135 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...
Затеяли ремонт? Вам сюда ⬇️

Обозначение фаски на чертеже по ескд

Обозначение фаски на чертеже по ЕСКД

Выполнение чертежа является важной организационной частью. От точности обозначений и правильности составления зависит возможность функционирования одной детали или целого механизма. Поэтому для удобства чтения разработаны общие для всех правила, которые помогают правильно понимать проект.

На технических чертежах порой требуется отметить, что деталь имеет скошенный или закругленный край. Это необходимо либо для эстетически приятного вида, либо для более точного соединения и выполнения определенных функций. Подобное техническое решение называется фаской.

Обозначение фаски на чертеже зависит от многих тонкостей — количества скосов и их угла, масштаба изображения, наличия других цифровых значений.

Чтобы точно изготовить элемент, который сможет выполнять необходимые функции, нужно не только точно начертить детали, но и верно отметить их параметры, чтобы мастер смог правильно изготовить элемент.

Основные положения

Имеющиеся в проекте даже небольшие скосы острых граней в обязательном порядке должны быть указаны в технической документации в случае, если подобное сглаживание несет функциональное значение. Однако зачастую в этом нет необходимости, так как по ЕСКД (Единая система конструкторской документации) все острые кромки, образованные в результате изготовления и контактирующие с человеком, должны быть притуплены. В зависимости от масштаба и особенностей узла, возможно показать фаску несколькими способами.

Обычно фаска на чертеже обозначается с помощью размерных линий, использование для этого контурных или осевых запрещается стандартами ГОСТ.

Скачать ГОСТ 2.307-2011

Главным критерием является возможность удобного чтения, чтобы при изготовлении не возникло сомнений, к какому узлу относится параметр. При этом обязательно указывается два числовых значения: первое — ширина скоса в мм, второе — величина угла относительно главной оси всего механизма или отдельного элемента. При изображении симметричных фасок под одинаковым углом на одной детали, возможно отдельно указать первое значение, а второе изобразить величиной тупого угла, который они образуют. Часто используется обозначение фаски на чертеже двумя линейными размерами, каждый из которых указывает величину среза в разных плоскостях.

Изображение скоса, который в данном масштабе меньше 1 мм, возможно выполнять стрелкой с выносной полкой. Чаще всего при этом указывается и угловой, и линейный размер.

Обозначение фаски на чертеже согласно ГОСТ производится стандартным шрифтом и только на одном виде, дублирование на других проекциях не требуется. При этом с главной стороны наносятся размеры внешних фасок, а внутренние указываются только на разрезе.

Нанесение размеров

Стандартными и чаще всего используемыми являются скругления, выполненные под углом 45 градусов. Поэтому если на чертеже отсутствует точное значение, подразумевается именно этот наклон. В противном случае, когда должен быть использован другой угол, например, 30 градусов, необходимо указать подобную особенность. Сделать это можно теми же способами — с помощью выносной линии, а также применив линейные обозначения размеров.

Наличие на чертеже 2 фасок, которые расположены симметрично и на одинаковом диаметре, требует указания их величины без дополнительных пометок. Но если диаметр нанесения различен (например, объект представляет из себя конус или цилиндры разного радиуса), необходимо указать их точное количество. При этом стоит учесть, что скосы на внутренних и внешних поверхностях суммируются отдельно, даже когда их величины одинаковы. В случае, когда деталь имеет закономерно меняющийся диаметр, возможно использовать разрывы, чтобы не усложнять чертеж. Нанесение размеров фаски при этом выполняется в обычном виде, учитывается лишь волнообразная линия, которую нельзя использовать функционально, так как она определяет пропущенное расстояние.

Наиболее сложным представляется процесс расстановки величины фасок на небольшом расстоянии друг от друга, так как в этом случае чертеж может получиться слишком перегруженным.

Возможно следующее решение: одинаковые для всех параметры указываются в описании под цифровым обозначением (1, 2, 3 и т. д.), а непосредственно на чертеж переносится лишь номер ссылки в описании. В результате отпадает необходимость ставить размер в каждом отдельном случае. Однако стоит помнить, что идентичную величину, которая встречается в других местах, нужно обозначать этой же цифрой, даже если она относится к другой странице.

Во многих отраслях промышленности для обработки дерева, стали и других материалов используются машинные комплексы, в которые чертежи закладываются автоматически. В этих случаях для обеспечения безопасности и лучшего контакта с соседними узлами и деталями фаски предусматриваются заранее. В зависимости от вида производства, возможно термическое или механическое воздействие, заменить которое ручным трудом не представляется возможным. Поэтому крайне важно выполнять техническое изображение продумано, не забывая указать точные числовые обозначения фасок, а также их количество.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Обозначение фаски на чертеже по ескд

Единая система конструкторской документации

НАНЕСЕНИЕ РАЗМЕРОВ И ПРЕДЕЛЬНЫХ ОТКЛОНЕНИЙ

Unified system of design documentation. Drawing of dimensions and limit deviations

МКС 01.080.30
ОКСТУ 0002

Дата введения 2012-01-01

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении» (ФГУП «ВНИИНМАШ»), Автономной некоммерческой организацией «Научно-исследовательский центр CALS-технологий «Прикладная логистика» (АНО НИЦ CALS-технологий «Прикладная логистика»)

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 12 мая 2011 г. N 39)

За принятие стандарта проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Минэкономики Республики Армения

Госстандарт Республики Беларусь

Госстандарт Республики Казахстан

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 3 августа 2011 г. N 211-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 2.307-2011 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2012 г.

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе «Национальные стандарты».

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе «Национальные стандарты», а текст изменений — в информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»

ВНЕСЕНЫ: поправка, опубликованная в ИУС N 12, 2012 год; поправка, опубликованная в ИУС N 10, 2014 год; поправка, опубликованная в ИУС N 8, 2018 год

Поправки внесены изготовителем базы данных

1 Область применения

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает правила нанесения размеров и предельных отклонений в графических документах на изделия всех отраслей промышленности и строительства.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 2.052-2006 Единая система конструкторской документации. Электронная модель изделия. Общие положения

ГОСТ 2.308-2011 Единая система конструкторской документации. Указание допусков формы и расположения поверхностей

ГОСТ 2.414-75 Единая система конструкторской документации. Правила выполнения чертежей жгутов, кабелей и проводов

ГОСТ 2.417-91 Единая система конструкторской документации. Платы печатные. Правила выполнения чертежей

ГОСТ 2.419-68 Единая система конструкторской документации. Правила выполнения документации при плазовом методе производства

ГОСТ 6636-69 Основные нормы взаимозаменяемости. Нормальные линейные размеры

ГОСТ 25346-89 Основные нормы взаимозаменяемости. Единая система допусков и посадок. Общие положения, ряды допусков и основных отклонений

ГОСТ 25347-82 Основные нормы взаимозаменяемости. Единая система допусков и посадок. Поля допусков и рекомендуемые посадки

ГОСТ 25348-81* Основные нормы взаимозаменяемости. Единая система допусков и посадок. Ряды допусков, основных отклонений и поля допусков для размеров свыше 3150 мм.
______________
* Вероятно ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ 25348-82. — Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 25349-88 Основные нормы взаимозаменяемости. Единая система допусков и посадок. Поля допусков деталей из пластмасс

ГОСТ 30893.1-2002 (ИСО 2768-1-89) Основные нормы взаимозаменяемости. Общие допуски. Предельные отклонения линейных и угловых размеров с неуказанными допусками

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

ГОСТ 2.318-81 ЕСКД. Правила упрощенного нанесения размеров отверстий

ЕДИНАЯ СИСТЕМА КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

ПРАВИЛА УПРОЩЕННОГО НАНЕСЕНИЯ
РАЗМЕРОВ ОТВЕРСТИЙ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

Единая система конструкторской документации

ПРАВИЛА УПРОЩЕННОГО НАНЕСЕНИЯ РАЗМЕРОВ ОТВЕРСТИЙ

Unified system for design documentation.
Rules of simplified marking of hole dimensions

1. Настоящий стандарт устанавливает правила упрощенного нанесения размеров отверстий на чертежах всех отраслей промышленности и строительства.

Читать еще:  Выключатель kcd2 схема подключения

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. Размеры отверстий на чертежах допускается наносить упрощенно в следующих случаях:

диаметр отверстия на изображении — 2 мм и менее;

отсутствует изображение отверстий в разрезе (сечении) вдоль оси;

нанесение размеров отверстий по общим правилам усложняет чтение чертежа.

3. Размеры отверстий следует указывать на полке линии-выноски, проведенной от оси отверстия (см. чертеж).

4. Примеры упрощенного нанесения размеров отверстий приведены в таблице.

Пример упрощенного нанесения размеров отверстия

Обозначения элементов отверстий, используемые в структуре записей для различных типов отверстий:

d 1 — диаметр основного отверстия;

d 2 — диаметр зенковки;

l 1 — длина цилиндрической части основного отверстия;

l 2 — длина резьбы в глухом отверстии;

l 3 — глубина зенковки;

z — обозначение резьбы по стандарту;

j — центральный угол зенковки;

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам

РАЗРАБОТЧИКИ
В. Ф. Курочкин, Ю. И. Степанов, Б. Я. Кабаков, Н. Н. Баранова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.10.81 № 4771

3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1977-79

4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5. ИЗДАНИЕ (март 2000 г.) с Изменением № 1, утвержденным в сентябре 1987 г. (ИУС 12-87)

Основные правила ЕСКД по нанесению размеров

Правила нанесения размеров на чертеже устанавливает ГОСТ 2.307-68:

1. На чертеже проставляются действительные (натуральные) размеры изделия независимо от масштаба изображения.

2. Линейные размеры (длина, ширина, высота, радиус дуги, диаметр окружности) указывают в миллиметрах без обозначения единицы измерения, а угловые размеры – в градусах, минутах, секундах с обозначением единиц измерения.

3. Устанавливается определённая форма и размеры изображения стрелок размерных линий. Длина (l) и высота (h) стрелки определяется толщиной (s) основной линии чертежа:

l = (6…10s; h ≈ 2·s (рис. 1 а, б). Рекомендуемое значение размеров стрелки показано на рис. 1, в.

4. Стрелки размерных линий располагаются между выносными линиями размера (рис. 2, а, б), а при недостатке места для их размещения – снаружи выносных линий (рис. 2, в, г).

5. Размерные надписи размера могут находиться сверху размерных линий (рис. 2, а, в) или слева по отношению к вертикальным размерным линиям (рис. 2, б, г) и ближе к середине этих линий. Допускается размещение этих надписей на продолжении размерных линий справа или слева, а также на полках линий – выносок, начинающихся приблизительно в середине размерной линии (рис. 2, а, б, в, г).

6. Выход выносной линии размера за конец стрелки размерной линии (размер а на рис. 3) допускается на 1…5 мм.

Рекомендуемое значение размера а2 мм. Расстояние между размерной линией и параллельной ей линией контура изображения (размер б на рис. 3) допускается не менее 10 мм, а расстояние между размерными линиями соседних параллельных размеров (размер в на рис.3) – не менее 7мм. Рекомендуемое значение обоих расстояний – 10 мм.

7. При нанесении размера диаметра перед размерным числом ставят знак диаметра Æ. Допускаются следующие варианты нанесения размера диаметра окружности (рис. 4).

8. При нанесении размера радиуса дуги окружности перед размерным числом ставят прописную букву R (рис. 5). Если при этом необходимо указать положение центра дуги, то его изображают в виде пересечения центровых или выносных линий (см. размер R15 на рис. 5). При большом радиусе дуги допускается приближать центр к дуге. В этом случае размерную линию радиуса показывают с изломом под углом 90 ° (см. размер R50 на рис. 5).

9. На местном разрезе (рис. 6, а), а также при совмещении вида с разрезом (рис. 6, б), при обрыве изображения (рис. 6, в) или на половине изображения (рис. 6, г) выполняется нанесение линейных и угловых размеров с обрывом размерной линии. При этом размерная линия должна быть изображена более половины своей длины.

10. При наличии оси симметрии изображения, относительно неё наносятся параллельные размеры
(рис. 7). Нанесение начинают с меньшего по величине размера, чтобы выносные линии последующих размеров не пересекали размерные линии ранее нанесённых размеров (см. очерёдность нанесения линейных 10, 16, 26, 40, 50 или угловых 20°, 48°, 60° размеров).

11. Для облегчения чтения размерные надписи соседних параллельных размеров рекомендуется смещать в разные стороны относительно оси симметрии изображения — шахматный порядок размещения размерных надписей (см. рис. 7).

12. При простановке размеров последовательно (цепочкой) не допускается замыкание размерной цепочки на габаритный размер изображения (см. на рис. 7 габаритный размер 45, а также размерные цепочки 3-4-3-3 и 5-6-5).При недостатке места для размещения стрелок цепного размера рекомендуется стрелки заменять засечками под углом 45° (см. на рис. 7 размерную цепочку 5-6-5) или точками (размерная цепочка
3-4-2-3).

13. При пересечении стрелок размерной линии выносными линиями других размеров указанные выносные линии прерывают (см. на рис. 7 выносные линии горизонтального
размера 16).

14. При нанесении размера внутри заштрихованного контура изображения следует удалить штриховку в зоне размещения размерной надписи (см. на рис. 7 горизонтальный
размер 25).

15. При пересечении осевой линии чертежа с размерной надписью указанную линию прерывают (см. на рис. 7
размер 25).

16. При пересечении стрелок размерных линий с линиями контура изображения контурные линии прерывают (рис. 8).

17. Если изображение несимметричного контура содержит скругление угла (сопряжение сторон угла дугой окружности), то кроме радиуса дуги окружности наносятся размеры, определяющие вершины угла (рис. 9, а), или размеры, определяющие центр дуги окружности (рис. 9, б).

18. Нанесение параллельных размеров от общей (базовой) линии выполняется аналогично рис. 10, а для линейных или

19. На чертежах деталей размеры, относящиеся к одному элементу детали (пазу, отверстию и т. п.), рекомендуется группировать на том изображении детали, где форма этого элемента лучше всего выявлена (рис. 11).

20. Если изображение длинной детали выполнено с обрывом, то размерную линию не прерывают (рис. 12, а).

21. При равномерном расположении одинаковых элементов детали (например, отверстий) вдоль прямой линии или дуги окружности рекомендуется указывать линейный (размер 14 на рис. 12, а) или угловой (размер 15° на рис. 12, б) шаг взаимного расположения соседних элементов, а также размер между крайними элементами в виде произведения числа промежутков между элементами на шаг их расположения.


11

Число промежутков между элементами всегда на единицу меньше числа этих элементов.

22. Размер диаметра отверстия рекомендуется указывать на продольном разрезе этого отверстия (см. на рис. 11 размер Æ10), а при отсутствии на чертеже такого разреза допускается наносить этот размер и на виде (см. рис. 12).

23. Размеры одинаковых элементов детали (отверстий, фасок и т. п.) наносятся один раз с указанием количества этих элементов (см. рис. 12). При этом запись о количестве одинаковых элементов производится ниже размерного числа
(рис. 12, а), либо спереди размерного числа (рис. 12, б).

24. Если одинаковые элементы (например, отверстия) располагаются равномерно вдоль окружности, то указываются размер этого элемента (диаметр отверстия), общее количество одинаковых элементов, а также диаметр окружности, вдоль которой располагаются эти элементы. Предпочтительно указывать эти размеры на разрезе (рис. 13, а). Допускается эти размеры указывать на виде (рис. 13, б).

25. Размер фаски торца конического или цилиндрического элемента детали, выполненной под углом 45° к оси вращения этого элемента, обозначают так, как показано на рис. 14, а, б, в.
При этом размерная линия размера фаски должна

располагаться параллельно оси вращения указанного элемента детали.

Фаски, выполненные на призматических элементах детали, могут обозначаться в соответствии с рис. 14, г или
рис. 14, д.

26.
Размеры фасок, выполненных под другими углами, проставляются по общим правилам нанесения размеров: одним линейным и одним угловым размерами (рис. 15, а, б, в, г) или для призматических элементов детали двумя линейными размерами (рис. 15, д).

27. Размеры одинаковых элементов детали группируют на изображении одного элемента и наносят один раз (рис. 16).

Размер конусности может наноситься вдоль оси главного изображения (см. рис. 17, б) или на полке линии-выноски, заканчивающейся стрелкой, упирающейся в очерковую обра-

зующую конуса (см. рис. 17, а, в). При этом вершина равнобедренного треугольника — знака конусности должна быть направлена в сторону вершины конуса обозначаемой поверхности.

28. Для призматических элементов изделий может наноситься размер уклона. Правила нанесения этого размера аналогичны правилам нанесения размера конусности (рис. 18, а). Величина уклона определяется отношением катетов прямоугольного треугольника (см. рис. 18, б).

29. Для плоских деталей, изготовленных из листового материала, применяется обозначение толщины листа (рис. 19, а), а для изделий, изготовленных из сортамента, применяется обозначение их длины (рис. 19, б).

Читать еще:  Самодельные зарядные устройства для автомобильных аккумуляторов схемы

30. Для призматических элементов деталей квадратного поперечного сечения применяется знак квадрата □ (рис. 20).

Более подробная информация о правилах нанесения размеров на чертеже приведена в ГОСТ 2.307-68.

188.64.169.166 © studopedia.ru Не является автором материалов, которые размещены. Но предоставляет возможность бесплатного использования. Есть нарушение авторского права? Напишите нам | Обратная связь.

Отключите adBlock!
и обновите страницу (F5)

очень нужно

Нанесение размеров и предельных отклонений
( ЕСКД ГОСТ2.307-68)

Чтобы рационально наносить и правильно читать размеры , нужно изучить некоторые условности, установленные ГОСТ2.307-68 «Нанесение размеров и предельных отклонений». Рассмотрим некоторые основные положения этого стандарта и рекомендации справочной и учебной литературы:

Основные требования

Для определения величины изображенного изделия и его элементов служат размерные числа, нанесенные на чертеже.

Исключение составляют случаи, предусмотренные в ГОСТ 2.414-75; ГОСТ 2.417-78; ГОСТ 2.419-68, когда величину изделия или его элементов определяют по изображениям, выполненным с достаточной степенью точности.

Требуемая точность изделия при изготовлении задается указанием на чертеже предельных отклонения размеров, а также предельных отклонений формы и расположения поверхностей.

Общее количество размеров на чертеже должно быть минимальным, но достаточным для изготовления и контроля изделия.

Справочные размеры на чертеже отмечают знаком «*», а в технических требованиях записывают: «* Размеры для справок». Если все размеры на чертеже справочные, их знаком «*» не отмечают, а в технических требованиях записывают: «Размеры для справок».

На чертежах изделий у размеров, контроль которых технически затруднен; наносят знак «*», а в технических требованиях помещают надпись «Размеры обеспеч. инстр.». Указанная надпись означает, что выполнение заданного чертежом размера с предельным отклонением должно гарантироваться размером инструмента или соответствующим технологическим процессом.

Не допускается повторять размеры одного и того же элемента на разных изображениях, в технических требованиях, основной надписи и спецификации. Исключение составляют справочные размеры (перенесенные с чертежей изделий-заготовок, размеры деталей (элементов) из сортового, фасонного, листового и др.проката).

Если в технических требованиях необходимо дать ссылку на размер, нанесенный на изображение, то этот размер или соответствующий элемент обозначают буквой, а в технических требованиях помещают запись, аналогичную приведенной на рисунке 1.

Рисунок 1. Пример оформления ссылки на размер в технических требованиях

Линейные размеры и их придельные отклонения на чертежах и в спецификациях указывают в миллиметрах, без обозначения единицы измерения. Если на чертеже размеры необходимо указать не в миллиметрах, а в других единицах измерения (сантиметрах, метрах и т.д.), то соответствующие размерные числа записывают с обозначением единицы измерения (см, м) или указывают их в технических требованиях.

Для размеров и предельных отклонений, приводимых в технических требованиях и пояснительных надписях на поле чертежа, обязательно указывают единицы измерения.

Угловые размеры и предельные отклонения угловых размеров указывают в градусах, минутах и секундах с обозначением единицы измерения, например: 4°; 4°30´; 12°50´30´´; 0°30´40´´; 0°18´; 0°5´25´´; 0°0´30´´; 30°±1°; 30°±10´.

Для размерных чисел применять простые дроби не допускается, за исключением размеров в дюймах.

Размеры, определяющие расположение сопрягаемых поверхностей, проставляют, как правило, от конструктивных баз с учетом возможностей выполнения и контроля этих размеров .

При расположении элементов предмета (отверстий, пазов, зубьев и т. п.) на одной оси или на одной окружности размеры, определяющие их взаимное расположение, наносят следующим способами:

— от общей базы (поверхности, оси) — рис. 2а и б;

— заданием размеров нескольких групп элементов от нескольких общих баз — рис.3;

— заданием размеров между смежными элементами (цепочкой) — рис.4.

Рисунок 3. Задание размеров нескольких групп элементов от нескольких баз

Рисунок 4. Задание размеров между смежными элементами (цепочкой)

Размеры на чертежах не допускается наносить в виде замкнутой цепи, за исключением случаев, когда один из размеров указан как справочный.

Размеры, определяющие положение симметрично расположенных поверхностей у симметричных изделий, наносят, как показано на рисунках 5 и 6.

Рисунок 5. Пример простановки размеров, определяющих положение симметрично
расположенных поверхностей у симметричных изделий

Рисунок 6. Пример простановки размеров, определяющих положение симметрично
расположенных поверхностей у симметричных изделий

Для всех размеров, нанесенных на рабочих чертежах, указывают предельные отклонения.

Допускается не указывать предельные отклонения:

а) для размеров, определяющих зоны различной шероховатости одной и той же поверхности, зоны термообработки, покрытия, отделки, накатки, насечки, а также диаметры накатанных и насеченных поверхностей. В этих случаях непосредственно у таких размеров наносят знак ≈;

б) для размеров деталей изделий единичного производства задаваемых с припуском на пригонку.

На таких чертежах в непосредственной близости от указанных размеров наносят знак «*», а в технических требованиях указывают:

«* Размеры с припуском на пригонку до дет. ……..»,

«* Размеры с припуском на пригонку по черт. ……..»,

«* Размеры с припуском на пригонку по сопрягаемой детали».

Нанесение размеров

Для нанесения размеров используют выносные и размерные линии и размерные числа (рис. 7 ).

Размерные и выносные линии следует выполнять сплошными тонкими линиями. Размерные линии ограничены стрелками. Величина стрелок выбирается в зависимости от толщины S линии видимого контура предмета (рис. 8 ) и должна быть приблизительно одинакова для всех размерных линий чертежа.

Рисунок 7 . Составляющие размера

Рисунок 8. Стрелки размерной линии

При нанесении размера прямолинейного отрезка размерную линию проводят параллельно этому отрезку, а выносные линии — перпендикулярно размерам (рис. 9). При нанесении размеров деталей, подобных изображенной на рисунке 10, размерные линии следует проводить в радиусном направлении, а выносные по дугам окружностей.

Рисунок 9. Нанесение размера прямолинейного отрезка

Рисунок 10. Пример детали, у которой размерные линии следует проводить в радиусном направлении, а выносные по дугам окружностей

Рисунок 11. Пример нанесения размера угла

При нанесении размера угла размерную линию проводят в виде дуги с центром в его вершине, а выносные линии — радиально (рис. 11).

При нанесении размеров нужно помнить, что на всех чертежах не зависимо от масштаба указываются действительные размеры изделия.

Размерные числа в пределах одного чертежа выполняют шрифтом одного размера. Размерные числа наносят над размерной линией возможно ближе к её середине. При нанесении нескольких параллельных или концентричных размерных линий на небольшом расстоянии друг от друга размерные числа над ними рекомендуется располагать в шахматном порядке ( рис. 16).

При нанесении размера диаметра внутри окружности размерные числа смещают относительно середины размерных линий.

Размерные числа линейных размеров при различных наклонах размерных линий располагают, как показано на рисунке 12 . Если необходимо нанести размер в заштрихованной зоне, соответствующее размерное число наносят на полке линии-выноски ( рис. 13 ).

Рисунок 12. Расположение размерных чисел линейных размеров при различных наклонах размерных линий

Рисунок 13. Пример нанесения линейного размера

Угловые размеры наносят так, как показано на рисунке 14. В зоне, расположенной выше горизонтальной осевой линии, размерные числа помещают над размерными линиями со стороны их выпуклости; в зоне, расположенной ниже горизонтальной осевой линии — со стороны вогнутости размерных линий. В заштрихованной зоне наносить размерные числа не рекомендуется. В этом случае размерные числа указывают на горизонтально нанесенных полках (рис.15).

Рисунок 14. Расположение размерных чисел угловых размеров при различных наклонах размерных линий

Рисунок 15. Пример нанесения углового размера

Рисунок 16. Требования к нанесению размеров

Стрелки, ограничивающие размерные линии должны упираться острием в соответствующие линии контура, или выносные, или осевые линии.

Выносные линии должны выходить за концы размерных стрелок на 1. 5 мм (рис. 16 ).

Минимальное расстояние между параллельными размерными линиями должно быть 7 мм, а между размерной и линией контура — 10 мм и выбраны в зависимости от размеров изображения и насыщенности чертежа (рис. 16 ).

В случаях, показанных на рисунке 17 , размерную и выносные линии проводят так, чтобы они вместе с измеряемым отрезком образовали параллелограмм.

Необходимо избегать пересечения размерных и выносных линий.

Не допускается использовать линии контура, осевые, центровые и выносные линии в качестве размерных.

Допускается проводить размерные линии непосредственно к линиям видимого контура, осевым, центровым и другим линиям.

Рисунок 17. Пример нанесения размера, когда размерную и выносные линии проводят так, чтобы они вместе с измеряемым отрезком образовали параллелограмм.

Рисунок 18. Пример нанесения размера с обрывом размерной линии

Выносные линии проводят от линии видимого контура, за исключением случаев, когда при нанесении размеров на невидимом контуре отпадает необходимость в вычерчивании дополнительного изображения.

Если вид или разрез симметричного предмета или отдельных симметрично расположенных элементов изображают только до оси симметрии или с обрывом, то размерные линии, относящиеся к этим элементам, проводят с обрывом, и обрыв размерной линии делают дальше оси или линии обрыва предмета (рис.18).

Размерные линии допускается проводить с обрывом в следующих случаях:

а) при указании размера диаметра окружности независимо от того, изображена ли окружность полностью или частично, при этом обрыв размерной линии делают дальше центра окружности (рис. 19);

Читать еще:  Чертежи китайского лазерного гравера

б) при нанесении размеров от базы, не изображенной на данном чертеже (рис. 20).

Рисунок 19. Пример нанесение диаметра окружности

Рисунок 20. Пример нанесения размера от базы, не изображенной на данном чертеже

Рисунок 21. Нанесение размера при изображении изделия с разрывом

При изображения изделия с разрывом размерную линию не прерывают (рис. 21)

Если дли на размерной линии недостаточна для размещения на ней стрелок, то размерную линию продолжают выносить за выносные линии (или соответственно за контурные, осевые, центровые и т. д.) и стрелки наносят, как показано на рис.22.

При недостатке места для стрелок на размерных линиях, расположенных цепочкой, стрелки допускается заменить засечками, наносимыми под углом 45° к размерным линиям или четко наносимыми точками.

При недостатке места для стрелки из-за близко расположенной контурной или выносной линии последние допускается прерывать.

Если для написании размерного числа недостаточно места над размерной линией, то размеры наносят, как показано на рис.23; если недостаточно места для нанесения стрелок, то их наносят, как показано на рис. 24 .

Способ нанесения размерного числа при различных положениях размерных линий (стрелок) на чертеже определяется наибольшим удобством чтения.

Рисунок 22. Пример нанесения размерных линий

Форум Машиностроителей

Обозначение фаски на чертеже

  • Нравится
  • Не нравится

ingenerkons 23 авг 2016

Уважаемые господа подкину головоломку.

В частности возник у нас с коллегой на работе спор относительно правильного обозначения фаски на чертеже.

Есть два случая случай1.jpg 15,09К 0 скачиваний и такой Случай 2.jpg 15,11К 0 скачиваний .

Варианты с обозначение фаски со стрелкой и двумя размерами, а не размером и углом пока не будет рассматривать.

Как правильно обозначать фаску на чертеже и почему именно так?

Как на первой картинке или же как на второй?

А может совсем другой правильный вариант?

  • Нравится
  • Не нравится

Mykola 23 авг 2016

А может совсем другой правильный вариант?

«Острые кромки притупить» — на поле чертежа. Уж очень миниатюрная фаска.

  • Нравится
  • Не нравится

Proserg85 23 авг 2016

  • Нравится
  • Не нравится

statist 24 авг 2016

Никакой разницы особо не видно. Делайте так, как удобнее располагать на чертеже.

«Острые кромки притупить» — на поле чертежа. Уж очень миниатюрная фаска.

Чем же она так уж миниатюрна. В ТТ еще имеет смыл притуплять фасками 0,25х45, чтобы на чертежи на каждую кромку не лепить указание. А так фаска вполне себе обычная.

  • Нравится
  • Не нравится

uraltay 24 авг 2016

«Острые кромки притупить» — на поле чертежа..

Если не указывается конкретный радиус притупления, то такая фраза не пишется. По ЕСКД кромки должны быть притуплены, если не оговорено, что необходимо обеспечить острую кромку.

Что касается вопроса ТС, то представьте себе деталь, в которой имеется параллелепипед или квадрат, расположенный на чертеже таким образом, что его единственная фаска 2х45 вычерчена горизонтально или вертикально. Как её образмерить? Выносные линии могут быть только под 45 градусов. См. # 4 и не морочь.

  • Нравится
  • Не нравится

ingenerkons 24 авг 2016

Просто согласно ГОСТ 2.307 п2.43 фаска должно обозначаться, как на рисунке 2, вернее там идет ссылка на подобный рисунок, но тогда получается коллизия с пресечением линий размеров.

  • Нравится
  • Не нравится

uraltay 24 авг 2016

Просто согласно ГОСТ 2.307 п2.43 фаска должно обозначаться, как на рисунке 2, вернее там идет ссылка на подобный рисунок, но тогда получается коллизия с пресечением линий размеров.

Там пересекаются только выносные линии.

  • Нравится
  • Не нравится

Proserg85 24 авг 2016

  • Нравится
  • Не нравится

Galant 24 авг 2016

  • Нравится
  • Не нравится

uraltay 24 авг 2016

Т.к. конструкторская документация оформляется согласно ЕСКД, то делать нужно как на рис.2. И это правильно

Но на валах часто надо делать именно фаски потому что на них чтото надевается. Тут вариан 2 без вопросов

Дожились: технолог учит конструкторов, конструктор фаски понимает только на валах.

Так что делать с фаской по #5? Как образмерить?

  • Нравится
  • Не нравится

Galant 24 авг 2016

Дожились: технолог учит конструкторов, конструктор фаски понимает только на валах.
Так что делать с фаской по #5? Как образмерить?

Кто сказал, что я технолог?
И кто сказал, что фаски только на валах?

  • Нравится
  • Не нравится

Dimon012 25 авг 2016

Посмотрите внимательно на картинку 2, там вся фаска располагается между размерными линиями обозначения фаски. На рисунке 1 между размерными линиями располагается лишь небольшая часть фаски и требуется работа мозга, чтобы понять, что для тела вращения фаска должна проходить по всей окружности, работа мозга для рабочих специальностей не допускается, поэтому рисунок 1 неверен.

Ну и такое дело, что персекаются выносные линии, в этом ничего страшного нет, ЕСКД не рекомендует, чтобы пересекались размерные линии, но и то полного запрета на это нет.

  • Нравится
  • Не нравится

uraltay 25 авг 2016

Кто сказал, что я технолог?
И кто сказал, что фаски только на валах?

У меня помечены две фразы: первая — технолога, а во второй, у конструктора, говорится о валах.

Посмотрите внимательно на картинку 2, там вся фаска располагается между размерными линиями обозначения фаски. На рисунке 1 между размерными линиями располагается лишь небольшая часть фаски и требуется работа мозга, чтобы понять, что для тела вращения фаска должна проходить по всей окружности, работа мозга для рабочих специальностей не допускается, поэтому рисунок 1 неверен.

А если на указанной картинке вала вообще не будет размера фаски, то за какой элемент можно принять эту фаску? У меня, знающего черчение и читающего и разрабатывающего чертежи много лет, фантазии мозга на другое не хватает.

И повторяю риторический вопрос: как образмерить фаску по #5?

  • Нравится
  • Не нравится

ingenerkons 25 авг 2016

С притуплением лучше, потому как в фаске при контроле надо мерить три размера. Причем учитывая размер, допуски даже по общим будут мизерные, много брака. Не говоря уж про угол. У притупления поле гораздо больше.
Но на валах часто надо делать именно фаски потому что на них чтото надевается. Тут вариан 2 без вопросов

Не согласно того же ГОСТа фаски до 1мм обозначать как на рисунке, а что меньше допускается на выносной полке. А на практике у нас все что выше 0,6 ставим, а все что меньше даже не пишем ничего, стандарт на предприятии действует притупить острые кромки.

  • Нравится
  • Не нравится

Proserg85 25 авг 2016

Дожились: технолог учит конструкторов, конструктор фаски понимает только на валах.
Так что делать с фаской по #5? Как образмерить?

Я не учу, более того написал, что не эксперт в мех. Обработке. Высказываю свое мнение. А в принципе, частенько приходится учить конструкторов. Кто-то знает как нарисовать, а кому-то нужно сказать как это сделать.

  • Нравится
  • Не нравится

uraltay 25 авг 2016

частенько приходится учить конструкторов. Кто-то знает как нарисовать, а кому-то нужно сказать как это сделать.

Неважненькие же у вас конструкторы. Время такое.

  • Нравится
  • Не нравится

Proserg85 27 авг 2016

Неважненькие же у вас конструкторы. Время такое.

К сожалению многие лишь рисовальщики и пользователи ПроЕ

  • Нравится
  • Не нравится

ingenerkons 29 авг 2016

Большая проблема даже не с обозначением фасок и прочих мелочей, а невозможность нормальной проверки размерных цепей при исправлении, уже сколько раз замечал пока модель в одном варианте все нормально, а как в цеху запарка промажут с одним размером спросят разрешения у конструктора, тот разрешит на детали, а сборку потом приходится дополнительно проверять и исправлять.

  • Нравится
  • Не нравится

Proserg85 29 авг 2016

Большая проблема даже не с обозначением фасок и прочих мелочей, а невозможность нормальной проверки размерных цепей при исправлении, уже сколько раз замечал пока модель в одном варианте все нормально, а как в цеху запарка промажут с одним размером спросят разрешения у конструктора, тот разрешит на детали, а сборку потом приходится дополнительно проверять и исправлять.

По хорошему все КД на сборочные единиц должен проверять технолог по сборке. Уже сколько раз было, что технолог по мех. Обработке пропускал на тех. Контроле детали, которые потом невозможно собрать по по чине, например отсутствия крепёжных отверстий или несовпадения полей допусков.

  • Нравится
  • Не нравится

uraltay 30 авг 2016

По хорошему все КД на сборочные единиц должен проверять технолог по сборке. Уже сколько раз было, что технолог по мех. Обработке пропускал на тех. Контроле детали, которые потом невозможно собрать по по чине, например отсутствия крепёжных отверстий или несовпадения полей допусков.

Собираемость — забота конструктора. Об этом талдычат студентам с третьего курса. Как однажды сказал в сердцах большим начальникам на совещании один нач. техбюро цеха: «Технолог — это столб, об который каждая свинья хочет почесаться.» У технолога своих забот невпроворот.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector