206 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Резьбонарезной станок 5993 технические характеристики

Резьбонарезной станок 5993 технические характеристики

Резьбонарезные станки предназначены для быстрой и качественной нарезки резьбы для будущих соединений отдельных деталей и конструкций.

Резьбонарезной станок NP80A

Резьба нарезается на прутках, заготовках различной формы и диаметра, а также, для соединения металлических труб.

1 Принцип работы

Резьбонарезные станки позволяют выполнять работу с изменением скорости вращения и степени подачи шпинделя в зависимости от характера выполняемой операции.

В шпинделе закрепляется режущий инструмент для нарезания внутренней (метчик) или внешней (плашка) резьбы. Параметры движения инструмента задаются в соответствии с требуемым шагом резьбы и ее конфигурации.

Резьбонарезное устройство может иметь как вертикальное, так и горизонтальное расположение режущего инструмента, при помощи которого создается резьба следующих типов:

  • дюймовая или метрическая (для труб);
  • трапецеидальная;
  • цилиндрическая;
  • коническая.

При использовании дополнительных инструментов можно изменять параметры обработки по форме, наклону, шагу резьбы. Для этого используется особая сменная головка. К примеру, для быстрого и качественного нарезания резьбы на трубе используется головка конической формы.

Резцы токарные 3-х кулачковые для нарезки резьбы

1.1 Характеристики

К основным характеристикам, влияющим на производительность, относятся:

  • мощность — от 750 Вт до 2,2 кВт;
  • скорость вращения шпинделя — показатель, зависящий от мощности электродвигателя и влияющий на скорость нарезания резьбы. В зависимости от модели может составлять от 28 до 520 оборотов в минуту;
  • диапазон нарезания — учитывает диаметр обрабатываемых деталей и может составлять от 3 до 51 мм. При работе с мелкими деталями используются станки с малым диапазоном — от 3 до 16 мм и от 8 до 24 мм. В промышленном производстве используются станки с максимальным диапазоном;
  • масса — показатель, который влияет на мобильность. Оборудование весом до 50-ти кг может быть легко перемещено, в то время как более тяжелое оборудование имеет свою стационарную позицию.

2 Виды резьбонарезных станков

Существует множество моделей, условно разделенных на три вида:

Ручные резьбонарезные станки — используются при выполнении небольшого объема работ. За счет небольшого веса и скромных габаритов их можно перевозить и устанавливать непосредственно на месте производимых работ, к примеру, при ремонте или прокладке водопроводных, отопительных, газовых труб.

Процесс нарезки внутренней резьбы на станке

Электрические модели имеют более совершенную конструкцию, большие габариты и, соответственно, вес. Такое оборудование используется на малых и средних производствах для аккуратного и точного нарезания резьбы. Небольшие устройства имеют вес около 60 кг и могут поддаваться транспортировке с объекта на объект. Более мощные модели, весом от 150 до 200 кг уже имеют стационарное место расположения и перемещению не подвергаются.

Автоматические станки используются на больших производствах. Процесс их работы происходит без непосредственного вмешательства оператора, в задачу которого входит только лишь контроль выполнения заданной программы.
к меню ↑

2.1 Станок ВМС-2А

Резьбонарезное устройство ВМС-2А используется для нарезания цилиндрической и метрической резьбы (внутренней и наружной) на трубах, прокате круглого сечения из черного, цветного, нержавеющего металла.

Диаметр труб, с которыми можно работать на ВМС-2А, колеблется от 0,5 до 2,5 дюймов. Нарезаемая резьба на ВМС-2А имеет шаг 3 мм, а длина нарезания 120 мм (без зенкера) и 65 мм (с зенкером).

Частота вращения шпинделя ВМС-2А варьируется и может быть установлена по таким параметрам — 64, 104, 132, 214 оборотов в минуту. Шпиндель имеет отверстие диаметром 45 мм, а резьбонарезная головка — 79 мм.

Мощность электродвигателя 3 кВт, частота оборотов в минуту — 1500. Габаритные размеры 1500×750х1160 мм, вес — 570 кг.
к меню ↑

2.2 Резьбонарезной полуавтомат 5Д07

Полуавтомат 5Д07 используется для нарезания наружной (цилиндрической) резьбы на болтах, стержнях, изделиях из труб и др. При этом используется вращающаяся резьбонарезная головка, которая оснащена плоскими гребенками.

Резьбонарезной станок 5Д07

На 5Д07 можно обработать деталь длиной до 150 мм и диаметром до 40 мм. Нарезаемая резьба имеет параметры — М40. Частота вращения шпинделя полуавтомата 5Д07 варьируется от 63 до 355 оборотов в минуту.

Мощность электродвигателя — 2,38 кВт, габаритные размеры — 1500×725х1140, общая масса — 1150 кг.
к меню ↑

2.3 Полуавтомат 5993

Резьбонарезной полуавтомат 5993 используется для нарезания наружной и внутренней цилиндрической резьбы и практически не требует ручной работы. Максимальная длина обрабатываемой на станке 5993 детали составляет 400 мм, максимальный диаметр — 42 мм. Размер нарезаемой резьбы — М42.

Частота вращения шпинделя у станка 5993 может изменяться от 42 до 250 оборотов в минуту. Мощность электродвигателя — 3 кВт. Габаритные размеры по длине, ширине, высоте — 1890×1095х1125 мм, масса — 1350 кг.
к меню ↑

2.4 Станок VIRAX (162120)

VIRAX (162120) идеально подходит для применения на заготовительном участке или небольшой мастерской. Является портативным устройством и может использоваться как настольный, так и расположенный на треноге инструмент.

При помощи VIRAX (162120) можно высокопроизводительно нарезать правые цилиндрические и конические резьбы от ¼» до 2″.

VIRAX (162120) оснащен универсальным однофазным электрическим двигателем мощностью 1,5 кВт, который питается от сети 220 В, 50 Гц. Резьбонарезная головка VIRAX (162120) оснащена автоматической подачей масла из поддона через фильтрационную систему.

Настольный станок для нарезки резьбы Virax до 2-х дюймов

Фиксация труб происходит при помощи механизма ударного типа имеющего три губки, что позволяет надежно закрепить обрабатываемую деталь и качественно выполнить нарезку с минимумом ручной работы.

Резьбонарезная головка установленная на VIRAX (162120) является автоматически самораскрывающейся. Это позволяет использовать автоматический режим проведения работ. В полную комплектацию VIRAX (162120) включен роликовый обрезчик труб и гратосниматель.
к меню ↑

2.5 Станок KERN

Высокопроизводительный автоматический электрический резьбонарезной станок KERN предназначен для быстрой, точной и качественной нарезки конической и цилиндрической резьбы диаметром ½» — 2″ за один проход.

Используется резьбонарезной станок KERN в проведении монтажных и ремонтных работ труб по поставке воды и тепла. Быстрооткрывающаяся автоматическая резьбонарезная головка позволяет качественно провести нарезку на болтах и трубах диаметром до 2″.

Мощность электродвигателя — 1,5 кВт, потребляемое напряжение — 220 В (50/60 Гц). Частота вращения составляет 38 оборотов в минуту. Масса — 60 кг.
к меню ↑

2.6 Резьбонарезной станок RIDGID

Резьбонарезной станок RIDGID позволяет нарезать резьбу на трубах диаметром от 4″ до 6″. Во время нарезания резьбы возможно переключение направления вращения влево или вправо.

Автоматический режим работы обеспечивает самостоятельно открывающаяся резьбонарезная головка с зубчатой передачей, которая оснащена гребенками, позволяющими нарезать резьбу на трубах диаметром до 4-х дюймов. Эта же головка позволяет снимать фаску и накатывать желобки для труб указанного диаметра.
к меню ↑

2.7 Сверлильно резьбонарезной станок

Сверлильно резьбонарезной станок, по сути, является обычным устройством для сверления, на которое установлена резьбонарезная головка. Это позволяет избежать ручной нарезки резьбы, так как есть подходящее электрическое устройство.

Для нарезания резьбы рабочий стол сверлильного станка дополнительно оснащается для прочной фиксации детали.

Так как практически все сверлильные станки имеют вертикальную компоновку рабочих узлов, то нарезание резьбы на деталях имеющих большую длину не представляется возможным. Поэтому внутреннюю и наружную резьбу на нем можно выполнять только на заготовках имеющих небольшие размеры.
к меню ↑

2.8 Как работает промышленный резьбонарезной станок ZPM 50? (видео)

5993, полуавтомат резьбонарезной.

Модель ГД-8
Наибольший диаметр резьбы, мм 100

Наименьший диаметр резьбы, мм 10

Длина резьбы методом радиальной подачи, мм 160

Длина резьбы методом осевой подачи, мм 400

Мощность двигателя главного движения кВт 7,0

Описание файла

5991, 5992, 5993 — резьбонарезные полуавтоматы

Руководство по эксплуатации

Читинский станкостроительный завод

Читинский станкостроительный завод

Резьбонарезные полуавтоматы 5991, 5992, 5993

Руководство по эксплуатации 5991.00.000 РЭ 5992.00.000 РЭ 5993.00.000 РЭ 1993 год

Головка резьбонарезная 3Т Руководство по эксплуатации Р 78016.00.000 РЭ 1983 год

Резьбонарезная головка модели ЗТ (черт. Р78016.00.000) предназначена для нарезания наружных цилиндрических резьб: метрических СТ СЭВ 181-75, трубных ГОСТ 6357-73, трапецеидальных ГОСТ 9884-73 на резьбонарезных станках модели 5993 и 5993П. Нарезание резьб на станке модели 5993 производится как на необработанных, так и на предварительного обточенных заготовках.

Нарезание резьб на станке модели 5993П производится только на предварительно обточенных заготовках.

Нарезание резьбы производится тангенциально расположенными плоскими резьбонарезными гребенками за один проход.

Читать еще:  Для чего используют клеевой пистолет

Обзор видов резьбонарезных станков для нарезки резьбы

Резьбонарезные станки предназначены для быстрой и качественной нарезки резьбы для будущих соединений отдельных деталей и конструкций.

Резьбонарезной станок NP80A

Резьба нарезается на прутках, заготовках различной формы и диаметра, а также, для соединения металлических труб.

1 Принцип работы

Резьбонарезные станки позволяют выполнять работу с изменением скорости вращения и степени подачи шпинделя в зависимости от характера выполняемой операции.

В шпинделе закрепляется режущий инструмент для нарезания внутренней (метчик) или внешней (плашка) резьбы. Параметры движения инструмента задаются в соответствии с требуемым шагом резьбы и ее конфигурации.

Резьбонарезное устройство может иметь как вертикальное, так и горизонтальное расположение режущего инструмента, при помощи которого создается резьба следующих типов:

  • дюймовая или метрическая (для труб);
  • трапецеидальная;
  • цилиндрическая;
  • коническая.

При использовании дополнительных инструментов можно изменять параметры обработки по форме, наклону, шагу резьбы. Для этого используется особая сменная головка. К примеру, для быстрого и качественного нарезания резьбы на трубе используется головка конической формы.

Резцы токарные 3-х кулачковые для нарезки резьбы

1.1 Характеристики

К основным характеристикам, влияющим на производительность, относятся:

  • мощность — от 750 Вт до 2,2 кВт;
  • скорость вращения шпинделя — показатель, зависящий от мощности электродвигателя и влияющий на скорость нарезания резьбы. В зависимости от модели может составлять от 28 до 520 оборотов в минуту;
  • диапазон нарезания — учитывает диаметр обрабатываемых деталей и может составлять от 3 до 51 мм. При работе с мелкими деталями используются станки с малым диапазоном — от 3 до 16 мм и от 8 до 24 мм. В промышленном производстве используются станки с максимальным диапазоном;
  • масса — показатель, который влияет на мобильность. Оборудование весом до 50-ти кг может быть легко перемещено, в то время как более тяжелое оборудование имеет свою стационарную позицию.

2 Виды резьбонарезных станков

Существует множество моделей, условно разделенных на три вида:

Ручные резьбонарезные станки — используются при выполнении небольшого объема работ. За счет небольшого веса и скромных габаритов их можно перевозить и устанавливать непосредственно на месте производимых работ, к примеру, при ремонте или прокладке водопроводных, отопительных, газовых труб.

Процесс нарезки внутренней резьбы на станке

Электрические модели имеют более совершенную конструкцию, большие габариты и, соответственно, вес. Такое оборудование используется на малых и средних производствах для аккуратного и точного нарезания резьбы. Небольшие устройства имеют вес около 60 кг и могут поддаваться транспортировке с объекта на объект. Более мощные модели, весом от 150 до 200 кг уже имеют стационарное место расположения и перемещению не подвергаются.

Автоматические станки используются на больших производствах. Процесс их работы происходит без непосредственного вмешательства оператора, в задачу которого входит только лишь контроль выполнения заданной программы.
к меню ↑

2.1 Станок ВМС-2А

Резьбонарезное устройство ВМС-2А используется для нарезания цилиндрической и метрической резьбы (внутренней и наружной) на трубах, прокате круглого сечения из черного, цветного, нержавеющего металла.

Диаметр труб, с которыми можно работать на ВМС-2А, колеблется от 0,5 до 2,5 дюймов. Нарезаемая резьба на ВМС-2А имеет шаг 3 мм, а длина нарезания 120 мм (без зенкера) и 65 мм (с зенкером).

Частота вращения шпинделя ВМС-2А варьируется и может быть установлена по таким параметрам — 64, 104, 132, 214 оборотов в минуту. Шпиндель имеет отверстие диаметром 45 мм, а резьбонарезная головка — 79 мм.

Мощность электродвигателя 3 кВт, частота оборотов в минуту — 1500. Габаритные размеры 1500×750х1160 мм, вес — 570 кг.
к меню ↑

2.2 Резьбонарезной полуавтомат 5Д07

Полуавтомат 5Д07 используется для нарезания наружной (цилиндрической) резьбы на болтах, стержнях, изделиях из труб и др. При этом используется вращающаяся резьбонарезная головка, которая оснащена плоскими гребенками.

Резьбонарезной станок 5Д07

На 5Д07 можно обработать деталь длиной до 150 мм и диаметром до 40 мм. Нарезаемая резьба имеет параметры — М40. Частота вращения шпинделя полуавтомата 5Д07 варьируется от 63 до 355 оборотов в минуту.

Мощность электродвигателя — 2,38 кВт, габаритные размеры — 1500×725х1140, общая масса — 1150 кг.
к меню ↑

2.3 Полуавтомат 5993

Резьбонарезной полуавтомат 5993 используется для нарезания наружной и внутренней цилиндрической резьбы и практически не требует ручной работы. Максимальная длина обрабатываемой на станке 5993 детали составляет 400 мм, максимальный диаметр — 42 мм. Размер нарезаемой резьбы — М42.

Частота вращения шпинделя у станка 5993 может изменяться от 42 до 250 оборотов в минуту. Мощность электродвигателя — 3 кВт. Габаритные размеры по длине, ширине, высоте — 1890×1095х1125 мм, масса — 1350 кг.
к меню ↑

2.4 Станок VIRAX (162120)

VIRAX (162120) идеально подходит для применения на заготовительном участке или небольшой мастерской. Является портативным устройством и может использоваться как настольный, так и расположенный на треноге инструмент.

При помощи VIRAX (162120) можно высокопроизводительно нарезать правые цилиндрические и конические резьбы от ¼» до 2″.

VIRAX (162120) оснащен универсальным однофазным электрическим двигателем мощностью 1,5 кВт, который питается от сети 220 В, 50 Гц. Резьбонарезная головка VIRAX (162120) оснащена автоматической подачей масла из поддона через фильтрационную систему.

Настольный станок для нарезки резьбы Virax до 2-х дюймов

Фиксация труб происходит при помощи механизма ударного типа имеющего три губки, что позволяет надежно закрепить обрабатываемую деталь и качественно выполнить нарезку с минимумом ручной работы.

Резьбонарезная головка установленная на VIRAX (162120) является автоматически самораскрывающейся. Это позволяет использовать автоматический режим проведения работ. В полную комплектацию VIRAX (162120) включен роликовый обрезчик труб и гратосниматель.
к меню ↑

2.5 Станок KERN

Высокопроизводительный автоматический электрический резьбонарезной станок KERN предназначен для быстрой, точной и качественной нарезки конической и цилиндрической резьбы диаметром ½» — 2″ за один проход.

Используется резьбонарезной станок KERN в проведении монтажных и ремонтных работ труб по поставке воды и тепла. Быстрооткрывающаяся автоматическая резьбонарезная головка позволяет качественно провести нарезку на болтах и трубах диаметром до 2″.

Мощность электродвигателя — 1,5 кВт, потребляемое напряжение — 220 В (50/60 Гц). Частота вращения составляет 38 оборотов в минуту. Масса — 60 кг.
к меню ↑

2.6 Резьбонарезной станок RIDGID

Резьбонарезной станок RIDGID позволяет нарезать резьбу на трубах диаметром от 4″ до 6″. Во время нарезания резьбы возможно переключение направления вращения влево или вправо.

Резьбонарезной станок RIDGID 535А

Автоматический режим работы обеспечивает самостоятельно открывающаяся резьбонарезная головка с зубчатой передачей, которая оснащена гребенками, позволяющими нарезать резьбу на трубах диаметром до 4-х дюймов. Эта же головка позволяет снимать фаску и накатывать желобки для труб указанного диаметра.
к меню ↑

2.7 Сверлильно резьбонарезной станок

Сверлильно резьбонарезной станок, по сути, является обычным устройством для сверления, на которое установлена резьбонарезная головка. Это позволяет избежать ручной нарезки резьбы, так как есть подходящее электрическое устройство.

Для нарезания резьбы рабочий стол сверлильного станка дополнительно оснащается для прочной фиксации детали.

Так как практически все сверлильные станки имеют вертикальную компоновку рабочих узлов, то нарезание резьбы на деталях имеющих большую длину не представляется возможным. Поэтому внутреннюю и наружную резьбу на нем можно выполнять только на заготовках имеющих небольшие размеры.
к меню ↑

2.8 Как работает промышленный резьбонарезной станок ZPM 50? (видео)

Ваша заявка успешно отправлена !

Ваш запрос информации на паспорт , успешно отправлен в офис нашей компании.

В ближайшее время, эта заявка будет передана первому свободному менеджеру, который обработает ее, подберет для вас лучшие варианты и вышлет полную информацию на указанный вами адрес электронной почты:

После получения ответа, вы сможете по эл.почте или по телефону, обсудить с менеджером все условия и подробности интересующие вас.

Ожидайте пожалуйста ответа. Спасибо за вашу заявку!

Задайте нам свой вопрос

Поля * , отмеченные звёздочкой, обязательны для заполнения

Предварительная заявка на паспорт станка

В ответе мы укажем всю необходимую информацию

Поля * , отмеченные звёздочкой, обязательны для заполнения

ЗАПРОС НА ВЫСТАВЛЕНИЕ СЧЕТА

Заполните и отправьте данную форму и мы выставим счет на оплату по безналичному расчету.

Поля * отмеченные звёздочкой, обязательны для заполнения

Ваша заявка успешно отправлена !

РЕКВИЗИТЫ

Отправьте файл с ревизитами и укажите на что выставить счет.

Связь с офисом компании

ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ЗАЯВКА
НА ПАСПОРТ СТАНКА

Отправьте заявку, в ответе мы укажем наличие, цену и другую важную информацию.

Читать еще:  Шуруповерт интерскол 12 вольт характеристики

Время ответа обычно занимает от 20 минут до 3 часов.

ОБРАТНАЯ СВЯЗЬ

Отправьте нам свой вопрос и мы ответим на ваш адрес эл.почты в ближайшие часы.

Мы будем рады любому вашему вопросу. А так же ждем от вас жалоб, поощрений и предложений.

КОНТАКТЫ

Мы ждем ваших звонок с понедельника по субботу с 09-00 до 20-00

А эл.почту и заявки с сайта круглосуточно!

Подробнее на странице «Контакты»

ПОИСК ТЕХПАСПОРТА

Поиск необходимого паспорта на станок или оборудование по нашей базе данных.

Введите модель станка или оборудования на который вы ищите паспорт.

Наша база данных постоянно пополняется и содержит уже более 12 000 моделей паспортов, однако если вы не сможете найти необходимую вам документацию, сделайте заявку и мы сами постараемся найти нужный паспорт на станок или оборудование.

Каталог паспортов

  • Токарная группа
  • Фрезерная группа
  • Машины для литья
  • Отрезная группа
  • Сверлильная группа
  • Шлифовальная группа
  • Заточная группа
  • Расточная группа
  • Долбежная группа
  • Строгальная группа
  • Зубообрабатывающая
  • Резьбонарезная группа
  • Электроэрозионные
  • Пружинные станки
  • КПО
    • Пресса
    • Ножницы
    • Листогибы и Вальцы
    • Молоты
  • Деревообрабатывающие
  • Сварочное оборудование
  • Печи
  • Намоточные
  • Автоматы
  • Столы
  • Каталоги Книги по ремонту
  • Разное
    • Гидроагрегаты, компресора, насосы, агрегаты, двигатели
    • УЧПУ, привода, УЦИ,блоки, Шкафы, преобразователи
    • Прочее оборудование

Задать вопрос

Паспорт на станок 5993

Тип: Резьбонарезной

Полная техническая документация, руководство по эксплуатации,
чертежи и все схемы 5993

Информация о техдокументации к станку 5993

Описание паспорта и руководства на 5993

Документация к резьбонарезному станку 5993
Завод изготовитель: «Читинский станкостроительный завод» г. Чита
Год документации: 1980 г.

Руководство по эксплуатации
Содержание:
Техническое описание
Назначение и область применения
Состав станка
Устройство, работа станка и его составных части
Электрооборудование
Гидрооборудование
Система смазки
Инструкция по эксплуатации
Указание мер безопасности
Порядок установки
Транспортирование
Настройка на режим обработки
Наладка станка
Указания по смене резьбонарезной головки
Регулирование
Схема расположения подшипников
Паспорт
Общие сведения
Основные технические данные и характеристики
Сведения о ремонте
Сведения об изменении в станке
Комплект поставки
Свидетельство о приемке
Свидетельство о консервации
Свидетельство об упаковке
Гарантии
Рисунки присутствуют в паспорте:
Рис.1 Расположение составных частей станка
Рис.2 Присоединительные размеры панели
Рис.3 Расположение органов управления и табличек с символами
Рис.4 Схема кинематическая
Рис.5 Станина
Рис.6 Привод главного движения
Рис.11 Механизм настройки привода зажима
Рис.12 Механизм управления
Рис.13 Механизм переднего упора
Рис.14 Ограждение переднее
Рис.17 Схема электрическая соединений
Рис.18 Схема электрическая соединений
Рис.19 Схема расположения электрооборудования
Рис.20 Схема гидравлическая принципиальная
Рис.21 Схема смазка принципиальная
Рис.22 Карта смазки
Рис.23 Порядок транспортировки станка
Рис.24 Порядок транспортировки гидроагрегата
Рис.25 Расположение органов наладки
Рис.27 Шпиндель
Рис.28 Каретка с механизмом зажима

Как заказать

Чтобы заказать это руководство к станку, воспользуйтесь одним из этих способов связи с нами:

  1. Отправить заявку через форму Заказать паспорт
  2. Связаться с нами по любому контактному телефону
  3. Отправить письмо на e-mail: manager@pasportz.ru

Мы ответим на вашу заявку в течении часа, а по телефону вы сможете получить
информацию немедленно

Резьбонарезной станок 5993 технические характеристики

Здесь вы можете бесплатно cкачать ГОСТы на резьбы, резьбовые изделия и резьбообразующий инструмент; чертежи метчиков, плашек, резьбонакатных роликов и других инструментов; ознакомиться с паспортами и инструкциями к резьбонакатным и резьбонарезным станкам и головкам, техническими справочниками и другой полезной информацией.

Вся информация размещена на данной странице в учебно-ознакомительных целях, не является официальной и не предназначена для коммерческого использования. Документы, находящиеся в разделе «Разное» и попадающие под действие законов РФ об авторском праве, после ознакомления с ними должны быть немедленно удалены из памяти ЭВМ. Вопросы о приобретении копий данных документов в том или ином виде должны решаться с обладателями соответствующих прав, например издательством «Машиностроение».

В справочнике использовалась информация сайтов , chipmaker.ru, in-teh.ru и stroyinf.ru. Скачать необходимые Вам стандарты Вы можете так же на сайте gosts.org.

Для просмотра документов в формате djvu и pdf Вам могут понадобится DjVuBrowser и Adobe Reader .

Болты, винты, шпильки и гайки. Технические условия. ГОСТ 1759.0-87 [Скачать].

Выход резьбы. Сбеги, недорезы, проточки и фаски. ГОСТ 10549-80 [Скачать].

Гребенки резьбонарезные плоские. Технические условия. ГОСТ 2287-88 [Скачать].

Метчики бесстружечные гаечные. Конструкция и размеры. ГОСТ 18840-73 [Скачать].

Метчики бесстружечные гаечные с изогнутым хвостовиком. Конструкция и размеры. ГОСТ 18841-73 [Скачать].

Метчики бесстружечные. Допуски на резьбу. ГОСТ 18843-73 [Скачать].

Метчики бесстружечные. Исполнительные размеры. ГОСТ 18842-73 [Скачать].

Метчики бесстружечные машинно-ручные. Конструкция и размеры. ГОСТ 18839-73 [Скачать].

Метчики бесстружечные. Технические требования. ГОСТ 18844-74 [Скачать].

Метчики гаечные. Конструкция. ГОСТ 1604-71 [Скачать].

Метчики гаечные с изогнутым хвостовиком. Конструкция и размеры. ГОСТ 6951-71 [Скачать].

Метчики для дюймовой резьбы. Допуски на резьбу. ГОСТ 7250-60 [Скачать].

Метчики для конической резьбы. Технические условия. ГОСТ 6227-80 [Скачать].

Метчики для трапецеидальной резьбы. Допуски на резьбу. ГОСТ 19831-74 [Скачать].

Метчики для трубной цилиндрической резьбы. Допуски. ГОСТ 19090-93 [Скачать].

Метчики. Допуски на изготовление резьбовой части. ГОСТ 16925-93 [Скачать].

Метчики машинные с винтовыми канавками. Конструкция и размеры. ГОСТ 17933-72 [Скачать].

Метчики машинные и ручные. Конструкция и размеры. ГОСТ 3266-81 [Скачать].

Метчики. Исполнительные размеры. ГОСТ 17039-71 [Скачать].

Метчики. Технические условия. ГОСТ 3449-84 [Скачать].

Плашки круглые для конической резьбы. Технические условия. ГОСТ 6228-80 [Скачать].

Плашки круглые для метрической резьбы. Допуски на резьбу. ГОСТ 17587-74 [Скачать].

Плашки круглые. Технические условия. ГОСТ 9740-71 [Скачать].

Плашки резьбонакатные плоские. Технические условия. ГОСТ 2248-80 [Скачать].

Резцы токарные резьбовые с пластинами из быстрорежущей стали. Конструкция и размеры. ГОСТ 18876-73 [Скачать].

Резцы токарные резьбовые с пластинами из твердого сплава. Конструкция и размеры. ГОСТ 18885-73 [Скачать].

Резьба коническая вентилей и баллонов для газов. ГОСТ 9909-81 [Скачать].

Резьба коническая дюймовая с углом профиля 60. ГОСТ 6111-52 [Скачать].

Резьба коническая замковая для элементов бурильных колонн. Профиль, размеры, допуски. ГОСТ 28487-90 [Скачать].

Резьба коническая замковая для элементов бурильных колонн. Профиль, размеры, технические требования. ГОСТ Р 50864-96 [Скачать].

Резьба круглая для санитарно-технической арматуры. Профиль, основные размеры, допуски. ГОСТ 13536-81 [Скачать].

Резьба метрическая. Основные размеры. ГОСТ 24705-81 [Скачать].

Резьба метрическая. Основные размеры. ГОСТ 24705-2004 (ИСО 724:1993) [Скачать].

Резьба метрическая. Диаметры и шаги. ГОСТ 8724-81 [Скачать].

Резьба метрическая с профилем MJ. Профиль, диаметры и шаги, допуски. ГОСТ 30892-2002 (ИСО 5855-1-99, ИСО 5855-2-99, ИСО 5855-3-99) [Скачать].

Резьба метрическая коническая. ГОСТ 25229-82. [Скачать].

Резьба трапецеидальная однозаходная. Диаметры и шаги. ГОСТ 24738-81 [Скачать].

Резьба трапецеидальная. Основные размеры. ГОСТ 24737-81 [Скачать].

Резьба трапецеидальная многозаходная. ГОСТ 24739-81 [Скачать].

Резьба трапецеидальная однозаходная. Допуски. ГОСТ 9562-81 [Скачать].

Резьба трубная цилиндрическая. ГОСТ 6357-81 [Скачать].

Резьба упорная. Профиль и основные размеры. ГОСТ 10177-82 [Скачать].

Резьба Эдисона круглая. Профиль, размеры и предельные размеры. ГОСТ 6042-83 [Скачать].

Резьбы: Сборник стандартов. — М.: Издательство стандартов, 1979. — 134 с. [Скачать].

Ролики резьбонакатные. Технические условия. ГОСТ 9539-72 [Скачать].

Стержни под накатывание метрической резьбы. ГОСТ 19256-73 [Скачать].

Соединения резьбовые обсадных, насосно-компрессорных труб и трубопроводов и резьбовые калибры для них. Общие технические требования. ГОСТ Р 51906-2002 [Скачать].

Фрезы резьбовые гребенчатые. Технические условия. ГОСТ 1336-77 [Скачать].

Инструкции и паспорта

Инструкция к резьбонакатной головке ВНГН [Скачать].

Инструкция к резьбонакатным плашкам типа НП [Скачать].

Инструкция к резьбонакатным плашкам типа НПТ [Скачать].

Руководство по эксплуатации резьбонарезных головок 3Т [Скачать].

Инструкция к резьбонарезным головкам РГТ-2В и С225-2В [Скачать].

Инструкция к винторезным головкам по ГОСТ 21760-76 и 21765-76 [Скачать].

Паспорт к резьбонакатной головке СТД 25004 [Скачать].

Паспорт к профиленакатным полуавтоматам UPW 12,5 и UPW 25 [Скачать часть 1], [Скачать часть 2].

Руководство по эксплуатации к резьбошлифовальным станкам 5К821В и 5К822В [Скачать].

Руководство по эксплуатации к резьбонарезным полуавтоматам 5991, 5992 и 5993 [Скачать].

Расчет рационального профиля заборной части резьбонакатного инструмента. Программа. [Скачать демо версию].

Таблицы для определения размеров метрических, дюймовых, трапецеидальных, упорных и круглых резьб и средств их контроля (не отключать макросы). [Скачать].

Космачев И.Г. Карманный справочник технолога-инструментальщика. М.: Машиностроение, 1970. — 254 с. [Скачать].

Читать еще:  Как работает фрезерный станок по металлу видео

Механические свойства сталей и сплавов при пластическом деформировании. Карманный справочник. Третьяков А.В., Трофимов Г.К. Гурьянова М.К. М.: Машиностроение, 1971. — 64 с. [Скачать].

Общемашиностроительные нормативы режимов обработки резьб и нормы расхода инструмента при применении тангенциальных резьбонакатных головок, накатных роликов к станкам и гребенчатых фрез (временные) // М.: НИИМаш, 1984. — 57 с. [Скачать].

Одинцов Л.Г. Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием: Справочник. М.: Машиностроение, 1987. — 328 с. [Скачать часть 1], [Скачать часть 2], [Скачать часть 3].

Палей М.А. и др. Единая система допусков и посадок СЭВ в машиностроении и приборостроении: Справочник. М.: 1989. Т.1. — 262 с. [Скачать часть 1] [Скачать часть 2]

Расчет и проектирование планетарного зубчато-винтового механизма. Методические указания / Д.В. Бушенин, В.Г. Логинов, П.Б.Колов, С.Н. Носатов. Владимир: Владимирский областной совет НТО, 1986. – 70 с. [Скачать].

Режимы резания металлов. Справочник. Под. ред. Барановского Ю.В. М: Машиностроение, 1972. — 408 с. [Скачать].

Суворов А.А., Зайдлин Г.С., Стискин Г.М. Металлорежущие инструменты: Альбом. – М.: Машиностроение, 1979. – 64 с. [Скачать].

Червячные редукторы: Справочник / Ю.П. Левитан, В.П. Обморнов, В.И. Васильев. – Л.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1985 – 168 с. [Скачать].

Якухин В.Г., Ставров В.А. Изготовление резьб: Справочник. М.: Машиностроение, 1989. — 192 с. [Скачать].

Помощь в проектировании резьбонакатного инструмента повышенной стойкости, нестандартного резьбообразующего инструмента и разработке технологии резьбоформообразования Вам может оказать наш научный коллектив.

Резьбонарезной полуавтоматический станок МЗК-95М (ММЗ-3204)

Резьбонарезной станок применяется на строительных объектах, в небольших мастерских, различных предприятиях по изготовлению резьбовых систем.

Таблица нарезаемой метрической резьбы по ГОСТ 24705-2004

Нарезание резьбы на заготовках из стали марок 30 или 40, или 45 по ГОСТ 10150-74 твердостью 160. 190 НВ, из стали марок 15 или 20 по ГОСТ 1050-74 или легированных конструкционных сталей по ГОСТ 4543-71, или серого чугуна по ГОСТ 1412-85 твердостью 160. 190 НВ.

1. Комплект (4 шт.) гребенок резьбонарезных плоских 14 ниток для трубной резьбы 1/2″, 3/4″ — 1 комплект.

2. Комплект (4 шт.) гребенок резьбонарезных плоских 11 ниток для трубной резьбы 1″. 2″ — 1 комплект.

3. Губки для заготовок диаметром 21,3. 60мм — 1 комплект.

4. Отвертка комбинированнная — 1 шт.

5. Шаблон для установки гребенок – 1шт.

6. Шаблон для заточки гребенок – 1шт.

7. Программное обеспечение под трубную резьбу.

1. Губки для заготовок диаметром 10-20мм. – 1 комплект.

2. Губки для заготовок диаметром 21,3…60мм – 1 комплект.

3. Комплект (4шт) гребенок резьбонарезных плоских метрических:

Всего 7 комплектов

4. Отвертка комбинированная – 1шт.

5. Шаблон для установки гребенок – 1шт.

6. Шаблон для заточки гребенок – 1шт.

7. Программное обеспечение под метрическую резьбу.

для нарезания наружной трубной резьбы в в диапазоне 1/2″…2″ класс точности В по ГОСТ 6357-81. Наружные диаметры обрабатываемых труб 21,3…60мм и

для нарезания наружной метрической резьбы М10, М12, М14, М16, М18, М20, М22, М24, М27, М30, М33, М36, М39
8-й степени точности по ГОСТ 24705-2004.

1. Комплект (4шт.) гребенок резьбонарезных плоских 14 ниток для трубной резьбы 1/2″, 3/4″ — 1 комплект.

2. Комплект (4шт.) гребенок резьбонарезных плоских 11 ниток для трубной резьбы 1″…2″ – 1 комплект.

3. Губки для заготовок диаметром 10-20мм. – 1 комплект.

4. Губки для заготовок диаметром 21,3…60мм – 1 комплект.

5. Комплект (4шт) гребенок резьбонарезных плоских метрических:

Всего 7 комплектов

6. Отвертка комбинированная – 1шт.

7. Шаблон для установки гребенок – 1шт.

8. Шаблон для заточки гребенок – 1шт.

9. Программное обеспечение под метрическую резьбу.

10. Программное обеспечение под трубную резьбу.



Преимущества полуавтоматического резьбонарезного станка МЗК-95М:

Высокая производительность и высокое качество нарезаемой резьбы

Высокая производительность за счет использования двухканального частотного преобразователя с увеличенными скоростями холостых перемещений.

Высокое качество нарезаемой резьбы за счет синхронизации скорости резьбонарезной головы и подачи заготовки.

Управление станком в автоматическом и ручном режимах

Минимальное время переналадки станка, быстрая работа при штучном и серийном производстве.

Многократная повторяемость нарезаемой резьбы на заготовках

Совмещенный принцип подачи заготовки с самозатягом и принудительно.

Наибольший запас на переточку среди всех резьбонарезных гребенок.

Бесступенчатое регулирование скорости резания за счет двухканального частотного привода.

Широкий диапазон выбора скоростей в ручном режиме.

Автоматическая подача заготовки в зону резания.

Автоматическая подача СОЖ в зону резания.

18 предустановленных режимов резания для труб ½ — 2 дюймов.

Повтор цикла резьбонарезания одной кнопкой.

В состав электрооборудования входит двухканальный частотный преобразователь с широким диапазоном скоростей резьбонарезания.

Показания и параметры выводятся на графический цветной ЖК-дисплей.

Станок оснащен электронной системой управления скоростью вращения шпинделя, привода подачи заготовки и новой системой подачи охлаждающей жидкости.

Система диагностики с отображением сообщений на цветной графический дисплей.

Резьбонарезной станок эксплуатируется в помещениях с естественной и искусственной вентиляцией, выполнен в климатическом исполнении УХЛ 4 ГОСТ 15150.

Станок не требует подготовки специального фундамента, устанавливается на твёрдое покрытие помещения и выравнивается винтовыми шарнирными опорами.

Резьбонарезной станок мобильный

Резьбонарезной станок мобильный.

Мощный резьбонарезной станок позволяют нарезать резьбу метчиками до 100 мм и глубиной до 400 мм. Станок может работать в любом пространственном положении. Вес и габариты резьбонарезного станка позволяют применять его в условиях ограниченного пространства.

Описание:

Мощный резьбонарезной станок мобильный модели РНС.М-100/400 с гидравлическим приводом главного движения . Мощность гидравлического привода и жесткость станка позволяют нарезать резьбу метчиками до 100 мм.

Станок может работать в любом пространственном положении. Вес и габариты резьбонарезного станка позволяют применять его в условиях ограниченного пространства.

Преимущества:

– возможность нарезания резбы метчиками до 100 мм. и глубиной до 400 мм.,

возможность обработки сквозных и глухих отверстий,

– возможность использования удлинителя хода инструмента ,

работа в любом пространственном положении,

– жесткая конструкция ,

мощный гидравлический привод,

– отключаемая ручная осевая подача,

плавно регулируемые обороты шпинделя,

– наличие реверса вращения шпинделя,

крепление к обрабатываемой детали болтами или струбцинами, к приварной плите .

Примечание: описание технологии на примере резьбонарезного станка мобильного модели РНС.М-100/400.

автоматические инструкции настольные резьбонарезные станки для труб технические характеристики rex
купим купить вертикальный ручной токарный сверлильно резьбонарезной станок 5993 б у virax вмс настольный maxion bt23gl
паспорт патрон масло для резьбонарезного станка
резьбонарезная головка для сверлильного станка для токарного станка
резьбонарезной патрон для сверлильного станка
резьбонарезной станок в 188 для внутренней резьбы по дереву с чпу 5993 5а05 rems ridgid ropower 50 r rothenberger б у видео вмс 2а всн 12 купить бу манипулятор мзк 95м продам р 130 ремс ротенбергер цена электрический
резьбонарезные головки для станков

Опросы

Нужна ли нашей стране индустриализация?

  • Да, нужна (90%, 2 486 голос(ов))

Всего проголосовало: 2 758

Поиск технологий

Найдено технологий 1

Может быть интересно:

PLA-пластик

Мобильные контейнеры быстросборные Mobil-Box и складские комплексы

Вездеход-амфибия «Бурлак»

Аромосинтезатор – прибор для производства ароматизаторов и ароматов

Солнечный био-вегетарий

Ветровая турбина гиперболоидного типа по Шухову

Судно на подводных крыльях

Роторно импульсный аппарат

О чём данный сайт?

Настоящий сайт посвящен Второй индустриализации России.

Он включает в себя:
– экономику Второй индустриализации России,
– теорию, методологию и инструментарий инновационного развития – осуществления Второй индустриализации России,
– организационный механизм осуществления Второй индустриализации России,
– справочник прорывных технологий.

Мы не продаем товары, технологии и пр. производителей и изобретателей! Необходимо обращаться к ним напрямую!

Мы проводим переговоры с производителями и изобретателями отечественных прорывных технологий и даем рекомендации по их использованию.

Осуществление Второй индустриализации России базируется на качественно новой научной основе (теории, методологии и инструментарии), разработанной авторами сайта.

Конечным результатом Второй индустриализации России является повышение благосостояния каждого члена общества: рядового человека, предприятия и государства.

Вторая индустриализация России есть совокупность научно-технических и иных инновационных идей, проектов и разработок, имеющих возможность быть широко реализованными в практике хозяйственной деятельности в короткие сроки (3-5 лет), которые обеспечат качественно новое прогрессивное развитие общества в предстоящие 50-75 лет.

Та из стран, которая первой осуществит этот комплексный прорыв – Россия, станет лидером в мировом сообществе и останется недосягаемой для других стран на века.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector