти в плане функционала или цены. Это говорит о том, что у мастера есть возможность подобрать именно то оборудование, которое соответствует его потребностям максимально точно.

    Корвет 401 – токарная обработка изделий из пластмассы и металлов

    Токарный агрегат Энкор Корвет 401 создан для выполнения работ по металлу. Кроме того, станок используется для обработки пластмассовых изделий любых типов.

    Читать еще:  Что такое тиг сварка на инверторе

    1 Описание сборочных деталей и единиц станка

    Конструкция Корвет 401 хорошо продумана и при этом сравнительно проста. В ней предусмотрены следующие элементы:

    • пиноль и центр бабки;
    • суппорт поворотного типа и поперечный;
    • поддон для стружки, образующейся в процессе работ по пластмассе либо металлу;
    • передняя бабка;
    • резцедержатель;
    • защитный щиток и кожух гитары;
    • фланец шпинделя;
    • аварийный выключатель станка;
    • рычаг для крепления резцедержателя;
    • самоцентрирующийся трехкулачковый токарный патрон;
    • станина и салазки;
    • колпак на электрическом двигателе (на щетках);
    • маховик пиноли;
    • каретка.

    Также описываемый токарный станок по пластмассе и металлу располагает несколькими рычагами, с помощью которых производят:

    • выбор стороны, куда перемещается каретка;
    • переключение скорости (два режима – высокая и низкая);
    • изменение направления, в которое вращается шпинельный узел;
    • подачу суппортов (поперечного и поворотного);
    • запуск автоматической подачи;
    • крепление пиноли в определенном положении.

    К дополнительным элементам станка по металлу относят: болты для фиксации рабочих инструментов, гайки бабки (задней), винт, задающий движение каретки, и опору для него, резиновую ножку, индикатор, позволяющий производить нарезание резьбы. В комплект (заводской) поставки станка включены все указанные компоненты.

    Дополнительно поставляется набор шестигранных и рожковых ключей, три штуки обратных кулачков, набор шестерен, позволяющих делать резьбу на изделиях, масленка для смазывания узлов агрегата и запчасти.

    2 Как установить токарный станок?

    Масса данного токарного агрегата по металлу невелика (менее 40 килограмм), тем не менее, процесс его установки на место, где он будет эксплуатироваться, лучше выполнять вдвоем. Рекомендуется монтировать оборудование на тяжелом и максимально прочном верстаке с ровной поверхностью. Высота подобного основания должна подбираться под рост оператора таким образом, чтобы человеку не приходилось вытягиваться или наклоняться при работе.

    К верстаку Корвет 401 желательно прикреплять при помощи болтов. Их размеры должны соответствовать резьбовым соединениям, имеющимся в нижней части станка, и отверстиям, которые понадобится просверлить в основании. Надежная фиксация оборудования в разы увеличивает безопасность выполнения рабочих операций.

    После этого следует выполнить следующие действия:

    • развернуть рычаг суппорта (поперечного) в обратном направлении и демонтировать его (для этого потребуется открутить винт);
    • установить указанный рычаг в правильное положение;
    • прикрепить рычаг второго суппорта (поворотного);
    • проверить плавность движения обоих рычагов;
    • подсоединить к маховикам пиноли и каретки ручки, сделанные из пластика.

    Каретки суппортов отрегулированы в заводских условиях. В идеале после распаковки и установки станка по металлу их трогать нет необходимости. Но иногда при транспортировке регулировка сбивается. В этом случае можно самостоятельно настроить оборудование. Расскажем, как это делается на примере поворотного суппорта.

    Схема регулировки такова:

    • ослабляются винты и контргайки;
    • суппорт аккуратно придерживается, и в это время с одним и тем же крутящим моментом начинают закручивать винты.

    Затем испытывают равномерность передвижения и плавность хода рычага подачи. Если таковых не наблюдается, снова выкручивают крепеж, но уже на четверть оборота, после чего аккуратно подтягивают контргайки. При чересчур свободном перемещении рычага допускается немного подкрутить винты (примерно на 1/8 оборота). По окончании регулировки нужно смазать резьбу винта и все поверхности, которые соприкасаются друг с другом.

    Теперь можно завершать установку станка по металлу, смонтировав на фланце кулачковый патрон (крепление производится гайками и шпильками), защитный щиток и заднюю бабку. В конус ее пиноли устанавливают рабочий центр, а при помощи болтов подсоединяют резец к резцедержателю.

    3 Подготовка к работе и запуск

    Перед включением агрегата следует удостовериться в том, что рычаг выбора скорости располагается против часовой стрелки в крайнем положении. Затем необходимо отвести от патрона (используя маховик и рычаг подачи суппорта) резец, раздвинуть кулачки при помощи ключа и вставить в образовавшееся пространство изделие, которое планируется обрабатывать. Все эти процедуры нужно выполнять при выключенном переключателе шпинделя и рычага автоподачи.

    Следующие действия указаны далее:

    • задняя бабка фиксируется в центре специальной гайкой, находящейся в ее основании;
    • рычагом положения пиноли разжимают корпус бабки, поджимая при этом центр посредством маховика;
    • в держатель монтируют резец и затягивают до максимума болты (обратите внимание – головка резца не может иметь вылет более 1–1,5 сантиметров), а потом рабочая оснастка (держатель и инструмент) фиксируются рычагом.

    Добавим, что в резцедержателе разрешается монтировать сразу два резца (это упрощает и ускоряет выполнение рабочих операций). Но в данном случае фиксировать резцы следует тремя болтами.

    После токарной обработки заготовок указанные выше операции выполняются в обратном порядке.

    Запуск станка по металлу происходит так:

    • вилка агрегата вставляется в 220-вольтную электророзетку;
    • рычаг выбора скорости вращают до щелчка по часовой стрелке;
    • дают оборудованию в течение 3–5 минут поработать вхолостую;
    • плавно увеличивают скорость вращения шпиндельного механизма до наибольшего значения.

    4 Операции точения и нарезания резьбы на станке по металлу

    Будучи современным токарным оборудованием, Корвет 401 дает возможность нарезать резьбу. Но выполнить эту операцию может только человек, имеющий некоторый опыт эксплуатации станков для токарных работ. Поэтому рекомендуется сначала освоить более простые виды обработки металлических изделий (например, точение), и только после этого выполнять резьбу.

    Точение производится по следующей схеме:

    • маховиком, который управляет кареткой, монтируется резец;
    • этот же маховик используется и для подачи инструмента;
    • на поворотном суппорте имеется специальный лимб, который позволяет контролировать дистанцию прохождения рабочего инструмента;
    • глубина точения устанавливается рычагом второго суппорта (поперечного), контроль глубины также осуществляется посредством лимба с делением 0,025 миллиметров.

    Оснастка станка дает возможность выполнять и конусное точение. Производится оно посредством вращения рычага, который подает резец вперед. Все варианты точения разрешается осуществлять с автоматической подачей резца. Для нарезания резьбы оператор должен установить не только режущее приспособление, но еще и специальные шестерни с размерами, соответствующими параметрам запланированной резьбы.

    Конкретный тип инструмента и шестерней выбирается по табличке, которая прилагается к паспорту токарного агрегата по пластмассе и металлу. Резьба нарезается на описываемом станке в два этапа. Корвет 401 комплектуется четырьмя шестернями для выполнения резьбы с шагом 0,5–2,5 миллиметра. Хорошим помощником при выполнении данной операции является особый индикатор нарезания резьбы. Он облегчает процесс попадания (максимально точного) резца, вводимого во второй раз в один и тот же ручей обработки.

    Смонтирован этот индикатор возле рукоятки автоподачи на фартуке каретки. Диск данного механизма поворачивается при передвижении ходового винта, так как находится с ним в постоянном зацеплении. Положение каретки можно узнать из показаний диска, который разделен двенадцатью метками (радиальными) на равные части. Эти метки соответствуют числам, которые указаны в индикаторной табличке.

    Обратите внимание – перед тем, как начинать выполнять резьбу, обязательно требуется узнать геометрический параметр вала-шестерни, который контролирует запланированный шаг резьбы. Также добавим, что выбор направления резьбы (правая, левая) производится при помощи переключателя, изменяющего сторону движения шпиндельного устройства.

    5 Технические параметры станка и правила его обслуживания

    Рассматриваемый токарный агрегат работает от переменного однофазного тока, имеет частоту вращения шпинделя от 0 до 2500 оборотов в минуту, его коллекторный двигатель потребляет (номинально) 500 Вт. Габариты установки – 85х30,5х32 см, сечение патрона – 8 см, ход суппорта – 3,5 (поворотный) и 6,5 (поперечный) см.

    Шпиндель станка имеет сквозное отверстие сечением 2 см, а расстояние (наибольшее из возможных) между центрами оборудования составляет 30 см. Величина радиального биения шпиндельного узла не превышает показателя в 0,1 мм. Агрегату присвоен первый класс электрической безопасности. От короткого замыкания и перегрузок оборудование предохраняется устройством типа FU1. При его выходе из строя следует устанавливать аналогичный предохранитель.

    Важные советы по обслуживанию токарного станка:

    • все соприкасающиеся элементы оборудования необходимо регулярно очищать (используя устройства для подачи сжатого воздуха) от мелких посторонних предметов, стружки и пыли;
    • разрешается самостоятельно менять щетки электродвигателя (для этого нужно выкрутить с задней и передней панели колпачки);
    • в незамедлительной замене нуждаются изношенные электрошнуры и любые узлы станка;
    • дефекты на салазках нивелируются посредством шабрения;
    • перед началом работы желательно проверять основные элементы и рабочие приспособления агрегата на предмет их износа;
    • при активной эксплуатации оборудования после работы и перед его запуском требуется смазать направляющие суппорта и опоры винта машинным маслом (по 1–2 капли), шестерни рекомендуется смазывать составом ЛИТОЛ.

    Кроме того, производитель советует через каждые 50 часов наработки агрегата тщательно проверять трущиеся детали и все имеющиеся крепления.

    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector